螺旋挤土灌注桩专项技术方案设计.docx

1、螺旋挤土灌注桩专项技术方案设计市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目桩基及基坑支护工程螺旋挤土灌注桩专项案 省江南建筑技术发展总公司2016年2月3日螺旋挤土灌注桩专项案一、工程概况拟建的市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目01、02、03、05、06、08、09、11、12、13、14幢、社区服务中心、商业用房桩基及基坑支护工程，该工程位于市浦口区桥林街道西街以西，百合路以南，碛路以北、河东路以东地块，规划总用地面积约65179m，由11幢18F住宅楼（剪力墙结构）、12层沿街商业楼（框架结构）及社区服务中心组成，设1层地下车库，底板标高约7.5m，开挖深度约13m（按现场地标高），场地室

2、外0.00标高12.512.7m。二、编制依据1、根据市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目01、02、03、05、06、08、09、11、12、13、14幢、社区服务中心、商业用房桩基及基坑支护工程桩基础工程施工图。2、根据省地质工程勘察院2015年10月提供的桥林柳岸听莺景苑小区岩土工程勘察报告岩土工程勘察报告（勘察编号：2015191-2）3、建筑地基基础设计规（GB50007-2011）4、建筑桩基技术规（JGJ94-2008）5、地区建筑地基基础设计规（DGJ 32/J12-2005）6、螺旋挤土灌注桩技术规程（DBJ14-2012）三、施工顺序及施工部署1、施工顺序本工程施工顺序原

3、则：施工放线放线验收钢筋笼成型并验收钻成验收吊装钢筋笼入至设计标高隐蔽工程验收安装导管灌注混凝土检测桩顶标高、起拔导管清洗机具，设备移位。2、施工准备（1）技术准备施工前，编制工程施工计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，容如下；1）施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关进行图纸会审。3）施工前，应从甲处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。4）根据设计院和建设单位提供的水准高程（0.000）绝对标高为13.00M及建筑红线总平面

4、图结合桩位平面图进行施工放线，由建设、监理单位验线，及时办理验线手续。5）开工前召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。6）根据有关施工标准、验收规及施工图对施工过程进行全面控制。7）施工前各项准备工作完毕后，填写开工报告、报送监理、业主批准后可动工。（2）、现场准备1）设备进场前要求施工场地达到“三通一平”。2）根据施工总平面图，搭建临时性生产生活设施。3）熟悉施工现场环境，了解施工区域，地上、地下各种管线及障碍物的位置，施工现场，临时道路、临时供水、供电等管线的敷设。搭设临时设施，现场照明设备的安装，材料堆放和储放；消防保安设施的设置等，做好工地安全防护措施。4）根据现场实

5、际情况，合理布置操作区域，保证桩土有序堆放。四、施工法1、测量定位在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆。撒灰线作为桩转尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，复查合格后可开挖。施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位置及垂直度发现偏差及时纠正。桩位偏差边桩不大于100mm，中间不大于150mm；桩垂直度允偏差为1%；径允偏差为-20mm+50mm，深必须符合设计要求。2、钢筋笼制作1）钢筋笼制作格按设计图纸进行加工，制作时几尺寸的允误差如下表：项目

6、误差值主筋间距10mm箍筋间距20mm钢筋笼直径10mm长度100mm2）钢材入场应具有厂家出厂的合格证、批号和出厂材质检验单。使用前按规批量取样做母材抗拉、冷弯试验，符合规定可使用。钢筋分别堆放，防止生锈，设标识以示区别。3）钢筋笼加工由技术负责人按图纸要求进行交底后可进行。4）钢筋笼制作，必须由专业焊工持证上岗。所有钢筋焊件必须符合规要求，焊缝应饱满无气、空洞。施工中每300个焊接件做一组焊接拉力试验，检验焊接质量是否符合要求。5）根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别堆放并进行标识防止混

7、乱。6）在钢筋圈制作台上制作加强筋并按要求焊接。7）将支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直放在焊接支撑架上。工程桩主筋采用电弧焊焊接。8）将加强筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行点焊。9）加强筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，采用梅花点焊将绕筋固定在主筋上。10）钢筋笼隔2m保护层钢筋环，以保证钢筋笼垂直下入。11）将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，其堆放不宜超过2层，防止变形。钢筋笼经监理检查签证认可后，可下入。3、成（1）工艺流程螺旋钻灌注桩工序较复杂，各工序的质量，直接影响整个工程的质量，必须格按照工艺流程施工，每道工序未经检查验

