滤棒工国家职业技能标准.docx

1、滤棒工国家职业技能标准滤棒工国家职业技能标准（2012版） 国家烟草专卖局职业技能鉴定指导中心2012年11月滤棒工国家职业技能标准1.职业概况1.1职业编码 6-13-03-031.2 职业名称滤棒工1.3 职业定义操作纤维丝束开松机、滤棒成型机、滤棒装（卸）盘机及其附联设备，将纤维丝束加工成烟用滤棒的人员。1.4 职业技能等级本职业技能等级共分为三级，由低到高分别为：五级/初级技能、四级/中级技能、三级/高级技能。1.5 职业环境条件室内、常温、噪声。1.6 职业能力倾向具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。1.7 普通受教育程度高中毕业（或同等学

2、力）。1.8 职业培训要求1.8.1 晋级培训期限晋级培训期限:初级不少于150标准学时；中级不少于100标准学时；高级不少于100标准学时。1.8.2 培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有烟机设备修理技师（滤棒成型）以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格。1.8.3 培训场所设备要求具有足够空间、照明度的厂房或场地，本职业工作内容所需的成型设备及辅助设备，工具配备螺丝刀、内六角扳手、呆扳手；量具配备150mm直尺、塞尺、量棒及设备专用工、量具，并具有标准理论教室。1.9 职业技能鉴定要求1.9.1申报条件初级（具备下列条件之一者，可申报五级/初级技能）:（1）经本职业五

3、级/初级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）连续从事本职业工作1年以上。中级（具备下列条件之一者，可申报四级/中级技能）:（1）取得本职业五级/初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业四级/中级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）取得本职业五级/初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上；（3）连续从事本职业工作6年以上；（4）取得技工学校毕业证书，或取得经人力资源社会保障行政部门审核认定、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业毕业证书。高级（具备下列条件之一者，可申报三级/高级技能）:（1）取得本职业四级/中级技能职业资格证

4、书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业三级/高级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）取得本职业四级/中级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上；（3）取得四级/中级技能职业资格证书，并具有高级技工学校、技师学院毕业证书；或取得四级/中级技能职业资格证书，并经人力资源社会保障行政部门审核认定、以高级技能为培养目标、具有高等职业学校本专业毕业证书；（4）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业四级/中级技能职业资格证书，连续从事本职业工作2年以上。1.9.2 鉴定方式分为理论知识考试和操作技能考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，操作技能考核采用现场实际操作方

5、式。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。1.9.3 监考及考评人员与考生配比理论知识考试监考人员与考生配比为不高于120，每个标准教室不少于2名监考人员；操作技能考核考评员与考生配比为不高于1:5，且不少于2名考评员。1.9.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟；操作技能考核时间:初级不少于30分钟，中级不少于45分钟，高级不少于60分钟。1.9.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；操作技能考核在具有足够空间、照明度的厂房或场地进行，并附有本职业工作内容所需的成型设备及辅助设备；工具配备螺丝刀、内六角扳手、呆扳手；量具配备150mm直尺、塞尺、量棒

6、及设备专用工、量具。2.基本要求2.1职业道德（1）道德与职业道德；（2）职业道德与企业的发展；（3）职业道德与人自身的发展；（4）烟草行业共同价值观。2.2专业基础知识2.2.1机械制图知识（1）制图基本知识；（2）投影基础知识；（3）机件的表达方法；（4）常用件的画法与读零件图。2.2.2机械基础知识（1）机械基础概述；（2）常用传动机构；（3）常用传动件的应用；（4）常用阀门的特点及应用； （5）常用计量器具的使用。2.2.3液压与气压传动知识（1）液压传动基础知识；（2）气动传动基础知识。2.2.4电气基础知识（1）常用低压电器；（2）电动机；（3）电气控制基础知识；（4）自动控制基础

7、知识。2.2.5设备润滑基础知识（1）润滑的作用；（2）润滑的方式；（3）常用油品的使用。2.2.6 设备管理与维护知识（1）设备管理概述；（2）设备使用与维护保养。2.2.7 安全生产知识（1）安全生产概述；（2）机械电气安全技术；（3）防火防爆安全技术；（4）生产性粉尘危害及防护措施；（5）辐射危害及防护措施。2.2.8烟草基础知识（1）烟草发展概况；（2）烟草的用途；（3）烟叶分级； （4）烟叶的理化特性。2.2.9质量管理基本知识（1）质量管理体系基本知识； （2）质量管理的性质与特点；（3）统计过程控制；（4）质量改进；（5）GB5606-2005卷烟系列国家标准简介。2.2.10卷

