精装修工程质量检查标准实测实量.docx

1、精装修工程质量检查标准实测实量精装修工程质量检查标准(实测实量)LT4.6.3测量方法：钢尺、卷尺、观察4.6.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。目测选取1条疑似偏差最大的石膏线，拉通线测量石膏线与通线之间水平距离最短与最长极差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。或通过目测存在石膏线明显不顺直现象，则该测量点不合格。4.7 石膏线与顶棚之间线条宽度不均匀一致 4.7.1指标宗旨：控制户内顶棚批灰找平以后，顶棚在石膏线位置平整程度，主要控制观感质量。4.7.2合格标准：宽度均匀，观感不明显4.7.3测量方法：钢尺、卷尺、观察4.7.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。目测选取

2、2条疑似宽度偏差最大的石膏线，测量石膏线与顶棚之间线条宽度的极差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。或通过目测存在石膏线与顶棚之间线条宽度明显不均匀一致现象，则该测量点不合格。4.8 天花不平整 4.8.1指标宗旨：控制户内天花批灰找平以后平整程度，主要控制观感质量。4.8.2合格标准：观感无起伏不平4.8.3测量方法：靠尺、塞尺、观察4.8.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。任选同一功能房间天花的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。选取其中偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。或通过目测存在天花有起伏不平现象，则

3、该测量点不合格。4.9 天花开裂、起皮 4.9.1指标宗旨：控制户内天花涂饰施工质量。4.9.2合格标准：不允许4.9.3测量方法：观察4.9.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在天花开裂、起皮现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。5、墙面5.1 墙砖空鼓5.1.1指标宗旨：控制户内墙砖空鼓程度。5.1.2合格标准：墙砖铺贴完成7天后，不允许空鼓。 5.1.3测量方法：空鼓锤5.1.4数据记录： 墙砖空鼓在腻子打磨后进行检查；当户空鼓率达到10%-20%，将对当户达标率扣除2%，当户空鼓率达到20%以上，将对当户达标率扣除4%。每一户作为1个实测区域。通过空鼓锤

4、检查是否存在墙砖空鼓。计算方法：检查点统一记为10，合格率=户内墙砖整砖合格数/户内所有墙砖整砖数的百分比，如合格率为95%，则检查点数为10，合格数为9.5（此检查计算方法仅作为工程管理部评判合格率为用，工程部须全数检查）。5.2 墙砖开裂5.2.1指标宗旨：控制户内墙砖开裂程度。5.2.2合格标准：不允许5.2.3测量方法：观察5.2.4数据记录：每一户作为1个实测点。通过目测检查是否存在墙砖开裂、脱落现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。5.3 墙砖接缝宽度5.3.1指标宗旨：控制户内墙砖接缝宽度偏差。5.3.2合格标准：300*600以下墙砖0.9，1.3mm；300*6

5、00以上墙砖1.4，1.8mm 5.3.3测量方法：钢尺、标准钢塞片尺5.3.4数据记录：每一户作为1个实测区域。对门两边第一道整砖竖向缝和地面向上第二道整砖横向缝进行测量，通过钢尺、标准钢塞片尺检查每一道墙砖整砖接缝宽度。计算方法：检查点统一记为5，合格率=所查墙砖整砖接缝宽度合格数/所查墙砖整砖接缝数的百分比，如合格率为95%，则检查点数为5，合格数为4.75（此检查计算方法仅作为工程管理部评判合格率为用，工程部须全数检查）。5.4 墙砖接缝高低差 5.4.1指标宗旨：控制户内墙砖接缝处平整度。5.4.2合格标准：允许偏差0.3mm5.4.3测量方法：钢尺、标准钢塞片尺5.4.4数据记录：

6、每一户作为1个实测区域。对门两边第一道整砖竖向缝和地面向上第二道整砖横向缝进行测量，通过钢尺、标准钢塞片尺检查每一道墙砖整砖接缝高低差。计算方法：检查点统一记为5，合格率=所查墙砖整砖接缝高低差合格数/所查墙砖整砖接缝数的百分比，如合格率为95%，则检查点数为5，合格数为4.75（此检查计算方法仅作为工程管理部评判合格率为用，工程部须全数检查）。5.5 墙砖与铝合金门窗边交接处缝隙不均匀一致5.5.1指标宗旨：控制户内墙砖与铝合金门窗边交接处缝隙宽度。5.5.2合格标准：2，4mm，若已打胶，须均匀、顺直、粘结不牢固。5.5.3测量方法：钢卷尺、观察5.5.4数据记录： 每个铝合金门窗作为1个

