洞氮医院医疗废水隐患治理施工方案.docx
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洞氮医院医疗废水隐患治理施工方案
洞氮医院医疗废水隐患治理工程
施工方案
编制：
审核：
批准：
长沙奥邦环保实业有限公司
2011年3月10日
洞氮医院医疗废水隐患治理工程施工方案
第一章、工程概况
一、概述
本工程为洞氮医院污水处理工程，包括新建一个污水处理池250立方米，改造一个污水处理池，同时对现有的原澡堂进行改造成污水处理设备厂房。
本工程的重点为土建工程，难点为土方外运和原有水池的清理改造，关键点是设备安装，保证工艺运行平稳。
二、编制依据和主要施工标准：
1、施工图
2、主要施工技术标准
1）《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001；
2）《建设工程项目管理规范》GB/T20326-2001；
3）《建设工程施工质量验收规范》GB50300-2001；
4）《工程测量规范》（GBJ50026－93）
5）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202－2002）
6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）
7）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）
8）《建筑装饰装修工程质量规范》（GB50210－2001）
9）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
10）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301－88）
11）《混凝土质量控制标准》（GB50164－92）
12）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－88）
13）《土方工程施工及验收规范》（GBJ201－83）
14）《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499－91）
第二章施工部署
一、工期
开工日期：
2011-3-10
竣工日期：
2011-4-10
二、施工组织机构及职责
1、施工组织机构见附图：
2、职责
◆项目经理职责
a）主持项目经理部工作，执行国家法规、法令，认真履行施工合同,组织制定施工项目的各项管理制度。
负责本项目人、财、物的指挥、调配、管理权、成本核算审批权；
b）负责本工程进度、质量、安全、资金控制；
c）负责对外联系工作、业务决定权，负责与业主、劳务作业层、各协作单位、解决项目中出现的问题；
d）负责本项目管理人员、工人工资、奖金的计算和发放决定权；
e）对本项目的机具、劳动力使用和辞退有最终决定权；
f）对项目部的组织结构，选择聘任管理人员，确定管理人员的职责，并进行考核、评价的奖惩。
对职员的任用、辞退、病事假、探亲假、辞职有最终决定权和审批权；
g）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施；
h）进行现场文明检修管理，发现和处理突发事件；
i）负责将修竣工验收，准备结算资料和分析总结，处理项目部善后工作；承担工程竣工后的回访保修服务工作。
◆技术、安全负责人职责
a）在项目负责人领导下，负责本检修项目的技术、质量、施工设备管理工作。
b）认真组织贯彻现行技术政策，严格执行已颁布的技术标准、技术规范、规程和及各项技术管理制度。
c）组织推广新技术、新工艺、新材料、新产品。
d）负责组织解决检修过程中重大技术、质量问题，组织技术公关，确保检修质量达到业主和国家规范要求。
e）组织编写、审核检修项目组织设计、施工方案、气密试压方案、单机试车方案及检修工作总结。
f）审批各种技术文件及有关技术、工艺、质量、材料检验等方面的改进意见和措施。
g）对本检修项目技术管理和质量管理的各种计划、标准、规程、方案、守则和规定有审核批准权。
h）负责组织处理本检修项目的重大质量事故和技术问题，负责制定技术措施和质量措施。
i）负责组织项目部的检修项目图纸会审及技术交底。
j）负责审查检修项目竣工报告，负责组织整理检修项目竣工资料，参加检修项目竣工验收工作。
◆项目调度负责人职责
a）在项目总负责人的领导下，负责处理项目经理部日常行政事物工作。
b）负责项目部有关行政会议的通知、准备和召集，做好会议记录，按项目负责人的要求整理好会议纪要。
c）负责项目部有关行政工作文件、材料的起草。
d）受理项目部各单位和个人的有关行政工作方面的请示报告，及时提交项目负责人或项目部办公会讨论决定，做到上报下达。
e）负责对外行政工作联系和接待工作。
f）负责项目部对外文件的收发、传递、催办、保管以及文书档案的管理工作，做好项目部上报下发文件的登记编号、打印、分发工作。
g）负责函电、邮件的收发工作，要做到登记齐全，分发及时。
h）负责项目部小车管理工作。
i）经常对项目部各部门和个人进行保密教育和保密检查。
◆专业组组长职责
a）代表项目负责人负责组织、协调、调度检修现场检修任务。
b）根据项目部检修计划负责编制专业检修计划。
c）负责检查计划完成情况，发现影响检修进度问题，要及时协调解决，对难以解决的问题，要及时向项目负责人汇报。
d）做好每日施工日志。
e）负责参加由业主召集主持的有关检修项目会议，并做好会议记录，及时汇报传达。
f）根据检修计划和临时性检修任务，编制专业检修项目部或班组作业计划，并做好劳动力、材料、机具平衡工作。
g）根据检修需要合理安排检修人员加班加点。
h）负责统计每日检修完成工程量，编制检修完成工作量报表，负责到业主办理确认手续。
三、施工准备
2.施工技术准备
1）组织有关技术人员，熟悉施工图纸和本工程牵涉到的施工规范，编制施工技术方案，材料计划，劳动力计划，施工机具计划。
在图纸会审过程发现的问题采用设计联络单的形式及时和业主、设计院以及监理取得联系。
2）主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工方案、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善检修施工组织设计和作业指导书，切实做好检修布署。
3）开工前要详细了解检修项目所在地区的气象自然条件情况，施工场地和水、电、气情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保检修顺利进行。
