罐区消防安全日常管理方案.docx
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罐区消防安全日常管理方案
罐区消防安全、日常管理方案
储油罐是炼油厂储运系统主要设备,为炼油厂提供原料、半成品和成品的输入输出,同时也是炼油厂重大危险源。
随着我国经济的快速发展,对储罐的需求也趋向大型化,储罐发生事故所造成的危害,对企业、社会的影响都随之增大。
根据对全国36个炼油厂的事故统计分析,储运系统事故占38.2%,催化裂化装置占18.5%,常减压装置为11.3%,加氢装置为8.4%,其他装置为22.6%。
可见,炼油企业事故发生率最高的是储运系统。
因此罐区风险的分析同样是石化企业风险查勘的一项重点内容。
一、储罐区消防安全管理
(一)可燃液体地上储罐区
1、防火堤、隔堤
(1)相邻罐组防火堤的外堤脚线之间,应有宽度不小于7米的消防空地。
(2)防火堤内的有效容积,对于固定顶罐,不应小于罐组内最大一个储罐的容积;对于浮顶、内浮顶罐,不应小于罐组内最大一个储罐容积的一半(新的规范要求同前)。
(3)立式储罐防火堤的高度,应为计算高度加0.2米,且应在1.0至2.2米之间;卧式储罐防火堤的高度,应为不低于0.5米。
(4)隔堤应低于防火堤0.2至0.3米,
(5)雨水沟穿过防火堤、隔堤,在防火堤的雨水沟穿越处,应采取防止液体沿雨水沟流出堤外的措施;管道穿过防火堤、隔堤,应用非燃烧材料严密封堵。
(6)防火堤、隔堤应能承受所容纳液体的静压,不应有缝隙和渗漏。
2、消防给水管道
(1)围绕罐区,管道要成环状布置。
(2)供水至环状管道的水管,不应少于2条。
(3)用阀门将整个环状管道分成一些独立管段,每段管道设置的消防栓的数量不宜超过5个。
(4)当其中一个环管段发生事故时,其余的环管段仍应能够通过100%的消防用水量。
3、消防栓
(1)应沿道路设置消防栓,且距离路面边缘不大于5米,距离建筑物外墙不小于5米。
(2)消防栓周围1.5米范围内不能有障碍物阻塞。
(3)一般应选用地上式消防栓,如果选用地下式消防栓,要设置有明显标志。
(4)当将消防栓设置在有可能受到车辆碰撞的地方时,在消防栓周围要有防护设施,如设置防护栏、保护桩。
(5)消防栓启闭杆要灵活好用,阀杆护盖、出水口扪盖、出水口牙接、出水口密封垫圈应齐全完好。
(6)在消防栓处要设置消防栓器材箱,箱体没有腐蚀,箱门没有破损,箱内水带、水枪、消防栓扳手完好齐全,水带快速接头捆扎牢固,水带盘卷整齐,要求每月检查一次消防栓器材箱。
(7)应每周检查一次消防栓,每月做一次出水试验,并作好记录。
4、火灾报警系统
(1)在厂消防站内,应设置接受火灾报警的设施,设置能接受不少于两处地方发生火灾。
(2)在罐区四周,应设置手动火灾报警按钮。
(3)在罐区控制室内,应设置感烟、感温、火焰等自动报警器的信号盘,并设置火灾报警专用电话。
5、手提式灭火器、推车式灭火器
(1)在罐组防火堤内,每400平方米面积,应配置一个手提式干粉灭火器。
(2)灭火器放置地点选择,应方便取用,避免受到潮湿和腐蚀环境影响,远离热源。
(3)露天设置的灭火器,应放进器材箱内,避免烈日暴晒和雨水侵害,达到防雨、防尘、防潮的目的。
(4)要求灭火器材箱完好,没有腐蚀,箱门没有损坏,在一个箱内,放置手提式干粉灭火器数量至少有2个。
(5)在灭火器材箱内,要设有检查卡片,在检查卡片上注明检查人以及灭火器材的名称、数量、有效截止时间、检查日期。
6、低倍数泡沫灭火系统
设置低倍数泡沫灭火系统,要注意以下问题:
(1)在储罐区设置的固定泡沫灭火系统,要具备半固定系统功能,即在防火堤外四周,要均匀布置泡沫消防栓,在泡沫混合液管道上安装泡沫枪快速接头,配置辅助泡沫枪、泡沫带,用于扑救罐区地面液体流淌火灾。
