电子工艺实训报告.docx

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电子工艺实训报告

电子工艺实训报告

专业电子信息工程

年级2010级

姓名周永强学号

姓名林彦君学号

姓名张琳学号201000802033

指导教师王静、赵杰

时间2012.12.22——2012.12.28

一、常用电子设计工具认知

图1-1电烙铁图1-2烙铁架

图1-3万用表图1-4锉

图1-5剪刀图1-6镊子

1.1电烙铁的使用方法：

电烙铁是电子焊接中最常用的工具，作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接，其是否成功很大一部分是看对它的操控怎么样了，因此某种角度上来说电烙铁的使用依靠的是一种手法感觉。

一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。

一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了，功率过大容易烧坏元件，因为二极管、三极管结点温度超过200℃就会烧坏。

但以搭棚焊为主的胆机制作中，电烙铁功率要大些，可在35W-45W中选择，甚至可以更大。

值得注意的是，线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太短焊锡则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊，一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成。

焊锡是一种易熔金属，最常用的一般是焊锡丝。

焊锡的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起，焊锡的选择对焊接质量有很大的影响。

现在最常用的一般是含松香焊锡丝,但细分起来也颇有讲究，其中真正不掺水份的含银焊锡丝当然是上等品了。

1.1.1电烙铁的使用注意事项：

1、电烙铁是最常用的焊接工具。

新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。

这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。

旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。

应认真做到以下几点：

电烙铁插头最好使用三极插头。

要使外壳妥善接地。

使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。

并检查烙铁头是否松动。

电烙铁使用中，不能用力敲击。

要防止跌落。

烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。

不可乱甩，以防烫伤他人。

焊接过程中，烙铁不能到处乱放。

不焊时，应放在烙铁架上。

注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。

冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

2、焊锡和助焊剂

焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

（1）焊锡：

焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。

这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

（2）助焊剂：

常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。

使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。

焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。

但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

3、辅助工具

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。

应学会正确使用这些工具。

尖嘴钳偏口钳镊子小刀

1.1.2焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

1、清除焊接部位的氧化层

可用断锯条制成小刀。

刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

2、元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。

可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。

即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。

导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。

若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

刮去氧化层均匀镀上一层锡。

1.2万用表的使用方法

万用表又叫多用表、三用表、复用表，是一种多功能、多量程的测量仪表，一般万用表可测量直流电流、直流电压、交流电压、电阻和音频电平等，有的还可以测交流电流、电容量、电感量及半导体的一些参数（如β）。

1.2.1使用方法

a使用前，应认真阅读有关的使用说明书，熟悉电源开关、量程开关、插孔、特殊插口的作用.

b将电源开关置于ON位置。

c交直流电压的测量：

根据需要将量程开关拨至DCV（直流）或ACV（交流）的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔，并将表笔与被测线路并联，读数即显示。

d交直流电流的测量：

将量程开关拨至DCA（直流）或ACA（交流）的合适量程，红表笔插入mA孔（＜200mA时）或10A孔（＞200mA时）,黑表笔插入COM孔，并将万用表串联在被测电路中即可。

测量直流量时，数字万用表能自动显示极性。

e电阻的测量：

将量程开关拨至Ω的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔。

如果被测电阻值超出所选择量程的最大值，万用表将显示“1”，这时应选择更高的量程。

测量电阻时，红表笔为正极，黑表笔为负极，这与指针式万用表正好相反。

因此，测量晶体管、电解电容器等有极性的元器件时，必须注意表笔的极性。

1.2.2使用注意事项

a如果无法预先估计被测电压或电流的大小，则应先拨至最高量程挡测量一次，再视情况逐渐把量程减小到合适位置。

测量完毕，应将量程开关拨到最高电压挡，并关闭电源。

b满量程时，仪表仅在最高位显示数字“1”，其它位均消失，这时应选择更高的量程。

c测量电压时，应将数字万用表与被测电路并联。

测电流时应与被测电路串联，测直流量时不必考虑正、负极性。

d当误用交流电压挡去测量直流电压，或者误用直流电压挡去测量交流电压时，显示屏将显示“000”，或低位上的数字出现跳动。

e禁止在测量高电压（220V以上）或大电流（0.5A以上）时换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。

f当显示“”、“BATT”或“LOWBAT”时，表示电池电压低于工作电压。

二、焊接技术常识

2.1焊接方法。

焊接检查剪短

（1）右手持电烙铁。

左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。

焊接前，电烙铁要充分预热。

烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。

电烙铁与水平面大约成60℃角。

以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。

烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

（3）抬开烙铁头。

左手仍持元件不动。

待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

2.2焊接质量

焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。

要保证焊接质量。

所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。

锡和被焊物融合牢固。

不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。

假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。

这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。

只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。

焊接电路板时，一定要控制好时间。

太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。

从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

焊接时候助焊剂（松香和焊油）是关键，新鲜的松香和无腐蚀性的焊油可以帮助你很好的完成焊接，而且可以让表面光洁漂亮，使用的时候可以多用点助焊剂。

2.3焊接技巧

在维修制作过程中，焊接工作是必不可少的。

它不但要求将元件固定在电路板上，而且要求焊点必须牢固、圆滑，所以焊接技术的好坏直接影响到电子制作的成功与否，因此焊接技术是每一个学生必须掌握的基本功，焊接的要点如下：

