SNS柔性防护网专项方案.docx

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SNS柔性防护网专项方案

SNS柔性防护网专项方案

第一章编制依据和原则

一、编制依据

（一）现场施工崩塌情况

（二）国家标准、规范：

l、公路工程施工测量规范（JT/T528-2004）

2、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/—2004）；

3、公路边坡柔性防护系统构件（JT/T-528-2004）;

4、钢丝绳GB/T8918-1996;

二、编制原则

（一）严格执行国家基本建设程序，发挥我司的优势，遵循下面的质量方针：

用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品。

（二）科学安排施顺序，保证施工的连续性和均衡性，在各施工阶段之间互有

搭接，衔接紧凑，力求达到快速、优质、安全、高效的管理目标。

（三）加强工程项目生产要求的优化配制及动态管理，确保现场文明、整洁及工程正常的施工。

第二章工程概况

一、工程概况

本合同段从K0+780起至K1+110止，位于引水洞工程5#施工支洞口正上方的施工区域，属交叉作业，此段为高边坡陡坡地段，为防止在施工过程中石头滑落，保证下方施工人员及施工车辆的安全，需采用被动防护网对边坡进行防护，。

本专项方案为毛家河水电站调压井公路开挖段边坡防护网工程，RX-050被动网:

总面积为平方米。

型号

网型

上/下支撑绳

（每跨平均减压环数）

上拉锚绳

侧拉锚绳

下拉及中间加固拉锚绳

缝合绳

RX-050

DO/08/200

Ø16双绳，每跨根各1个减压环

Ø16单绳，“人”字形布置，每根1个减压环

Ø16单绳

Ø16单绳

Ø8

2、场地条件

已开挖段满足设网要求，防护区域处理到位。

3、工程特点

边坡高度大，地质结构及环境条件。

施工工序多，交叉施工，施工难度大，且高空作业，安全隐患多。

被动防护系统是由钢丝绳网、高强度铁丝格栅网、锚杆、工字钢柱、上下拉锚绳、消能环、底座及上下支撑绳等部件构成。

系统由钢柱和钢绳网联结组合构成一个整体，对所防护的区域形成坡面防护，从而阻止崩塌岩石的下坠，起到边坡防护的作用。

第三章施工布置

一、工程目标

（—）质量目标

确保工程质量满足规范要求。

（二）工期目标

总工期为天（日历天），施工准备天，基础施工天，安装为

天，清理现场天。

（三）安全目标

杜绝死亡、火灾及设备等重大事故

（四）文明施工目标

确保文明工地。

二、组织机构

（一）项目部组织柜架

根据工程的特点和规模，按照项目法施工的原则，组建工程项目部，使之成

为由项目负责人领导的项目管理组织机构。

对本工程项目进行高效率、有计划地组织、协调施工和管理，以确保工程优质、高效完成。

（二）部门职责陈述

1、项目经理：

（1）遵守国家和地方政府关于工程建设的政策和法规，贯彻落实企业的各项

规章制度。

（2）全面负责、主持工程项目的管理工作，认真履行工程承包合同，确保服务质量，满足业主需求，负责工程合同管理，及时分析履约情况，搞好经济索赔

和纠纷处理。

（3）确定本项目管理目标和标段目标，同各承建商协调并协助总体控制计划

的实施，认真做好本承包范围内工程的各项工作的考核、控制。

（4）做好工程前期重大技术措施、财务跟踪、资源配合、工程进度、同各承

建商配合等决策。

（5）组织好关键性会议，参加重要技术谈判和商务谈判；监督检查工期、质

量成本、技术和资金状况，发现问题及时沟通及向上级通报；组织对材料供应商

的考核。

（6）接受企业主管领导和职能部门的监督，定期报告工作。

（7）负责项目施工、质量、安全、材料供应等管理工作。

（8）负责创建文明工地，施工现场标准化管理工作，制定相关的规章制度，

定期做好管理检查，认真落实项目安全责任制，工程品质检查制度。

熟悉合同条

款，做好工程追加减账目和工程索赔文件，维护企业正当利益。

2、技术负责人：

（1）负责项目技术管理和质量管理，协助设计单位、监理做好与工程质量有

关的各项技术管理工作。

