翠成冬施方案.docx
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翠成冬施方案
一、编制依据：
1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.2《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2005
1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.4《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
1.5《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ01-61-2002
1.6《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
1.7《关于加强集团混凝土生产和施工现场》市住总技【2010】197号
1.8《住四公司2010-2011年冬期施工方案》
二、工程概况：
翠成馨园D-2、D-3、D-4、D-6住宅楼工程位于朝阳区垡头，北邻垡头一号路，南邻垡头二号路，东侧是垡头东路，西侧是金垡路。
总建筑面积为107449m²。
共有4栋住宅楼，其中：
序号
项目
内容
1
建筑
功能
地下二层为人防层,地下一层为自行车及设备用房,首层以上为住宅楼。
2
D-2楼
总体层数
28
1-27层
2.8米
28层
2.85米
建筑高度
83.1米
建筑面积
24393m2
结构形式
剪力墙结构
外墙厚度1-5层
250mm
外墙厚度6-28层
200mm
D-3楼
总体层数
28
1-27层
2.8米
28层
2.85米
建筑高度
83.1米
建筑面积
26730m2
结构形式
剪力墙结构
外墙厚度1-5层
250mm
外墙厚度6-28层
200mm
D-4楼
总体层数
28
1-27层
2.8米
28层
2.85米
建筑高度
83.1米
建筑面积
26776m2
结构形式
剪力墙结构
外墙厚度1-5层
250mm
外墙厚度6-28层
200mm
D-6楼
总体层数
28
1-27层
2.8米
28层
2.85米
建筑高度
83.1米
建筑面积
29550m2
结构形式
剪力墙结构
外墙厚度1-5层
250mm
外墙厚度6-28层
200mm
三、冬期施工起止日期及部位：
3.1冬施日期：
1、当室外日平均气温连续5天低于10℃即进入低温施工。
2、当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工。
3、当来年室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
4、自10月15日起，开始大气测温并记录每日最高最低气温。
3.2冬期施工各栋号主要施工部位：
D-2楼地下2层，地上28层。
目前，CFG桩施工完毕，进入冬施的主要工作是基础底板防水施工，基础底板~地下一层顶板结构施工完。
D-3楼地下2层，地上28层。
目前，基础底板钢筋绑扎施工完毕，进入冬施的主要工作是基础底板~地下一层顶板结构施工完。
D-4楼地下2层，地上28层。
目前，CFG桩施工完毕，进入冬施的主要工作是基础底板防水施工，基础底板~地下一层顶板结构施工完。
D-6楼地下2层，地上28层。
目前，基础底板钢筋绑扎施工完毕，进入冬施的主要工作是基础底板~地下一层顶板结构施工完。
3.3冬施领导小组：
项目部成立冬施领导小组，由项目经理为冬施工作的负责人，主抓冬施全面工作，冬施领导小组、成员如下：
组长：
王东宇
副组长：
刘作为吴跃杰范峻岭郎宝京
组员：
高兆民肖连德单德利顾振峰陈聪
宋传超汪建兴刘跃艾振江张洪兴
四、施工准备：
4.1技术准备
1、进入冬施前全面复核施工图纸，对不适应冬期施工但又必须施工的部位应及时与设计，技术部门研究解决，以保证工程质量。
2、商品混凝土：
冬施前要对预拌混凝土厂家进行认真的技术交底，要求预拌混凝土在施工现场的出罐机温度不低于15℃，预拌混凝土掺加防冻剂，要符合混凝土防冻剂标准。
