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幕墙施工安全管理方案p创新

一、安全文明施工措施

为树立我司企业形象,确保工程评优,我司将自觉遵守施工现场的安全文明施工管理,并制定安全文明施工措施。

同时以〝安全第一、预防为主〞为原则,以无重大伤亡事故为目标,从安全生产组织、安全教育、安全检查、事故处理等几个方面严格管理,尤其是在高空作业方面采取预防措施,以确保整个施工过程安全、文明、规范。

一、一般规定

自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定,并在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。

负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可证或批准证书等手续,并自觉执行政府有关部门发送业主及总包方的所有关于本工程施工现场的任何意见及通知。

负责幕墙施工设计、加工制作和安装的安全管理,并根据投标文件承诺的安全管理标准建立安全管理机构,成立以施工负责人和项目经理为主要负责人的安全文明施工管理机构,设专职安全负责人,随时接受监理单位和总包单位的安全检查。

二、具体措施

1搞好安全生产教育。

自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育,以提高工作人员安全生产思想意识和防护能力,坚决杜绝违章指挥和违章操作,以确保施工人身安全。

2落实劳动保护制度

施工现场人员须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。

我司将为安装施工现场提供合格的照明、护栏、通道、警告标志、守卫设

 

施、安全网等防护装置,并确保符合市容管理要求。

3建立日常的安全检查制度。

项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对现场施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。

对于检查出的问题,即时提出整改措施,并限期落实整改。

4我司将严格执行持证上岗制度。

凡参加幕墙加工制作和安装施工的人员必须通过安全施工考试并持证上岗,在施工中强化安全监督,严格按照操作规程工作,避免违章作业,以防止发生人员伤亡事故。

对于特殊工种,尤其是从事电气、焊接、

起重等特种作业人员,必须严格检查其上岗证件,以确保施工安全。

5市容卫生管理

我司将根据工程所在地市容监理部门关于创建卫生城的要求组织生活区管理及环境保护,保持现场整洁、有序。

在施工过程中将随时清理安装施工现场的废料、垃圾、雨水、污水等,在各部分工程移交前,将

根据工程需要逐步转移多余的部分和材料,清除垃圾及各种临时设施,使所施工工程和工地保持整洁,达到文明工地的标准。

6安全保卫

将负责工程的现场的安全保卫工作,合理安排保卫人员值班,做好现场防盗工作。

7防火检查

将负责工程的现场防火工作,并根据国家有关规定自备并布置消防器材,设专职消防员,定期进行防火检查,以保证消防通道畅通,做好现场的防火工作。

一旦发现隐患必须立即消除。

高空焊接作业亦应注意防火。

焊接连接件时,地面设专人检查并采取有效预防措施,并将地面易燃物品清理干净、易爆物品转移到安全地带,以防止焊渣引发着火。

8高空作业

由于工程安装属高空作业项目,如何认识高空施工作业的复杂性和危险性以及危险部位,预防事故的发生将成为本工程安全施工的关键。

为此,在下达施工任务的同时将进行全面交底,向所有施工人员讲清施工方法和安全注意事项。

对于使用脚手架安装的部位,上架之前必须认真检查各部位连接是否牢固。

脚踏跳板不能少于两排,跳板与架子应用8#铁丝拧紧,以防单头跳伤人。

脚手架搭设前,施工人员必须熟悉纸以及工程结构,根据施工现场实际情况,制定切实可行的脚手架搭设方案,报甲方安全技术部门批示后方可施工。

本双排脚手架为装饰脚手架,施工中立杆间距1.5米,横杆间距1.5米。

地基应分层夯实并垫通长木脚手板,架子宽度1米距墙30公分,每阁7根立杆设剪刀撑一组,一直到顶,脚手架拉接采用抱柱子硬拉接,水平方向不超过6米,垂直方向不超过4米,设拉杆一组,架子必须铺满脚手板,不得有探头板现象。