（2）负责与设计单位的联络，落实图纸的深化工作，组织图纸的审查，并参

加设计交底及会审，明确设计意图和技术要求，负责图纸修改、设计变更的记录。

（3）组织编制论证和审定施工方案及施工组织设计，及时解决施工中的技术

问题和安全措施，协调监督各施工队和技术质量和标准控制：

（4）控制项目质量目标，负责隐蔽工程的验收及开工申报，负责项目测量复验签证，落实质量保证措施，负责质量事故的调查和处理。

（5）负责技术资料管理，组织竣工资料定案、汇总和归档、移交工作。

3、施工员：

（1）负责编制、审核施工方案，落实总计划与施工段的组织施工和协调。

（2）负责工程技术问题的处理，并协调各施工队的关系。

（3）负责收集和整理技术资料、记录好施工日志。

（4）负责各施工队施工场地和临时堆场的协调和调度。

（5）负责落实大型施工机具的协调和调度。

（6）负责各施工流水交叉作业的顺畅。

4、材料员：

（1）贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。

（2）根据项目需要及时编制项目物资采购计划。

（3）对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目

保管员对顾客提供的确良物资进行验收。

（4）材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样

品提货。

不合格品负责退货。

（5）每月月底前上报材料采购供需情况报表给总采购员，按照公司《物资管

理工作程序》，对物资采购工作组织实施，确保进场物资合格。

（6）对进场的物资验收、保管，及时作出标识，收集标牌与合格证，并作规

格、进货量、批次、日期等记录。

5、安全员：

（1）贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。

（2）负责本项目施工安全生产，落实安全责任的教育、考试、考核与责任书签定。

（3）严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。

（4）参加编制安全技术措施与安全交底，并认真督促实施，经常对职工进行

现场安全教育。

（5）定期组织各专业工种负责人进行安全大检查，落实整改措施与复查。

三、施工准备

（一）施工技术准备

l、开工前组织技术管理人员熟悉图纸和文件，学习有关标准规范。

2、项目部编制施工组织设计，经业主及工程监理批准后向全体施工技术

人员交底。

3、除施工组织设计外，各专业尚需根据施工组织设计及施工的需要在分项

工程开工前，编制相应的施工技术方案。

（二）劳动力准备

根据工程的实物工程量、施工工期及施工要求，及时组织并调整施工力量。

凡进入施工现场人员，均应持证上岗，特殊工种必须持有劳动部门考试合格的上岗证件进行操作

1、安装工名

2、电工名

3、安全员名

4、施工员名

5、工程师名

6、现场负责人名

（3）施工机具准备

施工中我们将根据实际施工进度对施工机具的要求，提前做好各种准备，以满足施工需要。

本工程所需设备如下：

名称

型号

数量

备注

滑轮（开口式）

3吨

4个

保险绳

（φ15）20米长

20根

两用扳手

17

1把

一头梅花一头开口

19、22、13

2把

活动扳手

450㎜

1把

安全带

（套大腿式）

6根

按10人配置

钢丝钳

180㎜（普通）

2把

撬棍

1.2米

2把

安全帽

20顶

按20人配置

切割机、空压机、风钻、钢尺

四、现场施工管理

（一）施工区域管理

工程虽分节段流水作业，因不同的施工组别在不同的施工段进行相同或不

同的项目施工，交叉作业面多、重叠作业面多。

为实施有效管理，项目部在施工

的不同阶段，应积极沟通协调，执行不同的施工区域管理方法。

（二）人员管理

有效遵守订立的制度，并积极责成安全部门，对我公司参加施工的员工的

生活行为和作业行为要求规范化，积极创造文明有序的施工环境。

对所有施工人员，应严格进行分类、管理人员责任划分，操作人员名单及

上岗资格证书造册备查，做到不戴安全护具不入现场。

（三）高空作业

严把高空作业的“二关”

