海岛应急护岸工程施工组织设计.docx

1、海岛应急护岸工程施工组织设计xx洲宾馆xx岛应急护岸工程施工组织设计附件1：主要施工机械设备计划表附件2：人员劳动力安排表附件3：施工总平面布置图 附件4：施工总进度计划表第1章 编制说明和工程概况1.1编制说明1.1.1编制目的本施工组织设计体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程技术、质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。1.1.2编制依据及引用规范福建省水利规划院设计图纸。现场实际踏勘情况。（3）国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。（4）工程建设标准强制性条文。（5）水利水电工程施

2、工组织设计规范SL303-2004（6）水利水电工程施工通用安全技术规程SL398-2007（7）工程测量规范GB50026-2007（8）水利水电建设工程验收规程SL223-2008（9）水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007（10）水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准SL631-634/2012（11）水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/t225-98（12）国家和行业颁布的相关现行的技术文件标准和规程、规范。（13）本单位质量体系文件和单位企业标准。（14）本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理和项目管理等方面的文件 （15）其他有关行业规范、法律法规.1.

3、1.3编制内容及引用规范我项目部认真研究设计图纸后，了解设计意图，并通过勘察现场，明确了指导思想和实施目标，拟定编制技术文件分别阐述编制说明和工程概况、施工部署、施工总平面布置图、施工总进度安排说明、主要施工程序方法、主要施工机械设备、人员劳力安排、技术组织措施计划、实施难点和对策、采用新材料新方法情况等内容。1.2工程概况本工程等级为等，主要建筑物为5级，次要建筑物为5级。应急护岸工程总长598M，其中新建护岸355M，护岸岸线基本沿现状天然岸线布置，起点位于xx岛北岸西侧，终点止于东侧丁坝处，护岸断面结构形式：护岸岸顶同现状地面高程，之后以自然曲面放坡至6.5M高程，6.5M高程至现状地面

4、之间可种植和现状植被相同的植物，如竹林、灌木等，之后紧接三级花池主亲水平台，花池内可种植灌木，花卉，亲水平台高程5.5M，设宽5M花岗岩步道，之后以1:3放坡3.5M高程；护坡为砼景观预制块一层，下设碎石垫层厚0.2M，碎石垫层下设土工布反滤，高程3.5M以下采用抛石防冲，施工时，先将土工布固定土工网格上，铺设完毕后其上放置袋装碎石，最后再进行石体施工。新建段丁坝一座长50米，为降低闽江水流直接顶冲作用，在xx岛西侧即护岸起点设置一长50M的短丁坝，其走向和xx岛东侧已有丁坝平行布置。丁坝采用抛石，坝顶宽度3.5M，坝顶高程5.5M0.0M，迎坡比1:2.5。旧丁坝加固193M，原xx岛东侧建

5、有一座长200M左右的丁坝，其坝脚局部淘刷严重，本次对其进行抛石加固处理，坝顶宽度加宽至5M，坝顶铺设条石路面，坡比1:2。具体范围为护岸终点至丁坝坝头，总长193M。1.3水文气象和工程地质资料水文气象本区域属亚热带海洋性季风气候，阳光充足，雨量充沛，夏长无酷暑，冬短无严寒。区域多年平均气温19.5，年平均日照数为17001980小时，无霜期达307天，年相对湿度77%。流域年平均降雨量1673.9mm，降雨集中在4-9月，占全年降雨量的70-77%。每年4至6月为梅雨期，降雨量占全年的35-40%。每年7至10月为台风主要影响期，其中7月中旬至9月下旬为台风盛行期，平均每年有2-3次台风暴

6、雨影响本区域，最大风力10-12级，极大风速40.7m/s，风向ENE。台风期往往带来暴雨，引起洪涝灾害。地形地质xx岛处于闽江下游感潮河段中，拟建护岸段地形较为平坦，xx岛面积约150亩，岛内植被茂盛，岛西侧山体地面高程最高约为29m，由西向东逐渐降低。拟新建护岸段地势较为平坦，原地面高程约为26m。本工程的高程系统采用国家85高程基准。工程区出露的地层岩性主要为第四系全新统长乐组（Qhcal）边滩、心滩，岩土层按性质自上而下分述如下：素填土、粉质粘土、淤泥夹砂、中砂、强风化凝灰熔岩。1.4施工条件本工程上对外交通不便，仅有一座风雨桥与xx洲宾馆相连，受风雨桥净高和承载能力限制，施工机械及建