3、冬施前要对砌筑工程用砂浆和现场搅拌混凝土做好试配，经热工计算确定施工用水、原材温度。
4、冬施前，组织施工管理人员认真学习有关冬期施工的规范、规定，对冬施方案及冬施技术措施逐级进行文字交底，确保工程质量和生产安全。
5、成立冬施领导小组，对测温人员进行上岗培训，使之正确的掌握测温、记录、计算方法；对加温养护值班人员进行详细交底，使之正确理解加温养护期间详细的工作内容。
6、冬施期间及时与气象台联系，取得未来6天的天气预报。
7、准备工作分工：
⑴冬施方案的编制负责人：
陈聪完成时间：
2010年10月25日
⑵保温材料进场负责人：
顾振峰完成时间：
2010年11月1日
4.2生产生活准备
1、做好施工现场消防用水、生活用水的保温，并保证消防通道畅通，做好生活区、办公区房屋的防风、防雨、雪工作及取暖准备工作；外包生活区采用锅炉取暖，办公区、管理人员生活区采用空调及电暖气取暖。
2、作业面的防风措施：
在作业面的四周外墙外侧，用一层五彩布进行封闭防风，高出作业面2.0米。
3、作业面上下层的防风及保温措施：
剪力墙结构作业面下层楼层外墙门窗洞口、楼梯口、电梯口等用彩条布进行封堵。
4.3冬施材料及取暖设备计划：
1、保温材料：
品种
数量
用途
进场时间
电暖气
60个
加热升温养护
2010.11.5
40mm厚阻燃草帘
7000㎡
楼板及墙模板保温
2010.11.5
塑料薄膜
10000㎡
顶板、墙保温
2010.11.5
彩条布
4000㎡
外墙门窗洞口封堵
2010.11.5
温度计
60根
混凝土测温
2010.11.5
2、测温器具：
百叶箱1个、最高最低温度计2支、普通温度计60根、测温管（塑料管）4000根，文件夹、测温表，手电筒10只。
五、冬期施工方法和措施：
5.1地下防水工程：
1、地下防水卷材铺贴采用热熔法，要求施工温度不低于-10℃；
2、铺贴卷材前基层应涂刷处理剂，处理剂宜使用挥发快的溶剂配制，待处理剂干燥后方可铺贴卷材；
3、卷材搭接时用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子将接缝边抹好，再用喷灯均匀细致地密封；
5.2混凝土工程：
1、到达现场的商品混凝土要求出罐温度初冬阶段不低于15℃，严冬阶段不低于18℃；混凝土入模温度初冬阶段不得低于10℃，严冬阶段不得低于12℃。
2、掺用防冻剂的混凝土受冻临界强度，当室外气温不低于-15℃时不小于4.0N/mm2。
混凝土强度试配值必须大于设计强度的120%。
冬施期间使用的混凝土强度比图纸设计强度高一等级。
3、混凝土冬期施工应优先用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度不低于42.5，最小水泥用量不应小于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
大体积混凝土的水胶比不宜大于0.55，砂率宜为38%~42%，拌合用水量不宜大于175kg/m³。
4、预拌混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和泥污。
5、砼浇筑作业时间调整为每日8：
30-16：
30之间。
6、混凝土浇筑后养护与保温：
⑴水平构件混凝土养护：
剪力墙结构顶板、梁位置的水平构件在混凝土浇筑完毕后立即铺盖一层塑料薄膜及双层防火草帘进行保温，草帘的层数在迎风面及结构边、端部棱角部位增加1-2层，尤其楼梯间及电梯井筒位置。
结构顶板、梁位置的水平构件由于保温效果差，养护应采取升温养护，板下楼层整体外围封闭防风保温后还须采用电暖气加热的方法升温养护，尤其楼梯间及电梯井筒位置，确保顶板混凝土不受冻，升温养护最少2d。
⑵竖向构件混凝土养护：
墙体模板采用小钢模，模板安装就位后在模板外侧满挂双层保温防火草帘，并压紧、盖严；墙柱混凝土浇筑后在顶端严密覆盖2-3层防火草料保温。
⑶边、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2~3倍。
混凝土在养护期间应在混凝土表面铺盖一层塑料薄膜防风防失水。