小排木版间距1米,架子外侧挂密眼防护网,脚手架使用应均部荷载,不得集中码放材料,每平米不得超过150公斤。

脚手架的拆改必须有专业架子工人员施工。

上岗作业人员必须有上岗证,并经过三级安全教育考试合格上岗,高处作业人员必须挂安全带,禁穿带钉易滑鞋上班,衣服紧身利落,高处作业人员应定期检查,患有心脏病、高血压、晕高等不适宜高空作业人员禁止上岗。

严格执行施工机具及辅助设施安全使用规定,确保电焊机、电锯等施工用具的操作规程及脚手架的使用安全。

三、加强文明施工管理

1、自觉接受业主及总包方现场管理人员和监理工程师的监督和检查,并遵照其指示工作。

2、积极与本工程土建、内外装修及其它分包单位的协作配合,并对接口单位完成的工作提供必要的保护。

3、自觉保持现场整洁、自序。

工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾,遵照业主及总包要求拆除临时设施,并按政府有关部门要求运出现场。

4、我司会根据创建卫生城的要求组织生活区管理。

四、加强安全施工管理

1、自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好

安全教育、安全防护工作,以确保施工及人身安全。

2、进场施工前就安全措施及安全设施提交给业主及总包方审定。

3、在具按照施工安全规范要求做好现场施工安全管理,根据需要

设置现场照明和维护设施,防止发生工伤事故,确保现场人员生命财产安全。

4、重点加强现场安全保卫工作,防火防盗,确保工程建设顺利进行。

5、自备消防器材,并遵守工程所在地政府部门及业主关于安全消防和施工安全用电之有关规定。

6、一旦发生事故,积极采取有效措施,以防止损失扩大。

如发生重大事故,及时向业主及总包毛主席通报情况,以利于工作顺利进展。

五、建立安全管理与保障制度

1、根据国家安全施工法规,在施工工地建立健全安全施工管理制

度,教育职工严格遵守安全技术操作规程,遵守现场各项安全管理制度,

以实现全方位安全施工。

2、搞好职工安全生产教育,提高工作人员安全生产思想意识和防

护能力,坚决杜绝违章指挥和违章操作。

3、建立日常的安全检查制度,项目经理及安全负责人每周将组织

有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检

查。

对于检查出的问题,及时提出整改措施,并限期落实整改。

4、建立健全消防组织和检查制度。

进入高层后,设专职消防员和

义务消防员,定期进行防火检查。

一旦发现隐患必须立即消除,一时难

以消除的,必须定人员、定项目、定措施限期整改。

5、建立健全职工劳动保护制度。

施工现场人员必须佩带安全带、

安全帽及防护靴等劳动保护用品。

6、建立健全特殊工程持证上岗制度。

尤其是从事电气、焊接、起

重等特种作业人员,必须持劳动部门培训证方可上岗,以确保主要工序

操作安全。

7、建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。

对诸如电

焊机、电锯、电动玻璃吸盘等施工用具的操作规程及脚手架的搭建要求

均作了明确规定,以确保使用安全。

8、建立健全防盗、防火及安全用电制度。

9、建立健全重大事故处理制度。

10、建立健全安全监督检查档案制度。

 

六、安全生产管理制度及安全文明保证措施

1、安全操作规程及保护措施

1.1原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施。

(1)原材料搬运中应道路畅通,搬运量适当。

(2)原材料存放适应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范

围,玻璃板型材面应垫木方,应避开50㎜,不许直接放置于

地面。

(3)材料放在楼板内1m远,不要放在架子上。

(4)材料安装作业时应清单周围东西与之磕碰,安装好以后应做

封闭或围栏的安全措施。

1.2现场作业安全文明保护措施

(1)在现场设有专职安全负责人,专门负责与现场甲方,土建协

调,落实有关安全生产的规章制度,进场前和施工中对安装

队员进行安全教育。

(2)特殊工种(电工、焊工)要有市级以上审批专业证书。

(3)进入现场后,必须带好安全帽、系好安全带,时刻检查下层

的物品,确保人员的安全。

(4)施工安装时,不得违章操作,遇有特殊情况,经请示有关部

门领导同意后,方可施工。

(5)尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具,以减少扰民降低

环境污染和噪音。

1.3施工机具设备使用安全保护措施

(1)使用工具前检查其安全性能是否安全,不具备完全标准和工

具严禁使用。

 

