装饰装修施工方案大溪地.docx
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装饰装修施工方案大溪地
装修工程施工方法
第一节拆除工程
一、拆除顺序
1、拆除现场做好标识，会同建设单位、监理单位现场确认后方可拆除；
2、切断电、消防、给水总闸——渣土清理外运——砖墙拆除——清理外运——吊顶拆除——地面砖垫层风镐拆除——门窗拆除——墙面装饰造型拆除——隔墙拆除——地面拆除——垃圾清运。
二、各部位拆除方法
1、装饰吊顶拆除：
采用人工拆除。
吊筋与风道，水电管线拆除用氧气乙炔切割。
渣土使用人工运至楼外指定地点对方堆放，晚上使用渣土车外运消纳。
拆除先把水电、消防、暖通等所有总阀断开并检查确认，然后拆除吊顶表面灯具等表面物体，接着拆除吊顶面层及龙骨骨架，吊顶面层及龙骨骨架拆除完毕后拆除电路管线、消防及给排水管线、风机盘管及风管等。
最后将吊顶及各管线的吊架、吊筋拆除清理干净。
2、门窗拆除：
本工程所有门及门套均需拆除，所有建筑物外围之内的窗户均需拆除，外墙上的窗户暂不拆除，待定做窗户到场后再行安排合理时间进行拆除，拆除外窗后及时装上新的窗户。
拆除门窗时先拆除门扇及窗扇，然后用撬棍撬下门框及窗框，如遇有需要保留墙体时，注意不得破坏原有墙体结构。
3、墙体拆除：
墙体拆除遵行的原则是先拆除墙面原有装饰造型，然后拆除墙面玻璃隔断等、最后拆除墙体实体，本工程墙体有三种墙体分别是轻钢龙骨隔墙、砌块隔墙、页岩砖隔墙。
因楼层层高较高，为了保证施工安全，需搭设施工操作脚手架。
人工拆除施工，拆除的渣土使用人工运至楼外指定地点对方堆放，晚上使用渣土车外运消纳。
砌块隔墙及砖隔墙的拆除：
将隔墙拆除部位与保留部分，采用云石切割机切缝断开然后拆除墙体，拆除墙体时从墙体上部向下部拆，不得从下部往上部拆除，以防拆除墙体下部后墙体倒塌伤人。
4、地面拆除：
与建设单位、监理单位沟通好要拆除的部位及拆除的内容后分层拆除，先拆除原地面的地板、地毯等物，后提出地面饰面砖，最后剔除结合层及原楼板垫层。
依据结构施工图，结合现场的实际情况，人工进行拆除破碎；拆除的垃圾及时清运，夜间及时清运出现场。
5、卫生间通风口、上下水及强弱电井安装桥架孔的开孔：
先按照图纸放线后经相关技术人员及监理单位确认后方可施工，开孔时按照放线的部位采用水钻开孔。
开孔时要有专人看护，以防下层有施工人员通过，开孔的坠落物伤人，孔开完以后及时用木工板封堵，以防施工人员从开孔处经过时落入孔中受伤。
第二节、抹灰工程
（1）抹灰前准备工作
抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
抹灰用的脚手架应先搭好，架子在离开墙面200-250mm。
对于砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前二天进行浇水，每天宜两遍以上。
冲筋时应考虑室内的阴、阳角方正，防止吊顶或贴地砖时房间出现不等边现象，以免影响装饰施工。
套方、吊直，做灰饼。
抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。
可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。
待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1：
3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用水泥净浆掺建筑胶拉毛处理。
表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。
对穿墙管道的洞孔、楼板洞、门窗框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙均应用1：
3水泥砂浆分层嵌塞密实。
（2）抹灰施工
在内墙面的阳角和门洞侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，用强度较高的水泥砂浆制作护角，其高度2m，每侧宽度80mm，对砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。
在分层抹灰中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。
基层处理：
清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。
对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：
1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂泥中宜掺入水泥量10%的801胶搅拌均匀后使用）。
待接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
抹底层灰和中层灰：
在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。
