大钟寺现代商城东段群塔施工方案1.docx

大钟寺现代商城东段群塔施工方案1.docx

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大钟寺现代商城东段群塔施工方案1

1.编制依据

   1.1大钟寺现代商城东段工程施工组织总设计。

   1.2大钟寺现代商城东段D区、E区部分施工图纸。

   1.3《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001 J119—2001）

   1.4《高处作业分级》（GB3608-83）

   1.5《起重吊车指挥信号》（GB5082-85）

   1.6《起重机司机安全技术考核标准》（GB6702-86）

   1.7《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-85）

   1.8《大钟寺现代商城岩土勘察详勘报告》

  2.工程概况

  本工程为大钟寺现代商城东段工程，位于北京市海淀区北三环西路，与大钟寺、大钟寺蓝景丽家隔联想桥相望，东临城铁大钟寺站、南至四道口水产公司，三建四工区宿舍楼，西至农科院试验田，属于北三环的核心地带。

本项目属北京市及海淀区的重点工程，他将创建国际领先的第四代商业模式，倡导“人性、文化、休闲、幽雅”的八字方针，将吸引世界500强零售企业入驻，建立国际风格酒吧街以及长达千米的休闲步行街，构建21世纪城市社交新方式，并成为中关村地区夜生活天堂。

北京市及海淀区领导对本工程给予了高度重视。

大钟寺现代商城东段工程由D区E区组成，总建筑面积为259263平方米，地下总建筑面积130765m2，地上总建筑面积128498m2。

设计±0。

00相当于绝对标高51.35米。

室内外高差0.15米。

建筑总高度为24-45米。

D区东西长205.2米，南北长76.5米；E区东西长199.4米，南北长73.8米。

地下4层，地上5-10层，地下4层层高为3.7米，地下3层、2层、1层层高为4.5米，地上1层层高为5.5米，地上2层、3层、4层、5层层高为4.5米；地上6-9层层高为3.3米，；地上10层层高为6.8米；其中E区设有10层公寓式酒店，；地下四层部分为机动车库和六级人防平时为机动车库，战时为物资库房，D区E区另设有3个汽车坡道通向地下，另外地下部分还设有冷冻机房、水泵房、110KV变电站、锅炉房和设备配套用房。

3.塔吊设计方案

   3.1塔吊平面布置

   3.1.1平面布置原则

   3.1.1.1塔吊施工减少盲区，尽可能更大发挥机械化施工作用。

   3.1.1.2塔吊相互之间不干扰，以高塔低塔相互错落，塔臂长短相互计算配置。

   3.1.1.3便于安装和拆卸。

   3.1.2塔吊平面布置图

根据本工程建筑结构平面形式，共计时工8台塔吊，塔吊布置如下：

   3.1.2.1D区1#塔布置于D2轴西侧2.75m，DF轴北侧2.25m；2#塔布置于D6轴东侧2.75m，DC轴北侧2.25m；3#塔布置于D11轴东侧2.75m，DH轴南侧2.25m；4#塔布置于D17轴东侧2.75m，DH轴南侧2.25m。

