室内采暖给排水施工方案.docx

1、室内采暖给排水施工方案室内采暖、给排水施工方案1、工程概况2、主要规范标准2.1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.3建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20002.4给水塑料管安装02SS405-142.5建筑排水硬质聚氯乙烯管道工程CJJ/T29-982.6给排水管道工程施工及验收规范GB50268-20082.7建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CECS139-20023、施工部署依据总施工进度表，配合土建施工进度，在施工中做好暖通、给排水工程与电气、土建工程之间的交叉作业，达到优质、快速、准确、

2、安全、高效。3.1施工组织与管理3.1.1根据暖通、给排水工程的特点，由公司技术质量部有关领导指导下，施工现场的施工技术员、施工工长、班组长密切配合，组成一个强有力的管理生产机构，做好本工程的施工技术管理、组织及协调等方面的工作，组织好生产技术班组，快速、高效、优质地完成本职工作。3.1.2劳动力组织：主体结构施工期配备2人，装修工程阶段配备15人。3.1.3组织现场质量安全保证体系，由公司技术质量部有关领导牵头组织现场技术员、质检员、施工工长、班组长进行定期的质量检查，发现质量问题及时解决，杜绝隐患。在生产前，进行三交底的工作，即技术员给施工工长交底，施工工长给班组长交底，班组长给操作工人交

3、底，明确各分项工程的质量目标计划。3.2具体部署根据本工程的实际情况，由建设单位和监理单位对工程质量进行监控，施工单位要严格按照施工及验收规范和监督总站的要求进行施工，严格把好质量关，贯彻公司质量防止、质量目标，为实现质量目标作准备。4、主要施工工艺根据地区的不同，结合本地的地方标准和施工工艺规程，对各系统的管道套管位置要准确无误，管道排列合理、整齐、美观。4.1采暖系统4.1.1材料要求4.1.1.1焊接钢管要求不得弯曲、锈钝、截面变形，管内焊缝不均等现象，并有出厂合格证及相关证件。4.1.1.2管件无偏扣、乱扣、砂眼、并备有出厂合格证。4.1.1.3阀门等其他材料应符合设计要求和温度、压力

4、要求，并备有出厂合格证，并按规定进行试验。4.1.1.4散热片要求观感良好，型号、规格、使用压力符合设计要求，并备有出厂合格证、检测报告等证件。4.1.2工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压防腐保温散热片安装调试4.1.2.1安装准备施工技术人员和工长应认真审图，了解其它各专业的情况，协商决定正确的施工方法和技术措施，并及时查阅土建建筑图，明确管道、设备的具体定位和走向。4.1.2.2预制加工根据设计图纸和现场实际情况画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架的位置等施工草图，并配合土建进度预留套管和墙洞、板洞。按施工草图进行分路组件计算，并予以预制及编号，分别放置

5、，在土建结构的安装位置处标明管路标号，在安装时对号入座。4.1.2.3卡架安装按设计及施工规范要求进行，做法执行96K402-2图集。4.1.2.4干管安装具备安装条件后，对管道预留洞、坡度、位置、标高、按操作规程进行预检后并符合设计要求时，方可进行安装。4.1.2.5立管安装每个楼梯口的主立管安装，首先都应统一吊线安装立管支架。并确定各层的甩口位置，保证立管的垂直度。施工时按编号对号入座。4.1.2.6支管安装详PP-R管道安装。4.1.2.7试压试压、防腐、保温等按设计要求和施工规范规定进行。4.1.2.8调试系统初运行时派专人对采暖系统进行热媒平衡，待温度稳定并且符合设计要求时方可停止此

6、项工作。4.1.3施焊要求4.1.3.1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。4.1.3.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。4.1.3.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。4.1.3.4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。4.1.3.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角

7、接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。4.2排水系统4.2.1材料要求4.2.1.1PVC-U排水管道及管件规格品种符合设计要求。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无瑕疵、裂纹。4.2.1.2PVC-U塑料排水管及管件的物理机械性能符合GB/T5836的要求，管材和管件氧指数不小于27%，外观光滑无混色。4.2.1.3密封胶圈符合GB/5836的要求。4.2.2工艺流程安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装排水支管安装闭水试验通水试验4