8、烟生产工艺知识（1）打叶复烤工艺；（2）制丝工艺；（3）烟支卷接工艺；（4）卷烟包装工艺；（5）滤棒成形工艺。2.3法律法规知识2.3.1烟草专卖法律法规知识（1）中华人民共和国烟草专卖法；（2）中华人民共和国烟草专卖法实施条例。2.3.2其他法律法规知识（1）中华人民共和国劳动法；（2）中华人民共和国劳动合同法；（3）中华人民共和国安全生产法；（4）中华人民共和国环境保护法；（5）中华人民共和国产品质量法；（6）中华人民共和国消费者权益保护法；（7）危险化学品安全管理条例。 3.工作要求本标准对初级、中级、高级技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 初级滤棒工职业功能工作内容技能要

9、求相关知识要求一、丝束开松（一）丝束空气开松1. 能控制回转臂的上升和下降2. 3. 能引入丝束进入三道空气开松器进行开松 4. 5. 能使用丝束焊接钳进行丝束的连接 1. 回转臂的组成及操作要求 2. 3. 丝束空气开松工艺要求 4. 5. 丝束焊接钳的使用方法 （二）丝束辊压开松1. 能调节开松辊的转速 2. 3. 能调节开松辊的压力 4. 5. 能清洁开松辊组 6. 7. 能排除丝束缠辊的故障 1. 开松辊转速的调整方法和工艺要求 2. 3. 开松辊压力的调整方法和工艺要求 4. 5. 开松辊组的清洁要求 6. 7. 丝束缠辊的原因及排除方法 二、增塑剂施加（一）增塑剂输送1. 能向储存

10、箱内添加增塑剂 2. 3. 能拆装、清洁增塑剂过滤网 1. 储存箱内增塑剂的添加方法 2. 3. 增塑剂过滤网的拆装和清洁方法 （二）增塑剂 喷洒1. 能施加或停止增塑剂喷洒 2. 3. 能调整增塑剂施加量的大小 4. 5. 能清洁增塑剂喷洒室 1. 增塑剂施加方法 2. 3. 增塑剂含量的调整方法 4. 5. 增塑剂喷洒室的清洁要求 6. 7. 滤棒重量波动的原因和排除方法三、滤棒成型（一）成形纸供给1. 能安装成形纸并把纸带引入成型系统 2. 3. 能更换并调整成形纸位置 4. 5. 能调整导纸板的位置 1. 成形纸穿装方法 2. 3. 成形纸更换和调整方法 4. 5. 导纸板调整方法和技

11、术要求 （二）粘合剂供给1. 能向胶桶内添加粘合剂2. 3. 能设定热熔胶供给系统温度4. 5. 能操作供胶开关 6. 7. 能调整胶枪与成形纸接触点的位置 8. 9. 能清洁热熔胶枪表面 1. 粘合剂添加方法和注意事项 2. 3. 热熔胶供给系统温度的设定方法和工艺要求4. 5. 供胶开关操作方法 6. 7. 热熔胶枪的调整方法和技术要求 8. 9. 热熔胶枪表面清洁要求 （三）滤条成型1. 能更换并调整成型布带位置 2. 3. 能安装烟舌4. 5. 能拉下冷却条并锁紧 6. 7. 能使用断条装置 8. 9. 能设定和调整滤棒直径 10. 11. 能排除成形纸引起的滤棒翘边和爆口缺陷 1.

12、滤棒成型系统组成2. 3. 滤棒成型系统功用4. 5. 成型系统操作方法和要求 6. 7. 断条装置操作方法 8. 9. 滤棒直径的设定和调整方法 10. 11. 滤棒翘边和搭口粘接不良的原因及排除方法 （四）滤条切割输送1. 能清洁喇叭嘴及测量管 2. 3. 能更换切割刀片 4. 5. 能润滑连杆轴 6. 7. 能安装加速轮平皮带 8. 9. 能清洁棱形轨、分烟轮 10. 11. 能清洁磨刀砂轮1. 喇叭嘴及测量管的清洁方法和要求 2. 3. 刀片安装方法和技术要求 4. 5. 连杆轴润滑方法和技术要求 6. 7. 加速轮平皮带安装方法 8. 9. 棱形轨、分烟轮清洁要求 10. 11. 磨