3.1.2.2E区1#塔布置于E2轴东侧EG轴南侧；2#塔布置于E9轴东侧EA轴北侧；3#塔布置于E15轴西侧EA轴北侧；4#塔布置于E19轴西侧EA轴北侧。

3.1.2.3塔吊具体平面见塔吊位置布置详图。

3.2塔吊选取

   3.2.1D区：

1#塔吊主要保证D区9、10段的施工，其型号为QTZ5515，起重臂长55.5m，臂端起重量为1.5吨，最大起重量为10吨。

2#塔吊主要保证D区7、8段的施工，其型号为QTZ6516，起重臂长65.5m，臂端起重量为1.6吨，最大起重量为10吨。

3#塔吊主要保证D区4、5、6段的施工，其型号为QTZ6516，起重臂长65.5m，臂端起重量为1.6吨，最大起重量为10吨。

4#塔吊主要保证D区1、2、3段的施工，其型号为QTZ5516，起重臂长65.5m，臂端起重量为1.6吨，最大起重量为10吨。

  3.2.2E区1#塔吊主要保证E区1、2段的施工，其型号为QTZ5616，起重臂长56m，臂端起重量为1.6吨，最大起重量为10吨。

2#塔吊主要保证E区3、4段的施工，其型号为QTZ6515，起重臂长65m，臂端起重量为1.5吨，最大起重量为10吨。

3#塔吊主要保证E区5、6段的施工，其型号为QTZ5515，起重臂长55m，臂端起重量为1.5吨，最大起重量为10吨。

4#塔吊主要保证E区7、8段的施工，其型号为QTZ5015，起重臂长50m，臂端起重量为1.5吨，最大起重量为10吨。

 3.3塔吊起重性能

   各种型号的塔吊性能详见各分项方案。

  3.4塔吊附属设施

   3.4.1塔吊专用电箱：

为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配备专用电箱，项目应根据塔吊的定位对塔吊电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。

4.施工准备

   4.1现场前期准备

   4.1.1提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。

  4.1.2对八台塔吊基础进行钎探，查看钎探结果实否满足规范要求。

   4.1.3依据有关数据对塔吊基础进行设计和验算，制作塔吊基础。

具体见塔吊基础施工图（见附图）。

   4.1.4在塔吊安装当日，满足安装提出的现场施工条件并派专人负责联系。

   4.2塔吊专业公司前期准备

   4.2.1准备八台合格塔吊。

   4.2.2安装起重臂和平横臂时常用的牵引麻棕绳。

   4.2.3旋紧螺栓的电动扳手以及其它扳手和装拆销轴的榔头。

  4.2.4运输塔吊部件所必须的车辆。

   4.2.5所有入场安装人员必须持证上岗。

   4.2.6必须按照项目经理部统一要求，对设备进行CI准备。

 5.施工方案

   5.1塔吊基础施工

本工程塔吊基础采用预埋式，塔吊基础施工必须有专职人员负责，质量管理部门必须做好过程控制、施工记录及质量验收。

  5.1.1开挖塔吊基础的基坑，基坑的大小为7.0×7.0×1.4米，塔吊基坑底部应进行夯实处理，塔吊坑底土壤承载力不小于10t/㎡。

  5.1.2制作塔吊基础素砼垫层，素砼垫层强度等级为C10，垫层厚度为120mm，垫层要求平整，水平度控制在0.2%，素砼垫层强度达到30%时，方可进行塔吊基础施工。

  5.1.3本工程塔吊基础形式采用预埋节重式，预埋节安放基础底层钢筋绑好后，制作四个钢筋马凳高度为400mm按预埋节尺寸对应基础中心，塔吊基础节预埋件垂直度小于1/1000，再绑扎其他部位钢筋固定好预埋节。

