精品工程检测标准多种.docx
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精品工程检测标准多种
精品工程检测标准
2-1一级公路工程检测标准
1、路基工程
土方路基实测项目
表2-1-1
项目说明
允许偏差mm
检查频率
路槽顶纵断高程
+10,-15
水准仪:
每200m测4个断面
路槽顶压实度
≥95%
每2000m2每压实层测4处
弯沉值(0.01m)
不大于设计计算值
按附录I检查
中线偏位
≤50
经纬仪:
每200米测4点,
弯道测HY、YH两点
宽度
不小于设计值
米尺:
每200米测4处
平整度
15
3m直尺:
每200米4处×3尺
横坡
±0.5%
水准仪:
每200米测4个断面
边坡
不陡于设计值
每200米抽查4处
边沟底高程
±50
每100m检查2点
边沟断面尺寸
不小于设计值
每200米检查2处
路基压实度标准
表2-1-2
填挖类别
路槽底面以下深度(cm)
压实度
土方
路基
路堤
0-30
30-80
≥95%
80-150
>150
≥93%
零填及路堑
0-30
≥95%
石方路基
层厚和碾压遍数符合要求,压沉值为零
2、路面工程
石灰稳定土(砂)底基层实测项目
表2-1-3
序号
检查项目
允许偏差或允许值
频度
1
压实度
代表值
≥95%
按附录B检查
每处200m每车道2处
极值
≥91%
2
纵断高程(mm)
+5,-15
水准仪:
每200m测4个断面
3
厚度
(mm)
代表值
-10
按附录H检查,每200m每车道1点
极值
-25
4
宽度(mm)
不小于设计值
尺量:
每100米测4处
5
横坡度
±0.3%
水准仪:
每200米测4个断面
6
含水量
略小于1%-2%
(最佳含水量)
根据需要抽查
7
拌合均匀性
无灰条、灰团、色泽均匀、无离析现象
8
抗压强度(MPa)
符合设计要求
(≥0.8)
按附录G检查
9
石灰剂量
不小于设计值-1.0%
每2000m21次,至少6个样品
10
平整度(mm)
12
3m直尺:
每200m测2处×10尺
石灰、粉煤灰土底基层实测项目
表2-1-4
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法和频率
1
压实度
代表值
≥95%
按附录B检查
每处200m每车道2处
极值
≥91%
2
纵断高程(mm)
+5,-15
水准仪:
每200m测4个断面
3
厚度
(mm)
代表值
-10
按附录H检查,每200m每车道1点
极值
-25
4
宽度(mm)
不小于设计值
尺量:
每100米测4处
5
横坡度
±0.3%
水准仪:
每200米测4个断面
6
含水量
最佳含水量±2%
根据需要抽查
7
拌合均匀性
无灰条、灰团、色泽均匀。
8
抗压强度(MPa)
符合设计要求(≥0.6)
按附录G检查
9
石灰剂量
不小于设计值-1.0%
每2000m21次,至少6个样品
10
平整度(mm)
12
3m直尺:
每200m测2处×10尺
石灰、粉煤灰稳定碎石基层和底基层实测项目
表2-1-5
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
基层
底基层
1
压实度
代表值
98%
96%
按附录B检查,每200m每车道2处
极值
94%
92%
2
平整度(mm)
8
12
3米直尺:
每200米测2处×10尺
3
纵断高程(mm)
+5,-10
+5,-15
水准仪:
每200米测4个断面
4
宽度
不小于设计值
不小于设计值
尺量:
每200米测4处
5
厚度
(mm)
代表值
-8
-10
按附录H检查,每200米每车道1点
极值
-15
-25
6
横坡度
±0.3%
±0.3%
水准仪:
每200m测4个断面
7
强度(MPa)
符合设计要求
(0.8-1.1)
符合设计要求
(≥0.6)
按附录G检查
8
石灰剂量(%)
不小于设计值-1.0%
不小于设计值-1.0%
每2000m2测4次断面
9
级配
在规定范围内
在规定范围内
每2000m21次
10
含水量
最佳含水量±1%
最佳含水量±1%
每天取样二次
11
