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质量标准化局部通风部分

1、局部通风机的安装、使用符合《规程》第128条规定,不发生循环风;两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的,两台局部通风机必须同时实现风电闭锁,即当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源;两台运行的局部通风机严禁同时给一趟风筒供风;局部通风机不能靠调节风窗和风门漏风来供风。

2、局部通风地点采用压入式通风。

局部通风机装有消声器(低噪音局部通风机和除尘风机除外)、吸风口有风罩和整流器、高压部位(包括电缆接哦线盒)有衬垫(不漏风)。

通风机及其启动装置必须安设在进风巷中,地点距回风口10m以上,瓦斯浓度不超过0.5%,支护必须完好,无淋水、无积水、无杂物,确保局部通风机吊挂或垫高,离地面高度大于0.3m。

3、正常工作的局部通风机和备用局部通风机要安装开停传感器并与监测系统联网,并指定人员负责管理,安《规程》规定进行主备风机自动切换装置试验、甲烷风电闭锁试验,并有记录可查;不得出现无计划停风,有计划停风必须有专项通风安全措施;矿要制定无计划停风的应急预案,无计划通风要有处理过程,并有记录可查。

4、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定,并保证工作面回风流瓦斯不超限,巷道中风速要符合《规程》规定。

5、风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风),无破口(末端20m除外);无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。

炮掘工作面风筒末端要必须安设防炮崩、防埋压的装置(阻燃、抗静电)。

6、风筒吊挂平、直、稳,逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点。

风筒无摩擦、无挤压。

7、各掘进工作面必须在其巷道开口附近,备有栅栏和“禁止入内”警标。

风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯,严禁拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小、不准花接。

 

质量标准化局部通风设施部分

一、永久风门、密闭、风窗

1、墙体用不燃性实体材料建筑,厚度不小于0.5m,严密布透风(手触无感觉、耳听无声音)。

设施要进行编号管理。

2、墙体平整(1m内凸凹不大于10mm,料石沟缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝;墙体要进行白化。

3、墙体周边要掏槽,要见硬底、硬帮,要与煤岩接实,四周要抹不小于0.1m的裙边。

4设施前后5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。

5、密闭处有水的应设反水池或反水管;采空区密闭要设观察孔、措施孔、孔口封堵要严密。

要设栅栏(便于检查瓦斯)、警标、说明牌板和检查记录牌板(入排风之间的挡风墙除外)。

6每组风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,风门设底坎,行人风门间距不少于5m;主要进回风之间的风门必须设反向风门,能自动关闭。

每道风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌。

门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密(以不透光为准),门窗平整部漏风,调节风窗的调节位置要设在门墙上方,并能调节。

风门水沟要设反水池或挡风帘,电缆、管路孔要堵严;风门能自动关闭,并进行连锁,保证两道风门不能同时打开,主要进回风之间的风门必须每道风门均安设开关传感器,对风门开关情况进行监测联网。

7、风门前无瓦斯积聚

8、局部通风机风筒穿过风门墙体时,必须在墙体上安设与胶质风筒匹配的硬质风筒(防突用反向风门须设防逆流装置),硬质风筒周边要堵严,外露长度不小于0.2m。

二、永久风桥

1、用不燃性材料建筑,并进行编号管理。

2、桥面平整不漏风(手触感觉不到漏风为准)。

3、风桥前后各5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。

4、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,呈流线型,坡度要小于30°。

5风桥两端接口要严密,四周要见实帮、实底,且用混凝土浇灌填实、结实;风桥底部与下部巷道顶板的距离不小于1.5m。

6、风桥上不准设风门。

三、临时风门、密闭

1、临时设施设在顶、帮良好处,见硬底、硬帮与煤体接实。

2、设施周围5m内支护良好,无片帮、冒顶,无杂物、积水、淤泥。

3、设施四周接触严密。

木板设施要鱼鳞式搭接,表面要用灰、泥满抹或勾缝。

4临时密闭不漏风,密闭前设栅栏(便于检查卫生)、警示和瓦斯检查牌。

5、临时风门能自动关闭,通车风门设底坎;每道风门墙上设有规格、字体统一的施工牌;门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,与门框接触严密,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不少于5m

四、永久测风站

设置在直巷段,支护完好、无淋水、无积水、无杂物、并抹面刷白,四周设50~100mm红色标志线,设有规格、字体统一的牌板且数据准确、清晰。

 

质量标准化综合防尘部分

1、井下巷道均要设置防尘管路,采掘工作面和运输转载点等易产生粉尘的场所,每隔50m设一个三通闸门,其他地点粉尘管路每隔100m设一个三通阀门。

2井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置;采煤工作面和回风及掘进工作面和回风侧必须安设两道净化水幕;其他地点的喷雾装置和净化水幕按规定安置。

3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置;综采工作面设移架自动同步喷雾,放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾。

