纺织梳理器材行业分析报告.docx

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纺织梳理器材行业分析报告

纺织梳理器材行业

分析报告

一、纺织梳理器材产品概况

纺织梳理器材，包括金属针布、弹性盖板针布、带条针布、固定盖板针布、预分梳板、分梳辊、整体锡林和顶梳等，是纺织机械的关键专用基础件。

纺织梳理器材广泛应用于纺织产业的各个领域，不同领域应用的纺织梳理器材产品如下：

1、纺织梳理器材产品介绍

纺织梳理器材是配套于各类纺织梳理机械用于梳理纤维的各种消耗性器材的总称，包括金属针布、弹性盖板针布、带条针布、固定盖板针布、分梳辊、整体锡林和顶梳等。

纺织梳理器材与纺织工艺密切关联，不同的工艺条件需要选用不同规格的纺织梳理器材，不同的纺织产业对纺织纤维梳理的工艺、手段、方法不同，纺织梳理机械和器材也有所不同，下图为典型的高速高产梳棉机示意图：

由上图可见，梳理机的整个功能部件均配置了梳理器材，就是利用包覆在各功能机件表面上的针布所形成的平整而锋利的针面，对纤维进行分梳、除杂、均匀和混合。

上述分梳、除杂、均匀、混合作用效果的优劣，主要取决于针布的质量和性能。

以棉纺为例，针布性能的优劣将直接影响成纱的质量，并最终影响到坯布乃至纺织品的质量，因此，纺织行业将梳棉机比喻为是纺织厂的“心脏”，而针布则是梳棉机的“心脏”。

高速高产梳棉机需要配套金属针布、弹性盖板针布、带条针布、固定盖板针布等主要的纺织梳理器材品种，其中，金属针布和弹性盖板针布是传统梳棉机中使用最广泛的器材，固定盖板针布是近年来为满足高速高产梳棉机的梳理要求而开发的新产品，带条针布在梳棉机中主要起辅助清洁梳理作用。

纺织梳理器材也广泛应用于毛纺、非织造布、织物后整理等其他纺织产业：

以下为主要纺织梳理器材产品的简要介绍：

金属针布：

又称梳理机用齿条，由钢丝经轧制、冲齿等工序制成，顶部成齿状，齿尖大的如锯齿形，小的如细针形。

金属针布是纺织梳理器材中最主要的产品，广泛应用于棉纺、毛纺、非织造布等领域，几乎所有的梳理机均需配置金属针布产品。

为保证纺织梳理效果，金属针布平均更换周期约为1～2年。

弹性盖板针布：

又称盖板针布，把钢丝截切弯成U形穿过底布经磨制、切条后固定于专用边夹而成，钢丝须经磨削加工、淬火处理，使之锋利、光洁、耐磨，钢针的截面主要有椭圆形、扁形两种，主要用于棉纺领域。

为保证纺织梳理效果,弹性盖板针布平均更换周期约为1.5～2.5年。

带条针布：

又称带条弹性针布，是在带状底布上按一定的规律植上U型的钢丝，钢丝须经磨削加工、淬火处理，使之锋利、光洁、耐磨，钢针的截面有圆形、三角形、椭圆形和扁形、菱形等多种。

带条针布应用于棉纺、毛纺、织物后整理等领域，近年来带条针布在织物后整理领域发展迅速。

带条针布根据应用领域不同，使用寿命有所差异，其中，起毛带条针布约为1年，棉纺辅助带条针布约为0.5年。

固定盖板针布与预分梳板：

是金属针布的深加工产品。

新型梳理机为了提高产量，在原有的梳理元件的基础上增加了梳理元件，这些增加的梳理元件习惯称为附加分梳件。

附加分梳件采用固定安装在梳棉机上，不转动也不移动，一般将固定在锡林上方位置的称固定盖板针布，安装在刺辊上下方位置的称预分梳板。

固定盖板针布与预分梳板是对传统梳理机进行技术改造提高梳理产量和质量的有效措施，目前已经成为高速高产梳棉机的标准配置，因此近年来需求增长较快。

固定盖板针布与预分梳板更换周期一般为2年左右。

分梳辊：

是气流纺纱机的关键部件，其辊体表面布满了针齿，功能是通过布满针齿的辊体高速旋转将棉条布分梳分解成平行的单纤维束，平行的单纤维束在转杯中加捻成纱。

分梳辊辊体表面针齿的形成目前有三种方式，最常见是辊体表面包卷上专用金属针布，习惯称此类分梳辊为齿条式分梳辊，另一种通过特殊的结构将一枚枚钢针固定在辊体上，习惯称此类分梳辊为梳针式分梳辊，还有一种通过机械加工直接形成辊体表面针齿的分梳辊。