均匀性
无灰团、色泽均匀、无离析现象、无超粒径材料
无灰团、色泽均匀、无离析现象、无超粒径材料
随时检查,工艺控制。
12
集料压碎值
≤30%
≤30%
水泥稳定碎石基层和底基层实测项目
表2-1-6
序号
检查项目
规定值或允许偏差
频率
基层
底基层
1
纵断高程
+5,-10mm
+5,-15mm
水准仪:
每200米测4个断面
2
厚度
代表值
-8mm
-10mm
按附录H检查,每200m每车道1点
极值
-15mm
-25mm
3
宽度
不小于设计值
不小于设计值
每200米测4处
4
横坡度
±0.3%
±0.3%
水准仪:
每200米测4个断面
5
级配
在规定范围内
在规定范围内
每2000m21次
6
集料压碎值
≤30%
≤30%
7
剂量
不小设计值-1.0%
不小设计值-1.0%
每2000m21次,至少6个样品
8
含水量
略大于1%-2%
(最佳含水量)
略大于1%-2%
(最佳含水量)
每天取样一次或每250T取样一次
续上表
9
压实度
代表值
≥98%
≥96%
按附录B检查,每1000m2测4处
极值
≥94%
≥92%
10
强度(MPa)
3.0-5.0
1.5-2.5
按附G检查,每2000m21次
11
延迟时间
不超过水泥终凝时间
不超过水泥终凝时间
12
均匀性
无灰条、灰团、色泽均匀、无离析现象
无灰条、灰团、色泽均匀、无离析现象
13
平整度(mm)
8
12
3m直尺:
每200m测2处×10尺
沥青技术指标
表2-1-7
项目
要求标准AH-70
要求标准AH-90
针入度(25℃、100g、5s)(0.1mm)
60-80
80-100
延度(5cm/min、15℃)(cm)
≥100
≥100
软化点(环球法)(℃)
44-54
42-52
闪点(coc)(℃)
≥230
≥230
含腊量(蒸馏法)(%)
≤3
≤3
密度(15℃)(g/cm2)
实测记录
实测记录
溶解度(三氯乙烯)(%)
≥99.0
≥99.0
绝对动力粘度(60℃)P
4000±1000
4000±1000
薄膜加热试验
163℃5h
质量损失(%)
≤0.8
≤1.0
针入度比(%)
≥55
≥50
延度(cm/min,25℃)
≥50
≥75
延度(cm/min,15℃)
实测记录
粗集料技术要求
表2-1-8
指标
标准
石料压碎值(%)
≤28
洛极机磨耗损失(%)
≤30
视密度(t/m3)
≥2.50
吸水率(%)
≤2.0
对沥青的粘附性
≥4级
坚固性
≤12
细长扁平颗粒含量(%)
≤15
含泥量(%)
≤1
软石含量(%)
≤5
石料磨光值(BPN)
≥42
石料冲击值(%)
≤28
破碎砾石的破碎面积(%)
表面层
中下面层
≥90
≥50
沥青混合料的施工温度(℃)
表2-1-9
沥青标号
AH-70AH-90
沥青加热温度
150-170
矿料温度
160-180
混合料出厂温度
正常范围140-165超过200℃者废弃
混合料运输到现场温度
不低于120-150
摊铺温度
正常施工
不低于110-130,不超过165
低温施工
不低于120-140,不超过175
碾压温度
正常施工
110-140不低于110
低温施工
120-150不低于110
碾压终了温度
钢轮压路机
不低于70
轮胎压路机
不低于80
振动压路机
不低于65
沥青面层施工过程中检查内容和要求
表2-1-10
检查项目
检查频率
试验方法
外观
随时
目测
接缝
随时
目测、用3m直尺测量
施工
温度
出场温度
不少于1次/车
温度计测量
摊铺温度
不少于1次/车
碾压温度
随时
石料级配与生产设计标准级配的差
≥4.75mm
<2.36mm
<0.075mm
每台拌合机2次/日
拌和厂取样,用抽提后的矿料筛分,应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm最大集料位径及中位径等5个筛孔,中间粒径宜为:
中粒式为9.5mm,粗粒式为13.2mm。
沥青用量
每台拌合机2机/日
拌和厂取样,离心法抽提(用射线法沥青含量测定仪随时检查)
马歇尔试验稳定度、流值、密度、空隙率
每台拌和机1次或2次/日
每次6个试件