加温养护时，避风、保温棚内及顶板下封闭段环境温度应保证不低于2℃。
⑷保温层拆除：
混凝土临界强度达到4mpa以上，板混凝土养护72小时后才能拆除保温材料。
拆除保温材料时温差控制：
砼冷却到5℃后，砼表面温度与环境温度不大于20℃。
⑸施工缝清理：
冬期施工的施工缝清理应使用空压机吹洗法，严禁使用水冲法。
结合本工程的特点，冬期施工缝清理均采用以下方法，首先将施工缝上浮浆及夹渣等剔除，然后用笤帚将施工缝中的渣土、积雪及冰块等，清扫干净，其中钢筋较密处采用手提式风机进行施工缝的清理。
5.3钢筋工程：
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：
屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性，因此，要求如下：
1、当环境温度低于-20℃时，不再进行施焊；
2、钢筋调直温度不低于-20℃；钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率，应符合下表规定。
钢筋级别
冷拉控制应力（N/mm²）
最大冷拉率%
常温
-20℃
Ⅰ级d≤12
280
310
10.0
Ⅲ级
500
530
5.0
3、直螺纹钢筋加工时应采用水溶性切割润滑液，应掺15%-20%亚硝酸钠；
5.4模板工程：
1、模板安装一定按照施工方案施工，模板安装前首先要将模板上、钢筋上、施工缝中的冰雪和污垢清理干净。
根据气温条件选用油性脱模剂，避免脱模剂冻结造成混凝土出现粘模现象；
2、应严格掌握混凝土拆模强度，冬期施工当砼未达到受冻临界强度时均不得拆除保温；
3、拆模时混凝土强度应通过同条件养护试块试压确定的实际强度，以决定拆模时间。
模板拆除条件：
梁板混凝土的同条件试块强度达到下列数值：
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5.5质量保证措施
1、冬期施工方案管理
⑴冬期方案经审批后及时向全体职工进行交底。
严格按冬施施工。
⑵冬施项目的施工资料要齐全。
⑶冬季施工的每一步都要有详细的技术交底，有关人员签字把手续办全。
2、混凝土测温：
⑴大气测温：
室外最高、最低气温的测定自当年11月1日起至次年4月1日止，并设专人进行冬施期间的测温工作，认真填写测温记录。
百叶箱放在朝阳通风良好且距建筑物的距离不大于10m的地方，测温人员经培训合格后方可上岗，测温人员上岗前必须经技术负责人书面（技术和安全）交底。
测温项目
测温次数
测温时间
大气温度
每天4次
（并记录最高最低温度）
2：
00、8：
00
14：
00、20：
00
水、砂、石温度
每工作班不少于4次
砼出罐温度
每工作班不少于4次
上下午开盘各一次，中间随机抽查
混凝土入模温度
每工作班不少于4次
上下午开盘各一次，中间随机抽查
砂浆出罐、上墙温度
每工作班不少于4次
上下午开盘各一次，中间随机抽查
混凝土养护温度
达到临界强度前每2h测一次，达到临界强度后每6h测一次,直至达到0℃后停止测温
⑵测温孔的布置：
现浇混凝土板的测温孔，应垂直插入留置，测孔与板面成90度，孔深1/2板厚。
现浇钢筋混凝土剪力墙，每道墙墙中上、中、下各设1个测孔。
具体测温孔布置详见附图所示。
⑶测温方法和要求：
玻璃液体温度计的测温方法：
（1）测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒。
（2）混凝土浇注厚，采用镀锌钢管预埋插孔的方法，在混凝土终凝前按入测温孔位置，预留测温管应高出混凝土结构面，并有专人看管（3）测温时，按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔，测温时温度计与外界用棉花或其他保温材料堵塞，并留置在孔内3-5分钟。
每班至少要2人，1人迅速取出温度计并读出温度，1人将数据填入规定表格内“冬施混凝土养护测温记录表”。
读数时，温度计与视线成水平，先读小数再读大数。
最高最低温度计的测温方法:
测量大气温度及抹灰室内温度时，应使用最高最低温度计。
使用方法是：