目前常用的是齿条式分梳辊，为金属针布的深加工产品。

分梳辊的更换周期一般为0.5年～1年。

整体锡林与顶梳：

配套于精梳机的关键部件，整体锡林的形状为半柱筒，筒体表面为针齿，顶梳呈梳子形状，梳针为钢丝针或钢片针，用于对梳理机梳理后的纤维条子进行再梳理（精梳），进一步排除纤维条中的短纤维、棉结、杂质，使纤维条中的纤维更加平行伸直，纤维的一致性更好。

整体锡林和顶梳的更换周期平均为2年左右。

2、纺织梳理器材产品质量特性

纺织梳理器材的作用就是通过其针齿对纤维进行梳理，因此，其产品的质量指标主要包括平整度、锋利度、耐磨度、光洁度和清晰度，具体说明如下：

①平整度：

指针尖面的平整状况，是尺寸精度指标。

针布越平整，针布间的隔距才能做得紧而准，才能充分发挥针齿对纤维的分梳、除杂、均匀、混和、转移等作用，达到棉结少、成纱质量好的梳理效果，通常用针高的极差来评定针布的平整度。

以棉纺锡林针布为例，高端产品平整度指标≤0.02㎜，即在约8,000米长度上的针高极差约1/4头发丝粗细的尺寸，精度要求很高。

②耐磨度：

指针齿抵抗纤维对其磨损的能力，是产品使用寿命指标，一般用使用寿命时间或梳理纤维通过量来衡量。

针布耐磨度与所用的材料、热处理工艺、针布表面质量、梳理工艺、梳理纤维及品质、成品品质要求等有密切的关系，最能够直接反映针布制造厂的制造技术水平。

以棉纺针布为例，高端产品的纤维梳理通过量一般达到500吨（棉花）以上。

③锋利度：

是指针齿穿刺纤维的能力，由针齿顶面积大小来决定，是针布的形状精度指标。

针布越锋利，对纤维束的穿刺能力越强，越有利于对纤维和棉束的握持、分梳，梳理作用越好，则经梳理后的纤维浮游纤维少，棉网清晰，结杂少。

以棉纺锡林针布为例，高端产品齿顶尺寸≤0.05㎜×0.05㎜，需要在专用投影仪或体视显微镜下放大测量，非常尖锐锋利。

④粗糙度：

指针齿参与梳理的各工作面光滑平整的程度，是产品的表面质量指标。

一般而言，针齿的工作面越光滑平整，对纤维的损伤小，梳理效果越好，同时，针齿的工作面越光滑平整，使用寿命则越长。

表面粗糙度用轮廓算术平均偏差Ra来评定。

以棉纺锡林针布为例，高端产品表面粗糙度Ra≤0.08μm，类似于镜面，非常光滑平整。

⑤清晰度：

指针齿排列组织的清晰程度，习惯上要求“三线清”，即从不同角度观察针尖排列整齐划一，反映产品的制造精度与外观质量，直接反映了针布制造厂的制造技术水平，只有非常高的精度才能实现“三线清”的要求。

弹性盖板针布和带条针布植针后的组织清晰程度对后续磨针质量指标、梳理效果有比较大的影响。

二、纺织梳理器材行业介绍

1、纺织梳理器材行业介绍

纺织梳理器材行业，是纺织机械行业的下属子行业。

纺织梳理器材所处行业产业结构示意如下:

2、纺织梳理器材的主要应用领域

纺织梳理器材的应用领域主要是棉纺、毛纺、麻纺、绢纺、非织造布、织物后整理，另外在家用纺织品和纤维再生等领域也存在一定需求。

其中,棉纺领域的纺织梳理器材需求最大，约占总用量的70%,其余30%应用于毛纺、非织造布、织物后整理等行业。

具体如下：

（1）纺织梳理器材在棉纺、毛纺、麻纺、绢纺传统领域的应用

棉纺、毛纺、麻纺、绢纺纺纱前的梳理工序是纺织梳理器材最传统和主要的应用领域，使用纺织梳理器材的品种也最多。

作为纺纱的准备工序，梳理工序通过纺织梳理器材与纤维的相互作用使短纤维排列整齐、便于纺纱。

除此之外，纺织梳理器材的功能还包括分梳、除杂、均匀、混和、转移、剥取和伸直纤维等。

因此在开清棉机、梳棉/梳毛机、梳麻机、精梳机和羊绒分梳机等纤维梳理设备中的功能部件均需要配套梳理器材。

（2）非织造布领域的应用

非织造布又称无纺布，是指不使用传统的纺纱织布工艺，而是通过将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成的新型纤维制品。