待底层灰稍干后，再抹中层灰，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。
中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹水泥净浆罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干，应撒水湿润）。
水泥净浆罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平，待灰浆稍干“收身“时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时。
压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。
窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。
水泥净浆罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。
分层抹灰前，应将基体表面或前层抹灰表面浇水湿润，以免出现墙面空鼓现象。
抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。
第三节楼地面工程
一、地砖地面施工
基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装。
1、操作工艺
（1）基层处理、定标高
A、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
B、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
（2）弹控制线
A、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：
缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；
B、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
C、排砖原则：
a、开间方向要对称（垂直门口方向分中）。
ｂ、破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：
暖气罩下面。
ｃ、为了排整砖，可以用分色砖调整。
ｄ、与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
ｅ、根据排砖原则画出排砖图。
6）有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（３）铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
Ａ、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
Ｂ、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～O.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
Ｃ、结合层的厚度：
一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；
Ｄ、结合层拌和：
干硬性砂浆，配合比为1：
3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
Ｅ、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：
找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
Ｆ、拨缝、修整：
铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
（４）勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
Ａ、勾缝：
用1：
1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
Ｂ、擦缝：
如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
（５）养护
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
（６）镶贴蹋脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1：
2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
二、复合地板楼地面
1、铺好垫片，将使用的工具依次摆放在垫片上。
2、将产品包装打开，取出产品依次摆放在垫片上。
3、检查产品是否有损伤，并做好记录。
4、开始安装。
5、用自攻螺丝将门框组装起来。
6、将门框安放在相应的门洞内。
7、用木楔、木撑将门框固定在门洞内
8、木楔、木撑使用时要注意放在吃力点上
9、使用发泡胶前要将发泡胶摇匀,摇30次左右即可。
