用友U8 V111电子行业V62发版说明.docx

1、用友U8 V111电子行业V62发版说明用友U8+ V11.1电子行业V6.2发版说明1 总述用友U8+ V11.1电子行业V6.2产品包含 “工程变更关联处理”、“有限排产”、 “LED分光分选”、“模具管理”、“生产线日计划”五个行业插件（具体插件明细如下表）。电子行业产品插件需求均来源于一线，在电子行业项目的开发实施过程中不断总结、分析出电子行业的一些特点，例如：如何降低成本；多品种、短生产周期，物料清单变更频繁，生产过程受计划变更的影响大；如何解决电子行业或其他行业的类似行业特点，在产品易用性、管理要求上满足用户的需求，成为行业插件开发的前提。此次版本主要是针对U8+ V11.1的升级

2、适配。U8+ V11.1电子行业V6.2版清单明细表U8+ V11.1电子行业6.2插件名称工程变更关联处理模具管理LED分光分选有限排产生产线日计划2 插件功能：2.1 本版新增/改进功能目录：针对用友U8+ V11.1新特性，电子行业版V6.2插件进行同步适配。主要适配内容如下：1) 同步实现电子行业版V6.2所有插件在U8+ V11.1平台上能正常运行操作。2) 结合电子行业版V6.2插件业务进行同步适配，同步实现U8+ V11.1新业务功能。3) 结合电子行业版V6.2插件特性，同步优化U8+ V11.1易用性改进功能 其他具体新增/改进功能详见下表。 功能模块新增/改进功能功能说明类

3、别行业插件业务改进说明有限排产主计划排产按原功能进行同步升级改进细计划排产按原功能进行同步升级改进工序排产按原功能进行同步升级改进可视化排产按原功能进行同步升级改进工程变更关联处理工程变更关联处理ECN选项按原功能进行同步升级上增加ECN选项 变更已领料子件时修改应领数量，应用在ECN处理单处理生产订单、委外订单上。改进新增LED分光分选LED分光分选按原功能进行同步升级改进出库单开票出库单开票本版已经去掉了该插件，该插件功能已经同步到标准产品已经同步到标准产品中去了。删除该插件模具管理模具管理按原功能进行同步升级改进生产线日计划生产订单按原功能进行同步升级改进2.2 插件获取方式插件获取方式

4、有以下两种方式：1. 通过FTP服务器取得：内网取得方式：ftp:/u8cpxz:u8cpxz*2009192.168.8.180;外网取得方式：ftp:/u8cpxz:u8cpxz*2009125.35.5.138。2. 通过U8补丁更新系统方式取得。3 产品特性：3.1 工程变更关联处理3.2.1 功能简介工程变更是企业中非常频繁的一个动作，所有的产品升级换代等研发活动，不可避免的要进行产品结构！在电子行业里工程变更更是一个企业频繁的动作，因此工程变更关联处理就可以在很大程度上简化物料清单的变化，以及与之相关的订单子件信息的变化。可以很好地帮助企业做好工程变更。ECN景响变更主要由以下几个

5、节点组成：1. ECN原因资料维护：主要功能是创建ECN变更原因档案，方便后续ECN业务操作使用。2. ECN选项设置：主要用于控制ECN业务参数设置，实现ECN单单据审核控制，ECN单变更对BOM影响的处理方式，ECN处理单对生产订单、委外订单处理方式 可以设置ECN单单据审核的同时就执行发行的动作。 可以设置在变更时，物料清单中是否删除旧子件的属性，当选择了ECN选项中“变更时修改失效日期，不直接删除子件”时，变更后，物料清单中旧子件不删除，只是修改失效日期为替换时间 可以设置ECN处理单对生产订单和委外订单是否自动处理，当选择了ECN选项中的这个属性后，在ECN处理报告中能自动处理关联的

6、生产订单和委外订单 可以设置ECN处理单对生产订单和委外订单对已领料子件的处理方式，勾选该项则处理生产订单和委外订单时无论子件是否领料，无论领料数量是否大于变更后的数量，根据ECN数据按比例直接修改应领数量，退料提示在“处理报告”；删除子件时如果没有领料，则直接删除，如果已经领料，则应领数量修改为0，退料提示在“处理报告”。不勾选该项则处理生产订单和委外订单时按当前BOM重新计算子件，已领料的子件不做修改。3. ECN单：用于简化物料清单的变更以及与之相关的子件信息的变更工作；实现单BOM和多BOM主子件变更功能4. ECN处理单：根据ECN单显示和处理相应的单据信息，支持四种单据信息显示：生