·安全设施关

对所有安全设施的搭设实行申报制度，搭设前应以书面形式报告项目部，

并经审批后方可实施搭设作业。

搭设完毕提请项目部检查验收合格方可使用。

对于设施的拆除同样需经项目部审核批准，方可拆除。

做好安全管理，保证安全设施的完好、坚固、稳定使安全设施始终处理安全状态。

·把好“高空坠落物”防护关

所有高空作业或临边作业，对手持小型工具必须全部“生根”以防高空操作时坠落。

对于定点作业之人员，全部绑带安全带，电焊施工作业必须配带防护镜、安全帽，施工通道上必须绝对安全，并挂醒目警示牌。

对于接近吊装危险区域，用护栏进行隔离、悬挂警示牌，防止可能物体高空坠落事故。

（四）货物堆放管理

为了实施施工总平面布置计划，高效有序利用辅助施工面积，项目部对到场货物堆放实行定置管理。

货物进场后，应按指定的地方实行堆放，做到整齐有序：

并按轴线和吊装、安装先后顺序编号，以利施工现场的作业。

并努力创造和维护有序的施工条件。

第4章进度计划及保证措施

一、进度计划安排原则

（—）施工进度安排必须满足招标文件的工期要求。

（二）考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接，干扰少、工效高、经济效益好。

（三）对工程量较大、工期长、耗用劳动力较多且处于关键线路上的工序，组织内外、上下平行交叉流水施工，以加快施工进度。

（四）对容易受雨季影响难度大的工序应先做，或尽量避开雨季施工。

二、施工进度计划保证措施

本工程招标文件对工期的要求比较紧，要在保证质量和安全的基础上，确

保施工进度，以总进度网络为依据，按照总进度计划表的控制工期，将不同施工

阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手

段，对施工全过程实行动态控制。

（一）确保工期的技术组织措施

l、进度控制的方法

按施工阶段分解，突出控制节点

以关键线路为线索，以网络计划起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。

2、施工进度计划的动态控制

施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情

况千变万化，项目部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。

（二）确保工期的管理措施

l、本工程的工程量不大，为保证工程的运输及安装的顺利完成，合理配置

加工设备及安装设备以及技术管理人员，合理安排劳动力、组织材料供和优化姿金使用。

2、建立现场安全协调会制度，根据现场的实际需要召开不定期的施工技术

管理人员会议，对施工中的存在问题做到随时发现、随时解决，同时相应地调整阶段性计划，保证工期不被延误。

三、施工总平面布置

（一）安装依据

l、业主提供的现场及周围作业条件

（二）布置原则

2、平面布置在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑，缩短运输线路，

减少二次搬运的工作强度。

3、充分考虑安全和文明及环保

第5章施工方法及工艺流程

SNS被动防护系统流程：

施工安装要点

对钢柱和锚杆基础进行测量定位

基座锚固

（1）基坑开挖（对覆盖层不厚的地方，当开挖至基岩而尚未达到设计深度时，则在基坑的锚孔位置处钻凿杆孔，待锚杆插入基岩并注浆后才灌注上部基础砼）。

（2）预埋锚杆并灌注基础砼（对岩石基础，

（1）、

（2）工序应为钻凿锚杆孔和锚杆安装，对砼基础，亦可在灌注基础砼后钻孔安装锚杆）。

（3）将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。

（4）基座搬到基坑位置后，将基座套入地脚螺栓，用水平尺测量基座的水平度，若不平整用水泥砂浆垫平，待水泥砂浆凝固到能承受力时，将螺帽拧紧，基座的各个方向水平误差允许在5o范围内，基座地与混凝土必须完全接触，若有缝隙，必须用水泥砂浆将缝隙补满。

在安装基座时，注意基座的安装方向。

钢柱及上拉锚绳安装

（1）将钢柱顺坡向向上放置并使用钢柱底部位于基座处。

（2）将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端挂座上，然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定（设置中间加固和下拉绳时，同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可）。

（3）将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧。

（4）通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。

侧拉锚绳的安装

安装方法同上拉锚绳，上拉锚绳安装完毕后，进行侧拉锚绳的安装。

上下支撑绳安装

（1）将第一根上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱（分段安装时为每一段的起始钢柱）的底部，然后沿平行于系统走向上调直支撑绳并放置于基座的下侧，并将消能环调节就位（距钢柱约50cm，同一根支撑绳上每一跨的消能环相对于钢柱对称布置），然后将支撑绳的挂环挂于终端钢柱顶部的挂座上。

（2）在第二根钢柱处，用绳卡将支撑绳固定于挂座的外侧（此时仅用30%标准坚固力）；在第三根钢柱处，将支撑绳放在挂座内侧；如此相间安装支撑绳在基座挂座的外侧和内侧，直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上，再用绳卡暂时固定。

（3）再次调整消能环位置，当确信消能环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定。

（4）第二根上支撑绳与第一根的安装方法相同，只不过是从第一根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向安装而已，且消能环位于同一跨的另侧。

