污水处理站调试手册.docx

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污水处理站调试手册.docx

污水处理站调试手册

晋州市东方宽幅装饰用布有限公司

污水处理工程调试运行方案

一、项目概况

晋州市东方宽幅装饰用布有限公司位于河北省石家庄市晋州市,晋州市东方宽幅装饰用布有限公司主营产品为全工艺漂白,少量高温染色。

该企业领导非常重视环境保护工作,为减轻环境污染,实现达标排放,该企业为减轻环境污染,实现达标排放,特投资建设配套污水处理工程。

该工程设计规模为1000m³/天,设计水质如下表:

项目名称

标准值

项目名称

标准值

COD

≤7000mg/L

pH值

12~13

设计出水水质表

项目名称

标准值

项目名称

标准值

COD

≤180mg/L

pH值

6~9

二、工艺流程

絮凝剂

调节池

格栅

生产废水

混凝沉淀池

中间水池

干污泥外运

机械脱水

污泥储存池

剩余污泥

UASB厌氧反应器

污泥回流

水解池

达标排放

二沉池

好氧池

鼓风机

三、单机调试

1、泵

包括潜污泵、管道泵,污泥泵等。

带负荷运转1小时,检测其流量、扬程是否符合,运转平稳、无异常声音和振动,密封部位无泄漏。

2、潜水搅拌机

在污水条件下,空载运转应运行平稳,无卡位和抖动现象。

3、风机

在排气口阀门全开的条件下投入运转,试运转时应观察润滑油的油量是否合适。

风机运转时没有不正常的气味或冒烟现象,没有碰撞和摩擦声,带负荷运转时,要逐步缓慢地调节,风机正常工作中,严禁完全关闭出口阀门。

4、加药装置

加药装置包括混凝沉淀PAC加药系统、PAM加药系统和调pH值系统。

4.1PAC加药系统

PAC设计投加量7ml/L,配药浓度5%,合计每日投加量350kg。

PAC加药装置包括溶(储)药箱、加药泵。

储药箱有效容积1000L。

投药量可根据小试效果适当增减。

4.2调pH值加药系统

采用工业HCL或者H2SO4调节pH值,

四、好氧工艺接种培菌方案

本工程采用生物接触氧化法处理生产污水,即利用活性污泥中的微生物的新陈代谢活动,将污水中的有机物分解为无机物,从而降解污水中的污染物使污水达到排放标准。

因此,培养成熟的活性污泥是工艺调试的关键。

1、调试前准备工作

1.1、熟悉设计单位、生产单位的图纸及说明书,操作管理手册等相关技术资料;

1.2、检查整个系统的装备,熟悉工艺管线,各构筑物、设备的功能;

1.3、清除施工时遗留在池内的碎石、杂物等;

1.4、池体渗漏性检查,加注清水进行检查,如有及时修补;

1.5、单机调试及联动,检查设备运转状况,同时检查管道阀门的泄漏,风机、水泵的正反转,曝气系统布气的均匀性;

2、好氧池主要表征指标

2.1、混合液悬浮固体浓度(MLSS)

混合液悬游固体浓度是指曝气池中污水和活性污泥混合后的混合悬游固体数量,单位为(mg/l)。

它是计量曝气池中活性污泥数量的指标,由于测定简便,往往以它作为粗略计活性污泥数量的指标。

在推流曝气池中MLSS一般为1000~4000mg/L。

 

2.2、污水沉降比(SV%)

污泥沉降比是指曝气池混合液在1000mL量简中,静置30min后,沉淀污泥与混合液之体积比,SV可以反映曝气池正常运行时的污泥量,可用于控制剩余污泥排放。

2.3、污泥指数(SVI)

污泥指数指曝气池混合液经30min静沉后,相应的1g干污泥所占的容积(以mL计),即:

混合液30min静沉后污泥容积(mL)

SVI=SV30/MLSS

SVI值能较好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能。

良好的活性污泥SVI常在50~120之间,SVI值过低,说明污泥活性不够,可能是水体中营养元素缺失导致。

SVI过高的污泥,,说明可能发生污泥膨胀,可通过停止曝气,让污泥沉降缺氧厌氧硝化能起到很好的作用。

如因丝状菌过度繁殖所致,则应投加相应的消毒剂,必要时要抽干好氧池重新培养好氧污泥。

2.4、污泥负荷

污泥负荷是指单位重量的活性污泥在单位时间内所承受的有机物的数量,或生化池单位有效体积在单位时间内去除的有机物的数量,单位kgBOD5/(kgMLSS·d)。

也叫有机负荷率(F/M),F指有机物量,M指微生物量,简称食微比。

F/M=Q*BOD5(每天进入系统中的食料量)/(MLSS*Va)(曝气过程中的微生物量)

