12 辊压机安装.docx

1、12 辊压机安装水泥机械设备安装作业指导书辊压机安装作业指导书CBMI.QEMS.03.57一、辊压机安装工程施工工序二、质量控制计划施工过程中的操作步骤检查内容工序号操作名称检验类型检验类别控制类型文件类型文件名称1.1图纸自审/会审图纸自审/会审记录1.2施工交底施工交底记录1.3设备验收2EN开箱检验记录CBMIJX-TY0031.4基础验收DIM2PN保存土建施工的检验报告2.3砂墩布置及制作DIM1PNCBMIJXGYJ0013.2机架安装初找DIM1PNCBMIJXGYJ0023.3地脚孔灌浆SC1ER砼配比报告+隐蔽工程检验记录CBMI-GT-0083.4机架安装精找DIM2PN

2、CBMIJXGYJ0034.3辊组安装DIM1ENCBMIJXGYJ0045.3传动装置安装找正SC2EN传动设备安装记录CBMI-ME-003/CBMI-JXGYJ0057.1加油SC1BNCBMIJXGYJ0067.2试运转RT2PN单机试运转记录CBMI-ME-006检验类型DIM-尺寸检查 DP-着色渗透实验 MP-磁粉检查 MT-样品机械实验 RD-X射线检查 RT-运转实验SC-特殊检查 US-超声波检查 VC-表面检查文件类型N-检验记录 R-送检报告控制类型E-保证项目 B-基本项目 P-允许偏差项目检验类别 1-自检 2-会检三、施工过程控制规范1.施工准备序号工作内容检查项

3、目技术要求操 作 要 领备 注1.1图纸自审/会审执行体系文件CBMI.QEMS.03.071.2施工交底执行体系文件CBMI.QEMS.03.091.3设备验收执行设备检查及验收1.4基础验收执行基础验收2.划线及基础准备序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具2.1基础划线2.1.1纵向中心线纵向中心线偏差5mm依据辊压机车间工艺中心线划出纵向中心线。以辊压机的基础中心线为基准，根据设备图划出减速机、电机的横向中心线。经纬仪钢盘尺划规2.1.2横向中心线横向中线与设计值的偏差2mm2.2设立标高基准点标高偏差1mm根据厂区工艺基准点测定。基准点设于辊压机本体基础上，保持到施工结束

4、。水准仪2.3砂墩布置及制作执行砂墩布置和制作3.机架安装找正序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具3.1机架划线纵横中心线垂直度0.5 mm/m校核机架加工时的纵横中心线，必要时划出更准确的纵横中心线，并打上样冲眼，样冲眼直径小于0.5mm（注意保护滑轨不能损伤）。3.2本体机架定位纵向中心偏差0.5mm以中心标板确定的纵横中心线定位，然后以此为基准找正减速机、电机。线坠、直尺横向中心偏差0.5mm定位架，钢卷尺水准仪标高偏差0.5mm3.3地脚孔灌浆执行地脚孔灌浆。3.4机架精确找正纵向中心偏差1mm二次灌浆以前将成组的垫铁点焊联为一体。经纬仪，直尺定位架，钢卷尺框式水平仪横向中心偏

5、差1mm辊子导轨水平度0.1mm/m辊子导轨平行度1mm4.辊组安装序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具4.1下料灰斗安装4.2轴承组安装复合辊尺寸并按图纸组装轴承组。钢卷尺4.3辊组安装两辊子间最小间隙按图纸要求，误差要求1mm 应该使液压缸与活动辊轴承座接触紧密调整固定辊（轴承座与机架间加垫片）来达到辊平行度要求通过调整固定端垫块来调整辊最小间隙钢卷尺钢板尺两辊子平行度/A-B/0.5mm钢卷尺上机架复位螺栓紧固螺栓锁紧扭矩达到规定值M高强螺栓锁紧： 预拉力扳手达到规定预拉力；扭矩扳手达到规定扭矩：按以下步骤进行：1、以1/3M值拧紧，2、以1/2M值拧紧，3、以M值拧紧，4

6、、以M检查全部螺栓。按顺序一圈圈拧紧，直到达到规定扭矩专用扭矩扳手5减速机、电机安装序号工作内容检查项目技术要求 操 作 要 领检测器具5.1电机减速机安装减速机与辊子轴连接锁紧环螺栓力矩按图纸要求对于减速机锁紧套及扭力架高强螺栓锁紧方式参照4.3执行专用液压扭矩扳手5.2扭力架、电机地脚孔灌浆执行地脚孔灌浆扭矩扳手5.3电机减速机安装精找百分表6其它装置安装序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具6.1液压装置安装根据图纸安装油管管线在调试前要进行循环油冲洗,更换油过滤器6.2润滑装置安装根据图纸安装回油管管线若采用焊接连接,需采取氩弧焊形式,以减少焊接飞溅6.3进料装置安装根据图

7、纸安装7试运转序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具7.1检查加油根据加油清单加入定量的润滑。7.2试运转前检查检查进料装置、辊端等转动部件、相对运动部位是否有杂物、是否有干涉，减速机扭力架螺栓联接部位是否紧固，7.2试运转轴承温升供油、供水试运转：1.液压润滑设备调试正常，压力达到设计值，2. 确认电机的运转方向正确后带动辊压机运转2小时。点温计、测振仪四、辊压机专用质量记录设备安装检查记录CBMIJXGYJ001单位工程名称工程编号设备名称辊压机分项（工序）名称垫铁布置检验类别自检检测日期年 月 日垫铁编号垫铁规格垫铁数量布置尺寸A mma mm b mm砂墩高度附图及说明施工

8、班（组）年 月 日技术员年 月 日质检员年 月 日设备安装检测记录 CBMIJXGYJ002单位工程名称工程编号设备名称辊压机分项（工序）名称机架安装粗找正检验类别自检检测日期年 月 日检查项目标高偏差（mm）纵向中心偏差mm横向中心偏差mm测量点abcd1实测值设计值偏差值允许偏差0.5mm0.5mm0.5mm结 论施工班（组）年 月 日技术员年 月 日质检员年 月 日设备安装检测记录 CBMIJXGYJ003单位工程名称工程编号设备名称辊压机分项（工序）名称机架安装找正检验类别会检检测日期年 月 日检查项目辊轴承座导轨水平度偏差（mm/m）测量点123457891011允差水平度值平行度值

9、允许偏差水平度0.1mm/m；平行度1mm标高偏差（mm）纵向中心偏差mm横向中心偏差mm测量点abcd1实测值设计值偏差值允许偏差0.5mm0.5mm0.5mm结 论建设单位：年 月 日监理单位：年 月 日安装单位：年 月 日设备安装检测记录 CBMIJXGYJ004单位工程名称 工程编号设备名称辊压机分项（工序）名称辊组安装检验类别自检检测日期年 月 日检测项目辊间隙及平行度技术要求：10mm；0.1mm/m部位传动端非传动端测量次数123123测量值平均值实测最小间隙实测平行度偏差理论要求允许最小偏差1mm 允许平行度偏差0.5mm结 论设备安装检测记录CBMIJXGYJ005单位工程名称工程编号设备名称辊压机分项（工序）名称减速机锁紧环螺栓紧固检测类别会检/自检检测日期年 月 日检查螺栓紧固力矩（kgf/cm2）螺栓编号活动辊传动端固定辊传动端活动非传动端固定非传动端12345设计力矩（预拉力）按图纸要求结 论设备安装检测记录CBMIJXGYJ005单位工程名称工程编号设备名称辊压机分项（工序）名称加油检测类别自检检测日期年 月 日检测项目序号加油点名称用油名称及型号数量（l）备注