8、收不得进入下道工序施工，如果相邻桩间距小于5倍桩径，则还应隔桩跳打，工艺流程见“螺旋钻灌注桩施工工艺流程图”。钻机钻至设计深度（约10分钟）砼搅拌储存（约10分钟）慢速提钻（约10分钟钢筋笼插入固定（约3分钟）钢筋笼起吊就位砼连续压灌（约10分钟）钻机移至下一个桩位（隔桩跳打）（2）、成工艺螺旋钻法是用一种大扭矩动力头带动的螺旋中空钻杆快速干钻法，钻中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，土柱与与钻间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻在提钻前不坍塌。即使在有地下水的地层，因地柱与钻间隙小，钻速度快，钻渗出并积存的水很少，因此不会坍塌1）钻机

9、就位后须调平安装时对正桩位调平，使主动钻杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成一线，使钻杆保持垂直，经质量员验收合格后可开钻进。2）第一根桩施工时采用低压慢运钻进，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。3）在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速旋挖，不可进尺太快。一定要密切注意壁稳定，预防由于场地局部土层的变化引起壁坍、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲及监理，并及时采取相应处理措施。4）在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。5）施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。6）成质量是成桩质量的关键，形即桩形，本工

10、程要求桩径必须满足设计及规要求。7）桩摩阻力随钻裸露时间的延长，侧压应力的释放而降低，要求施工中尽可能缩短成时间，保持连续作业，保证成桩质量。8）做好钻施工记录，原始报表一律采用钢笔记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚，经常注意土层变化，特别是持力层处应采取钻渣判断，有条件时对土样编号保存，直至工程验收。9）钻施工中若出现缩径、塌、斜等情况，应及时有效处理，可继续施工。并推测记录原始报表。10）钻机清，在钻进到设计深度后进行底清渣，本工程拟采用回转钻进涝渣法。11）清提出钻杆后，将口处杂物清理干净并用井盖盖板盖住口，防止土及物件掉入。12）到达设

11、计深度后进行验收，验收容有：号、深、径、垂直度、低沉渣等。4、钢筋笼吊放1）钢筋笼成型验收合格后，可进行吊装入工序。吊装时采用卷扬机，要轻提轻放。每段笼子每隔2.0m加纵向保护层使之固定在钻中心。2）吊放钢筋笼入时应对准位，保持笼体垂直，轻放、慢放入，防止笼体和壁磨檫，不得左右旋转。若遇障碍停止下放，查明原因进行处理。禁高提猛放和强制下入。3）钢筋笼过长时宜分节吊放，口焊接时，上下主筋应对正，保证钢筋笼上下轴线一致。4）钢筋笼安装入时，应保持垂直状态。避免碰撞壁，下入，若中途遇阻不得强行墩放(可适当转向起下)。如果仍无效果，则应起笼扫重新下入。5）下放钢筋笼时要求技术人员在场，以控制钢筋笼的笼

12、顶标高及钢筋上浮等问题。6.）钢筋笼安装入时，应保护笼体在居中，吊筋均匀受力，牢靠固定。5、混凝土灌注（1）钻灌注桩混凝土采用C30混凝土，坍落度宜控制在18cm22cm。 （2）浇混凝土前，隔水塞在导管一定高度设置好，由初灌量计算确定，初灌量确定原则：当导管离底3040cm时，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1m以上。（3）斗灌满混凝土，剪断铁丝，混凝土连续灌溉。用测绳测得导管埋深为6m，拆导管二节并保证拆导管后，导管在混凝土埋深1m，再浇混凝土。也就是控制两点，第一，导管埋深不宜过大，控制在4-6m之间，过深导管无法拔出导致埋管形成断桩。第二，导管埋深必须保证最少有2m，防止操作中稍

13、有失误，导管提升过高、过快，出现导管埋深过小或拔空，涌入泥浆，形成断桩、夹泥的质量事故。 （4）混凝土顶标高比设计桩顶标高出1米，确保设计桩顶以上1m混凝土质量符合设计要求。（5）配备一定数量泥浆车，保证泥浆顺利外运。五、质量管理及保证措施1、 质量控制技术质量保证措施工螺旋钻灌注桩为地下隐蔽工程，施工过程中必须实行格而有效的质量管理制度，以确保工程质量，特提出如下措施：1.推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。实行自检、互检和交接检制度。2.认真阅读工程地质勘察报告。熟悉图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。3.技术交底和质量交底要层层落实，建