式中:

Q为进水流量(m3/d);

BOD5为进水的BOD5值(mg/L);

Va为曝气池的有效容积(m3);

MLSS为曝气池内活性污泥浓度(mg/L)。

污泥负荷对处理效果,污泥增长和需氧量影响很大,必须注意掌握。

一般来说,污泥负荷在0.2~0.5kg(BOD5)/kg(MLSS)·d之间时,常用值掌握在0.3~0.4kg(BOD5)/kg(MLSS)·d左右。

调节池污泥负荷的主要手段是控制曝气池MLSS,增加MLSS可降低污泥负荷,减少MLSS,则提高污泥负荷,增加或减少MLSS一般通过增加或减少排泥来实现。

3、生化培菌的环境条件

只有在适宜的环境中,活性污泥才能繁殖、生长,对活性污泥微生物影响较大的环境因子有如下几个方面

3.1、温度

水温对活性污泥中的细菌、原生动物影响较大。

在一定的温度范围内,随着温度的升高,细菌及原生动物生长加速,处理效果增强,如果温度降低,微生物生产缓慢,污染物去除率降低。

适宜水温为15-30℃。

3.2、酸碱度

生物体内的生化反应都在酶的参与下进行,酶反应需要合适的pH值,范围在6~9之间。

3.3、营养物质

活性污泥中微生物的生长、繁殖及其代谢活动(如异化作用—氧化分解有机物)都离不开营养(能被污泥中微生物所氧化、分解、利用的各类有机污染物)。

其主要营养物质为碳源、氮源、无机盐类等。

如果其中的某一成分不足,将影响污泥的活性和处理效果。

满足微生物的生长的营养条件为C:

N:

P=100:

5:

1。

3.4、溶解氧

活性污泥是在有氧的条件下利用好氧微生物的代谢活动将废水中的有机物氧化分解为无机物,因此,溶解氧的水平会直接影响到这类微生物的代谢活性,为了满足好氧微生物对溶解氧的需要,提高处理系统的效率,必须向处理系统供氧。

虽然对好氧微生物来说,水体中溶解氧越高,对微生物的生长繁殖越有利,但溶解氧过高,除了能耗增加外,高速气流使池内激烈搅动会打碎生物絮粒,并易使污泥老化。

一般来说,曝气池内的溶解氧只要大于3mg/L已足够满足微生物的生长繁殖和生物处理要求,曝气池出口处的溶解氧最好控制在2mg/L左右较为适宜。

4、接种污泥

活性污泥接种前,先将待运行的生化反应池内污水量调至80%池容,在确认鼓风机、回流泵、进水提升泵等主流程设备可以连续运行后,即可进行污泥接种工作。

为了使系统能够尽快地启动起来,接种污泥尽量选用与待处理污水相似的污水处理装置的新鲜活性污泥。

如果运输方便,最好用二沉池回流污泥,若条件不允许,则选用新脱水的泥饼作为接种污泥。

接种污泥运到现场后,用泵均匀的投到生化反应池中,并连续进行鼓风曝气,保证污泥处于良好的悬浮状态,保证溶解氧浓度在2mg/L以上。

一般情况下,生化反应池中接种污泥浓度达到1000mg/L即可,但对于生化性较差的工业污水,则可以提高接种污泥浓度到1500mg/L~2000mg/L。

接种污泥量按池容与接种污泥浓度计算。

如果选用脱水后泥饼作为接种污泥,则需在池外用水将泥饼稀释成泥浆,然后用泵打入池中。

为保证投泥效果,使污泥在生化反应池中均匀分布,在每座生化反应池要分多点进行投加。

5、培养污泥

污泥接种完成后,为使接种的污泥尽快恢复活性,快速生长,一般在接种初期都进行闷曝,即在生化反应池不进水的情况下,曝气和搅拌正常进行,一般情况下,闷曝时曝气量不宜过大,保持DO值在2-4mg/L即可。

