机电设备年度检修计划.docx
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机电设备年度检修计划
东梁矿业有限公司
2019年度机电设备检修计划
编制：
机电科
日期：
二零一九年
总则
一般规定……………………………………………………3
第一部分：
设备定检计划
主通风机定检计划…………………………………………5
主水泵定检计划……………………………………………9
空气压缩机定检计划………………………………………12
检修人员要求………………………………………………14
第二部分：
设备年检计划
年度检修计划汇总表………………………………………16
一、主通风机年度检修计划………………………………17
四、主排水泵年度检修计划………………………………19
五、空气压缩机年度检修计划……………………………22
六、井上下供电系统年度检修计划………………………24
第三部分：
设备年度改造计划
年度设备改造计划表………………………………………27
年度检修计划审核表………………………………………28
总则
为保证生产的安全运行，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，落实安全生产标准化要求，特制订本年度机电设备检修计划：
全矿机电停产检修计划，由机电矿长牵头，机电科配合收集、整理、编制并核定检修项目、内容、工期。
重点检修项目由机电科落实承修单位，并组织现场跟工程，确保检修工作的顺利进行。
一、大型设备：
10kv变电所、主通风机，主水泵，空压机。
大型设备要建立检修记录，将设备检修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。
二、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。
三、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。
对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。
四、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异常情况及时汇报。
熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设备造成更大的故障。
相关人员在接到汇报后应及时组织人员进行检修，不得延长至检修日进行检修。
五．必须对所有设备按要求做好正常的班检、日检、周检、旬检、月检、季检工作。
利用节假日等停产期间进行年检。
六．以下检修计划包括设备的定检计划和正常年度检修计划，一般不应改变，如遇特殊情况应顺延执行。
第一部分主要设备定检计划
主通风机检修计划
一、年检：
根据《煤矿安全规程》的规定：
新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有：
通风机轴承、叶片角度、负压、电压、电流及消音棉除污等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如：
防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。
检修时间：
2019年5月8号1号风机
2019年5月10号2号风机
检修负责人:
赵伟
验收负责人：
史修冲
二、季检：
每季度必须由机电技术员、机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；电动闸门的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查一次反风设施。
检修时间：
3月8号、6月8号、9月8号、12月8号
三、月检：
每月必须由机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须有厂家技术人员指导经总工审批。
同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐密封门（电动闸门）的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：
每旬必须由机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。
对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检查，检查中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐电动闸门的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”
五、日检：
每日必须由机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修：
1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；
2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；
3、禁止不同油号混杂使用。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
六、班检：
每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：
（一）巡回检查的时间一般为每2时一次。
（二）巡回检查主要内容为：
1、各转动部位应无异响和异常震动；
2、轴承温度不得超限；
3、电动机温升不超过规定要求；
4、各仪表指示正常；
5、电机电流不超过额定值，变频器频率不低于20Hz,严禁超载运行；
6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。
（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
（四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
主水泵检修计划
一、年检：
根据《煤矿安全规程》规定：
新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每年至少进行一次性能测定，并对全部工作水泵和备用泵进行一次联合排水试验。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有：
两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
检修方式：
4月1号检修检修水泵并投入运行
4月2号检修备用水泵并投入运行
4月3号检修主排水泵并投入运行
二、季检
《煤矿安全规程》规定在每季必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检修一次，并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检
1、轴承润滑：
