灌注桩监理细则0.docx

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灌注桩监理细则0

名人岛连岛路工程

钻孔灌注桩监理实施细则

编制：

审批：

青岛市工程建设监理有限责任公司

年月日

名人岛连岛路工程

桥梁钻孔灌注桩监理细则

一、工程概况

1号桥位于青岛市西海岸中央商务区华山路上，是进出名人岛的主要通道，桥梁长度290m，桥面宽度为36m，双向6车道，为景观性桥梁。

起点桩号K0+308.00，终点桩号K0+598.00，跨径组合为（2*35m）+（40+70+70+40m）=290m.

主桥上部结构为4跨钢结构连续箱梁，采用单箱多室断面。

箱梁梁高3m，为主跨的1/23.3。

桥面以上设钢结构拱。

引桥上部结构为2跨钢结构连续箱梁，采用单箱多室断面。

箱梁梁高3m，为主跨的1/17.5。

主桥桥墩采用空心薄壁墩，横向设双支座，支座间距12m；主桥桥墩采用8根直径1.5m钻孔灌注桩（中主墩为10根），承台厚度2.5m。

引桥桥墩采用实心墩，横向设双支座，支座间距12m，基础采用5根直径1.5m钻孔灌注桩，承台厚度2.5m。

桥台采用轻型肋板式桥台，基础采用12根直径1.5m钻孔灌注桩。

桥台前护坡设计同海堤护坡设计。

二、专业工程特点

1、桥梁设计桩基数量共为60颗，桩径为150cm。

2、桩基采用嵌岩桩，以中风化岩为持力层，桩长小于等于10m，嵌入深度不小于5m；桩长大于10m,嵌入深度不小于3m。

设计桩基沉淀厚度须小于2cm。

3、本桥桥底注浆，声测管兼做压浆管。

4、对第一根桩采用钻芯取样法进行检测，取芯深度不小于桩底以下3m；若取芯混凝土强度及桩底沉渣厚度满足设计要求时按10%比例进行钻芯取样；不满足设计要求时必须优化成桩工艺并扩大取芯范围。

三、监理工作依据

1、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）

3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）

4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）

5、现行的相关行政法规、法令、标准、规范等

6、本工程建设监理合同、监理规划、设计图纸及上级文件

7、本工程施工承包合同及批准的施工组织设计方案

四、监理工作流程

五、桩基施工监理控制要点

（一）、施工准备

1、检查作业条件

地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”;施工用的临时设施准备就绪;根据放出的轴线及桩位点，设置相应定位桩，并经相关人员复核签认;选择和确定钻机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底;正式施工前进行桩基成孔试验，数量不少于2根。

2、检查材质：

预拌混凝土：

预拌混凝土配合比报告、开盘鉴定等

钢筋：

钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。

3、检查主要工器具：

主要工器具：

回旋钻机、冲击钻，牙轮钻、混凝土导管、护筒、泥浆

泵、水箱、泥浆池、测绳、测深坠、铁锹、胶皮管、线坠等。

4、检查钻孔前泥浆和施工平台：

⑴、除能自行造浆的土层外，泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土等。

拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。

⑵、施工平台：

钻机就位时，必须保持其平稳，不发生倾斜、位移。

在钻进时，应用测绳以护筒或钻机平台为基准进行孔深的量测和记录，以控制钻孔的深度。

（二）、桩位测量放样

各施工单位要对设计图纸上所标注的桩位坐标数据进行复核计算，复核无误后，才能进行桩位放样。

所复核的桩位数据若有错误，请设计院修正。

施工测量放样桩位时，只能采取全站仪坐标法，不能采取其他方法，并用极坐标检查。

监理单位检查时用全站仪检查施工单位的桩中心的放样点，再用小钢尺量桩中心的偏位。

符合规范要求后，才准进行下道工序施工。

桩基浇筑之后，对桩基中心点要进行观测，点位误差不能超过5cm，桩基顶面高程要观测，然后才能进行承台放样。

（三）、护筒埋设施工

根据施工图桩位坐标，利用全站仪测出桩位中心点，再埋置护筒，护筒内径宜比桩径大200～400mm，护筒中心与桩孔中心线偏差不大于50mm，护筒埋设深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定,一般埋置深度宜为2—4m,旱地采用筑岛法时，护筒底部和四周所填粘土必须夯实，水域护筒设置应检查平面位置和竖向倾斜。