拌和厂取样成型度验
浸水马歇尔试验
必要时
拌合厂取样成型试验
抗滑表层构造深度
不少于1次/日
砂铺法(手工或电动)
注:
只对表层测定
沥青砼面层检测标准和频率
表2-1-11
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
压实度(%)
95(98*)
按附录B检查,每200m每车道1处
平整度(mm)
σ(mm)
1.2
平整度仪:
全线每车道连续按每100米计算IRI或σ
IRI(m/km)
2.0
弯沉值(0.01mm)
不大于竣工验收弯沉值
按附录Ⅰ检查
抗滑
磨擦系数
符合设计
摆式仪:
每200m测1处,
横向力系数车:
全线连续。
构造深度
铺砂法:
每2000m测处
厚度
(mm)
代表值
总厚度-8,上面层-4
按附录H检查,每200m每车道1点
极值
总厚度-15,上面层-8
中线平面编位(mm)
20
经纬仪:
每200米测4点
纵断高程(mm)
±10
水准仪:
每200米测4断面
宽度
(mm)
有侧石
±20
尺量:
每200米测4处
无侧石
不小于设计值
横坡
±0.3%
水准仪:
每200米4个断面(每断面5点)
油石比
±0.3%
拌和厂取样,离心法抽提,每台拌和机2次/日
注:
1、表内压实度带*者以试验路压实度为准。
路缘石预制实测项目
表2-1-12
项次
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
长度
±3
每千块随机抽验5块
2
宽度
±3
每千块随机抽验5块
3
厚度
±3
每千块随机抽验5块
4
表面光洁度
光滑无麻面,颜色一致
随时
5
纵向顺直度
每100米±10,
相邻块±2
拉线尺量,每1000米,抽2段,每段200米
6
纵向平整度
每100米±5,
相邻块±2
拉线尺量,每1000米,抽2段,每段200米
7
强度
设计值
每天抽验一次
2-2二级公路工程检测标准
1、路基工程
土方路基实测项目
表2-2-1
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
压
实
度
零填及路堑
上路床(cm)
0-30
93
按附录B检查,密度法:
每2000m2每压实度层测4处,且至少有1处在边坡线上
路
堤
上路床
0-30
93
下路床
30-80
上路堤
80-150
90
下路堤
>150
2
弯沉值(0.01mm)
不大于设计计算值
按附录I检查
3
纵断高程(mm)
+10,-20
水准仪:
每200m测4断面
4
中线偏位(mm)
100
经纬仪:
每200m测4点弯道加HY、YH两点
5
宽度(mm)
不小于设计值
米尺:
每200m测4处
6
平整度
20
3m直尺:
每200m测4处×3尺
7
横坡(%)
±0.5
水准仪:
每200m测4处断面
8
边坡
不陡于设计值
每200m抽查4处
2、路面工程
石灰稳定土(砂)基层和底基层实测项目
表2-2-2
序号
检查项目
允许偏差或允许值
频率
基层
底基层
1
压实度
代表值
95%
93%
按附录B检查,每200m每车道2处
极值
91%
89%
2
纵断高程(mm)
+5,-15
+5,-20
水准仪:
每200m测4个断面
3
厚度
(mm)
代表值
-10
-12
按附录H检查每200m每车道1点
极值
-20
-30
4
宽度(mm)
不小于设计值
不小于设计值
尺量:
每200m测4处
5
横坡度
±0.5%
±0.5%
水准仪:
每200m测4个断面
6
含水量
略小于1%-2%
(最佳含水量)
略小于1%-2%
(最佳含水量)
根据需要抽查
7
拌合均匀性
无灰条、无团块、色泽均匀
无灰条、无团块、色泽均匀
8
抗压强度(MPa)
≥0.8
0.5-0.7
按附录G检查
9
石灰剂量
不小于设计值-1.0%
不小于设计值-1.0%
每1000m2测一处
10
平整度(mm)
12
15
3m直尺:
每200m
2处×10尺
石灰、粉煤灰土基层和底基层实测项目
表2-2-3
序
号
检查项目
允许偏差或允许值
频率
基层
底基层
1
压实度
代表值
95%
93%
按附录B检查,每200m每车道2处