10、将发泡胶注入门框和门洞之间的缝隙内，左右各三点，上面两点或三点。
11、注胶要均匀,注胶面积大约为：
门框厚度*（150mm-200mm）即可。
12、发炮胶完全固化后，将木楔、木撑取下。
13、将门锁、合页安装在门扇上。
14、将锁扣板安装在门框上。
15、将门扇安装在门框上。
16、调试门扇的开启，检验是否灵活。
17、安装门口线。
18、安装门口线时要在门框槽中加入适量的白胶。
19、安装门口线要先安装两侧的边口线，然后安装上口线。
20、如果安装时，榫、槽配合过紧，可对门口线的榫用手刨进行一下处理。
切记不要硬砸，尤其是上口线。
21、安装完毕后，要对整樘门再进行一次全面的检查和调试，确保产品的安装质量。
第四节、防水工程
1、厨房、卫生间防水施工方法
厨房、卫生间防水施工，其重点是细部处理。
卫生间等处贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的施工必须认真仔细，其详细施工方法如下：
（1）待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗干净楼板孔壁混凝土，保持湿润。
清除里管外围的油污和漆膜。
（2）制成定型（抱箍式）专用托地式模板，固定托好。
（3）混凝土的调制，配合比为1：
2：
2（水泥：
砂：
细石子）。
水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6%的防水剂。
水泥选用32.5号普通硅酸盐水泥，空隙内的混凝土面应比楼板面低10mm，拍平压实抹光。
隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水。
（4）管周防水处理：
混凝土硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。
刮除管根混凝土面的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的1.5厚聚胺酯的防水材料，将10mm的凹坑填平防水材料，并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。
试水：
管道孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。
（5）地漏的存放弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。
正确安装好地漏：
地漏的位置根据设计、标高须知和土建施工配合，地漏蓖子要低于地坪面层不小于20mm。
地漏的灌筑：
地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1：
3水泥砂浆填实嵌密实，当缝隙大于21mm，用1：
2：
2的细石混凝土填嵌密实。
地漏的防水处理：
为防止混凝土的干缩裂缝，为水渗漏造成通道，水沿地漏外围渗漏，必须在地漏上口外围留10-15mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。
（6）抹灰前，先填塞墙体的一切空洞与缝隙和空头缝。
先清除墙孔洞中的灰疙瘩，浇水湿润，随用1：
1：
4水泥混合砂浆嵌补好缝隙、孔洞、空头缝。
2、屋面卷材防水层施工
1、涂刷冷底子油
冷底子油涂刷在铺贴卷材前4小时进行，要求基层干燥、洁净。
施工前，对残留的灰尘以及少量的砂浆用铲刀和扫帚清扫干净。
冷底子油用棕刷蘸油仔细涂刷，涂刷一遍，涂刷必须均匀，不得有漏刷、麻点和气泡等缺陷。
在卷材铺贴之前要报请监理公司对已涂刷的冷底子油进行验收，验收合格后方可进行下道工序。
2、铺贴顺序
铺设顺序：
先贴阴阳角后贴大面，先贴立面再贴平面。
在结构转角部位应铺贴一层附加层，附加层的位置有女儿墙立面阴阳角、立墙阴角、平面阳角。
附加层在两方向铺贴长度均为250mm，附加层用满粘法粘结必须牢固。
并不得有褶皱现象。
立面第一次（即立面卷材第一层）的接缝应留在平面上距离墙根600mm处，第二层卷材接缝留在距离底板立面1100mm处。
3、卷材的铺贴方法
卷材的铺贴方法采用热熔法施工，卷材贴层数为两层，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
卷材接头采用搭接方法，上下两层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，每层卷材相邻搭接宽度长边为100mm，短边为150mm。
上下（内外）两层和相邻两幅卷材接缝错开500mm。
4、卷材粘贴
基层放线，按卷材长向弹出控制线，线间距为卷材幅宽减少相邻两幅卷材的搭接宽度。
卷材试铺：
操作工人一人在上托住卷材，下部有一人进行摆正进行调整，使之卷材上下垂直。
调整完毕后，调整汽油喷灯与卷材的距离和方向，一人掌火，一人上部扶正，一人在下部烘烤后用压辊进行滚压，使之于墙面进行粘贴牢固。
在烘烤过程中注意两方面，一方面要避免烧透卷材；另一方面不要烘烤过轻，造成卷材与基层粘贴结不牢。
第一层卷材铺贴：
用汽油喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并用压辊压粘结牢。