护筒高度应高出旱地0.3m或水面1.0～2.0m并有稳定护筒内水头的措施。

护筒埋设完后，应对护筒中心位置进行检查验收，同时用水准仪测出护筒顶标高，以便计算出理论孔深。

（四）、钻孔施工

1、开钻前护壁泥浆要达到技术规范的要求，同时在钻进过程中随时取孔内泥浆检测相对密度和粘度。

2、钻孔钻进进程中，应随时检查钻机平台和钻机顶是否牢固，底座和顶端平稳程度，钻进过程是否产生位移或沉陷，并检查钻机顶起滑轮缘、转盘中心和桩孔中心是否在同一垂线上，如超出规范要求，应重新调整。

3、钻进过程中应经常检查孔内泥浆情况，不合要求时应随时更正，并应经常检查泥浆渣样，是否与地质剖面图相符，严格检查每天钻进深度及交接班情况和钻孔记录表的填写情况。

4、桩基施工时应防止孔周围表层土受振动引起坍塌，且要控制好护筒内泥浆的高度。

（五）、孔底清理及排渣

钻进深度达到设计要求后，应对孔深、孔径进行检查，孔深不小于设计深度，孔径应大于设计桩径，孔的垂直度应小于1%且不大于500mm，沉淀层厚度满足设计要求，在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。

排渣泥浆的相对密度控制在1.1～1.2。

在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度要控制在1.2～1.4；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度要控制在1.2～1.45。

在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。

浇筑混凝土前，孔内的泥浆比重要满足设计要求，在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。

废弃的泥浆、沉渣要按环境保护的有关规定处理。

（六）、钢筋笼的安装及吊放

安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼是否变形，焊接点、焊接长度、宽度、厚度是否满足规范要求，并应控制主筋间距在±10mm以内，箍筋间距在±20mm以内，骨架外径在±10mm以内，骨架倾斜度在±0.5%以内，骨架保护层在±20mm以内，骨架顶端高程在±20mm以内，骨架底面高程在±50mm以内。

钢筋笼放前要绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，防止上浮。

混凝土灌注桩（钢筋笼）质量要求

主控项目

（1）主筋间距：

±10mm。

尺量检查。

（2）长度：

±l0mm。

尺量检查。

一般项目

（1）钢筋材质检验符合设计要求，检查合格证及检验报告。

（2）箍筋间距：

±20mm。

尺量检查。

（3）直径：

±5mm。

尺量检查。

（七）、导管安装

导管使用前进行水密性试验，严禁用压气试压。

在进行导管安装时，应检查导管连接是否牢固，并应根据桩长计算导管长度，并记录好节数、长度。

（八）、混凝土灌注

1、首先检查孔底沉淀层和孔深，且导管下口与孔底的间距25cm--40cm，首批灌注混凝土的料斗容量应满足导管埋置深度1.0m以上。

2、混凝土运至地点时，应检查混凝土有无离析现象、泌水现象，并检查混凝土的入模温度、扩展度、和易性、坍落度应控制在160－200mm之间。

3、在灌注过程中应经常检查孔内混凝土的灌入数量，确定混凝土的灌注高度，并及时调整导管的埋置深度始终控制在导管埋深2－6m范围内。

在桩长超过20m时，灌注过程中留置试块不能少于3组试件，并随时检查钢筋笼有无上浮现象，在灌注到接近设计桩顶标高时，应随时检查测量灌注混凝土的高度、位置并应及时核对混凝土的灌入数量，以确定所查混凝土的灌注高度是否正确。

混凝土浇筑到桩顶时，要及时拔出导管。

并要求灌注高度比设计桩顶标高高出0.5m—1m，以保证设计桩顶混凝土强度。

混凝土灌注桩质量要求：

主控项目

⑴灌注桩的桩位偏差必须符合规范要求，灌注后的桩顶标高要比设计标高高出0.5m—1m，桩基的清孔质量应满足设计和规范要求.