（1）滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。
（2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。
（3）滑动轴承在运行中要经常检查，当油质泥化严重时，应及时加油，经常保持所需油位。
发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
2、更换盘根：
（1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。
（2）新盘根的安装要求：
接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.5—2.5扣，至盘根有水滴滴出时为止。
（3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。
3、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。
发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、班检
1、巡回检查的时间一般为每小时一次。
2、巡回检查的主要内容；
（1）各紧固件及放松装置应齐全，无松动。
（2）滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油质乳化、泥化后及时补充；
（3）水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；
（4）电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动；
（5）电流不超过规定值，电压符合电机正常运行要求；
（6）压力表，真空表指示应正常；
（7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于1米。
3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。
4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
空压机检修计划
一、年检
根据《煤矿安全规程》规定：
空气压缩机必须有压力表和安全阀。
压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。
安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。
同事对空压机的散热器除尘清污，各部位螺栓紧固，配电线缆进行综合检查。
检修时间：
2019年6月10号
检修负责人：
赵伟
验收负责人：
韩明柱
二、月检
根据《煤矿安全规程》规定：
必须由机电副总（技术员）、机电队长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次，双回路供电自动切换开关实验一次，发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检
1、每日把风包内的油（水）不定期排放。
2、每日试验安全阀，并作好记录。
3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并作好记录（运行记录备注栏填写）。
4、每运行100—150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。
5、协助维修工进行定期维修实验工作，做好设备日常维护保养工作。
发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、班检
1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点风压、油压、电压、电流等数值。
3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。
4、注油器、压力调节器工作情况。
5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
检修工作人员的要求
一、检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；
1、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
二、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；
1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
2、对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
3、对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
三、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。
四、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。
五、设备经下列检修工作后，应进行试运转；
1、设备经过修换轴承。
2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。
3、主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。
4、主水泵修换本体主要部件后。
5、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀，轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。
6、减速器更换齿轮后。
7、其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
第二部分、设备年度检修计划
序号
检修项目
计划检修月份
检修单位
备注
1
主通风机
5月8号、10号
机电队及资质单位
检测、检修
2
主排水泵
4月1、2、3号
机电队及资质单位
检测、检修
5
空压机
6月10号
机电队及资质单位
检测、检修
6
供电系统
5月15号--18号
机电队及资质单位
检测、检修
注：
各设备除正常的班检、日检、周检、旬检、月检、季检工作利用节假日或其他可利用的时间安排以上年度检修计划。
一．主通风机检修计划
1.设备型号：
FBCDZ№24
2.设备数量：
2台
3.检修单位：
机电队
4.需用人员：
届时安排
5.主要工具：
电工专用工具2套、1000V摇表1台、万用表1台、接地线2组、55mm呆扳手、22-24呆扳手2把、22-24梅花扳手、大锤1把、氧气乙炔1套、手砂轮机1台。
6.主要检修内容：
设备名称
检修内容
检修方式
控制柜
灰尘清理
开关柜采用干燥物进行清理
轴承
润滑
电机转动时以说明书标准加注
轴承
检查润滑情况
打开轴承盖
反风设施
各设备情况
按规程标准检查
防爆盖
清理、检查密封情况
换风机时
电机
绝缘情况
打开风机防爆盖、采用1000V摇表检查绝缘情况