(2)严禁开动别人负责的设备和电气开关。

(3)设备使用中严禁超负荷运转。

1.4配合方应提供的安全保证措施

(1)配合方应保证脚手架的安全,在施工处应搭设跳板并固定可靠。

(2)配合方应在房屋四周搭设安全防护网。

(3)配合方应在有可能出现危险处设置警示牌。

1.5消防安全保护措施

(1)全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度,对严重违反制度者按公司规定给予处分、处罚。

(2)对新入现场员工,必须三级安全教育,经考试合格后才允许上岗工作。

(3)在工程进行施工前,必须对安装队进行安全防火教育,并进行安全防火交底。

(4)施工现场严禁吸烟。

(5)工作前及工作时间内不准喝酒。

(6)走路时遇有电气焊,起重等作业场所,应远离三米以上绕行通过。

(7)特殊作业人员必须经专业培训,并获得操作证才能上岗作业。

(8)工作前必须按规定佩带好劳动保护用品,如工作服、安全带、安全帽、手套、防护镜、绝缘鞋等。

(9)在各种机床上工作一律根本上带手套。

 

1.6电工作业安全操作规程

(1)进入施工现场时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序,使用带电工具应按使用说明书接好地线,接通电源后,经过建筑公司电工检查后方可使用,并使用漏电保护。

(2)工地内架设电线必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度,它的悬挂高度和工作地之间的水平,应该按当地的电业局的规定标准。

(3)配电路和电气设备带电部分,如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全,就可以采用屏护措施,屏护是采用遮挡栏,护罩护盖,箱匣等把带电体与外界隔离开来。

(4)开关电气,不论高低压均按出厂标准,备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置,金属材料的屏护装置必须接地(零)。

(5)变电设备需高遮拦可栏栅作为屏护,且应符合有关规定要求。

(6)为防止过电压放电和各种短路事故,带电体与地面之间,带电体与带电体之间均需保持规定的距离。

1.7电焊作业安全操作规程

(1)在安装是,动工前要向总包单位提出办理火证,并健全制度,在焊接层以下各层设立防火监护人,保证焊接渣不引起其它部位起火,电焊机接到总包单位同意后方可使用。

(2)电焊机所有外漏电部分必须有完好隔离防护装置,如防护罩,绝缘板等。

焊机插座应完好,有接地(零)线。

(3)一项线不许超过2米,2项线不许超过三个接头。

 

1.8高处作业安全管理制度

(1)凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落处进行

作业为高处作业。

高处作业必须根据情况,使用经过检查、

检验合格的安全带。

(2)高处作业的脚手架,跳板必须由施工负责人认真检查,合格

后方准使用,并根据情况设置围栏或围网。

(3)六级和六级以上的大风天,看不清信号的雾天,暴雨天都禁

止露天高处作业。

(4)高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品,

必要时需用绳套拴牢装取送工具或材料。

(5)高处作业时,所有的工具零件,凡有可能掉下的物体必须事

先拴好系在绳上或固定物上。

(6)高处作业时必须戴好安全帽。

(7)施工时,施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条

件并教育施工人员按指定的通道上下,禁止沿绳索或架杆上

下,或在墙上行走操作。

(8)夜间一般不得进行高处作业,如必须进行时,应在作业区合

通道处设置充足的照明。

(9)本规定与上级规定项抵触时,按上级规定执行。

1.9交叉作业管理规定

(1)交叉作业各单位应现行通知,使各单位明了交叉作业的存在。

(2)交叉作业时,交叉作业面禁止焊接等有可能产生火花的作业。

(3)交叉作业时应有专人看护,随时对作业进行监督。

(4)对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。

 

1.10吊篮施工安全管理制度

1)ZLD80电动吊篮用途及功能:

吊篮主要用于高层建筑物的外墙施工及装修,可整体灵活移动、随

时调整,它还能用于建筑物的外形变化较大的场合,还用于各种特殊条

件下重物的升降、吊装。

安全锁是保证吊篮安全运行的关键部位件,并

可以配套于采用钢丝绳升降的械具,是理想的安全机械。

2)ZLD80电动吊篮的基本组成及主要性能参数

①吊篮的基本组成:

A、提升机

提升机由电磁制动电机,离心限速装置,一套两级减速机械,钢丝

绳输送机械等组成。

B、安全锁

安全锁是防倾安全锁,通过安全滚轮与限位之间穿入提升机,工作

绳绷紧打开安全锁,安全绳自由通过安全锁,当吊篮平台发生倾斜或工

作绳断绳时,此处工作绳对安全锁滚轮的压力消失,安全绳即可被安全

锁锁住。

C、钢丝绳

钢丝绳:

分为工作绳、安全绳。

将工作绳插入提升机中,启动开关,钢丝绳自动卷绕从另一出口处

伸出。

用高强度、柔性好、表面处理的8.3mm钢丝绳。

当安全锁处于放松状态时,将安全绳直接穿入即可。

 

D、悬挂机构

每部吊篮配重铁为1000㎏,平稳放至后底座上,并用φ10卡扣固定

牢固,确保安全,我司将采用10×10㎝木方垫于底座下,将此核载均匀

分布确保结构楼板荷载不超过150㎏/㎡。

E、平台

平台四周装有护栏,以进行高处作业的悬挂工装置。

F、配电箱

吊篮是由两台制动电机控制上下运动。

②吊篮的主要性能参数

额定载荷:

8.0KN

升降速度:

8-10m/min

电机功率:

2.2KWx2

电机电压:

380V

电机转速:

1420r/min

工作平台尺寸(长X宽X

高):

7.5mX7.76Mx1.23m

整机重量:

2243KG其中悬挂机构:

404KG;

工作平台:

448KG

提升机:

190KG

电器箱:

17KG

配重:

1000KG

钢丝绳:

180KG(按150米X4计)

3)安装过程和试运转

①人员配备

由专业人员安装吊篮,并负责日常维护和检修,确保吊篮能正常、

安全、高效的使用。

 

 

 

②组装工艺流程图

 

零部件运输到

 

水平运输

 

垂直运输

 

提安脚脚高电电附

 

 

 

限前中后前后

 

承配附

升全

低器源

机锁轮板护箱线件

支支

块梁梁梁架架

重件

 

悬吊平台组装

 

悬挂机构

 

钢丝绳及线位器止档组装

 

组装前准备工作:

必须对现场吊篮的各零部件进行检查核对验收。

按照组装流程图将吊篮各零部件运送到组装置。

 

 

 

③安装工艺流程图

 

按安装方案

配备吊蓝

 

水平运输

 

|

 

|

 

垂直运输

 

|

绳坠

平台

电气系统

悬挂机构

钢丝绳

配重

 

整体连接

 

通电试运转

 

载荷实验

 

验收、交接

④安装要点:

《1》安装前必须对吊篮零部件进行检查核对。

《2》按照安装工艺流程图将吊篮各零部件运到安装位置。

《3》悬挂机构安装:

在最高位置平坦处安装悬挂机构,将配重铁全

部整齐摆放在承重底架上,并加以固定。

工作钢丝绳两吊点间距与悬吊

平台长度相同,确认悬挂机构安装合格后方可进行其它安装。

《4》工作平台安装:

保证各部位构件和镙栓连接牢固准确无误.

《5》提升机、安全、电器箱的安装:

确保各部件电源连接无误,安

全锁安装正确,线色:

零线—蓝色,保护接地线—黑色。

⑤试运转

 

 

 

《1》打开电器箱,合上电源开关后,关好电器箱门。

检查电铃、限

位开关、手握开关、选择开关、电动机等是否正常。

《2》选择开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,将工作钢丝绳通过安

全锁孔插入提升机上端孔内,启动电机,让提升机自动卷入。

《3》启动上行开关,让吊篮升至地面1.5米高位置,安装重锤.