接缝处要精心操作，喷烤后趁卷材尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。
第二层卷材铺贴：
第一层卷材铺贴好后，要及时报请监理验收，随即进行第二层卷材粘贴施工。
粘贴方法与第一层卷材粘贴方法相同。
铺贴时应使卷材与下层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，如发现铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象应随时进行返工处理。
特别是对于卷材搭接收口等部位一定要着重检查，用响鼓锤逐点测试，一旦发现空鼓、翘边、粘接不牢等现象必须对该部位重新铺贴。
5、卷材搭接缝施工
一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材表面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平，搭接缝或收头粘后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严。
卷材收口处理：
防水卷材上口收口采用白铁皮和水泥钉收口。
卷材在上口收口封胶，然后用白铁皮和水泥钉将防水卷材钉在一起，然后用密封胶进行封牢。
第二层卷材铺贴完毕后，报请监理验收之后在其表面覆盖50mm厚聚苯板用来保护卷材。
第五节乳胶漆工程
一、施工工艺
满刮腻子三道→乳胶漆涂料二道。
涂刷涂料前应先用腻子将基体或基层表面缺陷（或缝隙）和坑凹不平处嵌实填平，每遍均用砂纸打磨平直光滑。
二、施工环境
涂料施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面、门窗安装等工程全部完工后再进行涂料工程，气温不宜低于10℃。
三、注意事项
基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、软化、脱皮等现象，基层含水率应满足涂刷要求，基层表面凸起部分应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞，必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。
第六节门窗工程
一、铝合金窗安装
１、工艺流程：
弹线找规矩→窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→就位和临时固定→窗固定及方法→铝合金窗扇安装→窗口四周堵缝密封嵌缝→清理→安装五金配件
２、弹线找规矩：
在最顶层窗口处划线标记，对个别不直的洞口边应处理。
窗口的水平位置以地面500MM线上反。
３、窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置。
４、窗框两侧应进行防腐处理。
５、运输及安装铝合金窗：
按设计要求将铝合金窗安装上，保证安装位置正确、牢固。
６、就位和临时固定：
根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。
７、铝合金窗固定后，及时处理窗与墙体缝隙。
８、铝合金窗框安装：
将预留窗洞按铝合金窗框尺寸提前修好。
在窗框的侧边钉好连接件。
窗框安装后找好垂直度及几何尺寸后，将窗框与墙上预埋件固定。
将窗框与砖墙四周的缝隙填实。
９、固定铝合金窗扇。
10、安装五金配件：
将活修理后安装五金配件，要求安装牢固，使用灵活。
二、门安装
１、门框的安装：
安装前应检查门洞尺寸是否符合，木砖数量是否足够。
一般要求洞口比木门框外侧大20mm-40mm。
安装前要给出水平标高线，并检查木框质量，刷防腐剂。
安装时锯子线的高度以给出的水平高线，往下量出该处地面标高位置，把木门框的锯子线同地面线立平，即认为木门框标高准确了。
然后再用两支点托线板，挂吊门框内侧钉入墙内木砖，把门框固定。
木砖在砌入前应刷好防腐剂。
凡装好的木门框，在施工过程中要在框下部、手推车轴的高度处，钉上包在框上的铁皮或木板条，以保证门框不受车轴碰撞损害。
还应在施工中教育操作人员注意保护已立好的木门框。
２、门扇的安装：
（１）检查已立好的门框
（２）修刨门扇。
在对门框已检查无误后，应先量出框口净尺寸，考虑留缝的大小，再在扇上确定高度和宽度，进行修刨。
双扇门要对口后再修刨两边梃
（３）装门扇。
先将修刨好的门扇试放入框口中，用木楔垫在扇下，观察四周风缝合适后，划出铰链的位置，开出安装小槽。
在框上相对处也开出铰链槽。
安装铰链的位置一般上边离门上边不大于200mm，下铰链下边离门扇下边不大于250mm，即在扇高度的1/10-1/8处安装。
第七节给排水工程
一、给水工程施工
１、给水管道穿过承重处，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0.1M。
２、各种管安装必须配用相应的管件。
３、各种阀门安装前应按有关规定进行严密性试验。
４、给水横管宜设0.002-0.005的坡度坡向泄水装置。
５、给水管应分段做管道压力试验，试压按设计图纸或相关规范进行。
６、隐蔽工程应验收合格后，方可进行下道工序。