7、实测点。目测选取2条疑似宽度最大的接缝进行测量。选取其中偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。若已打胶，目测是否存在打胶不均匀、顺直或粘结不牢固，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。5.6 涂饰墙面表面平整度5.6.1指标宗旨：控制户内涂饰墙体表面平整度。5.6.2合格标准：腻子已打磨且未上最后一道面漆，允许偏差3mm，且观感无起伏。5.6.3测量方法：靠尺、塞尺、观察5.6.4数据记录： 每面墙作为1个实测点。当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；当墙面长度大于4米

8、，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；以上各实测值选取其中偏差最大的数作为合格率1个计算点。5.7 涂饰墙面阳角方正 5.7.1指标宗旨：控制户内涂饰墙面阳角方正程度。5.7.2合格标准：腻子已打磨且未上最后一道面漆，允许偏差4mm。5.7.3测量方法：直角检测尺5.7.4数据记录：户内任意一个阳角均可以作为1个实测点。选取同一个阳角，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次

9、。2次实测值选取其中偏差最大的数作为判断该实测指标合格率的1个计算点。5.8 涂饰墙面腻子开裂、起皮 5.8.1指标宗旨：控制户内涂饰墙面腻子施工质量。5.8.2合格标准：不允许5.8.3测量方法：观察5.8.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在腻子开裂、起皮现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。5.9 涂饰有霉点、色差、透底、流坠、刷纹、掉粉、砂纸痕、鼓包5.9.1指标宗旨：控制户内墙面涂饰施工质量，主要控制观感质量。5.9.2合格标准：面漆完成后，不允许有霉点、色差、透底、流坠、刷纹、掉粉、砂纸痕、鼓包。5.9.3测量方法：观察5.9.4数据记录： 每一功能

10、区间作为1个实测点。目测是否存在涂饰有霉点、色差、透底、流坠、刷纹、掉粉、砂纸痕、鼓包现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。5.10 石膏线与墙面之间线条宽度不均匀一致 5.10.1指标宗旨：控制户内墙面在石膏线位置平整程度，主要控制观感质量。5.10.2合格标准：宽度均匀，观感不明显5.10.3测量方法：观察5.10.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在石膏线与墙面之间线条宽度不均匀一致现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。5.11 窗台石下口收口 5.11.1指标宗旨：控制户内窗台石下口200mm范围内墙面平整程度。5.11.2合格标准：平整、

11、无起伏5.11.3测量方法：观察5.11.4数据记录： 每个窗台石均可以作为1个实测点。目测是否存在窗台石下口收口不平整、顺直现象，如存在此类问题，则该测量点不合格。5.12 壁纸对花不准确、有明显接缝、色差、翘边、起鼓、霉变 5.12.1指标宗旨：控制户内壁纸施工质量。主要控制观感质量。5.12.2合格标准：不允许5.12.3测量方法：观察5.12.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在壁纸对花不准确、有明显接缝、色差、翘边、起鼓、霉变现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。5.13 厨卫间门洞口侧墙厚度5.13.1指标宗旨：控制门洞口墙体贴砖厚度尺寸偏差，防止门

12、套线安装后与墙体间缝隙过大或不均匀一致。5.13.2合格标准：允许偏差5mm5.13.3测量方法：钢卷尺5.13.4数据记录： 每一门洞口作为1个实测点。同一门洞口，分别在对边从地面向上300mm、1500mm处测量门洞口侧墙厚度，取4个实测值偏差最大值，作为判断门洞口侧墙厚度实测指标达标率的1个计算点。5.14 墙砖排版5.14.1指标宗旨：控制墙砖排版观感质量。5.14.2合格标准：无宽度小于100mm的墙面砖5.14.3测量方法：观察5.14.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在有宽度小于100mm的墙面砖现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。6、地面6.