《4》将吊篮不平衡升起,检查安全锁是否工作正常,具有自锁功能,

是否自动复位。

检查上下运行情况,工作平台能否保持平衡,限位开关

是否动作。

《5》空载运行观察各部位是否有异常情况发生。

《6》额定荷载试验:

平台内均装载额定荷载,吊篮在1米的行程中

升降,至少三次,详细检查各部位构件工作情况有无异常。

4)吊篮安全操作规程及方法

①每次使用前的检查.

A、外观检查:

查看工作平台、提升机、提升机与工作平

台的连接处有无以下情况:

异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂

缝、过载、不正常的松脱、断裂、脱焊。

B、悬挂机构连接处应牢固,无破裂脱焊现象。

配重放置正常,无

缺少。

C、钢丝绳连接牢固,无过度磨损、断裂等异常现象,达到报废标准

的钢丝绳必须更换。

钢丝绳下端悬锤安装正常。

D、电器箱、电缆、控制按钮、插头完好,限位开关、手握开关等应

灵活可靠,无漏电现象。

 

 

 

E、提升机工作正常,无过度震荡现象。

提升机的制动和安全锁的锁

绳无任何功能异常。

F、配置的安全带应完好。

②操作方法

A、接通电源,将转换开关拨至中位,接上行钮工作平台将上行,

松开按钮工作平台停止运行。

下降如此类推。

B、运行中,工作平台出现倾斜,将转换开关拨至较低的一侧,升至

水平,工作中两侧高差超阶过15CM时应及时将工作平台调平。

C、当工作平台的限位开关碰到上限位挡块后,工作平台停止运行,

报警电铃鸣叫,按动下行钮,脱离触点。

D、当工作平台发生倾斜至限定值时,安全锁能自动制止工作平台下

滑及倾斜,并能支撑它的总负荷。

将工作平台的较低一侧升起,安全锁自

动复位。

E、当工作时发生断电时,应关闭电源开关,若需将工作台降回地面,

可从提升机手柄内取出滑降拔杆,插入电机上方风罩内制动器拔叉的螺

孔内,向上抬起,工作平台会匀速下降。

手动滑降时,应使工作平台基本

保持水平状态,不要让安全锁起锁。

③操作规程

A、高处作业吊篮心须由经技术培训的人员操作、维护、保养。

B、进入作业吊篮人员必须配备并索扣安全带,戴好安全帽。

C、工作平台严禁超载,负荷应大致均分。

提升机、安全锁、钢丝绳

行严禁带病操作。

 

 

 

D、在正常工作中,严禁触动滑降装置及用安全锁刹车。

工作平台出

现倾斜应及时调整。

E、操作人员在工作平台内使用电器设备时,低于500W的电器设备

可在备用电源上使用,高于500W严禁使用备用电源,应用独立电源供电。

F、在架空线周围作业,请按当地电器规程实施,并申报有关部门批

准,采取防范监护措施后,方可使用。

G、工作平台悬挂在空中时,严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。

由于故障的确要进行修理的,应由经培训合格的专职人员在落实安全可

靠的措施下方可进行。

H、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质等环境中和雷雨及六级以上大风的

环境下工作。

I、若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况,操作人员应沉着冷

静,立即停机安全撤离工作平台。

设备问题由专职维修人员处理。

J、使用结束后,关闭电源开关,锁好电器箱,应将工作平台下降至

地面,并放松工作钢丝绳。

露天存放要做好防雨措施,避免雨水进入提

升机、安全锁、电器相。

K、吊篮下方地面为行人禁入区域,需做好隔离措施和明显的警告标

志。

其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、

消防等要求,严格按国家和地方颁布实施的有关规定执行。

L、专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查,并做好记录,

发现故障应以书面方式呈报有关部门。

M、每天工作结束时,应将工作平台降至地面,使安全锁摆臂处于松驰.