5.1.4塔吊基础使用C30砼浇筑，砼强度达到70%后便可安装塔吊。

根据本工程的实际情况和施工的季节考虑能够提前安装塔吊，为此塔吊基础浇筑用C50抗渗砼，并振捣密实，并做好塔吊基础的养护以保证强度，做好砼强度报告。

  5.1.5当砼强度达到设计强度的50%时，经质量、安全部门验收合格后方能安装塔吊。

  5.2技术资料准备

  5.2.1地基钎探报告

  5.2.2地基承载力报告

  5.2.3塔吊基础施工记录

  5.3塔吊安装

  5.3.1设备选用：

选用50吨汽车吊作为起重设备。

   5.3.2安装程序

   5.3.2.1塔吊安装过度节和3节标准节。

注意塔机的顶升方向。

   5.3.2.2安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。

  5.3.2.3安装回转装置（4.4吨）。

先在地面上安装好引进大梁，然后吊装。

   5.3.2.4安装平衡臂，塔吊整体吊装。

   5.3.2.5安装司机室、塔顶总成（4.261吨）。

   5.3.2.6连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。

   5.3.2.7安装起重臂总成。

起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）。

注意控制起重臂的重心。

塔吊起重臂重7.8吨。

   5.3.2.8安装平衡重。

   5.3.2.9调试验收，合格后顶升标准节。

5.3.3塔吊接地装置根据地质导电情况，用扁铁与对应的主筋焊接。

   5.4塔吊锚固：

5.4.1在固定环梁及锚固点处下约1.2m处，搭设护架，便于进行锚固作业。

5.4.2安装好环梁，按实测长度在地面拼好拉杆，将拉杆一端与环梁用拉杆销子连接，另一端耳板与毛铁焊接。

5.5塔吊拆除：

塔吊在施工完毕后，由专业队安装塔逆向作业进行拆除。

拆除时各有关工种搞好配合，需有专人指挥，作业范围内严禁行人通过。

6.群塔作业

本工程根据单层面积和施工速度的考虑，采用不同型号不同臂长的8台塔吊。

塔吊的布置避免塔臂不碰周围的塔身，塔臂之间相互干扰的情况应采取不同高度。

D区；1#塔为最低塔,并且在1#塔西面有四道口路，所以此塔在吊物时小车要回到路内，保证行人安全。

2#塔为稍高塔，3#塔为高塔，4#踏为低塔；E区1#塔为高塔，2#塔为低塔，3#塔为高塔，4#塔为低塔，相邻两塔高低不少于两个标准节6米的高度。

D区和E区的西侧1#塔吊与四道口的高压线相临，采用限位器装置，限制塔吊的回转范围，使塔吊的塔臂不进入高压线的上空。

D区和E区的西侧1#塔吊塔臂向南时，由南向北逆时针转动180度；塔臂向北时，由北向南顺时针转动180度。

7.安全措施

   7.1塔吊安装完毕后的一周时间内，对塔身的垂直度的测量不少于4次，并做好测量记录，如垂直度超过2‰，塔吊必须停止工作，并报专业公司处理。

   7.2所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。

   7.3拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。

   7.4塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全安全防护用品。

   7.5塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。

   7.6塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。

   7.7接地电阻不大于4欧姆。

   7.8在塔吊运输过程中，D、E区西侧紧邻高压线，在塔吊运转半径范围内的高压线要木杆搭设防护棚，在高压线上方用绿色密目网进行遮挡，并且塔吊运转时设置限位系统，避免塔吊运行到高压线范围内的上空。

   7.9塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。

   7.10塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。

   7.11塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的连接销都必须穿开口销。

   7.12塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。

   7.13严禁调运超过塔吊的起重限荷的物体，大件物体捆绑牢固，必须考虑到在空中运行时的挠度，防止物体在空中益出绳索，放生滑落现象。

小件及零散的物体，必须使用大型容器进行吊运。

严格按照规定进行物体的捆绑及吊运,各作业人员必须严格执行十不吊的原则。

7.14明确规定塔机在施工中的运行原则：

低塔让高塔；后塔让先塔；动塔让静塔；轻车让重车；客塔让主塔

7.15塔机操作人员、信号指挥人员相对固定，无特殊原因不得随意更换；指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗，换班必须当面交接。

塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，避免因使用哨音造成指挥信号混乱和对周围环境的噪音干扰，每台塔机有其专用的频道，未经许可不得随意更换，确保指挥信号的可靠和准确。

   7.165级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。

   7.17施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。

   7.18下班前，要认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。

   7.19塔吊在施工完毕后，由专业队按装塔逆向作业进行拆除。

拆除时各有关工种搞好配合，需有专人指挥，作业范围内严禁行人通过。

8．防碰撞措施

   8.1塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。

   8.2塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。

   8.3塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。

   8.4从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开，避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。

   8.5塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工作业需要的地点时，再将材料运到施工地点。

8.6塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。

   8.7禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业安全。

8.8群塔作业交底例会制度。

8.8.1本工程由于采用群塔施工同时作业，对各台塔吊安装及总体施工原则作了布置安排。

为确保群塔安全作业施工方案采取集中交底会议，各安装公司现场作业负责人、塔司、信号工及各施工队的生产负责人、安全负责人共同参加交底例会，有技术部确定时间组织召开。

8.8.2建立施工形象进度协调例会制度，以每周由项目生产经理召开一次协调例会，解决施工配合进度计划相关内容事宜，建立例会纪要。

8.8.3建立大型机械联检制度，每两周由生产经理和项目相关部室负责人参加的安全检查，确保施工安全。

9.各塔吊分项施工方案

10.附图