闷曝时间视具体水质和污泥活性回复情况而定。

闷曝期间要每天对生化池内污水COD、氮、磷、SV30、MLSS等指标进行分析检测,每天对活性污泥微生物进行显微镜观察,并根据检测结果对反应池进行间歇换水,必要时还要投加一些生化性好的有机物、氮磷营养。

当反应池内污水中大部分有机物已被微生物利用,各污染指标均有较大幅度下降,污泥活性得到恢复,并有较大菌胶团产生时,即可进行低负荷联动驯化阶段。

6、低负荷联动驯化

低负荷联动驯化就是整个污水处理系统以较低的负荷连续生产,这时处理后出水各项指标仍较高,联动驯化初期,进水负荷控制为设计负荷的30%左右,采用小流量连续运转方式。

当二沉池出水后,启动回流泵向生化池回流污泥,此时,整个污水处理装置已全部投入运行。

如果活性污泥微生物适应性良好,COD去除率达到60%以上,这时可以逐步提高进水负荷,进行提负荷驯化,提负荷驯化的前提条件是微生物适应能力强,活性污泥连续增长,生化系统保持原有COD去除率。

根据具体情况,把生产负荷逐步调高到100%设计负荷。

污水处理系统以设计负荷运行,生化处理单元活性污泥菌胶团成熟,原生动物和后生动物产生并能活跃生产,活性污泥絮凝沉淀良好,SV30达到15%以上,生化处理单元具有较高的去除效率,出水清澈,这时,我们可视为微生物的培养和驯化工作结束。

系统流程打通,生化处理单元微生物的培养和驯化工作结束,整个污水处理装置进入正常操作后,应进行装置的优化与调整,并对照各项设计参数进行校核。

达标优化的内容包括运行方式的调整、原材料与动力消耗的优化,各处理单元运行参数的优化等。

最终,在消耗最低的条件下,各处理单元达到设计能力,处理后出水实现达标排放。

 

五、调试过程中的监测项目

调试过程中有如下指标需要常规监测并做好记录。

调试期监测项目安排表

序号

监测项目

监测频次

控制目标

备注

1

pH值

1次/天

6.5-8.5

视来水变化调整

2

溶解氧

1次/4h

缺氧:

0-0.5mg/L

好氧:

2-4mg/L

3

MLSS

1次/天

3000mg/L

4

SV30

1次/天

15-30

5

SVI

1次/天

50-120

6

各单元COD

1次/天

稳定后可少做

7

各单元氮磷

1次/3天

稳定后可少做

8

镜检

1次/天

9

水温

1次/天

15-30

六、运行管理

1、巡视:

指每班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、检测,以保证运行效果。

2、二沉池观察污泥状态:

主要观察二沉池泥面高低、上清液透明程度,有无漂泥,漂泥粒大小等。

上清液清澈透明----运行正常,污泥状态良好;上清液混浊----负荷高,污泥对有机物氧化、分解不彻底;泥面上升----污泥膨胀,污泥沉降性差;污泥成层上浮----污泥中毒;大块污泥上浮----沉淀池局部厌氧,导致污泥腐败;细小污泥漂浮----水温过高、C/N不适、营养不足等原因导致污泥解絮。

3、曝气池观察:

曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾,污泥负荷适当。

运行正常时,泡沫量少,泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。

曝气池中有成团气泡上升,表明液面下有曝气管或气孔堵塞;液面翻腾不均匀,说明有死角;污泥负荷高,水质差,泡沫多;泡沫呈白色,且数量多,说明水中洗涤剂多;泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上,应增加排泥;泡沫呈其它颜色,水中有染料类物质或发色物污染;负荷过高,有机物分解不完全,气泡较粘,不易破碎。

4、污泥观察:

生化处理中除要求污泥有很强的“活性“,除具有很强氧化分解有机物能力外,还要求有良好沉降凝聚性能,使水经二沉池后彻底进行“泥”(污泥)“水”(出水)分离。

(1)污泥沉降性SV30是指曝气池混合液静止30min后污泥所占体积,体积少,沉降性好,城市污水厂SV30常在15-30%之间。

污泥沉降性能与絮粒直径大小有关,直径大沉降性好,反之亦然。

污泥沉降性还与污

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