（2）孔深：

不小于设计，采用测钻杆长度、导管长度或用测绳等方法检测。

嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。

（3）桩体质量检查：

宜用声测管检测逐根进行检测，设计有规定时或对桩的质量有疑问时，应采用钻取芯样法对桩进行检测。

（4）混凝土强度：

每桩制取不少于二组试块，桩长20m以上者制取不少于三组试块，桩径大、浇注时间长时，不少于制取4组，强度应符合设计要求。

一般项目

⑴、清孔后泥浆比重：

1.03-1.1,用比重计测量。

⑵、泥浆面标高高于水位1.0～2.0m或地面30cm,观察检查

⑶、沉渣厚度：

端承桩不大于50mm,用测绳检测。

⑷、混凝土坍落度：

水下灌注桩混凝土坍落度为180-220mm，灌注前用坍落度筒测量。

⑸、钢筋笼顶标高：

±20mm，水准仪检查。

⑹、混凝土充盈系数：

>1，检查方法：

每根桩的实际灌注量与理论灌注量相比。

（九）、桩头处理

桩基浇注完毕后，凿除高出部分，残余桩头混凝土应色泽一致，无杂质，无松散层。

但应预留部分，以免影响桩头砼质量。

桩头外留的主筋要妥善保护，不得任意弯折或压断。

桩头的混凝土强度没有达到5Mpa时，不得挠动，以防桩头损坏。

（十）、桩基检测

在桩基达到一定强度后，凿除桩头，并进行无破损检测，监理对桩基检测进行见证，当设计有规定时应采用钻芯取样法检测，检测合格后进行下道工序。

（十一）、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

1、水泥的出厂证明及复验证明。

2、钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。

3、灌注桩的施工记录。

4、混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

5、混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。

六、监理工作方法和措施

（一）监理工作方法

1．规定质量监控工作程序

规定加强事前预控质量监控工作程序，按规定的程序进行工作，这是进行质量监控的必要手段和措施。

结合本专业工程的监理工作流程图，未经监理工程师签署质量验收单予以质量确认，不得进行下道工序。

2．巡查、旁站

这是驻地监理人员采用的主要检查方式，在各工序施工过程中现场观察、监督与检查其施工过程，注意并及时发现质量事故的苗头、影响质量的不利因素的发展变化、潜在的质量隐患以及出现的质量问题等，以便及时进行控制。

3．数值分析

通过测量、抽检、平行试验和见证取样等质控手段，收集质量数据进行整理，并经过统计分析，及时发现存在的质量问题，进一步分析影响的原因，以便采取相应的对策与措施，使工程质量处于受控状态。

4．会议约见

通过定期不定期的各种会议或约见形式，与建设各主体进行沟通，互通信息、发现问题、解决问题，以会议纪要的形式明确处理方案和结果。

5．指令文件

通过监理工程师联系单、通知单、指令单、备忘录等书面文件，向承包单位提出施工中存在的问题，要求承包单位按照监理处的书面文件指令进行整改。

6．比较评价

通过隐蔽工程验收检查，分项分部工程质量评定，对工程质量与目标值进行比较，得出结论，发现问题并及时处理。

（二）监理工作措施

1、组织措施

建立健全监理组织是实现目标控制的组织保证。

根据监理任务，本监理单位将落实进度、质量、投资控制和合同管理、信息管理等项目的相应监理人员，明确职责分工。

同时制订各项工作制度，规定各项目标控制的任务和管理职责以及工作程序，授予相关职权，制定工作考核标准进行工作考评，按责任制进行奖罚，保证目标控制的实现。

2、技术措施

技术措施是实现目标控制的有效手段。

本监理单位将通过审核施工组织设计和施工方案；严格事前、事中、事后的控制措施；建立施工计划体系；合理地增加同进作业的施工面；采用高效能的施工机械，保证质量、保证目标控制的实现。

3、经济措施

经济措施是实现目标控制的有力措施。

由于资金的筹集和使用贯穿于工程项目建设的全过程，本监理单位将通过对经济信息的收集、分析，对设计变更和工程变更方案进行技术经济论证，及时地进行计划费用与实际开支费用的比较，建议对优质工程和按期竣工的项目进行奖励，对达不到约定质量标准和因承包单位责任而造成的工期延误进行经济处罚等经济措施，保证目标控制的实现。

4、合同措施

合同措施是实现目标控制的法律依据。

施工合同等工程建设合同是监理的重要依据之一。

本监理单位将按合同要求协调工程施工进度，检验和控制工程质量，按合同支付工程款，正确地处理索赔，追究违约责任等合同措施，保证目标控制的实现。

附表：

钻孔灌注桩基础质量检验标准

检查项目

质量要求

检查规定

备注

规定值或

容许误差

质量要求

频率

方法

混凝土抗压强度（Mpa）

30

符合技术规范要求

3组/每根钻孔桩或每一工作班

按JTGF80/1－2004附录D检查

轴线偏位（mm）

群桩

100

1/每桩

用全站仪检查

单排桩

50

倾斜度

直桩

<1%

1/每桩

用测壁仪或钻杆垂线法检查

孔深（mm）

支承桩

比设计深度超深不小于50

规范要求

1/每桩

用测绳测量

混凝土坍落度（mm）

180～220

3/每桩

用坍落度筒测量

钢筋骨架底面高程（mm）

±50

1/每桩

用水准仪测量

清孔后

泥浆指标

相对密度（t/m2）

1.03～1.1

1/孔

比重计

粘度（Pa.s）

17～20

1/孔

粘度计

含砂量

<2

1/孔

含砂率测定仪

沉淀厚度（mm）

支承桩

≤50

1/孔

用测绳两次检测孔深

孔径（mm）

不小于设计

1/每桩

用探孔器控制

注：

每桩应做无破损检测检查，无断桩、离析、缩颈、夹层等质量缺陷。