7、产订单、委外订单、请购单、采购订单5. ECN单BOM变更追溯：对所有BOM历次变更进行历史追溯查询6. ECN单列表：对ECN单关联查询、批审、批弃、发行功能。7. ECN处理单列表：对ECN处理单关联查询、批审、批弃功能。3.1.1 系统流程3.1.2 功能说明 在单BOM下可以输入一个母件物料，支持对这个母件的物料清单中的子件进行四种变更类型： 新增时，可以新增一个子件物料。 删除时，当ECN选项设置第二个属性勾上时，在物料清单中不删除子件只是将失效日期改为替换时间，不选择第二个属性时，物料清单中直接删除该子 同子件变更时，可以修改子件的基本和基础数量，损耗率、生效日期和失效日期 替代时

8、，当ECN选项设置第二个属性勾上时，在物料清单中不删除旧子件只是将失效日期改为替换时间，新子件的生效日期改为替换时间。影响类型选择“影响在制订单“时，在ECN处理单中能显示该ECN单信息以及能处理相关的单据。影响类型选择”不影响在制订单“时，在ECN处理单中不能显示该ECN单信息。 在多BOM下输入一个子件物料，可以对全部有这个子件的母件进行变更，子件可以进行四种变更类型： 新增时，可以新增一个子件物料 删除时，当ECN选项设置第二个属性勾上时，在物料清单中不删除子件只是将失效日期改为替换时间，不选择第二个属性时，物料清单中直接删除该子件 同子件变更时，可以修改子件的基本和基础数量，损耗率、生

9、效日期和失效日期 替代时，当ECN选项设置第二个属性勾上时，在物料清单中不删除旧子件只是将失效日期改为替换时间，新子件的生效日期改为替换时间。影响类型选择“影响在制订单“时，在ECN处理单中能显示该ECN单信息以及能处理相关的单据。影响类型选择”不影响在制订单“时，在ECN处理单中不能显示该ECN单信息。 支持集中了单BOM和多BOM的所有功能 在ECN单据的影响类型选择为“影响在制订单“时，选择ECN单，会在ECN单内容下显示相应的母件物料的生产订单和委外订单，以及相应子件物料的请够单和采购订单，在ECN处理报告中，只是显示请够单和采购订单处理信息，而不能进行自动处理。 对于生产订单和委外订

10、单，当ECN选项的第三个属性勾上时，并且审核了该ECN处理单后，在ECN报告中就能对相应的生产订单和委外订单进行自动处理。自动处理后相应的生产订单和委外订单子件信息是根据当前的物料清单进行重新计算的。物料清单中子件的生效日期必须在生产订单开工日期和委外订单需求日期内，才能在相应生产订单和委外订单子件中显示。 支持对所有BOM历次变更进行历史追溯查询。插件名称功能节点应用位置功能说明工程变更关联处理ECN变更原因资料维护生产制造-物料清单-ECN影响管理-ECN变更原因资料维护对ECN变更的原因进行说明ECN选项设置生产制造-物料清单-ECN影响管理-ECN选项设置管理ECN变更的一些属性ECN

11、单生产制造-物料清单-ECN影响管理-ECN单对物料清单进行变更，支持四种变更类型：删除、新增、同子件变更、替代。ECN处理单生产制造-物料清单-ECN影响管理-ECN处理单根据ECN单显示和处理相应的单据信息，支持四种单据信息显示：生产订单、委外订单、请购单、采购订单ECN单BOM变更追溯生产制造-物料清单-ECN影响管理-ECN单BOM变更追溯对所有BOM历次变更进行历史追溯查询3.1.3 注意事项 当生产订单/委外订单子件发生手工修改（增加、修改、删除子件，需变更子件领料）后，系统不自动变更子件。 3.2 有限排产3.2.1 开发背景-主细计划排产目前U8标准产品在计划排产方面，主要提供

12、了两种生产模式的支持，即传统的MRP计划和重复计划。这两种计划模式，在算法上均没有考虑设备产能，计划前提均采用无限产能的假设。但是，在国内的中小型生产制造企业，存在许多在几条生产线或设备上，进行小批次、不同品种轮番生产的加工模式；这种生产模式，介于多品种小批量和大量重复生产之间，产品的产量较大，品种较丰富，设备的专用性较强，产品单工序加工周期较短（小于1天，多以分、秒计算）。由于这种加工模式的企业，其计划排产需要考虑生产线或设备产能，计划明细需要到日和班组，目前U8标准产品对这一类型生产企业的计划和生产管理支持度较差，市场迫切希望能够提供匹配度较高的软件产品，满足这类客户的信息化需求。3.2.