7、筑材料无法从桥上通过只能采取船运运至岛上，因此需建临时码头一座，场内沿护岸岸线设施工便道350m。第3章 施工总平面布置施工平面布置场地选择综合考虑地形地质条件、场内外交通布置、供水、供电、防洪、排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔、靠近施工工作面、地质条件较好的场地。根据工程结构分布情况及现场实际条件，由于地处闽江边，靠岸一侧为xx洲宾馆景观设施，无空余场地，因此现场临建设施布置尽量减少，工棚以临近村庄租房为主，材料加工由厂家直接加工后成品进入工地，减少占用施工场地。3.1概述3.1.1施工总体布置基本原则根据设计图纸和现场实际情况，因地制宜，因时制宜，与工程施工顺序和施工方法相适应。集中与分散

8、布置相结合，尽可能集中布置，方便生产管理，尽量减少扰民。少占耕地、少占河道，方便生活，易于管理，经济合理，并且就近布置，方便施工，不妨碍对内、对外交通运输。确保施工过程的安全防火，危险品仓库布置应安全可靠，远离生活区和施工现场。合理定置、美化环境、并符合文明施工和环境保护的要求。有效使用场地，布置紧密，合并搭建，降低费用，但又不宜过分拥挤。平面布置考虑当地居民少、干扰少、运输干扰少原则。3.1.2施工总体布置设想按照本工程的施工方案和工程施工总进度计划的要求，对施工现场的工地临时设施、对内、对外交通及临时水电管线等，须作出合理的总体规划布置。根据图纸及现场踏勘所获得的资料，施工范围大，场地交通

9、条件尚好，水运、陆运及用水用电较为方便，总体设想如下：2 结合现场施工需要进行综合、分区集中布置，统一管理。现场道路以水路为主，结合现场生产情况，沿堤岸轴线根据工程需要修建场内临时道路。生活及施工用水拟接取岛内自来水，设贮水池再接至各个使用点，施工用电拟附近电网接引，各工区内设立变压器及变电室，并接至施工用电点，另外配备柴油发电机组作为备用电源。3 拌和系统、钢筋、模板加工场等拟分工区集中布置，设于临时码头附近。水路运输考虑卸料平台，拟在旧丁坝设一临时码头以满足工程施工用料要求。3.2场内外交通本工程上对外交通不便，仅有一座风雨桥与xx洲宾馆相连，受风雨桥净高和承载能力限制，施工机械及建筑材料

10、无法从桥上通过只能采取船运运至岛上，因此需建临时码头一座，场内沿护岸岸线设施工便道350m。3.3水电及通讯系统3.3.1施工用水施工用水、生活用水利用xx岛内自来水管网供给。3.3.2施工用电从xx岛内已有变压器迁出电缆线作为现场用电，并自备30KW的柴油发电机作为备用电源。施工场地内沿线架设380V低压线路。3.3.3通讯系统项目主要管理人员配备手机作为相互联系和对外联系的通讯工具，另外配备15部对讲机，联系加强施工现场内外作业班组之间互相联络，灵活协调、方便生产。3.4砼及砂石拌和系统3.4.1概述配置1台0.5m3强制式拌和机，包括砂石料堆场，每个拌和站占地100m2。拌和站配备袋装水

11、泥和砂石自动配料系统。本工程混凝土生产任务主要为垫层混凝土等。主体混凝土施工时由搅拌机拌制混凝土熟料，装入斗车后运至现场至施工仓面浇筑。3.5生活区布置3.5.1项目部项目部办公生活采用分区布置。项目部租用xx洲宾馆宿舍楼，相应设置办公室、会议室和职工用房，计划进场管理技术人员20人。拟人均建筑面积以10m2计，包括管理用房租用民房600m2。3.5.2现场办公室由于项目部离施工现场较近，现场指挥室采用活动房结构，布置于临时码头处。3.5.3民技工生活用房民技工宿舍均安排在附近村庄，除少数值班人员在现场安排活动板房，人均建筑面积以5m2计。3.5.4食堂项目部管理人员食堂利用xx洲宾馆员工食堂