 

 

 

N、工作平台栏杆四周严禁用布经及其它不透风材料围住,以防增加

风阻系数及安全隐患。

O、工作钢丝绳、安全钢丝绳上下不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工

作钢丝绳、安全绳作为电焊的低压通电回路。

P、提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。

5)常见故障及排除方法

①工作平台静止时下滑

原因:

电动机电磁制动器失灵。

制动器摩擦盘为易损件,单边磨损

2.5mm以上时需更换新盘。

排除方法:

调整摩擦盘与衔铁的间隙,或更换摩擦盘。

合理的间隙

为平行平面间距0.5~0.6mm。

②电磁制动器发热冒烟

原因:

制动衔铁不动作,造成制动片与电机盖摩擦。

线圈、整流器

短路损坏。

排除方法:

更换电磁制动器线圈或整流器。

③提升机有异常噪声

原因:

压簧脱落、轴承破损、支承组件磨损。

排除方法:

打开提升机检查、更换零部件。

④工作钢丝绳卡在提升机内不能工作

原因:

钢丝绳松股,钢丝绳拽绳受阻。

排除方法:

打开是升机更换损坏的零部件及钢丝绳。

⑤工作平台倾斜

 

 

 

原因:

电机转速不同步,提升机拽绳差异,制动器灵敏度差异,

离心限速块与外壳摩擦。

排除方法:

载荷均布,调整制动器间隙,更换离心限速器弹簧。

⑥工作钢丝绳严重磨损

原因:

支承组件磨损,绳轮装置运行不良。

排除方法:

要换支承组件、钢丝绳,加注适量润滑油脂。

⑦安全锁锁不住钢丝绳

原因:

绳夹磨损,钢丝绳沾有油污等。

排除方法:

打开安全锁更换零件,并重新标定。

更换钢丝绳。

⑧离心式安全锁离心机构不动作

原因:

离心弹簧过紧,绳轮弹簧压紧不够,异物堆积。

排除方法:

更换离心式弹簧,绳轮弹簧,清除异物,禁止异物进入,

并重新标定。

6)吊篮的维护与检查:

①检查

日常检查:

每日使用前按前述要求检查,特别对安全锁、提升机和

工作钢丝绳。

定期检查:

吊篮每周按照标准规定进行检查后方可工作,并做好记

录。

②按照规定的使用周期,进行必要的保养、维修.

保养:

不涉及零部件的更换,由操作人员按期进行换油、清扫保养

及电机制动盘间隙的检查、调整。

 

 

 

维修及大修:

由维修人员对易损件、损坏的零件进行更换和进行拆

装清洗,润滑、脂的更换等等。

在遵守保养、使用和维护规则的条件下,提升机使用一年应进行大

修,在粉尘、腐蚀物质等恶劣环境中使用时,需相应缩短大修周期。

全锁从出厂之日起每六个月为一个标定周期,标定期满,应由用户向经

销商或生产厂家提出申请,由专业人员进行保养和维修,并重新标定。

(对于在粉尘、腐蚀物质、粘附性材料中进行工作的安全锁,三个月必

须进行大修及重新标定.)经重新标定的安全锁必须加贴工厂特制标贴方

可生效.钢丝绳不能维修,钢丝绳报废如前所述,达到报废作件的必须报

废。

③整机搬运时,提升机、安全锁、电器箱可整体装运。

悬挂机构、

工作平台可拆卸装运。

钢丝绳应盘绕、包好装运。

贮存时应放于干燥通

风,无腐蚀性气体的库房内。

④钢丝绳的维护与检查

钢丝绳应妥善保养及维护,以防腐蚀,并且应经常检查钢丝绳有无断

裂破损.出现下列情况之一应予立即更换:

A、钢丝绳有散股、扭结、松结或任何其它扭曲、变形的.

B、钢丝绳在一个节距范围内断丝达到5根时应报废.当钢丝绳表面

磨损或腐蚀时,报废的标准还要下降,降低的百分率按每个捻距最多允许

断裂5根,再乘以钢丝表面磨损或锈蚀面的百分率以拆减.

C、钢丝绳上有显著腐蚀迹象,即表面出现沉坑,钢丝松驰.

D、公称直径减少达到6%,即使未发现断丝的.

 

 

 

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