建筑装饰装修分部工程施工方案.docx

1、建筑装饰装修分部工程施工方案=土建工程建筑装饰装修分部工程施 工 方 案施工单位： 编制人： 审核人： 编制日期： 一、工程概况本工程为工业建筑标准厂房；生产的火灾危险性分类按丙类设计;建筑耐久年限为3类（50年)；建筑耐火等级按二级设计；本工程建筑抗震设防为七度;本工程建筑防水设防：屋面、外墙、水池及厕、浴、厨房间均为级。本工程构造做法如下：（一）地面:1、钢筋混凝土板;2、素土回填；3、150厚C15混凝土；4、10厚1：3水泥砂浆找平；5、15厚1:2水泥砂浆抹面压光.（二）地砖楼地面(带防水层):1、8-10厚浅灰色耐磨防滑地砖300300，白水泥擦缝；2、10厚聚合物水泥砂浆，面上撇

2、素水泥，（洒适量清水）；3、聚合物水泥基涂膜1。5厚，水口、穿管、墙角处加胎体增强（周边沿墙体上翻150）；4、1：3水泥砂浆找坡找平层，最薄处10厚坡向地漏；5、钢筋混凝土板面刷素水泥浆结合层一遍。(三)水泥砂浆地面1、15厚1：2水泥砂浆抹面压光；2、30厚C20细石混凝土随打随抹光；3、10厚1：3水泥砂浆找平;4、钢筋混凝土板面刷素水泥浆结合层一遍.（四）水泥砂浆地面1、15厚1：2水泥砂浆抹面压光；2、10厚1：3水泥砂浆找平；3、素水泥浆结合层一遍；4、钢筋混凝土板面刷素水泥浆结合层一道。（五）顶棚1、钢筋混凝土板底刷素水泥浆一道，内参35水重量的环保型胶;2、5厚1：0.3：3水

3、泥石灰膏砂浆打底扫毛；3、5厚1：0。3：2。5水泥石灰膏砂浆罩面。(六）面砖外墙1、8-10厚外墙面砖,水泥浆擦缝；2、5厚聚合物水泥砂浆镶贴;3、刷素水泥浆一遍;4、15厚聚合物水泥砂浆打底找平，分两次抹灰;5、遍涂EC1界面处理剂一道。（七）乳胶漆墙面（内墙)1、满刮腻子打底，刷乳胶漆两道;2、5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆罩面压光；3、15厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底分两次抹灰；4、遍涂EC-1界面处理剂一道。（八)釉面砖墙面(内墙)1、200300釉面瓷片，4厚1：1水泥砂浆横贴至上层板底，白水泥擦缝；2、1。0厚聚合物水泥基防水涂膜；3、15厚2：1：8水泥石灰膏砂浆打底分两次

4、抹灰；4、遍涂EC1界面处理剂一道。（九）消防水箱构造做法:A、池壁1、10厚聚合物水泥砂浆；2、2厚聚合物水泥基防水涂膜；3、1：2。5水泥砂浆嵌平朴实；4、钢筋混凝土池底（自防水).B、池底1、15厚聚合物水泥砂浆;2、2厚聚合物水泥基防水涂膜；3、1：2.5水泥砂浆嵌平朴实；4、钢筋混凝土池底（自防水).C、池顶1、钢筋混凝土楼板;2、聚合物水泥砂浆嵌平朴实.二、编制依据一、施工承包合同和其它附件.二、有关工程项目的设计文件、施工图纸、技术说明书和设计变更（包括图纸会审纪要）以及施工图预算书。三、国家和部、省、市颁布的现行建筑施工技术规范、设计规范,施工安全技术规程、质量检验评定标准及材

5、料试验规程.（包括但不限于下列）建筑施工安全检查标准(JGJ59-99）建筑机械施工安全技术规程（JGJ33-86）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）建筑工程质量检验评定标准(JGJ301/88)建筑工程统一质量评定标准（GBJ300/88）建筑分项工程施工工艺标准四、工程项目的自然、社会条件及建设单位要求.五、广州市建设工程竣工验收及备案管理办法三、施工目标质量目标：达到合格标准工期目标：确保本子分部工程在施工组织设计总体进度计划内完工。安全目标：安全生产目标：事故死亡率为零.文明施工目标：文明施工目标：受政府部门通报批评率为