（5）在距消能环40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互联结（仅用30%的紧固力），在同一挂座处形成内侧和外侧两根交错的双支撑绳结构。

钢绳网安装

（1）将钢绳网按组编号，并在钢柱之间按照对应的位置展开。

（2）用一根多余的起吊钢绳穿过钢绳网上缘网孔（同一跨内两张网同时起吊），一端固定在一根临近钢柱的顶端，另一端通过另一根钢柱挂座绕到其基座并暂时固定。

（3）用紧绳器将起吊绳拉紧，直到钢绳网上升到上支撑绳的水平为止，再用多余的绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结，同时也可将网与下支撑绳暂时联结以确定缝合时的更为安全，此后起吊绳可以松开抽出。

（4）将钢绳网暂时挂到上支撑绳上，并侧向调整钢绳位置使之正确。

（5）将缝合绳的中间固定在每张网的上缘中点，从中点开始用一半缝合绳分别向左向右将网与支撑绳缠绕在一起，直到跨越钢绳网下缘中点，使左右侧的缝合绳端头重叠1.0m为宜，最后用绳长将缝合绳与钢绳网固定在一起，绳长放在离缝合绳末端0.5m的地方。

格栅安装

（1）格栅铺挂在钢绳网的内侧，并叠盖在钢绳网上缘，用扎丝固定在网上。

（2）格栅底部沿斜坡向上敷设0.2～0.5m，将底部压紧。

（3）每张格栅叠盖10cm，每平方米在网上固定4处。

第六章安全保障体系

一、安全目标：

本项目安全目标为“二无一杜绝、创建”，“二无”即无工伤死亡事故；无交

通事故；无火灾、洪灾。

“一杜绝”即：

杜绝重伤事故。

“一创建”即：

创建安全质量标准化工地。

二、组织保证措施

（一）建立健全安全生产责任制，目的明确，责任到人。

（二）深化教育，强化安全意识；施工人员上岗前必须安全教育和培训并通过考

试合格后，发给《安全上岗证》，方准上岗。

（三）建立和完善各项安全作业制度和防护措施全体施工人员有章可循，有法可

依。

三、施工人员安全保证措施

（—）施工前，应认真检查和处理SNS柔性防护系统作业区内的危石，施工机具

应放在安全地带。

坡上作业期间，若坡脚为行人，车辆的过往通道应在作业区内

设置安全防护措施。

（二）在作业区施工时，施工人员必须配戴上安全帽；挂网时，挂网人员及缝网

人员必须系上安全带。

（三）水箱、风炮、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用；要

经常检查各出料管头、输料管、注浆管和管路接头等有无摩擦、击穿或松脱现象，发现问题应及时处理。

（四）处理机械事故时，必须使设备断电，停风。

向施工设备送电、送风前，应

通知有关人员。

（五）向锚杆孔注浆时注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。

（六）非操作人员不得进入正进行施工的作业区，施工中注浆管前严禁站人。

第7章质量保证体系

一、清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石，对不利于施工安装和

影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体和凸起体等）进行适当修整。

二、确定锚杆孔位时在孔间距允许的调整量范围内，尽可能在低凹处选定锚

杆孔位；对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔，应在每一

孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm。

三、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应大于设计锚杆长度5cm～10cm，

孔径不小于φ42；当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果；当局部孔位处因地层松散或破碎而不能成孔时，可以采用断面尺寸不小于0．4×0．4m的C15砼基础置换不能成孔的岩土段。

四、注浆并插入锚杆，采用标号不低于M25的水泥砂浆，宜用灰砂比l：

l～

1.2、水灰比0．45～0．50的水泥砂浆或水灰比0．45～0．50的纯水泥浆，水泥宜用不低于325普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。

五、安装纵横向支撑绳时，张拉紧后两端各用2～4个（支撑绳长度小于15m

时为2个，大于30m时为4个，其间为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。

六、挂网时从上而下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不于5cm，两张格栅

网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.5扎进行扎结，当坡度小于45°时，扎结点间距不得大于1m。

七、缝合阶段：

缝合绳为φ8钢绳，每张钢绳网均用一根约3lm（或27m）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行

固定联结。

八、材料严格把关：

每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后才可使

用；水泥沙浆拌和均匀，随配随用；配合比和均匀性，每个工作班检查次数不得少于一次，条件变化时应及时检查。