1.电烙铁的选择

电烙铁的功率应由焊接点的大小决定，焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。

一般电烙铁的功率有20W25W30W35W50W等等。

选用30W左右的功率比较合适。

电烙铁经过长时间使用后，烙铁头部会生成一层氧化物，这时它就不容易吃锡，这时可以用锉刀锉掉氧化层，将烙铁通电后等烙铁头部微热时插入松香，涂上焊锡即可继续使用，新买来的电烙铁也必须先上锡然后才能使用。

2.焊锡和助焊剂

选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂，比如松香，不宜采用工业焊锡和有腐蚀性的酸性焊油，最好采用含有松香的焊锡丝，使用起来非常方便。

3．焊接方法

元件必须清洁和镀锡，电子元件在保存中，由于空气氧化的作用，元件引脚上附有一层氧化膜，同时还有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一层焊锡（俗称搪锡），然后再进行焊接。

经过上述处理后元件容易焊牢，不容易出现虚焊现象。

焊接的温度和焊接的时间

焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度，但也不能太高，以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好。

焊接时间太短，焊点的温度过低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，反之焊接时间过长，焊锡容易流淌，并且容易使元件过热损坏元件。

焊接点的上锡数量

焊接点上的焊锡数量不能太少，太少了焊接不牢，机械强度也太差。

而太多容易造成外观一大堆而内部未接通。

焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚全部浸没，轮廓隐约可见为好。

注意烙铁和焊接点的位置。

4.焊接后的检查

焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路。

虚焊较难发现，可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动，如发现摇动应立即补焊。

2.4焊接注意事项

1.焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

清除焊接部位的氧化层----可用断锯条制成小刀,刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

元件镀锡----在刮净的引线上镀锡。

可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。

即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。

导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。

若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

2.焊接质量-----焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。

要保证焊接质量，其典型特征是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。

锡和被焊物融合牢固,不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。

假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。

焊接电路板时，一定要控制好时间。

太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。

从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

3.如何拆换元件，用吸焊器很容易就能完成，将元件管脚上的焊锡全部吸掉，现在的电路板大多做工精细，焊锡使用很少，很难熔掉，那么我们可以加点焊锡在管脚上再去利用吸焊器就容易多了。

另一个方法就是前面提到的，直接使用电烙铁熔掉焊锡，但这样就存在不小的危险性，既要小心焊点没完全被熔掉，又怕接触的太久烧坏元件。

常用的方法是在加温的时候就用镊子夹住元件外拉，当温度达到时，元件就会被拉出，但切记不要太用力了，否则管脚断在焊锡中就麻烦了。

当然，为保险起见，两种方法结合起来使用是再好不过了，因为有时由于元件插孔太小，吸焊很难被吸干净，此时撤走吸焊器就会粘住，故可以用电烙铁加热取掉。

三、实用电子电器认知

电阻（普通电阻、可调电阻）、电容（普通电容、电解电容）、二极管、三极管、发光二极管、继电器、按钮开关、电源（+6V）

图3-1电阻图3-2电容

图3-3可变电阻图3-4电解电容

图3-5二极管图3-6发光二极管

图3-7三极管图3-8继电器

图3-9拨码开关

1、电阻是表示导体对电流阻碍作用的大小，符号是“R”。

顾名思义电阻主要是阻碍电流。

2、电容是用来储存电荷的元件。

电解电容是有极性的，正极储存正电荷；负极储存负电荷。

3、二极管可分为发光二极管（LED）,整流二极管,稳压二极管,开关二极管等等。

发光二极管一般作为指示灯用,例如电脑的硬盘灯一闪一闪的表示你的硬盘正在工作（如果不闪,则很可能是你的机器忙不过来或者是处在待机状态）,还有就是一些随身听上的指示灯,以及充电器的指示灯.发光二极管相对其他二极管正向导通电压较大,一般在1.6V到1.8V间.二其他二极管一般在0.2-0.3V（锗管）,0.6-0.8V（硅管）。

