油气田水处理工油气田水处理工高.docx
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油气田水处理工油气田水处理工高
2011年职业技能鉴定操作技能考核项目
油气田水处理工
高
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
油气田水处理工高级试题目录
试题一、阀门的日常维护（检测维护40%）
试题二、用千分表测量转子径向跳动量（检测维护40%）
试题三、更换法兰阀门（检测维护40%）
试题四、压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施（测试验收30%）
试题五、试运和投产污水处理站（测试验收30%）
试题六、验收离心泵安装质量（测试验收30%）
试题七、百分表法测量与调整离心泵机组同心度（工具使用30%）
试题八、测量绘制工件图（工具使用30%）
试题九、使用兆欧表检查电动机绝缘电阻（工具使用30%）
油气田水处理工高级试题组合目录
组合一：
1．阀门的日常维护（检测维护40%）
2．压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施（测试验收30%）
3．使用兆欧表检查电动机绝缘电阻（工具使用30%）
组合二：
1．用千分表测量转子径向跳动量（检测维护40%）
2．验收离心泵安装质量（测试验收30%）
3．测量绘制工件图（工具使用30%）
组合三：
1．更换法兰阀门（检测维护40%）
2．试运和投产污水处理站（测试验收30%）
3．百分表法测量与调整离心泵机组同心度（工具使用30%）
试题一：
阀门的日常维护
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
润滑脂
2Kg
2
擦布
若干
3
细砂纸
200目
若干
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
阀门
DN50
1只
（3）工、用量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
200mm
1把
2
活动扳手
300mm
1把
3
F扳手
1把
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序：
1）准备工作；
2）检查阀门部件；
3）检查密封情况；
4）维护保养阀门；
5）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算；
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，全过程按操作标准、结果进行评分；
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生阀门日常维护的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min；
（2）正式操作时间：
10min；
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表
现场号______工位号______性别______
试题名称：
阀门的日常维护考核时间：
10min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选一件扣1分
2
检查阀门部件
检查阀门阀体、压盖、丝杠、手轮及其它部件
10
没有检查阀体、压盖、丝杠、手轮及其他部件每处扣2分。
3
检查阀门密封情况
检查盘根压盖、螺丝螺帽及密封填料
10
没有检查盘根压盖扣3分没有螺丝螺帽扣3分没有检查密封材料扣4分。
4
维护保养阀门
清除阀门表面的污物、锈蚀
10
没有清除阀门表面的污物、锈蚀此项不得分，没有清除干净每处扣5分。
清除盘根处的污物、锈蚀，更换新盘根
25
没有清除盘根处污物、锈蚀扣5分，没有取出旧盘根扣5分，没有加入新盘根扣5分，新盘根加入量不足扣5分，加入新盘根后压盖松紧不合适扣5分。
清除阀门丝杠上的污物、锈蚀，涂抹润滑油
15
没有清除丝杠上的污物、锈蚀扣5分，没有涂抹润滑油扣5分，润滑油涂抹不均匀扣5分。
清除铜套子上的污物、锈蚀，涂抹润滑油
15
没有清除铜套子上的污物、锈蚀扣5分，没有在铜套子与手轮之间涂抹润滑油扣5分，没有在铜套子与丝杠支架之间涂抹润滑油扣5分。
5
检查维护效果
把阀门丝杠开到最大，再关闭，检查维护效果
10
没有把阀门丝杠开到最大扣5分，没有把阀门关闭扣5，
6
清理
场地
收拾工具、清理现场
未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分
7
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定总分中扣5分，严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题二：
用千分表测量转子径向跳动量
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
V型轴承支架
1套
2
油盆
1个
3
泵轴
1根
4
汽油
若干
5
擦布
若干
6
润滑脂
若干
7
纸
若干
8
记录笔
1支
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
水平工作台
1套
2
泵轴放置架
1台
（3）工、用量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
千分表
0～100mm
1块
2
磁力表架
1套
3
4
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序：
1）准备工作；
2）检查阀门部件；
3）检查密封情况；
4）维护保养阀门；
5）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算；
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，全过程按操作标准、结果进行评分；
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生使用千分表测量转子径向跳动量的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min；
（2）正式操作时间：
15min；
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表