在非织造布的生产过程中，纺织梳理器材主要应用于梳理机上。

梳理机主要是通过金属针布对纤维原料的梳理、使之排列成需要的形式，形成纤网状结构，为最终粘合成型做准备。

（3）织物后整理领域的应用

纺织梳理器材在织物后整理领域主要应用于织物的起毛工艺。

为满足市场对新型面料的需求，纺织面料差异化和多样化是近年来的主要发展趋势。

通过起毛整理，可以形成不同风格的面料，是近年来发展很快的新型织物后整理工艺。

在起毛工艺中，起毛机通过带条针布针尖穿刺织物表面，并将织物表层纤维均匀拉刮出一层绒毛或长毛，使织物具有松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美特征。

（4）其他领域的应用

在快速发展的家用纺织品领域，专用的开松设备通过金属针布将各种原料的纤维填充物开松、混合均匀，用于填充制造被褥、枕头、玩具等产品。

在纤维再生领域，通过金属针布将织物零料、废旧纺织品等原料打碎、开松后再生成纤维。

三、行业监管体制

纺织梳理器材行业隶属于纺织机械行业中的纺织器材行业，其在行业主管部门、行业自律组织、产业政策等方面与整个纺织机械行业基本相同。

1、行业管理体制

目前我国纺织机械行业宏观管理职能由工业和信息化部承担，主要负责研究和提出行业发展战略，拟订行业规划和产业政策并组织实施，指导行业技术法规和行业标准的拟订。

行业引导和服务职能由中国纺织工业联合会（原中国纺织工业协会,2011年11月更名为中国纺织工业联合会）承担，主要负责产业及市场研究、对会员企业提供服务、行业自律管理以及代表会员企业向政府部门提出产业发展建议和意见等。

中国纺织工业联合会下设中国纺织机械器材工业协会，分管纺织机械行业，主要负责行业基本情况和市场调研、推动结构调整、协调企业之间生产经营、技术合作等方面的问题、组织协商订立行业规章、公约，并监督遵守等职能。

2、行业政策

纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，在促进内需、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。

为提高我国纺织工业自主创新能力，淘汰落后产能，优化产业布局，我国推出了一系列支持纺织工业发展的政策，其中与纺织机械行业和纺织梳理器材行业有关的主要内容如下：

国家、地方政府以及中国纺织工业联合会制定的产业政策，为纺织机械器材行业的发展提供了良好的发展机遇。

四、行业概况

1、行业发展状况

纺织梳理器材是纤维梳理工序不可或缺的重要器材，是纺织企业常用的消耗性器材和纺织机械生产企业整机装配用的关键基础件，其中，纺织企业用量约占90%，纺织机械生产企业用量约占10%，纺织机械生产企业购买纺织梳理器材装配成整机后销售给纺织企业。

纺织梳理器材是纺织过程中的消耗性器材，纺织梳理器材的用量与纺织行业的纤维加工量直接相关，随着市场对纤维加工品质要求的不断提高，以及纤维品种的多样化，纺织梳理器材的行业发展速度一般高于纺织纤维加工量的发展速度。

（1）纤维加工量的发展概况

①全球纤维加工量的发展状况

进入21世纪以来，随着全球人口的不断增长和人们对于高品质生活的追求，纺织品数量和质量不断提升，全球纤维加工量呈现稳定增长的趋势。

全球纤维加工量由2000年的5,760万吨增加至2010年的8,080万吨，年均复合增长率为3.44%，较20世纪90年代的年均增速提高了0.85个百分点。

人均纤维消费量也呈加速增长态势，2000年世界人均纤维消费量为8.7公斤，2010年为11.8公斤，年均复合增长率约为3.1%，较20世纪90年代年均1.2%的增长率明显提高。

全球金融危机后，随着全球经济的逐步回暖，全球纤维加工量回升，2009年、2010年全球纤维加工量分别较上年增长4.8%、8.6%。

随着全球经济的复苏，纺织行业的发展基础逐步稳固，全球纤维加工需求将步入新一轮的稳步增长阶段。

②中国纤维加工量的发展状况

随着经济全球化进程的加快，配额逐步取消后国际纺织品贸易自由化进程的逐步推进，我国纺织行业呈现持续较快发展的良好局面，形成了从上游纤维原料加工到服装、家用、产业用终端产品制造不断完善的产业体系，我国的纤维加工量保持持续快速增长态势。