极值
91%
89%
2
纵断高程(mm)
+5,-15
+5,-20
水准仪:
每200m测4个断面
3
厚度
(mm)
代表值
-10
-12
按附录H检查每200m每车道1点
极值
-20
-30
4
宽度(mm)
不小于设计值
不少于设计值
尺量:
每200m测4处
5
横坡度
±0.5%
±0.5%
水准仪:
每200m测4个断面
6
含水量
最佳含水量±2%
最佳含水量±2%
根据需要抽查
7
拌合均匀性
无灰条、无团块、色泽均匀
无灰条、无团块、色泽均匀
8
抗压强度(MPa)
0.6-0.8
≥0.5
按附录G检查
9
石灰剂量
不小于设计值-1.0%
不小于设计值-1.0%
每1000m2测一处
10
平整度(mm)
12
15
3m直尺:
每200m2处×10尺
石灰、粉煤灰稳定粒料(碎石、砂砾或矿渣)
基层和底基层实测项目
表2-2-4
序
号
检查项目
允许偏差或允许值
频率
基层
底基层
1
压实度
代表值
97%
95%
按附录B检查,每200m每车道2处
极值
93%
91%
2
纵断高程(mm)
+5,-15
+5,-20
水准仪:
每200m测4个断面
3
厚度
(mm)
代表值
-10
-12
按附录H检查每200m每车道1点
极值
-20
-30
4
宽度
不小于设计值
不少于设计值
尺量:
每200m测4处
5
横坡度
±0.5%
±0.5%
水准仪:
每200m测4个断面
6
含水量
最佳含水量±1%
最佳含水量±1%
根据需要抽查
7
拌合均匀性
无灰条、团块、色泽均匀,无离析现象
无灰条、团块、色泽均匀,无离析现象
8
抗压强度(MPa)
0.6-0.8
≥0.5
按附录G检查
9
石灰剂量
不小于设计值-1.0%
不小于设计值-1.0%
每1000m2测一处
10
平整度(mm)
12
15
3m直尺:
每200m
2处×10尺
水泥稳定粒料(碎石、砂砾或矿渣等)基层和底基层实测项目
表2-2-5
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
基层
底基层
1
压实度
代表值
97%
95%
按附录B检查:
每200m每车道2处
极值
93%
91%
2
平整度(mm)
12
15
3m直尺:
每200m测2处×10尺
3
纵断高程(mm)
+5,-15
+5,-20
水准仪:
每200m测4断面
4
宽度(mm)
不小于
设计值
不小于
设计值
尺量:
每200m测4处
5
厚度
(mm)
代表值
-10
-12
按附录H检查每200m每车道1点
极值
-20
-30
6
横坡
±0.5%
±0.5%
水准仪:
每200m测4处断面
7
强度
2.5-3
1.5-2.0
按附录G检查
8
集料压碎值
≤35%
≤40%
9
水泥剂量
不小于设计值-1.0%
每200m21次,至少6个样品
10
含水量
略大于1%-2%(最佳含水量)
每天取样一次或每250T取样一次
沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层实测项目
表2-2-6
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
压实度(%)
94(98*)
按附录B检查:
每200m每车道1处
2
弯沉值(0.01mm)
≤竣工验收弯沉值
按附录I检查
3
纵断高程(mm)
±15
水准仪:
每200m测4断面
4
中线平面偏位(mm)
20
经纬仪:
每200m测4点
5
宽度
(mm)
有侧石
±30
尺量:
每200m测4处
无侧石
不小于设计值
6
平整度
σ(mm)
2.5
平整度仪:
全线每车道连续按每100m计算IRI或σ
IRI(m/km)
4.2
最大间隙h(mm)
5
3m直尺:
每200m2处×10尺
7
厚度
代表值
总厚≤60时-5
总厚>60时-8%H
按附录H检查每200m每车道1点
极值
总厚≤60时-10
总厚>60时-15%H
8
横坡(%)
±0.5
水准仪:
每200m4断面
沥青面层用粗集料技术要求
表2-2-7
指标
一般公路标准
集料压碎值不大于,%
30
洛衫矶磨耗损失不大于,%