U型水银柱左右两侧所指的温度读数不同，左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最低点，即最低温度；右侧蓝色浮动砝码的下端所指刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最高点，即最高温度。
记录好大气温度和最高最低温度后，用磁铁将蓝色浮动砝码的下端吸至水银柱的两侧。
⑷测温责任制：
①由技术员及栋号长负责工程测温、保温工作的落实，试验员每天要查看记录，发现问题应及时采取措施，并向项目主任工程师汇报。
②测温人员要认真负责，测试数据真实、有效，每天报技术人员检查一次。
③测温工作应24h有人在岗，夜班2人一班，测温记录应妥善保管。
3、混凝土试件的留置：
除按常温正常留置外，增设不小于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检查受冻前的混凝土强度和同条件养护28天、再标准养护28天的混凝土强度；同条件养护试块应放置于结构施工面，并覆盖与原结构相同的塑料薄膜及防火草帘，并安排专人负责看护。
在混凝土进行受冻前临界强度控制时应引入成熟度计算法进行对混凝土早期强度的推算，此计算法是在预拌混凝土厂家提供的成熟度参数及现场测温人员实测的温度值的基础上进行混凝土强度的推算，用来有效的控制柱模板拆除时间，以及用来验证养护效果是否能够达到混凝土热工中的计算要求。
4、混凝土热工计算：
（见附页）
5.6越冬停建工程的临时维护：
1、进入冬期前要将施工现场全部清理干净，保证现场无积水。
2、将地下室内的积水排除干净，同时做好建筑物四周及顶层的排水，屋面积雪要及时扫除，防止保温材料浸水失效，出现循环冻融。
3、现场剩余材料，尤其是易燃材料要及时退场，贵重器材要及时盘点入库。
4、现场不使用的机具、电气设备要拆除电源及时入库。
5、砼泵等机械要及时清理干净，并进行保养。
6、已施工完且为达到受冻临界强度的砼要覆盖保温材料，并压盖牢固，同时设专人进行测温。
7、未达到拆模强度的砼，不得拆除摸板，拆除模板要根据现场砼条件养护试块强度确定，拆模前要有拆模申请。
8、施工用水停止，并贮存在水管、水箱内的水全部排除，防止冻胀管线。
9、设专人经常对现场内供水管网及管井、阀门等进行检查，防止冻胀破裂。
10、现场施工用电全部断电，配电箱、柜及配电室要上锁。
11、楼内易燃木材等清理干净后，将工地现场封闭，严禁人员出入。
12、钢筋工程：
外楼甩茬钢筋使用刷素水泥浆对钢筋进行保护，冬施解除后，将水泥浆敲掉即可继续施工；
13、混凝土工程：
冬期施工阶段浇筑完毕的混凝土楼板及直接接触地面的混凝土垫层，越冬期间使用防火草帘进行覆盖保温；
六、冬季安全、消防、文明施工与环保措施
6.1加强对自有职工及外包队的安全消防教育，认真学习贯彻执行《中华人民共和国消防法》、市建委《转发建设部关于在建设工程中进一步加强防火管理的通知》（京建施[1995]473号）及集团《消防法规文件汇编》、《施工现场创建达标管理手册》中的有关规定。
6.2严格执行用火申请制度，现场用火必须经消防、安全管理人员批准，领取用火证并经检查合格后，方可实施，并设专人负责看火。
6.3冬施保温材料，按照市建委和住总《关于冬季施工保温使用阻燃草帘的通知》文件执行，使用指定厂家生产的阻燃草帘，严禁使用岩棉被。
6.4冬施期间，认真贯彻电气焊防火逐级管理规定。
重点加强火源管理，严格执行用火申请制度，焊接前采取周密的隔火、防火措施，焊接时设专人看火。
风力达到五级以上电气焊停止作业。
6.5现场使用的电热器、电器设备，必须使用带“3C”标识或政府安全部门认可的产品，采购的电暖气用具必须采用集团公司推荐使用的厂家生产的同型号产品，不得私自购买。
使用时要逐一检查，不合格产品严禁使用。
6.6上下人梯、马道等要有防滑措施，并经常清理，雨雪天应及时清理雨水、冰雪。
6.7加强建筑材料消防管理易燃易爆物品应妥善保管、远离火源，留置合理的消防通道，并配置一定数量的消防器材。
6.8加大处罚力度，杜绝施工现场违章吸烟现象，可燃物及时清理，在宿舍中禁止躺在床上吸烟，宿舍内禁止用碘钨灯取暖。
6.9经常检查和维修消防设施、消防器材并做好保温工作。
