摩擦系数大全.docx
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摩擦系数大全
摩擦系数
1.滑动轴承/各种润滑状态下的摩擦系数
滑动轴承的摩擦系数
轴承类型
轴承状态
摩擦系数
备注
滑动轴承
液体摩擦
0.001~0.01
-
半液体摩擦
0.01~0.1
-
半干摩擦
0.1~0.5
-
轧辊轴承
层压胶木轴瓦
0.004~0.006
-
青铜轴瓦
0.07~0.1
用于热轧辊
青铜轴瓦
0.04~0.08
用于冷轧辊
特殊密封的液体摩擦轴承
0.003~0.005
-
特殊密封的半液体摩擦轴承
0.005~0.01
-
各种润滑情况下的摩擦系数
材料与润滑条件
摩擦系数
应用实例
干摩擦
洁净无润滑表面
0.3~0.5
钢—银、皮革—木材、尼龙—钢
除上述外的金属(不包括密集六方晶体结构)
0.8~1.5
铜—铜、黄铜—黄铜、铬—铬、
密集六方晶体结构的相同金属
0.35~0.65
钛—钛、锌—锌
硬材料对洁净的有柔软成分的二相合金
0.15~0.3
钢—铜铅合金、钢—巴氏合金
橡胶对其他材料
聚四氟乙烯对其他材料
石墨对其他材料
0.6~0.9
0.04~0.12
0.08~0.16
-
纯净表面,高真空处理的
金属
非金属
≥3.0
0.4~1.0
-
固体润滑
涂有软金属的硬金属表面
0.08~0.2
钢表面上涂有铅
用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体润滑材料
0.06~0.2
-
边界润滑
低效润滑
0.3~0.5
水、汽油、非潮湿性液体润滑的金属
一般润滑
≤0.15~0.3
精制矿物油、湿润性液体润滑和有污染的金属表面
高效润滑:
金属—金属、金属—非金属
非金属—非金属
0.05~0.1
0.1~0.1
带有油性添加剂的矿物油、脂、良好的合成油润滑的:
钢—钢、钢—尼龙
尼龙—尼龙
动压润滑
全液体润滑油膜(速度v>3m/min)
0.001~0.01
-
静压润滑
全液体润滑油膜
≤0.001
-
2.常用材料的摩擦系数
摩擦副材料
摩擦系数
摩擦副材料
摩擦系数
无润滑
有润滑
无润滑
有润滑
钢
钢
0.15(静)
0.1
0.1~0.12(静)
0.05~0.1
铝
未淬火T8钢
0.18
0.03
软钢
0.2
0.1~0.2
淬火T8钢
0.17
0.02
未淬火T8钢
0.15
0.03
黄铜
0.27
0.02
铸铁
0.2~0.3(静)
0.16~0.18
0.05~0.15
青铜
0.22
-
黄铜
0.19
0.03
钢
0.3
0.02
青铜
0.15~0.18
0.1~0.15(静)
0.07
夹布胶木
0.26
-
铝
0.17
0.02
硅铝合金
夹布胶木
0.34
-
轴承合金
0.2
0.04
钢纸
0.32
-
夹布胶木
0.22
-
树脂
0.28
-
钢纸
0.22
-
硬橡胶
0.25
-
冰
0.027(静)
0.014
-
石板
0.26
-
粉末冶金
0.35~0.55(静)
-
绝缘物
0.26
-
聚四氟乙烯
0.1(静)
0.05
工程
塑料
聚四氟乙烯
0.04(静)
0.04
-
聚全氟乙丙烯
0.25(静)
0.18
聚三氟氯乙烯
0.43(静)
0.32
-
聚偏二氟乙烯
0.33(静)
0.25
低密度聚乙烯
0.33(静)
0.33
-
聚三氟氯乙烯
0.45(静)
0.33
高密度聚乙烯
0.12(静)
0.11
-
低密度聚乙烯
0.27(静)
0.26
聚氯乙烯
0.5(静)
0.4
-
高密度聚乙烯
0.18(静)
0.08-0.12
聚偏二氯乙烯
0.9(静)
0.52
-
聚氯乙烯
0.45(静)
0.4
聚苯二甲酸乙二醇酯
0.27(静)
0.20
-
聚偏二氯乙烯
0.68(静)
0.45
聚酰胺(尼龙66)
0.42(静)
0.35
-
聚苯二甲酸乙二醇酯
0.29(静)
0.28
尼龙
尼龙
0.15~0.25(静)
-
聚酰胺(尼龙66)
0.37(静)
0.34
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
0.04(静)
-
软钢
铸铁
0.2(静)
0.18
0.05~0.15
橡胶
橡胶
0.5(静)
-
青铜
0.2(静)
0.18
0.07~0.15
石
金属
0.3~0.4(静)
-
45#淬火钢
聚甲醛
0.46
0.016
土
0.5(干)
0.3(湿)
-
聚碳酸脂
0.3
0.03
雪橇
雪
0.08(静)
0.06
-
尼龙9(加3%MoS2)
0.57
0.02
石墨
软钢
0.21
-
尼龙9(加30%玻璃纤维)
0.48
0.023