4、采煤工作面必须按照《煤矿安全规程》底一百五十四条之规定设施煤体注水。

5、定期冲刷巷道积尘,主要大巷至少每个月冲刷一次,主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘;井下巷道不得有厚度超过2mm连续长5m煤尘堆积。

6、爆破前应开启喷雾降尘装置,出煤时应洒水。

7、开采油煤尘爆炸危险性煤层的矿井,必须按要求安设隔爆水袋;矿井应每周至少检查一次煤尘隔爆设施,安装的地点、数量、水量、安装的质量符合有关规定和要求。

 

项目

项目内容及标准

标准分

检查方法

评分办法

1、局部通风机的安装、使用符合《规程》第128条规定,不发生循环风;两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的,两台局部通风机必须同时实现风电闭锁,即当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源;两台运行的局部通风机严禁同时给一趟风筒供风;局部通风机不能靠调节风窗和风门漏风来供风。

30

单台局部通风机要逐项检查,实测实量和查阅记录、资料

发生循环风每处扣5分;不采用三专供电扣5分;不闭锁的扣5分;其他不符合本标准每处扣1分;备用局部通风机功率或实际风量小于正常工作的局部通风机的扣2分

2、局部通风地点采用压入式通风。

局部通风机装有消声器(低噪音局部通风机和除尘风机除外)、吸风口有风罩和整流器、高压部位(包括电缆接哦线盒)有衬垫(不漏风)。

通风机及其启动装置必须安设在进风巷中,地点距回风口10m以上,瓦斯浓度不超过0.5%,支护必须完好,无淋水、无积水、无杂物,确保局部通风机吊挂或垫高,离地面高度大于0.3m。

同上

不采用压入式通风的扣5分;有衬垫仍然漏风的扣0.5分。

安装位置、离地面高度不符合要求的每项扣0.5分;未装消声器扣0.5分,瓦斯超过规定的扣5分,不能实现甲烷风电闭锁扣5分

3、正常工作的局部通风机和备用局部通风机要安装开停传感器并与监测系统联网,并指定人员负责管理,安《规程》规定进行主备风机自动切换装置试验、甲烷风电闭锁试验,并有记录可查;不得出现无计划停风,有计划停风必须有专项通风安全措施;矿要制定无计划停风的应急预案,无计划通风要有处理过程,并有记录可查。

同上

没有指定人员负责管理扣1分;未按规定进行试验的每处扣0.5分;未实行挂牌管理扣0.2分,牌板、记录内容不齐全扣0.2分,出现无计划停风每次扣1分;无议案扣2分,无记录可查扣0.5分

4、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定,并保证工作面回风流瓦斯不超限,巷道中风速要符合《规程》规定。

同上

出现风量不足或瓦斯超限,每处扣5分;巷道内风速、风筒末端到工作面的距离不符合要求的扣1分

5、风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风),无破口(末端20m除外);无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。

炮掘工作面风筒末端要必须安设防炮崩、防埋压的装置(阻燃、抗静电)。

同上

一处不符合标准,扣0.2分

6、风筒吊挂平、直、稳,逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点。

风筒无摩擦、无挤压。

同上

一处不符合标准,扣0.2分

7、各掘进工作面必须在其巷道开口附近,备有栅栏和“禁止入内”警标。

风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯,严禁拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小、不准花接。

同上

不设弯头或拐死弯的每处扣1分,其它一处不符合本标准扣0.5分

 

项目

项目内容及标准

标准分

检查方法

评分办法

一、永久风门、密闭、风窗

1、墙体用不燃性实体材料建筑,厚度不小于0.5m,严密布透风(手触无感觉、耳听无声音)。

设施要进行编号管理。

30

现场检查

不使用实体材料的扣5分,其它一处不符合本标准扣0.5分

2、墙体平整(1m内凸凹不大于10mm,料石沟缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝;墙体要进行白化。

同上

一处不符合标准扣0.2分

3、墙体周边要掏槽,要见硬底、硬帮,要与煤岩接实,四周要抹不小于0.1m的裙边。

同上

不掏槽扣1分,其它一处不符合本标准扣0.2分

4设施前后5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。

同上

一处不符合本标准扣0.2分

5、密闭处有水的应设反水池或反水管;采空区密闭要设观察孔、措施孔、孔口封堵要严密。

要设栅栏(便于检查瓦斯)、警标、说明牌板和检查记录牌板(入排风之间的挡风墙除外)。

同上

一处不符合本标准扣0.2分

6每组风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,风门设底坎,行人风门间距不少于5m;主要进回风之间的风门必须设反向风门,能自动关闭。

每道风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌。

门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密(以不透光为准),门窗平整部漏风,调节风窗的调节位置要设在门墙上方,并能调节。