6、零.环境保护目标:控制噪音和振动，维护施工区域周边正常秩序；控制有害气体、粉尘的产生；受地方政府部门书面投诉率为零.四、施工准备（一）施工准备工作1。各种物质资源和技术条件的调查对装饰材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2。技术准备工作（1）由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，做好技术交底等工作，以便熟练、准确地施工. （2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。 （3）组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 (4)项目技术负责人向施工员、质量员及工人等人员交底。（5)按经审核确认的

7、施工组织设计（方案)，划分施工区域，做好施工现场平面布置。（二）人员配备计划根据工程情况、工程要求和施工条件，拟派项目经理、施工员、测量员、安全员、材料员等专业管理人员，详见“项目管理架构“项目管理机构配备情况表”和“劳动力投入计划表”.项目管理架构工 程技术组质量安全组材料设备组财务预算组行政管理组后勤保卫组厂房项目经理：吴松南 土建工程项目经理部项目总工程师：厂房各施工班组项目管理机构配备情况表职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业单位项目经理总工机械工程师造价工程师计划负责人财务部长建筑工程师土建工程师材料员安全员质检员施工员施工员测量工程师试验工程师主要劳动力计划表序号工种

8、名称计划用工需用人数备注1测量工88862架子工352035303抹灰工40030404门窗工2505255焊工151015156司机151515157砌筑工60050608试验工6666(三）施工机械设备准备计划经过系统计算分析并考虑留有余地充分备用后，计划了需要的施工机具种类与数量，主要施工机械设备的具体情况详见机械设备表。计划投入的主要施工机械设备表序号设备名称产地数量(台）规格型号生产能力性能施工部位一、重型设备1钢井架中联256KW15t良好垂直运输二、土建施工机械1砂浆搅拌机韶关4200L200升/斗良好装饰装修2发电机组日本1250KVA良好电力备用3锯木机东莞3500mm500

9、mm良好装饰装修三、工程检测试验设备1水准仪南京23T2KA良好测量放线2经纬仪西安2J2-JDA1良好测量放线3全站仪广州1GTS良好测量放线450m钢卷尺东莞10良好测量放线6砂浆试模东莞1270.770。7*70。7良好做试验五、施工工艺（一）水泥砂浆地面1、作业条件施工前应在四周墙身弹好+50的水平墨线，门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检验合格。对于有室内外高差的门口位，如果是安装有下槛的铁门时,尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。办好作业层的结构隐蔽验收手续。作业层的天棚（天花），墙柱饰面施

10、工完毕。2、操作工艺刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.40。5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线中间灰饼（墩)再用干硬性水泥砂浆做软筋（打栏),软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。水泥砂浆地面操作混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水分为准.操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮

11、尺(压尺)以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆(水灰比约为0.60。8）均匀满涂在面上（约12mm厚），再用铁抹子(灰匙）抹光.向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成.然后进行养护。养护时间不宜少于7天.（二)地面砖铺贴1、材料：水泥：325#以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中、粗砂。面料：花色、品种、规格按甲方和设计要求。面料进行挑选分色。2、作业条件（1）、楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂浆灌填）并经检查无渗漏现象.（2）、弹好+5

12、0cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。砖块应在铺贴前一天，应浸透，晾干备用.3、工艺流程：基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护。4、操作工艺（1）、根据+50cm水平墨线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋(打栏）.按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后,用方尺规方.每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。（2)、将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用.(3)、结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫

13、水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15-20块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖铺贴平整密实。（4）、压平、拔缝：每铺完一个段落,用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平,压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直,使缝口平直，贯通，调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。上述工序必须连续作业。（5）、嵌缝、养护:铺完地面砖两天后,将缝口清理干净，洒水润湿，用白水泥膏抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。5、质量标准(1)、面层所用板块的品种、规格、花色、质量必须符合

