A2O工艺设计计算.docx

1、A2O工艺设计计算2.5.1设计流量A2/0工艺生化池设计设计最大流量Q max=73500m3/d=3062.5 m3/h=0.850 m3/s进出水水质要求表1 进出水水质指标及处理程度CODCrBOD5TNSS磷酸盐（以P计）进水水质（mg/L）35027030.93005.4出水水质（mg/L）501015101处理程度（%）86%96%51%97%81%三、 设计参数计算N=0.14kgBO5Z(kgMLSS d).BOD污泥负荷.回流污泥浓度Xr=10 000mg/L页脚内容12.5.1设计流量.污泥回流比R=50%.混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）0.51 0.510000 333

2、3.3mg/L.TN去除率TNTN。 TNeTN0100%30口 100% 51.5%30.9.内回流倍数0.5151 0.5150.1062 106.2%四、A2/O曝气池计算.反应池容积73500 270 42525后 42526m30.14 3333.3反应水力总停留时间42526 0.58d 13.92h 14h73500各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧=1: 1: 4页脚内容22.5.1设计流量厌氧池停留时间t1142.33h，池容 V14252637087.7m ；66缺氧池停留时间t1142.33h，池容 V14252637087.7m ；66好氧池停留时间t4149.34

3、h，池容 V44252628350.6m。66.校核氮磷负荷好氧段TN负荷为：Q?TN。 7350030.9- 0.024kgTN / kgMLSS dX?V3 3333 28350.6剩余污泥量： X,(kg/d)X Px Ps式中：Px Y Q S0 Se Kd V X vR (TSS TSSe) Q 50%取污泥增值系数丫=0.5，污泥自身氧化率Kd0.05，代入公式得:PX 0.5 73500 0.3 0.010.05 0.42526 3.3 0.75=5395kg/d页脚内容32.5.1设计流量FS 0.3 0.1 73500 50% 10657.5kg/d则：X FX FS 539

4、5 10657.5 16052.5kg/d湿污泥量：设污泥含水率P=99.2%则剩余污泥量为： 2006.6kg/d 83.6m3/h(1 0.992) 1000.反应池主要尺寸反应池总容积：V=42526m3设反应池2组，单组池容积：V单=V 21263m32有效水深5m,则：S单=V单/5=4252.6 m2取超高为1.0m 则反应池总高H 5.0 1.0 6.0m生化池廊道设置：设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。廊道宽10m则每条廊道长度为L 4252.6 70.88m，取 71mbn 10 6尺寸校核页脚内容42.5.1设计流量L Z1 7.1 , b 10b 1

5、0 h 5查污水生物处理新技术，长比宽在510间，宽比高在12间 可见长、宽、深皆符合要求五、 反应池进、出水系统计算1） 进水管单组反应池进水管设计流量Q1 弘 业 0.425m3/s2 2管道流速v 1.0m/s管道过水断面面积A Q1/v 0.425/1.0 0.425m2管径 d 半A J4 0.425 0.74m取进水管管径DN800mm2） 回流污泥管单组反应池回流污泥管设计流量QR R Q1 1 0.425 0.425m3/s设管道流速v1 0.85m/s页脚内容5管道过水断面积2.5.1设计流量0.4250.850.5m2管径取出水管管径DN800mm3）出水管单组反应池出水管

6、设计流量3Q 0.85m / s设管道流速v1 0.8m/s管道过水断面积管径取出水管管径DN1200mm4A4 0.5d0.80mQ5v0.850.81.06m2页脚内容62.5.1设计流量六、曝气系统设计计算1.需氧量计算碳化需氧量:硝化需氧量:3684.7kgO2/d反硝化需氧量:D3 2.8Nt 2.86 735000.0309 0.014204.2kgO2/d总需氧量:AOR D1 D2 D3 19122.743684.7 4202.4 18603.24kgO2/d 775.14kgO2/h最大需氧量与平均需氧量之比为1.4,则:AORmax 1.4 AOR 1.4 775.14 1