12、，工人食堂设于附近村庄宿舍旁。3.5.5办公自动化项目配备5台电脑、1台激光打印机、1台复印机、1台扫描仪，用于工程技术文件、施工资料、各类报表、合同的编制、打印、整理及统计。3.6信号设置在施工工程区内，设置一切必需的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信号标示清晰、准确。3.7施工平面布置图包括施工总平面布置图，详见附图1。第4章 施工总进度安排说明4.1编制依据和编制原则4.1.1编制依据合同文件对施工进度的有关文件要求。设计图纸和工程量清单。有关施工及验收规范。主要施工方法。现场实际情况。4.1.2编制原则认真执行设计和规范要求。满足合同文

13、件所规定的工期要求。结合工程实际，统筹考虑，以关键线路上工序和施工程序为主导，处理好构筑物之间、工序之间的相互关系，使先后工序衔接得当，协调安排各分部工程的施工进度。在认真分析现场情况和本单位情况的基础上，尽可能采用先进的施工技术、设备，充分发挥机械效率和尽量减少准备，辅助和停待等非生产时间，最大限度地做到连续施工和均衡施工，加快施工进度。同时，应注意留有适当余地，保证工程质量和安全文明施工。当施工情况发生变化时，以便及时调整进度计划，保证工期目标的实现。充分重视和合理安排准备工作的施工进度，在主体工程开工前，作好相应各项准备工作。4.2施工总进度计划本工程为应急工程，考虑目前闽江从4月开始进

14、入主汛期，为确保驳岸安全，防止崩岸范围进一步扩大，需立刻开始工程施工。4.2.1施工总工期安排为便于施工进度的安排，具体开工时间以监理工程师签发的开工令为准。各个关键节点计划：丁坝抛石：2015年6月上旬完成护岸抛石：2015年6月中旬完成施工程序遵循先开挖再填筑、先基础后主体、先结构后回填，由堤防再道路，由路基再路面，最后再道路设施，运用网络计划技术确定关键线路，并采取有效措施确保关键工序按计划施工，同时采用提前插入、交叉作业等综合措施，充分利用时间和空间。对非关键工序则应根据网络优化穿插安排，相互衔接。4.2.2进度安排要点于2015年4月初进场，进行施工前的准备工作、临建施工，为主体工程

15、开工创造良好的基础。工程前期施工重点放在丁坝抛石施工，开工后立即组织进行这项工程的施工。丁坝抛石及护岸抛石工程是控制本工程施工工期和质量的关键，必须周密安排，并制定详细的进度控制计划、合理加大施工投入，确保在要求工期内全部按期完成。（4）各工作面按流水作业有关要求组织各工种进行流水施工，在保证质量的前提下努力加快施工进度。4.2.3关键项目本项目主要关键项目为抛石工程 4.2.4主要工程项目施工进度安排本工程为抢险项目，一经确定立即派遣人员进驻工作点，包括主要技管人员，前期施工人员及部分设备基本到位。在布设施工测量控制网的同时，进行办公室布置、生活设施等临时工程的修建工作。第5章 主要施工程序

16、、方法说明5.1抛石施工程序、方法说明本工程的抛石主要为丁坝抛石和新建护岸的基础防冲抛石。丁坝抛石：采用船抛，用驳船运至现场，采用定位船定位，直接抛投，高潮位以上结合采用人工搬运、砌筑。新建护岸的基础防冲抛石：先将土工布固定于土工网格上，然后采用人工铺设，铺设完毕后后其上放置袋装碎石，最后再进行抛石施工，抛石采用船抛，用驳船运至现场，采用定位船定位，直接抛投，高潮位以上结合采用人工搬运、砌筑。1 施工前水下地形测量在施工前进行抛前水下地形测量，了解水下地形情况。施工小区（网格）划分水下抛石施工的关键是合理划分施工小区（网格），根据具体情况，可将施工小区（网格）划分为10m（垂直水流方向）20m