6.10雪天施工及时清除脚手架及马道上的积雪，并做好防滑措施。
大风后及时对外脚手架进行安全检查。
6.11经过冬施的外架子在解除冬施后全部进行检查，发现问题及时处理，确保安全。
6.12混凝土升温养护的消防安全措施：
1、避风保温棚及顶板结构下需采用升温养护，搭设脚手架体时应考虑加热点的位置，留置合理的消防通道，便于工人运输加热材料、设备、看火和紧急情况时撤离使用。
2、避风保温棚及顶板结构下不得堆积物料，物料及时清理，禁止存放木料等易燃、可燃材料。
3、在每个加热点（每个电暖器为一个热点）配置不少于2个灭火器，每段配置不少于2组消防器材。
4、施工作业面的临时用水须跟随结构施工引至作业面，预留接水口，每层作业面应确保一个出水口，在出水口位置配置不少于2组消防器材，设专人管理，经常检查和维修消防设施、消防器材，确保设施器材可有效使用。
5、加温养护应建立值班制度，3人一组，2小时一班；并建立值班检查制度，劳务队伍混凝土工长、队长及项目部施工管理人员（值班管理人员）负责值班情况的检查，发现抽烟、睡觉、离岗、电暖器断电等情况，及时处理。
6、制定防火灾、防触电及相应紧急预案，提前组织材料进场，并组织相关人员进行救援演练，确保救援体系运转的有效性。
7、各部门管理人员将安全问题提升至最高重视程度，每天随时检查用电、用火安全情况，发现隐患问题及时处理，当不能满足消防安全要求时，应立即停工处理，严禁措施不到位冒然施工。
8、在采用加温措施的部位不得擅自使用用电设备或接拉电线，防止电线被热源烘烤后漏电引起火灾。
9、在使用电暖气辅助加温时的消防安全措施：
七、混凝土热工计算
混凝土从成型温度T3变到0℃过程中，热传递分析和混凝土强度值的推算成为蓄热法计算原理。
混凝土养护期间热工计算是依据热量平衡原理，即每立方米混凝土从浇筑完毕时的温度下降到0℃的过程中，透过模板和保温层所放出的热量，等于混凝土预加热量和水泥在此期间放出的水化热量之和。
拟定条件：
对结构最薄部位进行计算，即板厚100mm。
要求搅拌站出罐温度T1≥15℃，运输时环境温度Ta=-10℃。
顶板模板采用12厚竹胶模板，顶板混凝土浇筑后采用铺一层塑料薄膜加双层40厚防火草帘保温。
1、混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算T2：
1.1公式：
T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta）
式中：
T2--混凝土拌合物运输到浇筑时的温度（℃）≥10℃
t1--混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）
n1--混凝土拌合物运转次数
Ta—混凝土拌合物运输时环境温度（℃）
a---温度损失系数（h-1）当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25
1.2计算：
T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta）=15-（0.25×0.5+0.032×2）（15+10）=10.275℃
2、考虑模板、钢筋吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度T3：
2.1公式：
T3=（CCmCT2+CfmfTf+CsmsTs）/[CCmC+Cfmf+Csms]≥5℃
式中:
T3：
考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）Cc、Cf、Cs：
混凝土、模板材料、钢筋的比热容（kj/㎏·k）
CC=1KJ/（㎏·k），Cf=0.48KJ/（㎏·k）,Cs=0.48KJ/（㎏·k）
mc：
每立方米混凝土的重量（㎏）
mf、ms：
每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（㎏）
Tf、Ts：
模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境温度（℃）