(2)泡沫罐要设置在防火堤外,泡沫罐与被保护储罐罐壁的距离,应大于20米,泡沫罐不能设置在喷淋系统保护区内。
低倍数泡沫灭火系统的维护,要注意以下问题:
(1)在泡沫罐上,应设置标志牌,标示泡沫系统流程图、操作程序说明,以及泡沫类型、泡沫储量和泡沫使用截至日期。
(2)泡沫罐压力表要完好,安全阀正常,阀门没有泄露。
(3)泡沫产生器附件、铭牌齐全,隔封挡板玻璃完好有效,网罩无缺、清洁,无堵塞、腐蚀现象。
(4)泡沫炮射出口没有受到阻挡,各部件转动灵活,泡沫炮接口、喷头、垫圈完好。
(5)泡沫灭火系统应每月检查一次,每年进行一次出泡沫试验,做好检查、试验记录;对系统有关操作人员进行培训、考核。
7、水喷淋灭火系统
(1)水雾喷头与储罐外壁之间的距离不应大于0.7米。
(2)过滤器后的给水管道,应采用内外镀锌钢管。
(3)雨淋阀后的给水管道,不能设置其它用水设置。
(4)在给水管道上,应设泄水阀、排污口。
(二)液化烃地上储罐
1、防火堤、隔堤
压力储罐的防火堤,宜不高于0.6米,防火堤距储罐不应小于3米,隔堤宜不高于0.3米。
2、消防冷却水系统
(1)当液化烃储罐容积大于100立方米时,应设置固定式消防冷却水系统,或者设置固定式水炮和移动式消防冷却水系统;当液化烃储罐容积小于100立方米时,可不设置固定式消防冷却水系统或者固定式水炮,但应设置移动式消防冷却水系统。
(2)固定水炮的喷嘴,应为直流–水雾喷嘴,水炮距离罐壁,应为15—40米。
(3)当储罐采用水喷雾时,储罐的阀门、液位计、安全阀等,应设置喷头保护;当储罐采用水喷淋时,储罐的阀门、液位计、安全阀等,应设置喷头、移动式消防冷却水系统保护。
3、固定式消防冷却水管道
(1)储罐容积大与400立方米时,供水竖管宜采用2条,并对称布置。
(2)消防冷却水系统的控制阀,应设于防火堤外,距罐壁不小于15米,采用手动或遥控控制,阀后设置带旁通阀的过滤器。
(3)在控制阀后及储罐上设置的管道,应采用镀锌钢管。
4、其他要求
(1)消防用水的延续时间,应按火灾时储罐安全放空所需的时间计算;当其安全放空时间超过6小时时,按6小时计算。
(2)应配置移动式干粉灭火器。
(3)液化烃储罐的承重钢支柱,应覆盖耐火层,耐火极限不应低于1.5小时。
(4)应设置火灾报警系统,要求:
控制室应设火灾报警专用电话;罐区四周应设手动火灾报警按钮;火灾报警系统的信号盘,应设置在其保护区的控制室或操作室内。
(三)罐区的消防道路
(1)围绕罐区,应设环形消防道路。
(2)消防道路的路面宽度不应小于6米。
(3)消防道路的路面内缘转弯半径不应小于12米。
(4)任何储罐的中心,至不同方向的两条消防车道的距离,均不应大于120米。
(5)当仅罐区一侧有消防车道时,车道至任何储罐的中心,均不应大于80米
二、储罐区防雷安全管理
1、可燃气体、液化烃、可燃液体储罐,必须作防雷接地。
且必须围绕罐体,作环形防雷接地。
每个储罐,其接地点不应少于2个,且相邻接地点之间的沿弧形线的距离,不应大于30米。
接地体埋体部分,距罐壁的距离,应大于3米。
应避免将避雷针、线设置在呼吸窗以及其他排空口处。
2、罐区管线的所有金属件,如套管、包覆层,必须接地;管路分支处、管路拐弯处,必须接地;管路两端,必须接地;直管段每隔200米,必须接地。
3、每一接地点的冲击接地电阻,不应大于10Ω。
防雷接地电阻值越小,雷电流导入大地的能力就越强。
这样也越能限制接地装置上的雷击高电位和雷击跨步电压,更好地实现安全。
如果接地装置上产生雷击高电位,在高电位处,雷电就会向与其接近的金属物体发生反击,出现电火花、电击高温、电击穿管线现象。
4、一般每年1月、6月各要全面检测一次防雷接地的冲击接地电阻值。