冰
冰
0.3~0.5(静)
0.11(-40℃)
0.025(0℃)
-
尼龙1010(加30%玻璃纤维)
0.039
-
铁
0.027
-
尼龙1010(加40%玻璃纤维)
0.07
-
红宝石
红宝石
0.16
-
氯化聚醚
0.35
0.034
淬硬钢
0.25
-
ABS
0.35~0.46
0.018
石棉基材料
钢或铸铁
0.25~0.4
0.08~0.12
玻璃
0.7
-
铸铁
铸铁
0.15
0.15~0.16(静)
0.07~0.12
皮革
钢或铸铁
0.3~0.5
0.12~0.15
金属
0.4~0.6(静)
-
青铜
0.28(静)
0.15~0.21
0.16(静)
0.07~0.15
木料
0.4~0.5(静)
0.03~0.05
-
皮革
0.55
0.28
0.15
0.12
硬木
钢或铸铁
0.2~0.35
0.12~0.16
橡胶
0.8
0.5
软木
0.3~0.5
0.15~0.25
铜
铜
0.2
-
钢纸
0.3~0.5
0.12~0.17
未淬火的T8钢
0.15
0.03
毛粘
0.22
0.18
淬火的T8钢
0.15
0.03
木材
木材
0.4~0.6(静)0.2(湿)
0.2~0.5
0.1(静)
0.07~0.1
黄铜
黄铜
0.17
0.02
石
0.4(静)
-
钢
0.3
0.02
金属
0.6(干)
0.2(湿)
-
未淬火T8钢
0.19
0.03
麻绳
木材
0.5~0.8(静)
0.5
-
淬火T8钢
0.14
0.02
毛织品
毛织品
0.44
-
硬橡胶
0.25
-
砖
砖
0.6~0.7
-
玻璃
0.25
-
玻璃
玻璃
0.7
-
青铜
夹布胶木
0.23
-
水晶
水晶
0.9
-
钢纸
0.24
-
-
-
-
-
树脂
0.21
-
-
-
-
-
硬橡胶
0.36
-
-
-
-
-
石板
0.33
-
-
-
-
-
绝缘物
0.26
-
-
-
-
-
3.自润滑材料的摩擦系数
材料
密度
(kg/
m3)
硬度
(HB)
抗压
强度
(MPa)
摩擦系数
备注
配方
质量百分比
粘滑试验
环块试验
LY12
LY12
渗碳钢
Ag
100
9600
25
386
0.66静
0.63
粘着
0.58~0.65
烧结温
度:
600℃。
粘滑试
验中,
圆头为LY12(
铝),载
荷4.8N,
速度8
mm/min.
环块试
验中,
总载荷
98N,
速度7.8
m/min,
15min停
止试验。
Ag+WSe2
90+10
9500
25
185
0.18静
0.17
0.12~0.15
0.25~0.37
80+20
9400
22
110
0.16静
0.16
0.12~0.14
0.25~0.26
70+30
9300
20
72
0.16静
0.15
0.14~0.17
0.19~0.25
60+40
9100
19
45
0.15静
0.14
0.15~0.17
0.33~0.38
Ag+MoS2
95+5
8800
25
304
0.19静
0.13
0.12~0.16
0.23~0.34
90+10
8500
24
229
0.13静
0.14
0.10~0.13
0.17~0.23
80+20
7800
22
105
0.14静
0.14
0.13~0.14
0.25~0.31
70+30
7200
20
67
0.14静
0.13
0.13~0.14
0.22~0.25
60+40
6700
20
46
0.12静
0.11
0.14~0.16
0.18~0.22
Ag+Cu+
Zn+MoS2
62+29+9+0
8500
58
>386
0.57静
0.55
粘着
0.48~0.49
59+27.5
+8.5+5
7800
50
287
0.38静
0.33
0.15~0.20
0.21~0.34
55.8+26.1
+8.1+10
7700
45
216
0.32静
0.30
0.11~0.16
0.21~0.29
52.7+24.6
1.7+15
7400
42
194
0.27静
0.24
0.14~0.16
0.21~0.20
Cu
100
7000
44
266
0.46静
0.44
粘着
0.72~0.77
Cu+WSe2
90+10
7400
38
247
0.31静
0.29
0.12~0.15
0.14~0.31
80+20
7500
35
196
0.28静
0.26
0.11~0.13
0.10~0.31
75+25
7600
27
128
0.25静
0.23
0.14~0.17
0.15~0.28
65+35
7700
25
107
0.24静
0.21
0.12~0.15
0.26~0.29
60+40
7600
22