13、2 开发背景-工序排产对于一般企业来说既有成品，又有半成品，而且往往产品的加工工序不止一道关键工序；因此企业针对现有的产品，就会提出更高的的要求，要求产品能够针对企业的计划运算提供更加深入的解决方案。由于自动规划的生产计划只考虑设备因素，但实际中原材料、人员、设备损坏、加工操作失败，以及临时情况下人的主观约束等因素导致自动规划的结果不能正确指导生产。可视化排程可通过甘特图和表格形式能快速、清晰的进行手工处理生产计划，自动规划+可视化结合方式解决了生产计划制定的灵活性问题，提高系统的应变能力。应用目标：1、 提供一个产品多道工序的排产运算，支持通过排产运算完成产品加工的过道工序排产派工的功能；2

14、、 提供产品成品，半成品的联动排产运算，为企业提供整体产能的协同优化。3.2.3 应用场景-主细计划排产有限排产的应用场景，主要包括：1、 企业计划部门回答销售部门，未确定的销售订单可以承诺的交货日期；对重要客户不确定产品的需求预测，在一定时间范围内，进行设备加工产能的预留；2、 针对成品已经确认的订单交货需求和预测数据，在考虑库存，考虑采购、委外在单量，考虑订单优先级，考虑生产线和设备加工优先级的情况下进行产成品生产主计划排产运算； 排产运算支持需求订单和预测消抵（可以向后消抵，可以进行消抵日期范围设定），也支持订单与预测不消抵； 排产支持产能预留。需求订单可以使用预留的产能，预留的产能在没

15、有订单使用的情况下也可以取消预留；支持需求订单与预留产能的手工及自动核销。3、 成品排产主计划确定后，系统支持由主计划下达成品的生产订单；4、 成品排产主计划可以作为MRP运算的需求输入。进行MRP运算后得出的自制半成品、及采购件的需求；针对自制半成品的MRP需求，考虑生产线和设备加工优先级的情况下进行生产细排产运算，得到自制半成品细生产计划，同样支持由计划下达生产订单。5、 本产品支持与U8设备管理联用或不联用两种模式，支持设备相关档案在设备管理及有限排产模块同时维护。6、 本版暂时不支持存货为LP属性（需求跟踪号为订单号和需求分类方式的跟踪方式的存货排产）。3.2.4 应用场景-工序排产1

16、) 有限排产成品、半成品联排的业务场景：应用场景说明：对于很多有半成品的加工的企业，成品的生产计划能够真正落到实处和半成品的生产计划直接相关； 销售部处理客户订单和针对市场情况作出市场预测； 生产计划部接到销售部的市场需求，结合成品库存情况，确定成品的生产需求； 计划主管根据确定的生产需求，进行成品的排产，考虑现有设备的产能情况；如果产能有问题，需要及时和销售部门沟通，甚至需要跟客户协调交期调整； 确定成品排产计划后，结合半成品的库存情况，再确定半成品的生产计划； 根据半成品的生产计划，进行半成品的排产，如果半成品的排产无法满足，则再循环前面的成品排产流程； 成品和半成品的排产确认后，将排产计

17、划下达给加工部门，进行生产执行；如果发生设备意外故障等特殊原因，则需要调整相关的计划。2) 有限排产工序排产的场景示意图应用场景说明：对于很多有产品品加工有多个排产工序的企业，成品的生产计划不紧紧需要排产到关键瓶颈工序，而且需要关联排产到其他相关工序； 销售部处理客户订单和针对市场情况作出市场预测； 生产计划部接到销售部的市场需求，结合成品库存情况，确定成品的生产需求； 计划主管根据确定的生产需求，进行成品的排产；一般均有一个排产的起始工序，先进行起始工序的排产，然后根据起始工序的排产结果，根据工序加工的产品转移节拍，进行其他工序的排产； 产品多个工序的排产结束后，下达给加工部门，进行设备派工