4）开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部经理要组织有关人员，按照ISO9002标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。
同时，各专业技术人员要针对项目的具体情况，编制好具体的施工方案。
5）做好检修所用的有关施工及验收规范、验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导检修。
2、物资准备
1）检修开工前，各专业项目部应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，落实好施工用料来源及领取手续，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及检修机具的进场工作，以确保施工顺利进行。
2）对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。
3、施工用水
根据施工任务工作量的大小，向业主申报用水量，在业主指定位置取用水源。
由于本项目在装置内，水源点较多，可采用胶管接至施工地点。
施工排放的废水引至装置排污沟，杜绝水源浪费。
4、施工用电
1）由业主所供电源外引出干线至场地内施工专用配电间。
2）从施工专用主配电箱引出用电主干线，按《JGJ59-99》安全标准新规范要求布置，采用三项五相制。
主要施工机械采用地下电缆线供电，地下电缆埋置在电缆沟内，并辅以细砂护缆，上铺盖板；穿越施工道路段，穿入埋设φ76钢管内。
埋设电缆设标志，并制图以保证竣工前及时拆除。
3）配电箱及次干线：
在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用，“一机一闸一保护一接地”。
4）按安全规范要求采取不同的电压，严禁乱拉私接，人离灯灭。
5、施工现场的临时设施：
施工现场不搭设固定临时设施，根据施工需要，采用移动工棚，用于放置施工用消耗材料和小型施工机具。
材料堆放设置专用区域，经业主同意认可，设置原则以不妨碍装置的正常生产，阻塞消防通道，利于施工。
6、人力准备：
1）施工现场的保卫：
委派2名专职保卫人员，进行晚间和节假日的值班保卫；
2）施工人员的工种及数量安排计划（见下表）
施工劳动组织一览表
工种
人数
工种
人数
项目负责人
1
焊工
2
技术员
2
管工
2
辅工
10
电工
2
钳工
1
土建施工人员
16
7、施工机具准备
主要施工机具设备一览表
名称
规格型号
数量
名称
规格型号
数量
电焊机
20
混凝土搅拌机
JZ350B
2台
气割
7
砂浆搅拌机
UJ200
2台
角向磨光机
10
抽水机
1台
型材切割机
J2G400A-1
3
振动器
6台
第三章、施工过程控制
一、施工测量
1工程平面控制
1）控制点的选取
土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，±0.000以下采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩，±0.000以上采用内控法为主，外控法为辅的测设方法。
控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。
2）控制点的定位
以建设单位指定的一个红线桩为准用直接测法，进行测设平面控制桩。
经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。
并据此测量出建筑物各轴线。
控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记。
2工程标高控制
至少要设1~2个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成空间检测闭合体系，以便闭合校核。
根据现场情况设1~2个水准点桩（利用平面控制桩）。
实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。
±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱等垂直向上传递。
水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。
三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。
拆模后，在墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500或1000线。
二、垫层施工
1人工清理基层土方：
基础土方经机械开挖后，仅留20cm厚的余土由人工清底，人工清底的土方及时运出坑外。
2垫层：
当桩头及土方清理完成后，即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽，验槽合格后即浇筑C15砼垫层，在垫层浇筑时，尽量做到中间稍高；四周稍底，以便于基底清洁。
而其中垫块制作在进入现场时即开始制作。
基础施工前建筑场地必须按有关规定进行探查处理，如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。
三、回填土工程
工程回填土方施工时，事先确定夯填的先后顺序、分层厚度，办理相关的隐蔽验收手续等，再进入其下一步施工。
1填土方法
（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。
（2）从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。
（3）管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。
2填土夯实方法
（1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
（2）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
（3）打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
（4）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。