我国纤维加工量由2000年的1,360万吨增长到2010年的4,130万吨，年均复合增长率为11.75%，高于全球3.44%的增长率。

金融危机后，随着全球经济的逐步回暖，2009年、2010年我国纤维加工量逐步回升，分别较上年增长8%、9.26%。

与此同时，我国的人均纤维消费量从2000年的7.5公斤增长到2010年的18公斤，年均复合增长率9.15%，增速较快，绝对额已经高于全球平均水平，但与发达国家人均30公斤的水平，未来仍具有较大的增长空间。

随着中国人民生活水平的不断改善，我国在2015年人均消费纤维预计可达到25公斤的水平。

我国的纤维加工量总体增长较快的主要原因是：

A、我国纺织工业整体发展势头良好，2006年～2010年，我国规模以上纺织企业工业总产值年均增长18.20%（数据来源于中国纺织工业联合会）。

2011年前三季度全国规模以上纺织企业累计实现工业总产值39,558亿元，同比增长29%（数据来源于工业和信息化部），继续保持快速增长的态势。

B、欧美等发达国家由于产业结构调整、劳动力成本逐渐加大等原因，主要保留了高端纺织工业产能，逐步淘汰中低端产能，进一步促进了我国及东南亚地区纺织工业的发展。

C、我国经济健康发展，人均收入逐年上升，国内纺织品需求快速增长，内销比例明显上升，从2000年的66.80%上升至2010年的82.40%（数据来源于中国纺织工业联合会）。

（2）纺织梳理器材行业的发展概况

①全球纺织梳理器材行业发展状况

随着人口增长和生活质量的提高，推动全球纺织行业的发展，印度、巴基斯坦、巴西等国家纺织行业快速发展，纺织梳理器材市场需求也随之稳步增长。

纺织梳理器材属于技术密集型行业，行业门槛高，行业集中度相对较高。

国外主要产地在欧洲、印度、日本、美国等地区和国家。

2009年，纺织梳理器材全球产值的分布图示如下：

在亚洲地区，中国和印度作为纺织工业大国，凭借劳动力成本和市场优势，分别占全球产值的37%和15%，主要生产中低端纺织梳理器材，日本作为老牌的发达工业国家，则以高端产品为主，代表公司为KANAI公司。

欧洲产地主要是瑞士、德国、比利时和意大利等国家，约占全球产值的31%，代表公司分别为瑞士的GRAF、德国的TCC、比利时的BEKAERT和意大利的ARIMO、BIOTTI、TOSINCARD、SCHELLING等，这些公司凭借其长期积累的技术优势，主要提供高端的纺织梳理器材。

②我国纺织梳理器材行业发展状况

A、我国纺织梳理器材行业规模

2000年，我国纺织梳理器材的市场规模为5.27亿元，随着全球纺织工业向我国的产业转移，纺织品的需求日益多元化，纺织品的需求档次不断提升，我国纺织梳理器材规模呈快速增长趋势，2010年市场规模达到20.8亿元，年均复合增长率为14.72%。

全球金融危机后，我国纺织行业需求逐步回暖，带动纺织梳理器材需求大幅增长，2009年和2010年我国纺织梳理器材销售额分别较上年增长21.36%、23.66%，增长较快。

2011年，随着我国纺织工业的持续增长，纺织梳理器材市场需求进一步增长。

B、我国纺织梳理器材行业产值分布

根据中国纺织机械器材工业协会出具30家主要针布企业名单，我国纺织梳理器材生产企业主要集中在华东地区，包括江苏、浙江、上海、山东等省市，其他省市也有一些规模较大的企业，如河南的光山白鲨针布有限公司。