14、立施工质量管理网络，明确各自的责任，齐心协力抓好工程的施工质量。4.技术人员负责，加强高程点、桩位点及轴线的控制。5把好原材料质量验收关。凡进场的钢材必须有出厂合格证，并经过施工员、质量员验收合格后可使用。不合格的材料禁使用。对钢筋取样进行物理力学性能检验和焊接试验。6.格按照设计图纸、施工组织设计、建筑桩基技术规（JGJ9494）、钢筋混凝土工程施工及验收规（GB5020492）等规施工。7、对全体施工人员要加强质量管理，牢固树立“质量第一”的观念，做到人人重视质量，关心质量，自觉采取措施保证质量。8、实行全面质量管理，重点是钻进成、制笼、灌注混凝土和下钢筋笼四个主要工序，先行施工的工序未经

15、检查验收不准进入下道工序施工。9、由工程技术人员、机台施工人员共同组成QC小组，及时解决施工中的质量问题。10、格按设计要求制作钢筋笼，检验混凝土搅拌质量，水泥、砂子、子、水必须过磅，按配合比搅拌。11、认真、准确地做好各工序施工记录，及时交汇，发现问题后立即采取补救措施，对原始资料格管理，及时整理归档，工程结束后写出施工报告。12、待桩砼养护28天后，根据设计桩顶标高，凿除桩头，由甲选定测桩单位对桩进行测试。13.混凝土，按要求做好试块，达到龄期后试压。灌注桩允偏差 项次项 目允偏差(mm)检验法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度10

16、0尺量检查5桩位中心轴线8拉线和尺量检查6桩垂直度1%吊线和尺量检查7桩身直径10尺量检查8桩底标高10尺量检查注：L为桩长。2、工程控制要点及管理措施（1）工程控制要点1） 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规的规定。2） 实际浇筑混凝土量，禁小于计算体积。3） 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规的规定。4） 桩身直径应格控制。一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm。5） 底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。（2）管理措施1、螺旋钻灌注桩工艺程序繁杂，必须做到精心组织，科学管理。 2、建立

17、健全组织管理机构，设置项目经理1人，工程技术负责1人，钻进成、制作钢筋笼、搅拌混凝土、砼灌注等主要工序，分别设立负责人，名负其责。3、加强质量意识教育，实行全面质量管理，设质量检查员2人，把质量关，各工序不经检查验收不得转入下道工序施工。以确保整个工程质量满足设计要求。4、加强计划管理，统筹安排各项工作，科学有效地指导施工。5、实行岗位责任制度，不仅包括工作量指标，而且含质量、安全等指标，充分调动广大施工人员的积极性，优质、安全高效地完成该项目钻灌注桩施工任务。3、质量通病防治措施及常见质量问题及防治措施（1）质量通病防治措施1）壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使壁坍塌。开挖前应掌握现场

18、土质错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必要时可在坍处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍。2） 底残留虚土太多；成、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。3）底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的法，确保施工质量。4）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。

19、钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩中保持骨架完好。（2）常见质量问题及防治措施1、堵管螺旋钻钻头两边设计有两个钻门，在施工过程中钻门关闭防止钻屑进入钻杆造成钻杆堵塞。当泵砼时随着泵压增加两钻门打开，由此将砼灌入。一旦提钻时钻门打不开，直接导致钻无混凝土，后果重。所以要求每次开钻前后均应检查钻门是否卡死。如果出现塑性高的粘性土层，则采用钻具回转泵砼法，就是在泵砼的同时使钻具在提拉下正向回转，使挤压在钻门的泥松动或脱落，从而在泵压下打开钻门。2、卡钻螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的钻屑来不及带出外而积压钻杆与壁之间，重时

20、就会造成卡钻事故。如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提升速度拉钻具。3、断桩、缩径和桩身缺陷出现该问题的主要原因是由于钻杆提升速度太快，而泵砼量与之不匹配，在钻杆提升过程中钻产生负压，使壁塌陷造成断桩，而且有时还会影响邻桩。解决此类问题的法一是合理选择钻杆提升速度，通常为1.82.4m/min，保证钻头在砼里埋深始终控制在1m以上，保证带压提钻；二是隔桩跳打，如果邻桩间距小于5d时，则必须隔桩跳打。4、桩头不完整造成这一问题的主要原因是停灰面过低，没预留充足的废桩头，有时提钻速度过快也会导致桩头偏低