8、.2.2.1安装准备1）在认真熟悉施工图纸及03S402-33相应标准图集的基础上，预检干支管坐标位置，管道坡度、甩口位置，检查结构预留是否符合安装规范要求，作到先预检后安装，防止返工浪费。2）画预留洞位置图，配合土建工程预留孔洞，做好穿墙板套管。3）穿墙板的防水套管一定要配合好土建，准确无误的一次砌筑在墙内。4.2.2.2预制加工按设计图纸画出管道的分路、变径、伸缩节、检查口、甩口位置的施工草图。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图尺寸进行预制加工，并予以编号。4.2.2.3排水干管安装干管安装前要搭设架子，将吊卡按设计坡度栽好，将预制好的管道吊牢固，并将立管预留口

9、位置及首层卫生洁具的排水预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留口装上临时封堵。4.2.2.4排水立管安装安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力均匀，不得摇晃，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，应随即将立管固定，然后与土建配合，用C20细石砼分层将孔洞缝隙填实。4.2.2.5支管安装排水支管安装时应先做样板，由监理验收确认后方可进行大面积安装。安装时先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后在进行组装，要注意螺母挤压封圈接头的插入深度要符合要求，螺帽安装要符合要求。然后按规定校正坡度，再紧固支撑件，但不宜卡箍过紧。甩口处要及时封堵，以

10、免杂物进入管内。穿楼板预留口与管道周边要及时封堵，并且封堵时使用与楼板同标号的砼进行封堵。4.2.2.6卫生洁具安装必须按甲方提供的产品样本及有关的03S402-33标准图集上的有关做法安装。4.2.2.7通球、闭水、器具盛水试验必须按设计及施工规范要求进行。4.2.2.8在安装的同时进行各项试验及工程报验，并由监理及有关人员签认。4.3给水系统4.3.1材料要求4.3.1.1PP-R管材和管件应有质量部门的产品合格证，并应具备有关卫生、建材等部门的认证文件。并经现场监理甲方确认方可进场。4.3.1.2管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。

11、4.3.1.3管材和管件的外壁应光滑平整，无气泡、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管和热水管必须有醒目的标志。4.3.1.4管件应完整、无缺损、无变形，合模逢浇口应平整、无开裂。4.3.2安装要求4.3.2.1管道在墙面内直埋时管槽的宽度宜为DE+40MM。4.3.2.2管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或楼板时，不宜强制校正。4.3.2.3管道连接1）同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接，熔接应使用专用的热熔或电熔焊接机具。2）给水PP-R管材与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管材采用热熔或电熔连接，与金属管件或

12、卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。3）热熔连接应按下列要求进行a热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方可开始操作。b管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面画出切线和热熔连接深度线。c切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。d管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。e熔接弯头或三通时，应注意管线的走向，宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴线定位线。f加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，同时，无旋转地将管件推倒加热头上，并达到规定的深度标记处。g达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热头套上同时取

13、出，迅速无旋转地直线均匀的插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘。h在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。4.3.3成品保护：埋墙的PP-R管道待水压试验合格后由土建沿管道走向用细石砼填实。5、保证工程质量和安全生产的主要措施5.1质量管理5.1.1全面认真贯彻ISO9000族国际质量认证体系明确技术岗位责任制，增强质量意识，制定质量预控措施。5.1.2建立健全全面质量监督体系，技术保障体系和质量检验体系，加强质量预控。5.1.3有领导、有组织、有计划地开展质量意识教育和技术培训，并进行考评，以提高各级人员的质量意识和技术业务。制定二级验收项目划分表，做好自检、互检、交接

14、检，严肃把关签字。5.1.4实行质量奖惩制度。5.1.5接受每月的质量体系运行检查，对所发现的问题提出整改措施，以期达到规定的质量要求。5.1.6持证上岗，对技术工人进行全面技术培训。5.1.7按公司程序文件的要求，将材料物资质量的检验和试验，取证及技术资料的收集、整理工作认真贯彻。5.1.8按公司程序文件的要求，严格控制必检器具的有效性。5.2安全管理5.2.1安全方针：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，要以预防为主，防管结合，专职管理和群众管理相结合，加强预控预测，做到文明施工，杜绝重大伤亡事故。5.2.2管理目标1）杜绝重大伤亡事故，确保工伤频率在5以下。2）安全生产事故控制在5以下。3）施工中不发生火灾，火灾频率为零。5.2.3保证体系1）实行公司、项目管理部、班组三级安全管理体系。2）建立健全安全岗位监督网络。5.2.4保证措施1）深入开展全员安全教育，强化“安全生产”意识，对特殊作业条件及部位进行有针对性的安全交底。2）贯彻与经济相挂钩的安全工作责任制。