71
0.21静
0.20
0.12~0.13
0.19~0.26
Cu+MoS2
90+10
6900
38
157
0.37静
0.33
0.11~0.14
0.19~0.21
80+20
6500
39
103
0.30静
0.25
0.11~0.13
0.13~0.28
70+30
6300
26
77
0.19静
0.17
0.13~0.15
0.15~0.22
Cu+石墨
90+10
6000
21
119
0.15静
0.15
粘着
0.22~0.23
80+20
5000
14
65
0.17静
0.17
0.17~0.18
0.23~0.26
70+30
4300
12
43
0.17静
0.17
0.19~0.21
0.23~0.26
Fe+石墨
90+10
4700
40
187
0.18静
0.17
0.14~0.15
-
烧结温度900℃。
试验条件同上
80+20
4300
17
72
0.15静
0.15
0.18~0.20
-
70+30
3900
16
52
0.13静
0.13
0.20~0.21
-
4.密封材料的摩擦系数
密封材料
润滑剂
摩擦系数(与45钢套)
粘度ν50
(mm2/s)
添加剂
18℃
100℃
润滑充分
润滑不足
润滑充分
润滑不足
鞣制皮革
30
抗氧剂
0.09
0.06
0.16
0.08
60
-
0.06
0.06
-
-
铬鞣皮革
30
抗氧剂
0.13
0.06
-
-
氯丁橡胶
30
抗氧剂
0.02
0.07
0.12
-
60
-
0.01
-
-
-
130
10%菜子油
0.01
0.06
-
-
特殊橡胶
30
抗氧剂
0.03
0.06
0.16
0.17
60
-
0.02
-
0.15
-
5.真空中材料的摩擦系数
摩擦副材料
摩擦系数
摩擦副材料
载荷(N)
摩擦系数
空气中
真空中
空气中
真空中
Cu
Ni
0.45
1.5
Al
Al
30
0.78
1.57
Cu
Fe
0.51
0.75
60
0.59
0.59
W
Ni
0.21
1.36
黄铜
黄铜
32
0.31
0.7
W
Cu
0.34
0.41
64
0.39
0.6
Ta
Cu
0.23
0.9
铍青铜
铍青铜
32
0.58
1.1
Ta
Ni
0.44
0.43
不锈钢
不锈钢
-
0.82
2.94
6.低温下材料的摩擦系数
摩擦副材料
摩擦系数
摩擦副材料
摩擦系数
液氮中
液氢中
液氮中
石墨+金属氟化物
不锈钢
0.18
0.22
Al
Al
0.718
石墨+酚
0.04
0.06
Ti
Ti
0.692
石墨(15%)+F4(85%)
0.09
0.16
W
W
1.006
石墨(5)+尼龙(95%)
0.06
0.15
Fe
Fe
0.841
Al
38CrMoAlA
(氮化)
0.853
-
Ni
Ni
0.879
Ti
0.734
-
Mo
Mo
0.831
W
1.068
-
聚苯乙烯
45#钢
0.33~0.35
Fe
1.023
-
聚氯乙烯
0.20~0.22
Co
0.537
-
夹布胶木
0.31~0.34
Ni
1.037
-
F4
0.09~0.10
Nb
1.016
-
桦木
0.32~0.38
Mo
0.879
-
硬橡胶
0.30~0.48
38CrMoAlA
0.897
-
石墨
0.68~0.72
7.滚动摩擦系数
滚轮材料
滚道材料
滚动摩擦系数(cm)
滚轮材料
滚道材料
滚动摩擦系数
(无量纲)
钢
钢
0.02-0.04
钢球
(d=1.6mm)
硬钢
0.00002
木
0.15-0.25
软钢
0.00004-0.0001
碎石路
0.12-0.5
黄铜
0.000045
软土路
7.5-12.5
铜
0.00012
淬火钢
淬火钢
0.01
铝
0.001
铸铁
铸铁
0.05
锡
0.0012
木材
钢
0.03-0.04
铅
0.0014
充气轮胎
优质路
0.05-0.055
玻璃
0.000014
泥土路
0.1-0.15
-
-
-
实心橡胶轮胎
优质路
0.1
-
-
泥土路
0.22-0.28
-
-
铁梨木
柞木
0.05
-
-
-
榆木
0.08
-
-
-
滚动轴承的摩擦系数
轴承类别
摩擦系数
轴承类别
摩擦系数
单列向心球轴承
径向载荷
0.002
短圆柱滚子轴承
0.002
轴向载荷
0.004
长圆柱滚子或螺旋滚子轴承
0.006
单列角接触球轴承
径向载荷
0.003
滚针轴承
0.008
轴向载荷
0.005
推力轴承
0.003
圆锥滚子轴承
径向载荷
0.008
双列向心球面球轴承
0.0015
轴向载荷
0.02
双列向心球面滚子轴承
0.004
轧辊用圆锥滚动轴承
-
0.002-0.005
-
-