14、设计要求。（2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓，（单块板料边角有局部空鼓,且每间不超过检查总数的5%者,可不计）.（三）内墙、柱抹灰1、工艺流程:基层处理-做灰饼-出柱头-抹底层-抹垫层-抹面层2、配合比为1：1：6水泥砂浆底层15厚，抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在57mm，抹上后先用硬刮尺推刮,再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行,也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光23次。3、水泥石灰砂浆面层抹好后，经过24h后应喷水养护。如在高温季节（平均气温在

15、30以上）时,宜在早晚时段抹面。（四)天棚抹灰1、作业条件（1)、在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，边梁底应弹由头到尾的通光墨线。（2）、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约1。8m.（3)、将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对峰窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出实处，用1：1水泥砂浆分层抹平,把外露钢筋头和铅丝头告示清除掉.（4）、抹灰应提前一天浇水湿润基体。2、施工工艺（1）、基层处理：对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍,再浇水湿润。（2）、根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，

16、并全面通线设置标准墩。（3）、抹底灰：在顶板混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道,随刷随打底，打底用1：1:6水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，然后用压尺刮平,再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。(4）、抹罩面灰:待底灰约六、七成干时，即可抹面灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润.涂抹时先分两遍抹平、压实，其厚度应符合设计要求。（5)、待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙、梁边相交处应成垂直线。（五)内墙面砖铺贴1、材料要求水泥：采用普通水泥或矿渣水泥；801

17、胶：无色透明胶状体；面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致,每块砖的尺寸正确，边角整齐。2、基层处理镶贴面砖的基层必须平整、方正、垂直。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1：4的801胶水溶液,然后用1：3水泥砂浆补平，每次修补厚度在10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1：2或1：3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴面砖.3、面砖的选择和浸泡粘贴之前必须对面砖进行挑选,首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉，有杂质,边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖。面砖在粘贴之前,要先浸入水中湿润23h左右,捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦

18、洗干净,正面和背面均不得有油污。4、镶贴面砖镶贴前先必须在找平层上预排，以确保面砖缝隙均匀一致。预排成功后，再采用墨线弹出每块瓷片的纵横分格线，再先贴出纵横几条控制条带,控制条带的面砖必须做到垂直,平整，缝隙一致。然后再用尼龙丝挂垂直线,大面积瓷片粘贴，靠线粘贴即可.5、擦缝、嵌缝墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯未、棉纱等物揩擦干净,以防灰浆硬结后难以清除。6、质量要求及注意事项在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平,并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动,造成空鼓和不平整现象。贴面砖的

19、粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘贴过程中，要求做到一次成形,不宜多动。贴瓷片期间，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾,操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10稀盐酸溶液洗刷，然后要自上而下地用清水洗净。(六）乳胶漆内墙1、作业条件（1）、墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8。（2)、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。（3）、门窗安装完毕，地面施工完毕。（4）、环境温度保持在5以上。（5）、做好样板间并经鉴定合格。2、操作工艺根据涂料工程施工及验收规范，

20、混凝上及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要分为普通、中级和高级三级。（1）、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。(2)、修补墙、柱表面:修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。(3)、煽灰:遏数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量801胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将增柱表面清扫干净.第二遍用抹灰

21、钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净.（4）、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。乳胶漆顺序是先刷顶板后刷墙、柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料膜干燥较快，因此应连续迅速操作，涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷,互相衔接，后一排毛紧接前一排毛，避免出现干燥后接头,待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净.（5）、刷第二遍乳胶漆:第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。4、避免工程

22、质量通病（1)、透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。（2）、接搓明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长，就容易看出接头,因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3）、刷纹明显:涂料稠度要适中,排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。(4)、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。（5）、颜色乳胶漆,配料要合适,保证独立面每遍用同一批乳胶漆，并且一次用完，保证颜色一致。5、产品保护（1）、墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以

23、免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水,以免沾污。（2)、墙柱面乳胶漆完成后,要妥善保护，不得碰撞。（3）、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。（七)门窗工程7.1铝合金门窗7.1.1铝合金门窗组装程序及质量保证措施1、门窗选型：按照图纸的要求，确定所需门窗的类型和数量,并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。门窗设计根据选定型材系列的下料设计,编制下料工艺单。2、型材切割、铣排水孔：主型材下料采用双角锯下料。下料公差控制在：料长L2000的，公差1；料长L2000的，公差2。3、使用端面铣床对相应构件进行端面铣口和开安装孔。端面铣口或开孔均应定