4、半导体三极管也称为晶体三极管，可以说它是电子电路中最重要的器件。

它最主要的功能是电流放大和开关作用。

三极管顾名思义具有三个电极。

二极管是由一个PN结构成的，而三极管由两个PN结构成，共用的一个电极成为三极管的基极（用字母b表示）。

其他的两个电极成为集电极（用字母c表示）和发射极（用字母e表示）。

由于不同的组合方式，形成了一种是NPN型的三极管，另一种是PNP型的三极管。

三极管的种类很多，并且不同型号各有不同的用途。

三极管大都是塑料封装或金属封装，常见三极管的外观如图，大的很大，小的很小。

三极管的电路符号有两种：

有一个箭头的电极是发射极，箭头朝外的是NPN型三极管，而箭头朝内的是PNP型。

实际上箭头所指的方向是电流的方向。

5、继电器即继承控制，用很小的电力和电流，驱动一个设备（电动机或电磁铁）带动一个负载部件（比如电闸或接触片）让这个接触片去承载大电流。

四、电子工艺实训

（一）实训内容简介

原理简介：

这里介绍一个用几只三极管组成的延时开关电路，其延时时间可在几秒钟至100多分钟，可以作为家用电器的延时装置，电路结构简单可靠，可以满足一般家庭所用。

电路原理图如3-1所示。

三极管VT1、VT2组成复合电路，与电容C1、R1、RP1等共同组成延时电路。

电源未接通时，电容C1未充电。

当电源接通后，由于电容C1两端电压不能突变，近似于短路，故VT1基极为高电平，VTI、VT2导通，集电极为低电平，该低电平经R3后，送到VT3的基极，由于VT3是PNP型三极管，所以VT3导通，继电器K吸合，电源正极经过继电器K已经闭合的常开触点，点亮LED1，表明开关现在处于接通状态。

与此同时，R1、C1、RP1组成充电回路，C1开始充电，随着充电的进行，C1的右端电位逐渐上升，VT3的基极电位也随之上升，导致VT3最终截至，继电器K释放，LED1熄灭，表示延时过程结束。

如果需要再次重复延时过程，只需按下S1，C1的电荷经S1由二极管VD1快速放电，松开S1后，开始新的一次延时过程。

（二）实训电路分析

1.装配图

图2-1装配图

图2-2电路图

电路中开关S1表示为无锁的按钮开关，即松手后按钮将松开。

实验时可由4位拨码开关的任意一位待用，通过手动闭合和断开来模拟按钮开关的工作过程。

加大电容C1的容量可以延长掩饰的时间。

装配图见图2-1.

按下S1，VT1、VT2均得到正偏置而导通，导通的第一个效果是把C1的右端拉近地，而充电，极性左正右负，放开S1延时开始，C1充电得到的电压继续为VT1、VT2维持正偏置并放电，至放电至不能维持晶体管的正偏置时，延时结束，VT1、VT2恢复截止。

VT1、VT2导通的第二个效果是通过R3给VT3一个正偏置，使VT3也导通，导通电流经继电器K入地，使K吸合，吸合时间由C1的大小与RP1的阻值确定，时间常数大则吸合时间长，反之短。

（图中C1极性必须反过来，否则漏电流大）。

如果是220V供电的话，需用大功率电阻降压，二极管整流，滤波后，最好再利用稳压二极管稳压后给延时电路，以三极管为核心，其C极接到继电器线圈的一端，继电器线圈另外一端接到稳压后的电源上，E极接负极，B极串两个电阻和一个开关到电源，开关其中一脚接在电源上，另外一脚跟电阻串在一起，电阻串接中点对负极接个电容，就组成了一个延时电路了，如果要可调的话，两个电阻随便哪个电阻可改成可变电阻就好了。

（3）电路制作过程

1.跟老师领来本实验所需实验工具和元器件，并检查工具是否齐全。

2.将电烙铁的插头插上电源，同时再看一下电路图和装配图，并用万用表确定出电阻大小和继电器的常开管脚，为下一步顺利焊接做好准备。

3.合理规划电路板，将要焊接的元器件插在电路板上。

待电烙铁温度达到何以焊接的温度，开始焊接，同时注意使用方法和注意事项。

4.待所有元器件焊接完毕，根据电路图连线。

连线时，注意二极管的正负极和三级管的三个极，切不可连接错误。

5.连接完毕后，检查一遍，无误后连接电源调试。

（4）电路调试过程

将电源连接后，发现二极管不亮，经用万用表连接测试，发现常开管脚确定错误，后用第二种方法将管脚改动连到正确位置。

无误后，重新连接+6V电源，打开开关，二极管亮，关闭开关，二极管不会立刻熄灭，而是过一会熄灭，起到延时作用，达到设计所要求的目的。

若调节滑动变阻器，可改变延迟时间。

4、实训过程

实训过程组员合作图片

作品图

5、实训总结

电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。

它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。

作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过本次实习，我觉得我们组在以下几个方面与有收获：

一.对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。

这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

二.对我们的动手能力是个很大的锻炼。

实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

在实习中，我们锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。

比如焊接拨码开关时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我们还是完成了任务。

三.对印制电路板图的设计实习的感受。

焊接挑战我得们的手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我们的快速接受新知识的能力。

在我们过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我们的一个极大的挑战。

在这过程中主要是锻炼了我们组员团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。

在这个实习整个过程中，我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。

在实习过程中，我们熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。

在以后学习生活中，要抓住机会，多多锻炼自己的动手能力，切实把理论与实践结合起来，提高自己各方面的能力。