13、1 地砖（石材）空鼓6.1.1指标宗旨：控制户内地砖（石材）空鼓程度。6.1.2合格标准：地砖（石材）铺贴完成7天后，不允许空鼓。6.1.3测量方法：空鼓锤6.1.4数据记录： 地砖（石材）空鼓在腻子打磨后进行检查；当户空鼓率达到10%-20%，将对当户达标率扣除2%，当户空鼓率达到20%以上，将对当户达标率扣除4%。每一户作为1个实测区域。通过空鼓锤检查是否存在地砖（石材）空鼓。计算方法：检查点统一记为10，合格率=户内地砖（石材）整砖合格数/户内所有地砖（石材）整砖数的百分比，如合格率为95%，则检查点数为10，合格数为9.5（此检查计算方法仅作为工程管理部评判合格率为用，工程部须全数检查

14、）。6.2 地砖（石材）开裂 6.2.1指标宗旨：控制户内地砖（石材）开裂程度。6.2.2合格标准：不允许6.2.3测量方法：观察6.2.4数据记录：每一功能区间作为1个实测点。通过目测检查是否存在地砖（石材）开裂现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。6.3 石材色差 6.3.1指标宗旨：控制户内地面石材色差程度。6.3.2合格标准：无明显色差 6.3.3测量方法：观察6.3.4数据记录：每一户作为1个实测点。通过目测检查是否存在石材有明显色差现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。6.4 地砖（石材）接缝宽度6.4.1指标宗旨：控制户内地砖（石材）接缝宽度偏差程度。

15、6.4.2合格标准：1.6，2.1mm6.4.3测量方法：钢尺、标准钢塞片尺6.4.4数据记录：每一户作为1个实测区域。对离墙最近的地砖整砖缝进行测量，通过钢尺、标准钢塞片尺检查每一道离墙最近的地砖整砖接缝宽度。计算方法：检查点统一记为5，合格率=所查地砖整砖接缝宽度合格数/所查地砖整砖接缝数的百分比，如合格率为95%，则检查点数为5，合格数为4.75（此检查计算方法仅作为工程管理部评判合格率为用，工程部须全数检查）。6.5 地砖（石材）接缝高低差 6.5.1指标宗旨：控制户内地砖（石材）接缝处平整度。6.5.2合格标准：允许偏差0.5mm6.5.3测量方法：钢尺、标准钢塞片尺6.5.4数据记

16、录： 每一户作为1个实测区域。对离墙最近的地砖整砖缝进行测量，通过钢尺、标准钢塞片尺检查每一道离墙最近的地砖整砖接缝高低差。计算方法：检查点统一记为5，合格率=所查地砖整砖接缝高低差合格数/所查地砖整砖接缝数的百分比，如合格率为95%，则检查点数为5，合格数为4.75（此检查计算方法仅作为工程管理部评判合格率为用，工程部须全数检查）。6.6 阳台地砖缝隙不均匀一致6.6.1指标宗旨：控制阳台地砖缝隙宽度偏差程度。6.6.2合格标准：极差1mm6.6.3测量方法：钢尺、标准钢塞片尺6.6.4数据记录： 每一个阳台作为1个实测区域。目测选取2条疑似宽度极差最大的接缝进行测量。取极差值作为判断该实测

17、指标合格率的1个计算点。6.7 门槛石大小头6.7.1指标宗旨：控制户内门槛石大小头偏差程度。6.7.2合格标准：极差8mm6.7.3测量方法：钢卷尺6.7.4数据记录： 每一户作为1个实测点。在离门槛石两端30mm处各进行一次测量，取极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.8 波打线大小头6.8.1指标宗旨：控制户内波打线大小头偏差程度。6.8.2合格标准：极差8mm6.8.3测量方法：钢卷尺6.8.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。四周目测选取2条疑似大小头的波打线在两端离墙50mm处各进行一次测量。取极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.9 门槛石侧面露基层砂浆

18、6.9.1指标宗旨：控制门槛石和两侧地面标高准确度。6.9.2合格标准：不允许6.9.3测量方法：观察6.9.4数据记录： 每一个门槛石作为1个实测点。目测检查是否存在门槛石侧面露基层砂浆现象，如存在以上问题，则该测量点不合格。对于阳台等门槛石较长的侧边须进行处理，观感良好的视为合格点。6.10 门槛石侧边未倒角、抛光处理6.10.1指标宗旨：控制加工精度和观感质量。6.10.2合格标准：不允许6.10.3测量方法：观察6.10.4数据记录： 每一户作为1个实测点。目测检查是否存在门槛石侧边未倒角、抛光处理现象，如存在以上问题，则该测量点不合格。倒角宽度须基本满足设计要求，否则视为不合格点。6