4回填土质量控制与检验
对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。
一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑土层。
六、二、结构工程施工
1、钢筋工程
1）钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后施工现场方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。
2）加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。
配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台对焊机、一台电弧焊机。
3）钢筋的绑扎和安装
A钢筋绑扎顺序：
B梁板：
梁、板模板验收→轴线、标高复核→梁、板钢筋绑扎→预留预埋→验收。
钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用磁笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。
如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、墙钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。
现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，剪力墙钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保柱的主筋同心，并且焊接符合质量要求。
其支撑垫块应该事先制作，标号必须与所浇构件相同或者略高（高于此构件一个等级）。
钢筋绑扎后，应仔细核对图纸，重点检查钢筋规格、数量、锚固长度、焊接等部位，做好自检自查记录及检查记录。
C、钢筋工程中应注意的问题
1）所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。
进场后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程中。
2）钢筋绑扎时，其节头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，以便操作人员一目了然。
3）钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位移摇晃。
4）对于接头钢筋应严格保持其节头处钢筋尺寸的准确性，以保证钢筋接头按规范进行正常连接。
5）梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，应对其通过放线进行检查复核，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。
对于复杂或绑扎顺序要求高部位，工长均应作出技术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。
6）施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知技术负责人并同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必将严肃处理。
7）施工中，质检员、工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。
8）质检员和工长要及时认真做好隐蔽验收记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。
三、模板工程
1模板体系
柱采用15厚木胶合板模板，木肋50×100mm，间距400--500mm，梁底模用40mm厚木模板，梁测模、板底模板均用木胶合板模板，钢管支撑。
模板施工中，悬挑梁跨度大于2.0m时，施工按1/300起拱；一般梁跨度大于4m均按1/500起拱，拆除模板前，砼试块试验强度应达到100%，但为了加快模板周转，本工程采用
2施工工序
1）柱模的拼装流程
选择15mm厚的夹板，同时辅以50*100mm2的木枋拼装成柱模，柱模的支撑系统以Φ48钢管支设而成。
其施工流程如下：
施工准备（模板的优化组合配置）→模板的选择→柱模的支撑系统的搭设→模板拼装→模板加固、较核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
2）模板的支撑系统
施工前按照构件的截面尺寸，用15夹板、木枋下料制作定型模板，每一柱模板按柱位置注明编号，分类、分区依次码放备用。
为防止砼浇捣时因砼自重机械振捣产生胀模，对于边长小于600的考虑用木枋并按200-250的间距进行加固支撑，大于600的边长还要采用ф12对拉丝杆、@600双向加以固定。
固定前柱子四角用线锤将其垂直度的误差控制在5mm以内，并校验截面尺寸。
然后用卡子、木枋、短钢管固定牢固。
3）梁、板模板的施工顺序
具体施工顺序为：
梁底模→板模→梁侧模→梁板拼缝处理。
梁板支撑体系图同地下室施工。
对大于700以上的梁在梁的中部加一根对拉螺栓。
3准备工作
由木工工长按设计要求，对各部位分类制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。
并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，尽量减少堆放场地。
以至有效的提高资金的利用率。
4模板工程的施工质量
模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。
对梁板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。
5模板质量要求
模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。
项目
允许偏差
轴线位置
5
板表面标高
5
柱、梁
+4、-5
层高垂直度
全高≤5m
6
全高〉5m
8
相邻板面高低差
2
表面平整（2m长度以上）
5
6、模板支设的质量控制措施
所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。