21、，解决之道在于平整工场地时保证地面与有效桩顶标高距离不小于0.6m，停灰面不小于有效顶以0.6m。六、安全保证措施1）安全管理目标：实施施工现场标准化管理，施工现场无重大人身与设备事故。2）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。3）认真贯彻“安全第一、预防为主”的针，坚持生产与安全并抓的原则。4）施工前对全体施工人员进行安全技术交底，并要求职工在生产中格遵守有关文件的规定。5）操作工人必须守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种持证上岗，禁止违章操作。6）设专人管理工地的机电设备和电器线路，谨防漏电伤人。7）结合本工程情况，现场建立质量安全管理网络，做到责任分工明确。8）每星期召开一次质量安全会

22、议。9）施工机械必须挂安全操作牌。10）施工用电按照三相五线制接线。11）定期检查质量安全情况，在现场建立质量安全管理网络，做到责任分明，对事故隐患及时作出整改措施。12实行安全操作交底制度，施工员及班组长下达生产任务必须同时进行安全交底，并应书面交底和口头讲解。13实行班前先检试安全设施无隐患后，才开始操作。15停止操作或下班时必须断电拉闸，关箱上锁。12建立消防安全小组，责任到人，格管理。七、文明施工及环境保护措施 1建立健全现场文明施工管理组织，实施岗位责任制，定期进行文明施工检查。2加强工人文明施工教育工作，实行持证上岗制度。3切实按照施工组织设计进行平面布置，加强现场材料、设备堆放、

23、管线布置和运输等工作的管理，保证场道路畅通。4保持现场环境卫生。八、雨季施工措施（一）雨季工程措施雨季施工期间，务必加强雨季施工措施，确保目标工期的实现。1、备足足够的雨衣及遮雨工具。2、收集旬、月天气预报，尽量避免在大暴雨时浇筑桩砼。如临时遇大雨时，应对已浇筑且尚未凝固的砼面加盖塑料薄膜，砼浇筑接口面处应架雨蓬遮雨，防止雨水直接冲冼砼。在浇筑面遇雨水冲洗走水泥浆，仅见子、砂粒时，应拌制同标号砂浆满铺一层；如浇筑面仅有雨水渗入，可以适当加些干水泥后再捣固、收面。雨季浇筑时，试验员应测试砂的含水率，适当减少配合比的用水量，保证准确的配合比。3、雷雨时，员工不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针的接

24、地导线围10m以地区。（二）、施工场地措施1、保证场地排水畅通，不积水。2、制定雨季排水预案，做好防排水设备，保证雨季进场道路畅通，主要运输道路两旁要作好排水沟，并保证排水畅通，保证大雨后路基下沉，造成通行不畅。（三）、机电设备及材料防护1、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。机电设备必须加防雨罩，以免雨水损坏设备，手持动力工具安装漏电保护装置，雨后要对机电设备进行检查。2、打桩机等现场机械设备接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行遥测，防止雷击。3、对原材料及半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，要入库并垫高堆码

25、、通风良好。九、工期保证措施1）公司在财力、物力、人力上对本工程全力支持，确保工程按期或提前完成。2）选派技术水平高，责任心强的管理人员和施工队伍负责该工程的施工。3）合理安排劳动力，确保每道工序按期或提前进入。4）搞好材料的采购供应，不影响工程的需求，材料必须是优良品。5）对各班组实行经济承包责任制，提高劳动效率。6）搞好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。7）搞好后勤保障工作，切实解决好职工的食宿问题，确保职工精神饱满。8）白天施工，实行1班作业，不搞疲劳战术。9）每组织一次管理班子及各工种间的生产例会，互相创造施工条件。10）实行按劳分配，奖勤罚懒，奖优罚劣制度。十、主要施工工具、劳动力一览表桩基工程人员计划表序 号工种或岗位人 数备 注1生产管理5包括材料、仓管等2技术管理23质量管理24测量、试验55成班6 6焊工67砼工68钢筋工6合计38投入桩基工程施工的主要设备序号名称型号规格单位备注1螺旋钻机CFG253台2电焊机BX3-3004台3全站仪GTS-102N1台4水准仪DSC2321台5钢筋切割机202KW2台挖掘机Cat320D1台6砼试模1501501506套