７、给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处采取防水措施。
８、生活饮用水不得因回流而被污染，设计时应符合下列要求。
（１）给水管配水出口不得被任何流体或杂质所淹没。
（２）给水管配水出口高出用水设备溢流水位的最小空气间隙，不得小于配水出口处给水管管径的2.5倍。
（３）特殊器具和生产用水设备不可能设置最小空气间碍隙时，应设置防污隔断器或采取其它有效的隔断措施。
９、生活用水管道不得与非饮用水管道连接，在特殊情况下，必须以饮用水作为工业备用水源时，两种管道的连接处，应采取防止水质污染的措施。
在连接处，生活饮用水的水压必须经常大于其它水管的水压。
10、生活饮用水管道与大便器槽直接连接。
11、饮用水管道应避开毒物污染区，当受条件限制不能避开时，应采取防护措施。
12、生活饮用水贮水池与化粪池的净距，不得小于10M。
13、消防给水合用的水箱池，应采取防止水质变坏的措施。
14、管网的下列管段上，应装设止回阀。
（1）两条或两条以上引入管且在室内连通时的每条引入管。
（2）利用室外给水管网压力进水的水箱，其进水管和出水管合并为一条管道时的引入管。
（3）装设消防泵接合器的引入管和水箱消防出水管。
（4）生产设备的内部可能产生的水压高于室内管网水压的设备配水支管。
（5）升压给水方式的水泵旁通管。
15、必须对水量进行计量的建筑物，应在引入管上装设水表。
建筑物的某部分或个别设备必须时，应在其配水管计量上装设水表，住宅建筑应装设分户水表。
由市政管网直接供水的独立消防给水系统的引入管上，可不装设水表。
16、消防和生活、生产共用给水系统的建筑物，只有一条引入管时，应绕水表设旁通管，旁通管管径应与引入管径相同。
17、水表应装设在管理方便、不致结冻、不受污染和不易损坏的地方。
水表前后直线管段的长度，应符合产品标准规定的要求。
18、给水埋地管道的外壁，应采取防腐蚀措施。
含有腐蚀性气体房间内的给水管道及其配件，应采用耐腐蚀管材或在管道外壁采取防腐蚀措施。
19、当通过管道内的水有腐蚀性时，应采用耐腐蚀管材或在管道内采取防腐蚀措施。
20、给水管网在下列管段上，应装设阀门。
（1）引入管、水表前和立管。
（2）环形管网分干管、贯通枝状管网的连通管。
（3）居住和公共建筑中，从立管接有3个以上配水点的支管。
（4）工艺要求设置阀门的生产设备配水支管或配水管。
21、阀门应装设在便于检修和易于操作的位置。
22、给水管网上阀门的选择，应符合下列规定。
（1）管径小于或等于50MM时，宜采用截止阀。
管径大于50MM时，宜采用闸阀。
（2）在双向流动管段上，应采用闸阀。
（3）在经常启闭管道上，宜采用截止阀。
（4）不宜采用旋塞。
23、给水管的位置，不得妨碍生产操作、交通运输和建筑物的使用，管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏的原料、产品各设备的上面，并应避免在生产设备上面通过。
24、给水埋地管道应避免布置在可能受重物压环处，管道不得穿越生产设备基础。
在特殊情况下，如必须穿越时，应与有关专业协商处理。
25、给水管道不得敷设在烟道、风道内，生活给水管道不得敷设在排水沟内，管道不宜穿过橱窗、壁柜、木装修，并不得穿过大便槽。
当给水管距小便槽端部小于及等于0.5M时，应采取相应的技术措施。
26、给水管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝，如必须穿过时，应采取相应的技术措施。
27、生活给水引入管与污水排出管管外壁的水平净距不宜小于0.1M。
28、建筑物内给水管与排水管之间的最小净距，平行埋设时应为0.5M，交叉埋设时应为0.15M,且给水管宜在排水管的上面。
29、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗，且有冲洗记录。
二、排水工程施工
1、管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0.15M。
2、排水管材及管件必须采用相同材质，管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。
漆膜宜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
6、排水干、支管应严格放坡，严禁出现倒坡。
管道、工业废水管道和坡度、最小坡度，应按下表确定：
管径（MM）
通用坡度
最小坡度
生产废水
生产污水
50-50
0.035
0.025
0.020
0.030
75-75
0.025
0.015
0.015
0.020
100-100
0.020
0.012
0.008
0.012
125-125
0.015
0.010
0.066
0.010
150-150
0.010
0.007
0.005
0.006
200-200
0.008
0.005
0.004
0.004
250
0.0035
0.0035
300
0.003
0.003
7、最低排水横支管与立管连接立管管底垂直距离，不得小于下表规定：
立管连接卫
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