为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：
不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。
不腐蚀模板。
8、安装模板时需有保护措施：
模板就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。
在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
9、模板的拆除
拆除支撑及模板前，必须请示有关各方签证认可后，方可拆除模板，实行摸板拆除许可制度，经项目技术负责人依照GB50204-02的有关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。
模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板。
模板拆除应满足如下规定：
1）不承重模板，在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。
2）已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。
当承受施工荷载大于其承载能力时，经过核算，采取相应措施。
模板拆除后，应该作到工完场清。
拆除模时间：
侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：
结构类型
结构跨度（m）
按设计的砼强度标准值百分率（%）
板
≤2
50
>2，≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
>2
100
10模板施工的注意事项
1）所进场的模板及枋材，严禁乱裁，对同型尺寸大小的模板，应分类归堆，方便周转利用，减少模板损耗。
2）成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节，必要时外面用胶带贴牢，以密实缝隙。
3）为保证模板的质量，需对变形木枋和翻皮、缺棱少角的模板，在加工车间修理后方可投入使用。
4）在施工过程中，如发现局部模板塌陷或跑模必须立即停止该处的混凝土的施工，报现场技术负责人研究处理方案，提出措施，并要求快速处理完毕，保证混凝土的连续浇捣。
四、脚手架工程
1钢管脚手架的搭设
1）用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。
因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
2）在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。
整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
3）外脚手架的搭设：
沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。
脚手架支撑的设置
脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设置。
纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面角度为45度范围。
纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。
为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。
脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
2钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。
拆除顺序：
自上而下进行，不能上下同时作业。
连墙点必须与脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。
拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。
五、混凝土工程
本工程采用自拌混凝土，混凝土浇筑必须注意以下几个问题：
１、砼浇捣前，必须编制详细的砼作业流程计划。
先进行钢筋、模板的施工，验收合格后方可进行砼的浇捣。
２、浇捣混凝土前必须对模板作一次全面的检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆处理。
３、新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑厚度控制在500以内，在混凝土浇捣过程中不得留施工缝。
4、在混凝土浇捣时，柱砼应分皮振捣，高度不超过400～500，在振捣上皮混凝土时，振动棒应伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土紧密结合，振动棒应“快插慢拨，插点均匀”。
并控制在下皮混凝土初凝之前。
混凝土浇筑使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动器作用半径1.5倍（一般为300～400mm）。
5、浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，同时注意预留洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。
6、混凝土浇筑完成后，应在12小时之内加以覆盖，并浇水养护。
夏天加盖草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝
土在初凝时受冻而使结构存在隐患。
7、拆模时间要由现场施工员严格控制，必须按规范规定设置与构件砼同条件养护的砼试块，待试块强度经试压达到设计和规范规定的
强度后方可拆模。
第四章、HSE控制
一、落实责任制：
1.在健全完善安全管理制度的基础上，将项目的安全目标逐级分解到施工人员和与之有关的各级领导，形成班组控制异常、施工单位控制违章、项目控制轻伤，从上到下实行逐级的量化考核，通过全面落实安全生产责任制，确
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