17、（顺水流方向）的标准网格，每个标准网格再分为上、下两个半区进行抛布，不足10m宽度的抛区可划分为定宽的小区进行施工，根据设计图纸中每个抛区的厚度以及抛前水下地形测量成果，计算出每个网格应抛石数量，编制施工档位图。测量、放样方法及技术要求由于抛石施工位置是位于水中，无法在水中确立施工位置，因而需在与施工位置对应的岸上设立标志，以确定施工位置。a.在抛区附近的岸边，根据设计单位提供的控制点，在岸上测设一点，由此点放出丁坝轴线及护岸顶边线。b.根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛区长度方向）。c.在基线上根据各施工小区的长度划分放出各基线桩。d.由基线桩上测设出各

18、断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。e.测量放样放出的基线桩与方向桩应与定位船通视良好。f.测量采用红外线测距仪。g.利用测设点作控制点，采用极坐标法放出基线桩和方向桩，桩位距离误差小于5mm。（4）定位船定位1 位船选用本工程拟投入1艘100t木质定位船，定位船设备状况良好，并配有专业操作人员。定位船锚、缆的选用使定位船定位准确、牢固，首先必须选用合适的锚具及锚缆。a.锚具的选用：上游锚选用1000kg重的锚，下游锚选用600kg重的锚，顶头锚选用400kg的锚。b.锚缆二根上游缆和二根下游缆选用21.5以上的锚缆，二根顶头缆规格也不应小于16.5。抛锚顺序及定位船抛锚定位a.抛锚

19、顺序外上游锚（领水锚）里上游锚外顶头锚里顶头锚里下游锚外下游锚。应注意的是上、下游锚应成八字形，以利定位船里外移动。b.冲距（漂距）的确定块石在抛到江底过程中，因水流的带动，块石向下游移动，因此在抛投前要计算出块石的冲距，以便算出抛石在水流的作用下，所移动的距离，确保抛投位署的准确。抛石冲距经验公式为：S=0.8VoJ/W1/6。S冲距（米）Vo水面流速（米/秒），测速仪测定抛投点水面流速。H水深（米），用测深仪测定抛投点水深。W块石重（kg），施工中可采用代表块石重量测算。c.定位船抛锚定位定位船锚抛好后，即可进行定位，先将定位船移至要抛投的断面，测出流速和水深，计算出冲距（漂距），冲距加装

20、石船头空白区距离为定位船的提前量，利用经纬仪进行精确定位。使定位船下游侧舷边所拴装石船块石位置与入水后需抛投的位置相对应。（5）石料船的石质检查、计量和挂档抛石船只的选用：采用1000t的平板抛石船只，船只平板位置长50米，宽14.6米。石料石质的控制和数量的确定a.石质的控制水下抛石要把好石料质量关，块石供应先经试验，确定其符合设计及规范要求，经监理确认合格后，方可选用。杜绝风化石、水解、碎石等不合格的石料。b.数量的确定石料装船过程中确定数量，技术人员到达石料厂区，在装船过程中记录数量。c.抛石船挂档、抛投块石定位船定位结束后，抛石船调整位置，使其置于指定位置，船头船尾分别抛锚，并用缆绳固

21、定于岸上，挖掘机、装载机开始抛石，沿平板船两侧均匀抛填，从而达到抛投均匀的目的。（6）水上石料抛投高潮位以下石料均采用水上抛投，石料船进档挂牢后，开始组织人员在抛投，各档船只全部抛投结束，方可解缆离档。记档人员及时准确地将抛投量上档位图，做到各网格实际抛投量控制在设计量的95%105%范围之内，单元工程实际抛投量控制在设计量的100%103%范围之内。(7)陆上石料抛投高潮位以上部分的石料抛投，采用挖掘机盘运，机械人工配合砌筑。将石料船运至临近点后采用挖掘机转运至指定点，之后采用挖掘机配合人工砌筑；或者将石料通过临时码头采用汽车转运，通过施工便道，运至指定位置后机械人工配合砌筑。（8）竣工水下