24、位准确。4、清角、装胶条：为了组装平整，要对下料后型材端面进行毛剌清理,将清理后的框、扇料安装上相应类型的胶条。保证胶条长度长出10mm左右，以防止胶条回缩。5、组装:组装过程中应轻拿轻放，切实防止型材表面划伤可碰撞变形，使用组角机成形时应严格按照操作规程操作，定位准确。密封条装配均匀，接口严密，无脱槽现象。压条装配牢固，对接处的间隙不大于1mm。6、五金件的装配：五金件装配的原则是:要有足够的强度、正确的位置，以满足强度性能及使用功能。7、对组装完毕的门窗，在出厂前，进行以下质量检验：（1）外观检验:门窗表面光洁，颜色均匀,连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷.(2）尺寸检验:严格控制在国家标准

25、允许的偏差范围之内.其中包括：对角线长度差：2000的,误差值2.5；2000的，误差值3。5。平开同樘门窗相邻的横端高度差0.3.平开门窗窗扇与框搭接宽度差1。推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度2。装配间隙0.2mm.五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。如有不合格者，查明原因后，及时解决，确保成品质量。除上述常规检查外，同时要定期对成品进行力学和物理性能的检验,门扇开关力的检验。7。1。2铝合金门窗的安装程序及质量保证措施A、材料要求1、铝合金门窗的规格、型号应符合要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2、填缝材料、密封材料、连接件等应符合设计要求和有关标准的规定。3、进场前应对铝

26、合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于指定的存放地内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。B、主要机具设备安装用经纬仪、水平仪、电锤、射钉枪、螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠等。C、作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格，工序之间办理好交接手续。2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如不符合设计要求则应及时处理。3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50线.4、检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后都能安装。D、施工操作工艺（1）划线定位1

27、)、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线.以顶层门窗边线为准用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理.2）、门窗的水平位置应以楼层室内+50线的水平线为准向上反，量出窗下沿标高,弹线找直。每一层必须保持窗下沿标高一致。（2）防腐处理1）、门窗四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，经免水泥砂浆直接与铝合金表面接触产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。2）、安装铝合金门窗时,所采用的连接铁件必须经过镀锌等防腐措施处理。(3）铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平

28、、垂直及对角线长度等,使其符合质量标准，然后用木楔临时固定。（4）铝合金门窗的固定用射钉枪或塑膨胀将固定片固定到墙上。（5）门窗框与墙体间缝隙的处理1）、铝合金门窗框固定后应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2）、如果设计未要求时,采用发泡剂填充，外表面留58mm深槽口填嵌防水胶。（6）门窗扇及门窗玻璃的安装1）、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2）、推拉门窗框在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安装入框内滑道，调整好框与扇的的缝隙即可。3）、平开门窗在框与扇组装上墙并安装固定好以后再安装玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入窗扇并调

29、整好位置，最后镶嵌密封条，填嵌密封胶。7。2钢质防火门按建筑物的情况确定规格、型号进行钢质防火门的安装：1、首先确定洞口尺寸，使洞口尺寸大于钢质防火门框尺寸.2、将钢质防火门整体装入洞口尺寸内，并做好临时定位的安全措施，防止钢质防火门整体倾倒，门框四周缝隙应调整合适，以方便浇灌水泥砂浆为准.门框和钢质防火门固定时必须牢固可靠。3、门框四周浇水泥砂浆操作时，少填多搅、灌满、灌实,边灌砂浆边调整待全部砂浆浇灌完后，应牢固可靠，不准再移动防火门。养护期不低于48小时，冬天不低于72小时，待砂浆彻底干后，方可开、关钢质防火门，并检查各部的间隙。4、安装闭门器，待钢质防火门安装好后，根据情况安装闭门器，调整启闭是否灵活、严密，开关门时平稳无大的撞击现象。注意事项：1、钢质防火门安装交付使用后，有专人负责管理和保养，防火门不能作为一般门使用,发现有损坏的部位