7、085.2kgO2/h 26044.5kgO2/d页脚内容72.5.1设计流量去除1kgB0D5的需氧量为:2.标准需氧量采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底， 距池底0.2m,淹没深度4.3m，氧转移效率Ea=20%, 计算温度T=25C，将实际需氧量AORft算成标准状态下的需氧量 SORSORAOR Csb(20)CsmT Cl 1.024T20式中： 气压调整系数， =所在地区实际气压/1.013X 105，取值为1Cl曝气池内平均溶解氧，取 CL=2mg/L取 0.85， 0.95查表得20 C和25 C时，水中饱和溶解氧值为：Cs（20）9.17mg/ L ； Cs（30）8

8、.38mg/L空气扩散器出口处的绝对压力5 5 5Fb 1.01 3 1 05 9 8 00H 1.013 105 9800 4.3 1.434 105Pa空气离开曝气池池面时，氧的百分比页脚内容82.5.1设计流量曝气池混合液中平均氧饱和度PbOt 1.43410517.54Csb(25) Cs(25)5 7.6359.316mg/ L2.06610 422.0661042最大时需氧量为26044.5 9.17SORmax25 201518.0kgO2/h0.850.95 1 9.316 21.024好氧反应池最大时供气量为G SmaxSORmax0.3Ea1518.025300m3/h0.

9、3 0.203.所需空气压力P (h1h2 h3 h4h) 9.81(0.2 4.30.4 0.5) 9.81 53.0kPa式中 h1 h2 0.2m 供风管到沿程与局部 阻力之和h3 4.3m 曝气器淹没水头h4 0.4m 曝气器阻力h 0.5m 富裕水头页脚内容92.5.1设计流量4曝气器数量计算按供氧能力计算所需曝气器数量：h SRmax 1518.0 5421.4 个，为分布均匀，取 5616 个 qc 2 0.14采用MT215型薄膜盘式微孔空气曝气器，动力充氧效率 7.0kgO2/kw h，工作水深4.3m,在供风量1-3m3/ （ hX个）时，曝气器氧利用率 Ea =20%，充

10、氧能力qc 0.14 kgO?/ X个），则：5.供风管道计算供风干管采用树状布置流量为设流速v 10m/s则管径取干管管径DN800mm单侧供气（向两侧廊道供气）支管页脚内容102.5.1设计流量1 Gsmax 3 3Qsi 3162.5m / h 0.88m /s4 2设流速v 10m/s则管径为：取支管管径为DN400mm双侧供气（向单廊道供气）支管Os? 2 2 6325m3/h 1.76m3/s4 2设流速v 10m/s则管径为：取支管管径为DN600mm七、 设备选择1.厌氧池设备选择（以单组反应池计算）混合全部污水所需功率为：5厌氧池内设QJB/12-621/3-480隹流式潜水

11、搅拌机4台，功率X 4=20kW。2.缺氧池设备选择（以单组反应池计算）页脚内容112.5.1设计流量缺氧池内设QJB/12-621/3-480隹流式潜水搅拌机4台，功率5kW,混合全部污水所需功率为：5X4=20kW。3.混合液回流设备(1)混合液回流泵混合液回流比Rn 106%混合液回流量Qr RnQ 1.06 3062.5 3246.25m3/h则单泵流量为:采用300QW900-8-3型潜水排污泵，扬程为 8m,功率为30kW,转速为960r/min(2).混合液回流管回流混合液由出水井流至混合液回流泵房，经潜污泵提升后送至缺氧段首端。混合液回流管设计流量Qn RnQ 3246.25m

12、3/h 0.90m3/s泵房进水管设计流速采用v 0.8m/s页脚内容12管道过水断面积2.5.1设计流量A 匹空 1.13m2v 0.8则管径为:d4A 4 1.13 1.20m取泵房进水管管径DN1200mm 同理，泵房出水管设计流量为0.90m3/s泵房进水管设计流速采用v 1.0m/s管道过水断面积则管径为:4A09 0.9m21.04 .9 1.15m取泵房进水管管径DN1200mm4.鼓风机选择好氧反应池最大时供气量为页脚内容132.5.1设计流量25300 m3/h 421.7m3/min0.3 0.20因此，鼓风机选择L83WD-98C二叶罗茨鼓风机2用1备，该鼓风机进口流量为 216m3/min，转速980r/min，升压9.8kpa,轴功率40.5kW 配套电机型号为 Y280S-6电机功率45kW 主机重量为5530kg。页脚内容14