13、刀砂轮的清洁方法和要求（五）滤棒装盘1. 能排除装盘机卡盘故障2. 3. 能排除防护门未关到位引起的停故障 4. 5. 能排除无空盘引起的报警故障 1. 装盘机的组成2. 3. 装盘机的功用4. 5. 装盘机面板的操作6. 7. 装盘机卡盘的原因及排除方法 8. 9. 装盘机报警的原因及排除方法 四、气压控制（一）高压控制1. 能接通和关闭高压空气 2. 3. 能检查高压空气压力 4. 5. 能排放高压空气滤芯中的杂质 1. 高压空气系统2. 3. 高压空气中杂质的排放方法 （二）低压控制1. 能清洁空气滤清器 2. 3. 能清洁外通风过滤网 1. 低压空气系统2. 3. 低压空气系统清洁 （

14、三）负压控制1. 能清洁负压风室过滤器 2. 3. 能调整分烟轮负压阀 1. 负压系统 2. 3. 负压风机过滤袋的清洁方法五、滤棒检测（一）滤棒物理指标检测能使用综合测试台等物理测试仪检测滤棒的长度、圆周、吸阻、硬度、圆度、重量 1. 滤棒主要物理指标的检测原理及仪器2. 3. GB/T56052002 烟草和烟草制品 醋酸纤维滤棒国家标准（二）滤棒感观指标检测能感观检测滤棒的毛刺、胶孔、缩头、皱折、不洁、翘边、爆口等 1. 滤棒感官指标检测2. 3. 滤棒的质量指标及对卷烟质量的影响3.2 中级滤棒工职业功能工作内容技能要求相关知识要求一、丝束开松（一）丝束空气开松1. 能调整空气开松器气

15、压 2. 3. 能清洁空气开松器 1. 空气开松器工作原理2. 3. 空气开松器气压调整方法和工艺要求 4. 4. 空气开松器清洁要求 （二）丝束辊压开松1. 能调整输送辊对平行度 2. 3. 能检查开松辊组气缸工作状态 4. 5. 能排除开松引起的滤棒缩头缺陷 6. 7. 能排除丝束开松不良的缺陷 8. 9. 能计算并调整丝束开松比 1. 开松辊工作原理2. 3. 输送辊对平行度调整方法和技术要求 4. 5. 开松辊组气缸工作原理 6. 7. 滤棒缩头的原因及排除方法 8. 9. 丝束开松不良的原因及排除方法 10. 11. 丝束开松比的计算方法和工艺要求 二、增塑剂施加（一）增塑剂输送1.

16、 能检查储存箱中增塑剂的液面高度 2. 3. 能排除流量检测器报警故障 1. 增塑剂施加系统工作原理2. 3. 储存箱中增塑剂液面高度的判断方法 4. 5. 流量检测器报警原因及排除方法 （二）增塑剂喷洒1. 能采用称重法检测增塑剂的施加量 2. 3. 能调整增塑剂喷洒室上盖的位置 1. 增塑剂计量泵的传达2. 3. 滤棒增塑剂含量的检测方法 4. 5. 增塑剂喷洒室盖的调整方法和技术要求 6. 7. 增塑剂喷洒室常见故障三、滤棒成型（一）高压空气喷嘴输送1. 能调整高压丝束输送喷嘴的气压2. 3. 能清洁高压丝束输送喷嘴1. 高压空气喷嘴工作原理2. 3. 高压空气喷嘴气压调整方法和工艺要求

17、 （二）成形纸供给1. 能调整成形纸引入装置的位置 2. 3. 能调整成形纸制动力大小及摆动杆的位置 4. 5. 能调整成形纸加热板的进出位置1. 供纸系统的组成2. 3. 供纸系统的功用4. 5. 成形纸引入装置调整方法和技术要求 6. 7. 成形纸制动以及摆动杆调整方法和技术要求 8. 9. 成形纸加热装置调整方法和技术要求（三）粘合剂供给1. 能调整挡纸棒的位置 2. 3. 能调整胶枪的位置 4. 5. 能调整纸加热板上挡条的位置 6. 7. 能拆装、清洁内粘接线胶枪 1. 热熔胶供胶装置的组成和功用2. 3. 内粘接线供胶装置的组成和功用4. 5. 供胶装置调整方法和技术要求（四）滤条