18、。3.2.5 系统流程-主细计划排产3.2.6 系统流程-工序排产联动排产系统流程图：流程结构说明：针对需要多工序、成品和半成品联动排产的企业计划，以工序为主线确定排产的结果。 首先明确排产的基础数据，建立排产工序档案，不使用标准产品的工序档案（成品和半成品不能共用工序，本版算法暂不支持）；建立排产工序组，明确排产工序的排产顺序； 明确根据产品工艺路线，进行排产工序和标准工序的对照，包括标准工艺路线和替代工艺路线；有多个替代工艺路线，还要明确有优先级； 设备产品产能关系，建立工序（排产工序）对应； 销售部门将客户订单和市场预测结合成品仓库的成品库存情况，将需要生产部门进行排产的订单交给生产部门

19、； 生产部门结合设备产能情况，进行成品的工序排产； 根据成品的排产情况，结合半成品的库存情况，得出半成品的需求，并依次进行半成品的排产。可视化排程系统流程图： 流程结构说明： 首先明确生产订单产品工艺路线，生产订单生产部门； 生成生产订单工序计划，形成待排工序；已派工未报工数据（未完工）根据选项控制也可以成为待排工序。 进行可视化排程，通过表格或者甘特图以拖放的操作方式进行排程，同时约束设备工序产能关系。 完成排程后可将排程结果提交到生产订单工序派工资料中；3.2.7 功能简介3.2.7.1 基础设置-班次档案1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 班次档案2. 主要功能班次档案是工

20、作日中对工作时段的定义，一个工作时段可以设置为一个班次。通过本档案定义多种类型的班次，一个班次的工作时间固定。一个工作日可以设置一个或多个加工班次进行工作，班次与工作日可以设定所属关系。班次只确认工作日标准工时，不实际参与排产运算。与标准产品的班次定义不同，此处的班次档案可以定义开始工作时间、结束工作时间。3.2.7.2 基础设置-班次日历1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 班次日历2. 功能描述班次日历的可以标识工作日与非工作日，可以设定每个工作日的班次，由各班次的工作时间汇总形成工作日的总工时。本模块包含标准产品的工作日历功能，可以替代标准产品的工作日历档案。班次日历与U8标

21、准产品的工作日历功能互斥，如果使用了班次日历，则不允许使用工作日历。3.2.7.3 基础设置-设备类别1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 设备类别2. 功能描述定义进入有限排产的设备类别，设备类别支持多级分类，分级编码规则遵照“基本信息-编码方案”中设置的编码规则。末级设备类别下可以定义设备类型，设备类型意义在于对具有同一型号及加工能力的设备进行的分类。设备类型档案需要单独定义，可以参照产品的设备类型台帐。3.2.7.4 基础设置-设备类型1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 设备类型2. 功能描述设备类型指的是相同规格、型号的同种设备的信息，并未指定到具体的单台设备

22、。设备类型台账记录的是相同规格、型号的同种设备的共性（或默认）信息。3.2.7.5 基础设置-设备状态1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 设备状态2. 功能描述设备状态用来描述设备当前情况的信息，如正常、维修、报废等。本功能用来定义这些信息，设备状态不分级。此模块基于U8标准产品“设备管理-设备状态”档案做开发，做了功能补充，增加“正常生产状态”标识，定义每种设备状态是否参与排产运算。3.2.7.6 基础设置-设备/生产线档案1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 设备/生产线档案2. 功能描述本模块实现对进入有限排产的设备/生产线档案的定义，同时完成单台设备隶属的设备

23、类型、设备使用的班次工作日历定义。3.2.7.7 基础设置-模具设置1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 模具设置2. 功能描述本模块是对业务单据设置参数和存货自定义项的启用。3.2.7.8 基础设置-模具自定义项1。相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 模具自定义项2 功能描述为规范在某台设备/生产线上从事某种产品生产的人员构成，便于统计分析各产品-设备组合的人员需求情况，系统设计建立了某台设备或生产线的人员构成情况档案。3.2.7.9 基础设置-模具档案1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 模具自定义项2. 功能描述设置模具自定义项的启用,支持16个文本类型的

24、自定义项目，不支持自定义项的档案维护。3.2.7.10 基础设置-产品参数设置1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 产品参数设置2. 功能描述实现自制件的完工滞后期、开工提前期、准备时间等参数的设置。这些参数直接影响排产运算的结果。3.2.7.11 基础设置-产品组合档案1 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 产品组合2 功能描述： 本模块记录及维护产品及产品组合的结构关系信息。3.2.7.12 基础设置-人员构成 1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 人员构成档案2. 功能描述为规范在某台设备/生产线上从事某种产品生产的人员构成，便于统计分析各产品-设备组合的