如果检测电阻值大于10Ω,要采取工程措施,降低阻值。
每个接地点的检测值、检测时间要在现场标注,并建立检测档案。
5、储罐的阻火器、呼吸阀、透光孔、呼吸窗、安全阀、排空口、空气泡沫发生器等部位,是储罐防雷重点,如透光孔没有盖盖子,阻火器丝网腐蚀开孔,特别是空气泡沫发生器玻璃受损等,都易受到雷电打击,发生火灾。
必须日常检查与定期检查相结合,及时整改存在问题。
6、日常检查接地线、跨接线等防雷设施,保证不松脱、不严重锈蚀。
7、在罐区的避雷针、避雷塔等避雷设施上,不能缠绕、挂接电源线路、通讯线路,不能安装照明灯等电气、仪表设备。
8、做好季节性防雷工作,每年春季雷雨到来之前,组织罐区防雷大检查。
三、储罐区防静电安全管理
1、储罐接地点应设两处以上,接地点应沿储罐外围均匀布置,其间距不应大于30米。
2、储罐梯子入口,在已接地的储罐金属护栏上,应留出长约1米的裸金属,做为人员手握(赤手)接地体,消除人体静电。
也可以在储罐梯子入口处,设置金属接地球棒,人员上储罐前,先赤手接触接地球棒,以消除人体静电。
3、储罐管路系统的所有金属件,包括护套的金属包覆层必须接地。
管线两端,以及管线每相隔200米,应各有一处接地。
四、储罐区日常安全管理
(一)用电管理
1、不能有架空用电线路跨越储罐区,管区周边架空用电线路,电杆杆基或线路的中心线与罐区围堰的最小水平间距离应大于1.5倍杆高。
2、埋地电缆穿越道路,应穿管保护;埋地电缆相应地面,应设电缆桩标志。
3、设置在罐区内的电气设备、元器件及线路的防爆等级应符合安全要求。
(二)报警、联锁管理
1、储罐应安装高低液位报警,10000立方米以上储罐以及400立方米以上液化烃球罐应设高高液位报警和自动切断联锁装置。
高高液位报警与储罐入口紧急切断阀要联锁。
2、可燃气体、液化烃、可燃液体的罐组应按规范要求设置可燃气检测报警器。
3、有毒介质罐区应按规范要求设置有毒气体检测报警器。
4、罐区应设置专用的火灾报警装置。
5、可燃气体报警器、有毒气体报警器、火灾报警装置应采用防爆型,分季度、年度,定期校验和检定。
(三)管线管理
1、穿过防火堤的管道应有套管保护,罐区内埋地管线铺设要有走向图,在图中标志的管道走向、位置、埋设深度应准确无误。
2、罐区内管道应按规定进行防腐处理,埋地管道,时间5年以上的,每年应在低洼、潮湿处开挖,检查一次。
3、储罐进出口管线,截至流向指示箭头、截至名称要标注清晰。
(四)排水管理
1、储罐区的排水阀应设在防火堤外,阀门要易于操作开关,其开关状态在远处能够清楚辨认。
2、在日常,排雨阀要处于常闭状态,当下雨时,要及时切换开阀,排出防火堤内积水,排水完成,立即切换关阀。
(五)泵管理
1、制定并执行好泵操作规程,定期巡检泵的运行情况,制定巡检项目内容、巡检时间间隔、巡检路线。
发现异常情况,应查明原因,严禁泵带故障运行。
2、加强泵的日常维护与保养,做好泵运行记录。
3、泵相连管线应标明输送液体名称、流向。
(六)日常管理
1、储罐区周边消防通道要保持畅通。
2、储罐区内不能有积油和大量积水。
3、罐区内不能堆放可燃物。
4、罐区要实行封闭式管理,严格罐区的人员出入,无关人员、车辆不得进入罐区。
5、人员进入易燃易爆采样场所,严禁使用手机等非防爆通讯工具。
6、储罐混凝土底座没有开裂渗水、罐底边缘没有腐蚀严重现象。
液化烃罐地面不能长草,必须用混凝土地面。
7、罐体无严重变形、无渗漏;罐外表无大面积锈蚀现象,漆层完好;每年定期测量基础沉降量,并做好记录。
8、建立罐区巡检制度,规范罐区检查项目内容。
9、400立方米以上的地液化烃球罐、5000立方米以上的可燃液体拱顶罐,必须做到一罐一预案,事故预案至少每季度演练一次。