C、我国纺织梳理器材供求状况

国内纺织梳理器材生产企业主要提供中低端产品，供求基本平衡。

高端产品主要依靠进口，且处于供不应求的状况，交货期一般在3个月左右。

高端产品供应不足的状况主要是由于国内企业受技术水平限制产品质量难以满足高精度、高速度、高耐磨度的梳理需求，从而依赖国际著名企业GRAF、TCC、KANAI等。

近年来，随着我国纺织梳理器材企业技术水平的不断提升，国内少量企业逐步开发出自己的高端产品，其质量已经接近国际先进水平。

D、我国纺织梳理器材进出口的状况

报告期，我国纺织梳理器材的进口数据如下：

部分纺织梳理器材如预分梳板、分梳辊、整体锡林、顶梳等进口时会作为纺织机器或纺织机器的零件、附件进行报关。

纺织梳理器材进口时，除直接列示为钢丝针布外，在纺织机器的零件、附件也有一定比例的纺织梳理器材，但具体比例未知。

此外，纺织机器进口时，包含部分已经配套的高端纺织梳理器材。

受技术水平限制，我国纺织梳理器材企业开拓国外市场时间较晚，目前但仍处于初始开发阶段，出口金额仍较小。

随着国内企业研发和技术水平的不断提高，产品质量逐步提升，预计未来我国纺织梳理器材的出口额将稳步提升。

（3）纺织梳理器材行业市场增长速度高于纤维加工量增长速度

纺织梳理器材行业市场增长速度明显高于纤维加工量增长速度，主要原因如下：

①纺织产品高品质发展趋势增加了纺织梳理器材的需求

由于人们对生活品质要求的提高，增加了对高品质纺织产品的需求，高品质纺织产品一般采用高支高密的面料和精梳纱面料。

纱支数（英支）代表纱的细度，支数越高就表示纱越细；高密往往是以高支纱为前提，纱越细，织成布的密度就越大、布料越薄。

高支高密的面料制成的服装和家用纺织品更加轻薄柔软、功能性更强、质量更好，其市场需求逐年上升。

就精梳纱而言，据中国棉纺织行业协会统计，2000年全国精梳纱占纱线比重只有13%左右，到2005年提高到20%，“十一五”期间，精梳纱增长速度进一步加快，2009年精梳纱比重达到27%左右，江苏、山东、广东、浙江等纺织大省精梳纱比重已经超过30%。

由于生产高支纱和精梳纱需要对纤维进行深度梳理，又要防止在梳理过程中对纤维的损伤，必须保持梳理器材处于较好的状态，从而加快了纺织梳理器材的更换频率。

②纤维品种多样化增加了纺织梳理器材的市场需求

纺织行业的快速发展、纺织加工技术和设备的不断创新，使得多种新型纤维和功能性纤维被广泛地应用到纺织领域中，纺织纤维品种从单一化走向多样化。

比如，目前棉纺织设备可使用的纤维原料有天然纤维和化学纤维两大类数十个品种，天然纤维包括棉纤维、苎麻、亚麻、黄麻、罗布麻、汉麻、竹纤维、山羊绒、牦牛绒等；化学纤维包括溶剂纺粘胶纤维、涤纶、腈纶、丙纶、芳纶、差别化涤纶、牛奶纤维、玉米纤维等。

《纺织工业“十二五”科技进步纲要》指出：

“十一五”期间，我国一批高新技术纤维材料产业化取得突破，包括碳纤维、芳纶1313、芳砜纶、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚、玄武岩纤维等高性能纤维以及竹浆纤维、麻浆纤维等生物质纤维已实现产业化生产，正在进一步开发系列品种，扩大应用。

“十二五”期间，我国纤维材料的研发重点是加快超仿真、功能性、差别化纤维、生物质纤维、高性能纤维的产业化研发，使我国纤维材料技术跻身世界发达国家行列。

纤维品种的多样化推动纺织产品向纱线混纺的趋势发展，传统的棉、毛、丝等纺织原料，已经远远不能满足消费者对纺织面料多样化和功能性的要求，多种纤维的混纺交织已经成为纺织产业时尚化的主流。

每一种新型纤维的问世，就意味着一种新的纺织品的出现和应用领域的拓展，均需新型的纺织梳理器材相应配套，纺织品的更新换代推动了对纺织梳理器材品种和数量的需求，加快了针布更换的频次。

③下游行业竞争加剧，企业管理水平的提升，加快了纺织梳理器材的更换频率

随着下游行业竞争的加剧，企业管理水平的提升，越来越多的用户认识到纺织梳理器材的最佳使用周期，意识到定期更换梳理器材的重要性，用户根据不同纱支、不同纤维、不同品质要求和不同档次的针布，建立了更为科学的针布更换制度，以确保其产品质量的稳定。