19、.11 入户门门槛石标高6.11.1指标宗旨：控制入户门门槛石和两侧地面标高的准确度。6.11.2合格标准：入户门外开：门槛石与室内完成面标高一平，高于电梯前室完成面标高10mm，标准控制在8,15mm；入户门内开：门槛石高于室内完成面标高10mm，高于电梯前室完成面标高20mm，标准控制在15,20mm（与电梯厅地面标高）。6.11.3测量方法：钢卷尺6.11.4数据记录： 每一个门槛石作为1个实测点。在离门槛石两端30mm处各进行一次测量，取偏差最大的作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.12 砖（石材）踢脚线与墙面缝隙宽度6.12.1指标宗旨：控制户内砖（石材）踢脚线与墙面间缝隙宽度

20、偏差程度。6.12.2合格标准：5，12mm6.12.3测量方法：观察6.12.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。目测选取2条疑似砖（石材）踢脚线与墙面间缝隙宽度偏差最大的进行测量。选取其中偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.13 踢脚线与墙面缝隙宽度不均匀6.13.1指标宗旨：控制户内踢脚线与墙面间缝隙宽度均匀一致。6.13.2合格标准：极差4mm6.13.3测量方法：钢卷尺6.13.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。目测选取2条疑似接缝宽度极差最大的踢脚线接缝进行测量。取极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.14 地砖（石材）与门槛石、铝合金门

21、框间缝隙6.14.1指标宗旨：控制户内地砖（石材）与门槛石、铝合金门框间缝隙宽度均匀一致。6.14.2合格标准：0，3mm且均匀一致6.14.3测量方法：钢卷尺6.14.4数据记录： 每一门槛石、铝合金门作为1个实测点。在离门槛石、铝合金门两端30mm处及中间位置各进行一次测量，取偏差最大的作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.15 地砖（石材）铺贴大小头6.15.1指标宗旨：控制户内地砖（石材）铺贴大小头偏差程度。6.15.2合格标准：极差8mm6.15.3测量方法：钢卷尺6.15.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。四周目测选取2条疑似大小头的地砖（石材）在两端离墙50mm处各进

22、行一次测量。取极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7、木地板7.1 木地板砼基层强度不足、起沙7.1.1指标宗旨：控制户内木地板砼基层施工质量。7.1.2合格标准：不允许 7.1.3测量方法：观察7.1.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。通过使用坚硬物和目测检查是否存在砼基层强度不足、起沙、开裂现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。7.2 木地板砼基层空鼓、脱落、开裂 7.2.1指标宗旨：控制户内木地板砼基层施工质量。7.2.2合格标准：每个房间不超过3处，且空鼓总面积600c7.2.3测量方法：空鼓锤7.2.4数据记录：每一功能区间作为1个实测点。通过使用空鼓锤

23、和目测检查是否存在砼基层空鼓、脱落现象，如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。7.3 木地板砼基层平整度 7.3.1指标宗旨：控制户内木地板砼基层平整程度。7.3.2合格标准：允许偏差4mm7.3.3测量方法：靠尺、塞尺7.3.4数据记录：每一功能区间作为1个实测点。任选同一功能区间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。选取其中偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.4九厘板铺贴平整度 7.4.1指标宗旨：控制户内九厘板铺贴平整程度。7.4.2合格标准：允许偏差4mm7.4.3测量方法：靠尺、塞尺7.4.4数据记录

24、：每一功能区间作为1个实测点。任选同一功能区间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。选取其中偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.5九厘板间距7.5.1指标宗旨：控制户内九厘板铺贴间距大小程度。7.5.2合格标准：0，20mm7.5.3测量方法：钢卷尺7.5.4数据记录：每一功能区间作为1个实测点。目测选取2条疑似间距最大的九厘板缝隙进行测量（离墙300mm范围不在测量范围内）。选取其中偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.6 木地板平整度7.6.1指标宗旨：控制户内木地板平整程度。7.6.2合格标准：

25、允许偏差3mm7.6.3测量方法：靠尺7.6.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。任选同一功能区间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。选取其中偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.7 木地板大小头7.7.1指标宗旨：控制户内木地板大小头偏差程度。7.7.2合格标准：极差10mm7.7.3测量方法：钢卷尺7.7.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。目测选取2条疑似大小头偏差最大的木地板，在两端离墙50mm处进行测量。取极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.8 木地板接缝7.8.1指标宗旨：控制户内木