2.2计算：
板砼：
T3板=（CCmCT2+CfmfTf+CsmsTs）/[CCmC+Cfmf+Csms]
=（1.05×2400×10.275-2.51×170×5-0.48×215×5）/（1.05×2400+2.51×170+0.48×215）
=9.36℃
墙体砼：
T3墙=（CCmCT2+CfmfTf+CsmsTs）/[CCmC+Cfmf+Csms]
=（1.05×2400×10.275-0.48×315×5-0.48×215×5）/（1.05×2400+0.48×315+0.48×215）
=9.79℃
3.养护时间及强度：
3.1公式:
混凝土蓄热养护开始至任一时刻的温度
T=ηe-θ*Vce*t–φe-Vce*t+Tm,a
混凝土蓄热养护开始至任一时刻的平均温度
Tm=Vce*t（φe-Vce*t-ηe-θ*Vce*t/θ+η/θ-φ）+Tm,a
θ=ω*K*M/（Vce*Cc*ρc）
φ=Vce*Qce*mce/（Vce*Cc*ρc-ω.K.M）
η=T3-Tm，a+φ
T—混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度（℃）
Tm--混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均温度（℃）
t--混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间（h）
Tm,a--混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温（℃）
ρc—混凝土质量密度（㎏/m3）
mce—每立方米混凝土水泥用量（㎏/m3）
Cc—混凝土的比热容（KJ/㎏·K）
Qce—水泥累计最终放热量（KJ/Kg）360KJ/Kg
Vce--水泥水化速度系数（h-1）0.013h-1
ω—透风系数
M—结构表面系数（m-1）
K—结构围护层的总传热系数（KJ/m2·h·k）
e—自然对数底，可取e=2.72
注：
M=
K=
其中：
di—第i围护层的厚度（m）
ki—围护层的导热系数（W/m·K）
3.2计算：
混凝土采用42.5号普通硅酸盐水泥，加入早强型防冻剂
查表得每立米混凝土水泥用量mce=300㎏/m3
混凝土质量密度ρc=2400㎏/m3
混凝土比热容Cc=1.05KJ/Kg
水泥的最终水化热Q=330KJ/㎏
通风系数2.0
维护层总传热
K板=3.6/（0.04+0.04/0.047+0.1/0.17）=2.43
Tm，a=-10℃M板=2/0.10=20
θ板=ω*K板*M板/（Vce*Cc*ρc）=（2×2.43×16.7）/（0.013×1×2400）=2.6
φ板=Vce*Qce*mce/（Vce*Cc*ρc-ω.K板.M板）
=（0.013×330×300）/（0.013×1×2400-2×2.43×20）
=-19.5
η=T3板-Tma+φ=5+10-19.5=-4.5
T板=ηe-θ*Vce*t–φe-Vce*t+Tm,a=-4.5×e-2.6*0.013t+19.5×e-0.013t-10
当t板=75h=3.125d时，T板=0.01℃
混凝土蓄热养护开始至75h的平均温度
Tm板=Vce*t（φe-Vce*t-ηe-θ*Vce*t/θ+η/θ-φ）+Tm,a
=1/（0.013×75）×[-39.6*e-0.013*75+4.5*e-2.6*0.013*75/2.6-4.5/2.6+39.6]-10
=0.855*[-11.06+1.263-15.273+39.6]-10
=2.86℃
RX板=[（A+B×Tm墙）×
]%=[（12.65+0.48*2.86）×
]%=24.82%
楼板和墙体混凝土最小强度等级为C30
得：
30×24.82%=7.4N/mm2>4.0N/mm2
混凝土冷却到0℃的时间约为3.125d，此段时间的平均温度为
2.86℃；混凝土冷却到0℃时强度达到7.4N/mm2，符合冬期施工的规范要求。
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