因此，纺织企业原有的在针布完全进入衰退期才更换的被动需求模式将逐步转变为在针布即将进入衰退期或在衰退期的前期就进行更换的主动需求模式，从而促使针布需求量的增加。

2、行业特征

（1）产品的易消耗性

纺织梳理器材是纺织机械中的梳理部件，在梳理过程中直接接触纤维进行梳理，承受较大的梳理力，其工作面容易发生磨损，导致对纤维的梳理能力衰退，从而影响使用效果。

因此，纺织梳理器材需定期更换才能保证梳理效果。

据统计，进口针布一般能加工600～800吨纤维就需要更换，国产针布一般加工300～600吨纤维就需要更换。

纺织梳理器材的易消耗性特征是该行业市场需求的主要来源。

为提高纺织品的质量、保证梳理效果，满足纺织品档次不断提高、品种多样化的需求，纺织企业更换纺织梳理器材的频率有逐渐加快的趋势，更换周期缩短。

一般纺织企业在市场需求较好的时候产品品种相对稳定，而在市场需求低迷的时候，则产品品种变化快，同时下游对产品质量要求更加苛刻，由此加快了针布的更换，这在一定程度上增强了纺织梳理器材企业抵御经济周期性波动的能力。

（2）生产技术要求高

纺织梳理器材产品的生产具有工艺复杂，制造精度高、技术难度大、涉及学科广等特点，对于制造高品质的纺织梳理器材市场上几乎没有可以直接引用的生产技术与装备。

在生产高品质纺织梳理器材产品的过程中，存在原辅材料合理选择、特殊制造工艺研究、专用设备的研制、产品表面处理、生产过程的质量控制等技术难点，每个环节对产品的整体质量都至关重要，与此同时，生产作业人员必须经过系统的技术培训与经验积累，具备较高的技术素质，否则也难于生产出高品质的产品。

（3）国际行业集中度高、国内行业集中度相对较低

纺织梳理器材行业是纺织器材的细分行业，具有较强的专业性和较高的行业进入门槛。

经过多年的发展，国外优势企业凭借技术和资金实力以及客户优势，逐渐提高其市场份额，行业集中度较高。

与国外市场相比，我国纺织梳理器材行业集中度相对较低，企业普遍规模不大，资金实力有限，技术创新能力不足，不利于行业的发展，更不利于参与国际市场的竞争。

长远看来，我国纺织梳理器材行业需要通过整合逐步提高行业集中度，并产生具有足够规模和实力的优势企业，逐步参与到国际市场的竞争中去。

3、我国纺织梳理器材行业发展前景

在全球人口增长和经济发展的背景下，纺织行业规模不断增长，工艺技术不断进步。

我国作为纺织工业产能转移的主要地区，纺织梳理器材的需求旺盛，前景广阔。

（1）我国纺织行业持续健康发展

“十一五”期间，我国纺织行业克服了金融危机导致的市场需求萎缩、外部经济环境变化等困境，行业整体保持快速增长，纺织行业工业总产值、纺织工业固定资产投资总额、纤维加工量等反映行业发展的数据均突破历史高点。

未来，支撑我国纺织行业规模进一步增长的动力主要来源于国内消费市场的增长、国内纺织行业核心竞争力的提升和国际纺织工业产能的转移等因素。

①我国纺织品内需市场发展空间广阔

根据国家统计局的数据，从2006年到2010年，我国城镇居民人均可支配收入从11,760元增长到19,109元，年均复合增长率为12.90%。

随着国家“扩内需、惠民生”采取的一系列措施的逐步落实，有效地促进了内需市场的扩大，我国衣着类商品零售额增长将加速增长。

根据《纺织工业“十二五”发展规划》的统计数据，“十一五”期间我国纺织工业规模以上企业工业总产值年均增长18.2%，增速明显高于社会消费品零售总额增速。

“十二五”时期，我国将全面建设小康社会以顺应各族人民过上更好生活的新期待，国内消费者对纺织品服装消费需求将不断升级，国内市场对纺织工业的发展将提出更高要求。

目前，占人口54%的农村居民人均衣着支出是城镇居民的18%，城镇化率的提高将直接带动衣着消费的更快增长。

随着纺织工业新材料、新技术的应用，以产品创新所引领的绿色、低碳、文明、时尚的生活方式，将进一步挖掘出我国内需的巨大潜力。

②我国纺织行业竞争力强，国际纺织行业产能持续向我国转移

我国是世界上最大的纺织品服装生产国和出口国，也是全球纺织业最具国际竞争力的国家，根据《中国海关》杂志发布的2009-2010年度《中国制造实力榜——行业国际竞争力指数》，2009年我国纺织业国际竞争力评价指数为102.83，位居第一。

我国纺织行业主要核心竞争力体现在：

第