22、地形测量水下抛石工程结束后，我单位要派专人配合业主委托的测量人员采用GPS系统对抛投区域及相邻的部分水域进行水下地形测量，并绘制比例为1：500的水下地形图，将抛前抛后的水下地形图进行对比，确定抛投成果。（9）施工技术要求严格控制各施工段长度：施工期间受季风影响，为保证抛石挂缆船进位准确，减小因风力和水流影响，如水流方向与设计抛区方向一致，流速不大时，每单元抛石长度为80m，如水流方向与设计抛区方向夹角较大或水流紊乱，每单元抛石长度为4060m。根据现场察看和设计图纸、本标段施工区域抛护宽度以及水流情况，为了保证抛石准确、抛投均匀，因此定位时，在施工单元上、下游分别布设一条定位船，使进档装石船

23、串联挂档时上、下游固定，不会摆动，从而确保设计图纸的抛投要求。（下游利用定位船上绞关将装石船绞紧固定）上下游定位方法相同。a.料石船只选择：施工中严格按标准船型选装石船，确保抛石均匀和抛投厚度。b.建立完善的定位系统，在监理工程师在场的情况下，完成永久性控制导线、桩号及固定观测断面桩的布设，并在每个断面桩插上小红旗做上标记，确保定位不发生偏差。c.施工中遵循“先上游后下游，先深泓后近岸”的施工顺序依次均匀投抛。d.在进行正式抛石前，进行抛石试验，通过试验以得到冲距与水深、流速、块径之间的关系。e.定位船应根据流速和水位及时调整船位，勤测流速、流向、水深等参数，计算调整好抛石落距。f.一单元抛投

24、结束后，应分析抛投结果，以便及时调整分条网格抛投计划和水上作业定位位置。g.干抛石：施工时靠近岸坡部位时，由于水位原因，局部地方船只无法抛投时，必须采用岸上人工抬抛，接坡石（干抛石）必须采用岸上抬抛，这样能保证护脚工程与护坡的连接，确保护坎稳定。h.为了保证施工期间闽江航道的安全畅通，主动与航运管理部门联系，服从统一指挥和调度，设置明显航标和水面浮标，以示出抛石作业区范围及施工船舶和闽江航行船舶的航道。（10）抛石施工质量控制材料质量控制抛石施工的施工材料比较单一，主要为块石，块石质量要求：a.要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于0.7，比重不小于2.65t

25、/m3。b.不允许使用风化石、泥岩和薄片、条状、尖角等形状的块石。c.块石的粒径是关系到工程质量好坏的主要技术指标之一，往往错误地认为抛投的块石越大越好，越稳定。根据多年抛石施工经验总结，抛投的块石只要能抵卸水底最大流速的冲击，能保持在河坡上的稳定即可，小粒径级配适宜的抛投块石可以增加覆盖层次，减少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增强对河床的护岸效果，抛填块石粒径选择不小于0.25m。块石装船前要到国家专门机构（CMA）认定的试验室做试验，符合要求后，经监理工程师同意方可使用。施工中应做好材料质量、运输、验收等工作的落实：严把材料质量关：中标后，立即派出物资部有关人员至各采石场落实块石的供应。选择符合

26、施工要求的块石及落实供应量等事宜，并将信息反馈至项目经理部。项目经理部根据石料的要求及供应量等情况，将任务下达到各供料单位。石料上船前，经检查符合石料质量要求及规格要求后方可装船。5.2土工布施工程序、方法说明5.2.1概述本工程土工布采用500g/m2无纺土工布，铺设在土工格栅上，上部采用袋装碎石覆盖锚固。5.2.2材料要求每一批材料到场，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用。对不合格材料一律退回厂家。土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止黏结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。拼接缝必须符合设计技术要求。(1)质量检验检查来料有无质检单、