40
视密度不小于,%
2.45
含水率不大于,%
3.0
对沥青的粘附性不小于
3级
坚固性不大于,%
—
细长扁平颗粒含量不大于,%
20
泥土含量(<0.075mm)不大于,%
1
软石含量不大于,%
5
石料的磨光值不小于
35
石料的磨耗值不大于
16
石料的冲击值不大于,%
30
沥青技术指标
表2-2-8
项目
要求标准AH-70
要求标准AH-90
针入度(25℃、100g、5s)(0.1mm)
60-80
80-100
延度(5cm/min、15℃)(cm)
≥100
≥100
软化点(环球法)(℃)
44-54
42-52
闪点(coc)(℃)
≥230
≥230
含腊量(蒸馏法)(%)
≤3
≤3
密度(15℃)(g/cm2)
实测记录
实测记录
溶解度(三氯乙烯)(%)
≥99.0
≥99.0
绝对动力粘度(60℃)P
4000±1000
4000±1000
薄膜加热试验
163℃5h
质量损失(%)
≤0.8
≤1.0
针入度比(%)
≥55
≥50
延度(cm/min,25℃)
≥50
≥75
延度(cm/min,15℃)
实测记录
沥青混合料的施工温度(℃)
表2-2-9
沥青标号
AH-70AH-90
沥青加热温度
150-170
矿料温度
160-180
混合料出厂温度
正常范围140-165超过200℃者废弃
混合料运输到现场温度
不低于120-150
摊铺温度
正常施工
不低于110-130,不超过165
低温施工
不低于120-140,不超过175
碾压温度
正常施工
110-140不低于110
低温施工
120-150不低于110
碾压终了温度
钢轮压路机
不低于70
轮胎压路机
不低于80
振动压路机
不低于65
沥青面层施工过程中检查内容和要求
表2-2-10
检查项目
检查频率
试验方法
外观
随时
目测
接缝
随时
目测、用3m直尺测量
施工
温度
出场温度
不少于1次/车
温度计测量
摊铺温度
不少于1次/车
碾压温度
随时
石料级配与生产设计标准级配的差
≥4.75mm
<2.36mm
<0.075mm
每台拌合机2次/日
拌和厂取样,用抽提后的矿料筛分,应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm最大集料位径及中位径等5个筛孔,中间粒径宜为:
中粒式为9.5mm,粗粒式为13.2mm。
沥青用量
每台拌合机2机/日
拌和厂取样,离心法抽提(用射线法沥青含量测定仪随时检查)
马歇尔试验稳定度、流值、密度、空隙率
每台拌和机1次或2次/日
每次6个试件
拌和厂取样成型度验
浸水马歇尔试验
必要时
拌合厂取样成型试验
抗滑表层构造深度
不少于1次/日
砂铺法(手工或电动)
注:
只对表层测定
路缘石预制实测项目
表2-2-11
项次
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
长度
±3
每千块随机抽验5块
2
宽度
±3
每千块随机抽验5块
3
厚度
±3
每千块随机抽验5块
4
表面光洁度
光滑无麻面,颜色一致
随时
5
纵向顺直度
每100米±10,相邻块±2
拉线尺量,每1000米,抽2段,每段200米
6
纵向平整度
每100米±5,相邻块±2
拉线尺量,每1000米,抽2段,每段200米
7
强度
设计值
每天抽验一次
2-3桥涵、构造物工程检测标准
混凝土坍落度要求
表2-3-1
编号
结构物类型
坍落度(mm)
1
小型预制块及便于振捣的结构
0-20
2
桥涵的基础、墩台等无筋或少筋结构物
10-30
3
具有正常配筋率的钢筋混凝土结构物
30-50
4
配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构物
50-70
5
配筋极密、断面高而狭的钢筋混凝土结构物
70-90
6
水下混凝土:
钻孔灌注桩
180-200
7
泵送混凝土
80-180
浆砌片石基础实测项目
表2-3-2
检查项目
规定值允许误差
检查方法和频率
砂浆强度(MPa)
在合格标准内
按附录F检查
轴线偏位(mm)
25
用经纬仪测量纵、横各2点
平面尺寸(mm)
±50