现场号______工位号______性别______
试题名称：
用千分表测量转子径向跳动量考核时间：
15min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选择工用具及材料
5
少选、错选一件扣1分
2
检查千分表
检查千分表表针是否灵活，测量杆有无卡滞现象，检查磁力表架是否好用
6
没有检查千分表表盘扣2分。
没有检查测量杆是否灵活扣2分，没有检查磁力表架扣2分
3
清洗安放泵轴
擦拭泵轴表面，把泵轴安放在V型支架上，泵轴与支架的接触面上要涂抹润滑脂
12
没有擦拭泵轴表面扣2分，泵轴安放不正确扣5分，没有在接触面涂抹润滑油扣5分
测量
在轴向上选定测量点（选2～7处，根据泵轴长度确定）做出标记，把泵轴在圆周上分成四份，做出0°标记和其它各点标记。
15
不会选定测量点此项不得分，测量点选择不正确每处扣2分，没有在圆周上分成四份扣2分，没有做出0°标记扣2分，没有做出其它各点标记扣2分。
把千分表安装到磁力表架上，把测量触头对准泵轴中心线正上方第一处测量点，表盘调“0”位，旋转泵轴，分别测出四个点的跳动量，做好记录。
25
不会安装千分表停止操作，千分表没有对准中心线正上方扣5分，下压量不适当扣2分，表盘没有调“0”位扣5分，没有测出四个点的跳动量每个点扣2分，测点位置不正确每个点扣2分，没有做记录扣5分。
把千分表触头对准第二处测量点，表盘重新调“0”位，旋转泵轴，分别测出四个点的跳动量，做好记录。
15
千分表没有对准第二个测量点中心线正上方扣5分，表盘没有重新调“0”位扣5分，没有测出四个点的跳动量每个点扣2分，测点位置不正确每个点扣2分，没有做好记录扣5分。
依次测量其余各处跳动量，做好记录，
5
没测出其余各处跳动量此项不得分，测量不正确每处扣2分。
计算确定跳动量
确定泵轴最大跳动量（跳动量等于对应测量值之差）
10
不会计算此项不得分，最大跳动量确定错误扣5分。
5
保存泵轴
在泵轴上涂抹润滑油，挂在泵轴放置架上。
7
没有在泵轴上涂抹润滑油扣2分，放置方法不正确扣5分。
6
清理
场地
收拾工具、清理现场
未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分
7
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
8
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
油气田水处理工高级操作技能考核记录表
现场号______工位号______性别______
试题名称：
用千分表测量转子径向跳动量考核时间：
15min
项 目
内容
第一处测量点
0°
90°
180°
270°
第二处测量点
0°
90°
180°
270°
其余测量点
0°
90°
180°
270°
最大跳动量
试题三：
更换法兰阀门
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
模拟设备
1套
（2）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
黄油
若干
2
石棉垫板
2.0mm
若干
3
擦布
若干
（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
250mm、300mm
各1把
2
法兰阀门
2～3个
不同规格
3
一字型螺钉旋具
200×8mm
1把
4
钢锯条
300mm
1根
5
撬杠
500mm
1根
6
划规
200mm
1把
7
钢板尺
300mm
1把
8
手锤
0.75Kg
1把
9
剪刀
1把
10
“F”型扳手
1把
11
放空桶
1个
2、操作程序的规定及说明
（1）操作程序说明
1）准备工作；
2）制垫；
3）倒流程；
4）卸掉旧阀门；
5）安装新阀门；
6）试压；
7）倒回原流程；
8）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）考核技能说明：
本项主要测量考生对更换法兰闸门掌握的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）；
（2）正式操作时间：
20min；
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表
现场号______工位号______性别______
试题名称：
更换法兰阀门考核时间：
20min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选择工用具及材料
5
每少选、错选一件扣1分
2
制垫
法兰垫内外圆光滑、同心，内、外径误差±2mm，手柄长度为露出法兰外20mm，误差±5mm
15
不会制作法兰垫此项不得分
内外圆不光滑扣2分
内外圆不同心扣2分
内外径误差超±2mm分别扣2分
未留手柄扣5分，手柄长度误差超±5mm扣3分
工具使用错误、掉工件一次扣1分
3
倒流程
检查流程
5
未检查流程扣5分
侧身打开旁通阀门，关闭上流、下流阀门
8
未倒流程或流程倒错停止操作
开关阀门顺序错扣4分，方向错扣2分
未侧身扣1分
“F”扳手使用错误一次扣1分
打开放空阀，泄压
3
未放空停止操作
对地放空此项不得分
开阀门方向错扣2分，未侧身扣1分，
4
卸掉
旧阀门
卸掉法兰螺栓，卸掉旧阀门
7
卸法兰螺栓方向错扣2分
扳手反打、打脱、掉工件一次扣1分
取掉旧法兰垫片，清理法兰盘
12
旧垫片未取净扣5分
未清理法兰盘扣5分，清理不彻底扣2分
5
安装
新阀门
安装新阀门，穿好螺栓
5
未安装新阀门或阀门选择错误停止操作
阀门安装方向错扣5分
安装法兰垫片
5
垫片未涂黄油扣1分
撬杠使用错误扣1分
垫片未居中扣2分
手柄位置不合适扣1分
对称紧固法兰螺栓
13
未对称紧固法兰螺栓扣4分，方向错扣2分
螺丝未上紧一条扣2分，装反一条扣1分
扳手反打、打脱、掉工件一次扣1分
法兰盘间隙不均匀扣4分
6
试压
侧身关闭放空阀，打开下流阀门试压
14
未试压此项不得分
未关放空阀扣5分
未用下流阀门试压扣5分
未检查渗漏扣4分，渗漏扣10分
7
倒回
原流程
侧身开大下流、上流阀门，关闭旁通阀门
8
未倒回原流程此项不得分
开关阀门顺序错扣4分，方向错扣2分
未侧身扣1分
“F”扳手使用错误一次扣1分
8
清理
场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分；
场地不清洁从总分中扣5分
9
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
10
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题四：