27、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定、规格型号是否正确。检查来料包装是否完好，外观及表面有无破损，数量是否有缺少。不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。仔细检查来料测试单中的各项指标是否满足设计要求。每批来料中随机抽查12件，作出简单的肉眼和手工检测，以判断其大致是否合格或良好。对于以上各点中，如发现有明显的不符合要求的材料，我们将拒收并退回。以上项目现场检验合格后，再按规范要求随机取样送有资质的检测单位进行原材料检验，取样数量不小于检验批的1%至2%，按3万m2每组现场随机取样；具体参考土工布的取样和试样准备GB/T 13760-2009规范。 (2)铺设前，应将基

28、面和坡面用挖除法整平，清除一切可能损伤土工织物的带尖棱硬物。(3)土工布连接采用搭接法连接，水下搭接长度不小于1.0m(4)铺设时，应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生，应力求平顺、松紧适度，织物应与基面密贴，不留空隙。(5)铺设完毕后，应尽快铺设上一层填筑料。5.2.3铺设土工布施工土工合成材料的性能指标应符合国家的有关规范规定和施工图纸要求。其施工内容包括土工材料的采购、运输、保管、以及现场拼接、铺设等的施工作业以及其质量的检查和验收。土工材料的选择土工布按设计要求进行选择。并且使用土工布应有检验试验单位的检测试验报告，送货时产品有标签、标明生产厂、编号、生产日期及产品规格等，土工布不允许

29、有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。并且产品存储时必须避免阳光照射，远离火种。土工布铺设施工流程土工布铺设施工流程如图所示。施工方法材料运输与储存运输中为避免受损，应采用卷材运输，并对表层保护，下料时应按卷材下料长度留有适当余量，同时在运输和储存中卷材的货包必须贴有标签，标明该布的厂名、安装号、套型、厚度、尺寸和重量，并附有专门的装卸和使用说明书。运输和运至工地要安全妥善保存，避免日晒，防止黏结成结。土工布铺设之前，必须先清除基础表面可能损坏织物的凸出物等，并抛砂整平，然后将土工布展开，尽可能平顺地布置在基础上。拼接土工布的拼接以搭接，水下采用缝接。检查材料的外观质量，记录并修补发现的机械损伤

30、和生产创伤，孔洞折损及缺陷。材料剪裁要整齐，保证足够的搭接宽度，当施工中出现脱空，收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，应将其剔除后重新搭接。在斜坡上搭接，应将高处的土工材料搭接在低处的材料面上。土工材料搭接后必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。同时尽量选用宽幅土工材料，并做适当接块成幅，卷成长卷材运至铺设面。铺设铺设土工织物在低水位进行，此时流速较小，满足船只水上操作。铺设时先从坡顶向坡脚方向铺布，每段土工织物按桩号计算好长度，将土工布及土工格栅采用尼龙绳绑扎好后，由两艘船只沿水面拉出，并用袋装碎石带动使其下沉至指定位置。铺布方法，采用两艘船只与岸上人员互相配合，将绑扎好的土工布和土工格栅由垂直于岸

31、边向河流中心方向滚动，一边展开一边立即用碎石袋压布固定，直铺至坡脚后再自坡顶铺设相邻土工布，依次往复，直至铺完每个单元土工布。每块土工布的搭接宽度不得小于1.0m，以确保土工布的衔接。铺布前，先在下游断面预抛一定数量的大块石或砂袋，以便固定土工布使用。第二单元的压布碎石袋，可通过上一单元的超抛袋装碎石来解决。考虑到抛石的准确性较难，每单元的铺布宽度应适当加宽，以避免因上一单元的抛石影响下一单元的铺布工作。为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工材料均应用砂袋或软性物压住，直至保护层施工完为止，当天铺的土工布应在当天全部拼接完成。5.2.4施工质量检测土工布铺设时安排专人负责铺放过程的描述记录和每块铺放的位置尺寸记录。记录者负责签名并有人员负责校核。检查的主要内容是:布与布之间搭接是否严密，相邻片（块）搭接宽度应符合要求。检查结果如发现有不符合要求的问题,可以根据业主、设计部门和监理部门的指令进行补铺或采用必要的其他措施。5.3