18、成型1. 能安装调整大小压板、冷却条拦板的位置 2. 3. 能调整烟舌及烟舌支座的位置 4. 5. 能调整断条装置气缸的气压 6. 7. 能安装调整断条装置8. 9. 能排除滤棒跑条的故障 1. 烟枪的结构和工作原理2. 3. 滤条成型系统安装调整方法和技术要求 4. 5. 冷却系统的组成和功用6. 7. 断条装置的结构和工作原理8. 9. 断条装置的安装调整方法和技术要求10. 11. 断条装置气缸气压的调整方法和要求12. 13. 滤棒跑条的原因及排除方法 （五）滤条切割输送1. 能安装调整喇叭嘴 2. 3. 能安装调整棱形轨毛刷 4. 5. 能调整加速轮的间隙 6. 7. 能调整进刀电磁

19、铁的行程 8. 9. 能排除滤棒切口毛刺的缺陷 10. 11. 能排除滤棒输送落棒的故障 12. 13. 能排除滤棒输出堵塞的故障 1. 滤棒切割装置的组成2. 3. 滤棒切割装置的功用4. 5. 喇叭嘴安装调整方法和技术要求 6. 7. 滤棒输送系统的组成8. 9. 滤棒输送系统的工作原理10. 11. 滤棒输出通道12. 13. 静电消除装置14. 15. 棱形轨毛刷安装调整方法和技术要求 16. 17. 加速轮调整方法和技术要求 18. 19. 进刀电磁铁行程调整方法和技术要求 20. 21. 滤棒切口毛茬原因及排除方法 22. 23. 滤棒输送落棒原因及排除方法 24. 25. 滤棒输

20、出堵塞原因及排除方法 （六）滤棒装盘1. 能操作空盘向前或向后移动 2. 3. 能操作烟盘快速下降 4. 5. 能调整链条托架的宽度 1. 手动移动空盘的操作方法2. 3. 手动快速换盘的操作方法4. 5. 链条托架宽度调整方法和技术要求（七）安全控制1. 能排除刀头防护罩安全故障2. 3. 能排除分烟轮防护罩安全故障1. 成型机组安全装置2. 3. 装盘机安全装置四、气压控制（一）高压控制1. 能调整气压 2. 3. 能检查高压气路泄漏 1. 气动系统简介2. 3. 气动系统的优点和缺点4. 5. 高压气路控制原理和调整方法 （二）低压控制1. 能清洁风机消声器 2. 3. 能排除外通风气压

21、低造成的停机故障 1. 旁通式鼓风机消声器的清洁方法与技术要求 2. 3. 外通风低气压造成的停机原因及排除方法 （三）负压控制1. 能检查负压风室的密封性 2. 3. 能清洁分烟轮负压空气节流阀 1. 负压风室密封性的要求 2. 3. 分烟轮负压空气节流阀的清洁方法和技术要求 4. 4. 负压风机消声器的清洁3.3 高级滤棒工职业功能工作内容技能要求相关知识要求一、丝束开松（一）丝束空气开松1. 能调整空气开松器盖板之间的间隙 2. 3. 能排除丝束展幅不均缺陷 1. 空气开松器盖板的间隙调整方法和技术要求 2. 3. 丝束展幅不均原因及排除方法 （二）丝束辊压开松1. 能调整橡胶开松辊的平

22、行度 2. 3. 能制作丝束能力曲线 4. 5. 能排除滤棒吸阻允差超标的缺陷 1. 橡胶开松辊平行度的调整方法和技术要求 2. 3. 丝束特性曲线的制作方法 4. 5. 滤棒吸阻允差超标原因及排除方法 6. 7. 变速齿轮箱对开松和滤棒吸阻的影响二、增塑剂施加（一）增塑剂输送1. 能拆装、清洁增塑剂回流过滤网 2. 3. 能拆装、清洁增塑剂过滤器 4. 5. 能判断增塑剂输送故障 1. 增塑剂回流过滤网的拆装清洁方法2. 3. 校准增塑剂含量显示仪的方法4. 5. 增塑剂输送故障原因及排除方法 （二）增塑剂喷洒1. 能检查增塑剂喷洒雾化状况 2. 3. 能检查增塑剂喷洒毛刷的磨损状况 4.