26、地板接缝宽度偏差程度。7.8.2合格标准：接缝宽度0.5mm且均匀一致7.8.3测量方法：钢尺、标准钢塞片尺7.8.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。目测选取2条疑似间距最大的木地板缝隙进行测量。选取其中偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.9 木地板起灰7.9.1指标宗旨：控制户内木地板基层清理情况。7.9.2合格标准：不允许7.9.3测量方法：观察7.9.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。通过使用脚踩和目测检查是否存在木地板起灰现象，如存在以上问题，则该测量点不合格。7.10 木地板异响7.10.1指标宗旨：控制户内木地板安装质量。7.10.2合格标准：不

27、允许7.10.3测量方法：观察7.10.4数据记录： 每一功能区间作为1个实测点。通过使用脚踩检查是否存在木地板异响现象，如存在以上问题，则该测量点不合格。8、门窗8.1 入户门、户内门门套线与墙体间缝隙宽度8.1.1指标宗旨：控制入户门、户内门门套线与墙体间缝隙宽度偏差程度。8.1.2合格标准：入户门缝隙宽度10mm、极差4mm；户内门缝隙宽度5mm、极差2mm 8.1.3测量方法：钢尺8.1.4数据记录： 每一樘门作为1个实测点。目测选取2条疑似宽度最大的缝隙在同一部位离地向上和离门头向下300mm处各测量一次，选取其中偏差最大的数和极差偏差最大的数，共同作为判断该实测指标合格率的1个计算

28、点。8.2 入户门、户内门门扇下口与地面间缝隙 8.2.1指标宗旨：控制入户门、户内门门扇与地面完成面之间留缝宽度大小。8.2.2合格标准：5，10mm8.2.3测量方法：塞尺8.2.4数据记录：每一樘门作为1个实测点。取门扇下口离两端门框距离30mm处各测量一次，选取其中偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。8.3 卫生间、厨房门扇下口与地面间缝隙 8.2.1指标宗旨：控制入户门、户内门门扇与地面完成面之间留缝宽度大小。8.2.2合格标准：7，12mm8.2.3测量方法：塞尺8.2.4数据记录：每一樘门作为1个实测点。取门扇下口离两端门框距离30mm处各测量一次，选取其中偏差最

29、大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。8.4 户内门门扇与门框三边的间距 8.4.1指标宗旨：控制户内门门扇与门框三边之间留缝宽度大小。8.4.2合格标准：极差2mm8.4.3测量方法：钢卷尺8.4.4数据记录：每一樘门作为1个实测点。目测选取2条疑似宽度最大的缝隙在同一部位离两端50mm处各测量一次，选取其中偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。8.5 飘窗方正8.5.1指标宗旨：控制户内飘窗板方正程度。8.5.2合格标准：极差10mm8.5.3测量方法：钢卷尺8.5.4数据记录： 每一个窗台板作为1个实测点。在离窗台板两端距离30mm处各测量一次，选取两个数据的极差，

30、作为判断该实测指标合格率的1个计算点。8.6 非飘窗方正8.6.1指标宗旨：控制户内非飘窗窗台贴砖（石材）方正程度。8.6.2合格标准：极差5mm8.6.3测量方法：钢卷尺8.6.4数据记录： 每一个窗台作为1个实测点。在离窗台两端距离30mm处各测量一次，选取两个数据的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。8.7 同一窗台板挑出墙面距离8.7.1指标宗旨：控制户内同一窗台板挑出墙面距离。8.7.2合格标准：极差6mm8.7.3测量方法：钢卷尺8.7.4数据记录： 每一个窗台板作为1个实测点。在离窗台板两端距离30mm处各测量一次，选取两个数据的极差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算

31、点。8.8 同一户内各窗台板挑出墙面距离8.8.1指标宗旨：控制户内各窗台板挑出墙面距离。8.8.2合格标准：极差10mm8.8.3测量方法：钢卷尺8.8.4数据记录： 每一户作为1个实测区域。在离窗台板两端距离30mm处各测量一次，选取户内所有数据极差值的最大值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。8.9 同一窗台板两端外耳挑出长度8.9.1指标宗旨：控制户内同一窗台板两端外耳挑出长度。8.9.2合格标准：极差5mm8.9.3测量方法：钢卷尺8.9.4数据记录： 每一个窗台板作为1个实测点。取窗台板两端外耳挑出长度各测量一次，选取两个数据的极差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。8.10 同一户内各窗台板两端外耳挑出距离8.