25、人员需求情况，系统设计建立了某台设备或生产线的人员构成情况档案。 3.2.7.13 基础设置-产品模具产能1 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 产品模具产能2 功能描述： 若排产时需要考虑模具约束，需提前定义模具可以生产哪些产品、产品组合，产能如何，还包括模具与设备关系定义。3.2.7.14 基础设置-产品设备产能1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 产品设备产能2. 功能描述本模块实现产品、设备对照关系的定义，确定某台设备或某类设备可以生产哪些产品，某种产品可以在哪几台设备或哪类设备上生产，同时设定产品在设备或设备分类上的标准生产工时、额定产能及模具使用规则等内容。3.

26、2.7.15 基础设置-模具设备产能 1 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 模具设备产能2 功能描述： 本模块实现模具、设备对照关系的定义，确定某台设备或某类设备可以生产哪些模具，某种模具可以在哪几台设备或哪类设备上生产，同时设定模具在设备或设备分类上的标准生产工时、额定产能及模具使用规则等内容。 3.2.7.16 基础设置-产品换线优先级1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 产品换线优先级2. 功能描述本模块定义当前在某设备或某种类型的设备上正在生产的产品切换生产另外一种产品的换线时间及换线优先级。优先级数字小的换线优先被执行，属于排产运算参数的基础数据之一。3.2.7

27、.17 基础设置-客户优先级 1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 客户优先级 2. 功能描述客户有限级的定义确定了哪些客户的订单优先生产，哪些客户的订单可以置后生产。优先级越高的客户需求在排产运算时优先排产。3.2.7.18 基础设置-产品产品组合模具优先级 1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 产品产品组合模具 2. 功能描述实现自制件的完工滞后期、开工提前期、准备时间等参数的设置。这些参数直接影响排产运算的结果。 3.2.7.19 基础设置-工序设备产能1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 产能关系 工序设备产能2. 功能描述本模块实现产品工序、设备对

28、照关系的定义，使用于多工序联排算法，确定某台设备或某类设备可以生产哪些产品的某道工序，某种产品工序可以在哪几台设备或哪类设备上生产，同时设定产品工序在设备或设备分类上的理论产能、实际产能等内容。 3.2.7.20 基础设置-排产车间1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 联排设置 排产车间2. 功能描述用于定义排产设备组归属，对于排产运算而言，一个成品的多个工序，只能在一个排产车间里面进行联排；例如一个产品，要么在A分厂加工，要么在B分厂加工；暂不支持，在A分厂加工两道工序，右到B分厂加工后两道工序；如果需要如此，则需要将A/B分厂的排产设备组放在同一个排产车间。3.2.7.21 基

29、础设置-排产设备组1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 联排设置 排产设备组2. 功能描述用于定义排产设备组分类，排产设备组是联排的基础，在排产车间的下面，建立排产设备组档案；并建立排产设备组设备对照关系。3.2.7.22 基础设置-联动排产节拍1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 基础设置 联排设置 联动排产节拍2. 功能描述定义在同一产品间根据工艺路线中指定用于排产的工序之间转移关系，可按时间、班次、日将本道工序加工完成的数量转移至下一道工序，可将工序间准备时间、需要停滞时间、非排产运算工序的时间间隔等综合定义在转移滞留时间中。3.2.7.23 需求来源-预测订单1. 相关功

30、能模块：生产制造 有限排产 需求来源 预测订单2. 功能描述预测订单用于建立有限产能排产产品的需求预测资料，以做为有限产能计算的独立需求来源之一。预测订单类似于MPS/MRP预测订单功能，预测某一时间段内某产品的需求数量。3.2.7.24 需求来源-预测订单列表1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 需求来源 预测订单列表2. 功能描述预测订单的列表，展现预测订单的明细内容，并支持批量处理（批量审核、弃审、关闭、打开、删除）。3.2.7.25 需求来源-订单优先级 1. 相关功能模块：生产制造 有限排产 需求来源订单优先级2. 功能描述通过本模块调整销售订单、出口订单、预测订单的优先级顺序，优先级高的销售订单、出口订单或预测单优先做排产。如果未指定某张订单的优先级顺序按系统内置的优先级顺序确定优先级。销售订单过滤范围：交