23、5. 能拆装清洁增塑剂抽吸阀排放阀 6. 7. 能排除增塑剂溢流故障 8. 9. 能排除滤棒胶孔的缺陷 10. 11. 能排除滤棒硬度超标的缺陷 1. 增塑剂喷洒雾化要求 2. 3. 增塑剂喷洒毛刷的使用要求 4. 5. 增塑剂抽吸阀、排放阀工作原理、拆装方法和技术要求 6. 7. 增塑剂溢流原因及排除方法 8. 9. 滤棒胶孔原因及排除方法 10. 11. 滤棒硬度允差超标原因及排除方法 三、滤棒成型（一）成形纸供给1. 能调整成形纸拼接压紧辊 2. 3. 能更换成形纸制动片 4. 5. 能排除切刀引起的拼接故障 6. 7. 能更换导纸辊轴承 1. 成形纸拼接装置调整方法和技术要求 2. 3

24、. 纸盘制动装置调整方法和技术要求 4. 5. 导纸辊安装方法和技术要求 （二）粘合剂供给1. 能更换内粘接线胶枪薄膜片、顶针 2. 3. 能排除热熔胶堵塞和气泡的故障 1. 内粘接线胶枪拆装方法和技术要求 2. 3. 热熔胶堵塞和气泡原因及排除方法 （三）滤条成型1. 能调整冷却条位置 2. 3. 能调整布带轮直径 4. 5. 能安装、调整断条装置导向挡块 6. 7. 能排除滤棒圆周允差、圆度超标缺陷 8. 9. 能更换烟舌 10. 11. 能排除滤棒皱折质量缺陷 1. 冷却条调整方法和技术要求 2. 3. 烟枪组件安装位置对相关质量指标的影响4. 5. 布带轮机构的结构及工作原理6. 7.

25、 滤棒长度调整方法和技术要求 8. 9. 断条装置导向挡块的安装调整方法和技术要求10. 11. 滤棒直径控制装置的结构和工作原理12. 13. 滤棒圆周、圆度允差超标原因及排除方法 14. 15. 烟舌的更换、调整方法和技术要求 16. 17. 滤棒皱折原因及排除方法（四）滤条切割输送1. 能更换、调整磨刀砂轮 2. 3. 能安装、调整分烟轮塑料盖板 4. 5. 能调整分烟轮、转向轮、中间轮、输出轮的位置 6. 7. 能复位分烟轮传动保险装置 8. 9. 能调整静电消除装置 10. 11. 能排除滤棒触头的缺陷 1. 磨刀砂轮的拆装、调整方法和技术要求 2. 3. 分烟轮塑料盖板安装调整方法

26、和技术要求 4. 5. 分烟轮、转向轮、中间轮、输出轮调整方法和技术要求 6. 7. 分烟轮传动保险装置的调整方法和技术要求 8. 9. 静电消除装置的调整方法和技术要求 10. 11. 滤棒触头的原因及排除方法 （五）滤棒装盘1. 能调整装盘数量 2. 3. 能调整装盘机拦截轴的闭合度 4. 5. 能调整装盘机拦截轴的行程 6. 7. 能调整装盘机链条托脚水平位置1. 装盘机的结构和功能2. 3. 装盘数量调整方法和技术要求4. 5. 填充机构截流轴闭合度、行程的调整方法和技术要求 6. 7. 填充机构与链条托脚装置的调整方法和技术要求8. 9. 装盘机平整机构的调整方法和技术要求(六)成型

27、机组传动1. 能检查、调整同步齿形带的磨损情况及张紧程度 2. 3. 能更换滤棒加速轮长平皮带4. 5. 能检查电磁离合器的工作状态 6. 7. 能拆装、清洁电磁离合器的接触面1. 成型机组传动系统简介2. 3. 同步齿形带的调整方法和技术要求4. 5. 平皮带的更换方法和技术要求6. 7. 电磁离合器的传动原理和分布8. 9. 成型机电磁离合器的拆装方法和技术要求4比重表4.1理论知识技能等级项 目初级（%）中级（%）高级（%）基本要求职业道德555基础知识303030相关知识要求丝束开松101015增塑剂施加101015滤棒成型253530气压控制510成型机传动5滤棒检测15合计1001001004.2操作技能技能等级项 目初级（%）中级（%）高级（%）技能要求丝束开松152015增塑剂施加202020滤棒成型404545气压控制1515成型机传动20滤棒检测10合计100100100滤棒工鉴定要素细目表（理论知识）国家烟草专卖局职业技能鉴定指导中心2012年11月烟草行业职业技能鉴定要素细目表职业:滤棒工 等级:初级 鉴定方式:理论知识 鉴定点:170鉴定范围鉴定点一级二级三级代码名称