风门水沟要设反水池或挡风帘,电缆、管路孔要堵严;风门能自动关闭,并进行连锁,保证两道风门不能同时打开,主要进回风之间的风门必须每道风门均安设开关传感器,对风门开关情况进行监测联网。

同上

一处不符合本标准扣0.2分

7、风门前无瓦斯积聚

同上

出现瓦斯超限扣1分

8、局部通风机风筒穿过风门墙体时,必须在墙体上安设与胶质风筒匹配的硬质风筒(防突用反向风门须设防逆流装置),硬质风筒周边要堵严,外露长度不小于0.2m。

同上

一处不符合本标准,扣0.5分

二、永久风桥

1、用不燃性材料建筑,并进行编号管理。

2、桥面平整不漏风(手触感觉不到漏风为准)。

3、风桥前后各5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。

4、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,呈流线型,坡度要小于30°。

5风桥两端接口要严密,四周要见实帮、实底,且用混凝土浇灌填实、结实;风桥底部与下部巷道顶板的距离不小于1.5m。

6、风桥上不准设风门。

同上

风桥上下设风门一处扣1分,其余一处不符合本标准扣0.2分

三、临时风门、密闭

1、临时设施设在顶、帮良好处,见硬底、硬帮与煤体接实。

2、设施周围5m内支护良好,无片帮、冒顶,无杂物、积水、淤泥。

3、设施四周接触严密。

木板设施要鱼鳞式搭接,表面要用灰、泥满抹或勾缝。

4临时密闭不漏风,密闭前设栅栏(便于检查卫生)、警示和瓦斯检查牌。

5、临时风门能自动关闭,通车风门设底坎;每道风门墙上设有规格、字体统一的施工牌;门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,与门框接触严密,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不少于5m

同上

不掏槽扣1分,其它不符合本标准每处扣0.2分

四、永久测风站

设置在直巷段,支护完好、无淋水、无积水、无杂物、并抹面刷白,四周设50~100mm红色标志线,设有规格、字体统一的牌板且数据准确、清晰。

一处不符合本标准,扣0.2分

 

项目

检查内容及质量标准

标准分

检查方法

评分办法

综合防尘(54)

1、井下巷道均要设置防尘管路,采掘工作面和运输转载点等易产生粉尘的场所,每隔50m设一个三通闸门,其他地点粉尘管路每隔100m设一个三通阀门。

10

查阅防尘系统图、现在检查长度不少于全矿防尘管路长度的20%

发现一条巷道或一个地点无防尘管路扣5分,少设一个三通或阀门扣2分

2井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置;采煤工作面和回风及掘进工作面和回风侧必须安设两道净化水幕;其他地点的喷雾装置和净化水幕按规定安置。

8

井下检查

无全断面净化水幕的,扣4分;发现一处缺少设施扣3分,发现设施使用不正常、不灵敏、不到位、不零化扣1分

3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置;综采工作面设移架自动同步喷雾,放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾。

8

井下检查

无自动喷雾装置的该项不得分;发现一处不能正常使用的扣2分

4、采煤工作面必须按照《煤矿安全规程》底一百五十四条之规定设施煤体注水。

5

井下检查、查阅资料

未按规定注水的,该项不得分

5、定期冲刷巷道积尘,主要大巷至少每个月冲刷一次,主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘;井下巷道不得有厚度超过2mm连续长5m煤尘堆积。

8

井下检查、查阅资料

发现一处积尘扣3分;一处不按时冲刷扣3分

6、爆破前应开启喷雾降尘装置,出煤时应洒水。

8

井下检查

爆破前未开启喷雾降尘装置扣4分。

出煤未洒水扣4分

7、开采油煤尘爆炸危险性煤层的矿井,必须按要求安设隔爆水袋;矿井应每周至少检查一次煤尘隔爆设施,安装的地点、数量、水量、安装的质量符合有关规定和要求。

7

井下检查、查阅资料

无隔爆水袋,该项不得分;缺少一处隔爆水袋扣2分,未落实每周检查,发现一次扣扣1分,一处安装质量部合格扣1分,一处水量不够扣1分

 

附录《规程》第128条

第128条安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定:

(一)局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。

(二)压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零八条规定。

(三)高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同能力的备用局部通风机,并能自动切换。

正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保证掘进工作面正常供风。

(四)其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机,但正常工作的局部通风机必须采用三专供电;或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。

正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相对独立的电源,保证正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能正常工作。

(五)必须采用抗静电、阻燃风筒。

风筒口到掘进工作面的距离、混合式通风的局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准,应在作业规程中明确规定。

(六)正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后,当电源恢复时,正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自动启动,必须人工开启局部通风机。

(七)使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。

正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部通风机时,该局部通风机工作范围内应停止工作,排除故障,当故障被排除,恢复到正常工作的局部通风机后方可恢复工作。

使用2台局部通风机同时供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。

(八)每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验,每天应进行一次正常工作的局部通风机和备用通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。

(九)严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

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