压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
１
钢笔
考生自带
2、操作程序的规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）分析过滤效果差的原因
3）提出处理措施
（2）考核规定及说明：
1）如有违纪，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施掌握的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式笔试时间：
20min。
（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表
现场号______工位号______性别______
试题名称：
压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施考核时间：
20min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检验结果
扣分
得分
备注
1
过滤罐过滤效果差原因
来水含油超过标准
5
没有答出来扣5分
来水含悬浮物超过标准
5
没有答出来扣5分
污水温度低
5
没有答出来扣5分
滤料污染板结
5
没有答出来扣5分
隔珊损坏滤料跑料造成滤料不足
5
没有答出来扣5分
过滤罐超负荷运行
5
没有答出来扣5分
带搅拌浆的过滤罐搅拌效果差
5
没有答出来扣5分
反冲洗时间过短
5
没有答出来扣5分
反冲洗强度过低
5
没有答出来扣5分
反冲洗周期过长
5
没有答出来扣5分
2
处理措施
加强上游管理，降低污油含量
5
没有答出来扣5分
加强上游管理，降低悬浮物含量
5
没有答出来扣5分
提高来水温度
5
没有答出来扣5分
更换滤料
5
没有答出来扣5分
检修隔珊补充滤料
5
没有答出来扣5分
增加过滤罐台数或减少来水量
5
没有答出来扣5分
维修或更换搅拌浆
5
没有答出来扣5分
延长反冲洗时间
5
没有答出来扣5分
增加反冲洗强度
5
没有答出来扣5分
缩短反冲洗周期
5
没有答出来扣5分
3
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止答卷
合计
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题五：
试运和投产污水处理站
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
１
钢笔
考生自带
2、操作程序的规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备；
2）试运；
3）投产。
（2）考核规定及说明：
1）如考场违纪，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对试运和投产污水处理站的掌握的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式笔试时间：
20min。
（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表
现场号______工位号______性别______
试题名称：
试运和投产污水处理站考核时间：
20min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检验
结果
扣分
得分
备注
1
准备
对所有管线进行扫线
对管线进行试压试漏
对所有罐池清扫干净
所有机泵完好待运
8
少答一项扣2分
2
试运
用清水进行单机、单罐试运,合格后进行全程试运
9
少答一项扣3分
向污水回收池注入清水,用污水回收泵向除油罐、沉降罐至压力过滤罐进水
10
少答一项扣5分
滤后水从反冲洗水罐放回污水回收池循环流动,直至试运合格为止
10
少答一项扣5分
在试运时,要试验过滤罐的反冲洗强度和滤层的膨胀高度,
10
少答一项扣5分
过滤罐反冲洗必须从小到大进行试验
5
少答一项扣5分
在整个试运期间应对管线、水泵、除油罐、沉降罐、过滤罐等设备逐个进行详细的检查
10
少答一项扣2分
检查管线连接正确,水泵运行平稳,检查除油罐完好，沉降罐完好，检查仪表指示准确
10
少答一项扣2分
试运由生产单位和施工单位联合进行，并记录
8
少答一项扣4分
3
投产
试运全面合格后即可进行交接,生产单位即可组织投产,
10
少答一项扣5分
施工单位应将一切资料和设备移交给生产单位
5
少答一项扣5
试运后,打开来水阀门进行投产
5
未答扣5分
4
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止答卷
合计
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题六：
验收离心泵安装质量
1、准备要求
（1）材料准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
记录纸
1张
2
随泵配件
专用工具易损件专用配件
3
随泵资料
1套
合格证说明书保修卡装箱单质量检测卡等
（2）设备准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
机泵
1台
联合底座离心泵
（3）工、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
游标卡尺
0—150mm
1把
2
活动扳手
250mm
1把
3
梅花扳手
12件
1套
4
水平尺
300mm或500mm
1把
5
直尺
150mm,300mm
各1把
6
F型扳手
1把
7
温度计
0-100℃
1支
8
塞尺
100mm或150mm
一把
9
震动检测仪
1台
10
噪声检测仪
1台
2、操作程序的规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）检测验收；
3）清理场地。
（2）考核规定及说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对验收离心泵安装质量的熟练程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
20min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表
现场号______工位号______性别______
试题名称：
验收离心泵安装质量考核时间：
20min
序
升级会员 