7.安全措施：
①、严禁在风机运转时进行检修，检修时必须切断所有电源，并在启动手柄处悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。
②、使用吊装设备进行检修时必须严格按照国家起重吊装作业的规定使用手动起动起重设备时应不超过50Kg,超过50Kg时应使用钢丝绳起吊，钢丝绳的安全系数不得小于3.5.
③、更换或检修风机过程中必须有主管领导现场指挥。
④、有必要更换风机时须经主管领导批准方可更换，所有更换风机人员必须动作迅速整个更换风机过程应在10分钟之内完成。
⑤、主扇检修需用电气焊时，必须有使用电气焊安全措施，否则不许乱用。
⑥、检修人员必须严格执行本岗位的各项规章制度。
三．主排水泵检修计划
1.设备型号：
MD85-45×4
2.设备数量：
共3台
3.检修单位：
机电队
4.需用人员：
届时安排
5.主要工具：
电工常用工具2套、1000V摇表1台、18吋活口扳手2把、450管钳2把、冲击螺丝刀1把、半圆锉刀5把、平锉刀5把、细砂纸50张、16磅大锤1把、500三抓拿子1把、5吨吊链2个、平板车1辆。
6、主要检修内容：
部件名称
检修内容
检修方式
填料
检查
压紧或更换
电机及水泵轴承
润滑
听音及手感测温
水泵轴承
润滑情况检查
开盖观察
电机轴承
润滑情况检查
开盖观察
阀门
检查阀芯密封
外部观察
缓冲装置
检查是否松动或磨损严重
坚固、更换
泵体
泵叶堵塞及杂物清理
解体、大修
控制开关
防爆标准
外部观察
接地装置
外部观察
上下线端子及电器原件紧固
更换地面大修
出井检修
管路系统
密封泄漏
外部观察
安全技术措施：
1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。
2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品，必须持证上岗，严禁酒后上岗。
3、中央水泵房司机严格按照操作规程作业，并且在拆、装泵时做相应的安全措施。
４、在起吊泵时人员必须站在安全地点，先试吊确认无问题时再正式起吊，工作人员必须有畅通的退路,起吊范围内严禁有人从事非起吊相关工作。
５、测量电缆及设备绝缘时，必须使用与电压等级相适应的兆欧表，测量完成后使用并做好记录并对其放电。
６、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电”牌，严禁带电检修、搬迁设备。
７、作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或规程作业，加强自保、互保和联保。
８、所有参与施工人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。
９、检修前，要组织对参与人员进行全员培训，确保参与人员对水泵基本结构理解透彻，确保安全顺利完成这次检修任务。
1０、整个过程必须有跟班队干部现场指挥，确保施工安全。
四．空压机检修计划
1.设备型号：
QF-75（2台）QF-95（1台）
2.设备数量：
3台
3.检修单位：
机电队
4.需用人员：
届时安排
5.主要工具：
常用电工工具2套、过滤器专用扳手2把、红外线测温仪1台
6、主要检修内容：
部件名称
检修内容
检修方式
油气分离器
观察油质及油位
换油更换机油滤芯器
电机轴承
轴承润滑
听音及手感测温、轴承注油
电机绝缘
摇表测量
安全阀
观看是否失效
送检
压力表
看是否失效
送检
电控触头
是否完好、压力是否适中
打开检查
空气滤芯
检查是否堵塞有杂物
打开检查、更换
机组内外卫生、冷却器
表面油污
观察并清理
超温断电、压力释放阀
试验、检查
维修更换
安全技术措施：
1、检修人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗作业。
2、检修人员必须熟悉空压机的结构、性能、工作原理和各种保护的作用以及正常检查、试验方法，熟悉设备完好标准及维修工艺，会按照完好标准进行日常的维护和保养，能正确、快速处理各种故障。
3、检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好。
4、维修时必须在停车状态下进行，并将电源开关打在闭锁位置。
检修电气时应遵守电气设备的有关规定，检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。
需要进行电、气焊时，要另行编制安全措施，并严格按照审批后的措施执行。
5、认真执行设备点检制，按规定的部位和周期对设备进行检查维护，重点检查各部件有无脱落，运转是否灵活，保护装置是否可靠，发现问题及时处理。
五．供电系统
1.检修范围：
地面10KV降压站；井下中央变电所及各配电点。
2.检修单位：
机电队
3.需用人员：
届时安排
4.检修内容
部件名称
检修内容
检修方式
配电柜
各类仪表及传动装置定值设定
每月检查
柜内卫生
积尘清理
停电后开柜使用干燥物品清理
UPS供电系统
充放电
按说明说要求进行
柜内仪表
观看是否有效
送检或更换
柜内线路
看是否有松动
停电后开柜检查
主断路器及隔离
看是否有效
停电后开柜检查
接线柱及绝缘件
氧化情况、电缆头状况、高压瓷瓶完好情况、
清洁接线室、放置干燥剂
综合保护装置
是否领灵敏、可靠
调校
机械部件
分闸、合闸机构；压缩弹簧、传动机构等，高爆开关的螺丝、弹垫等紧固状况。
调整
外部供电线路
看是否有缺损或接地
停电检查
井下开关
外部防爆
外部检查
井下开关
内部接线、主副触头及定值检查
停电后开盖检查
变压器
接地及绝缘情况
停电后开盖检查
井下线路
悬挂及破损情况
外部观察
安全技术措施
1、凡是参加人员，必须按时参加班前会，认真听取措施的贯彻，并签字，凡是未听取措施贯彻的、精神状态不好的，严禁参加施工。
2、施工前施工负责人要与调度联系，经调度允许后方可正式施工。
3、停送电操作前，现场负责人必须确认两回路高、低压设备运行正常。
停送电操作时，必须由现场负责人统一指挥，在得到调度指令后才能按照停送电规程操作。
4、停电、验电、放电、送电操作人员必须穿合格的高压绝缘胶鞋、戴合格的绝缘手套，站在绝缘垫上操作。
停电操作完成后，配电工必须对检修回路的进线高压开关悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。
5、检修过程中，必须断开地面变电所高压联络开关的断路器和隔离开关,悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。
6、检修过程中严禁对检修回路进行试送电操作。
7、在检修过程中，如果运行回路发生跳闸故障，配电工要及时恢复运行回路的供电；如运行回路不能恢复正常供电时，必须立即停止检修，恢复检修回路供电。
第三部分：
设备年度改造计划
设备年度改造计划表
序号
改造内容
改造项目
1
供暖系统
1、矿井供暖系统改造
2
主提升系统
更换主井皮带动力驱动部，对皮带进行延长
3
供电负荷分配
对矿井供电负荷重新规划分配，降低线损，增大功率因数，提高供电质量
东梁矿业有限公司
机电科
2019年1月
审批意见表
审核项目
东梁矿业有限公司2019年度机电设备检修计划
编制
尹亮2019、1、1
审批时间
2019、1、2
姓名
单位及职务
审批意见
升级会员 