锅炉设备运行与检修安全常识通用版.docx

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锅炉设备运行与检修安全常识通用版

锅炉设备运行与检修安全常识（通用版）

Safetymanagementisanimportantpartofproductionmanagement.Safetyandproductionareintheimplementationprocess

（安全管理）

单位：

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锅炉设备运行与检修安全常识（通用版）

备注说明：

安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。

　　一、一般安全注意事项

　　（I）凡从事锅炉运行的工作人员应熟悉《电业安全工作规程》的有关部分，并在工作中认真贯彻执行。

（2）在水面计、压力表、控制室、楼梯、通道以及靠近机器转动部分和高温管道等狭窄地方，应保证照明的足够亮度。

　　在控制室、水面计、主要楼梯和通道，还必须设有事故照明。

　　此外，在控制室内应备有相当数量的完整手电筒，以便必要时使用。

　　（3）使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。

如大锤和手锤的锤头须完整，其表面须光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹人及裂纹等情形。

大锤及手锤的柄须用整根的硬木制成，不准用大木料劈开制作，应装得十分牢固，并将头部用楔栓固定。

锤把上不得有油污。

不准戴手套或用单手抡大锤，周围不准有人靠近。

　　（4）、锅炉在运行中应经常检查锅炉的承压部件及给水管道和蒸汽管道有无泄漏现象。

发现有泄漏现象，应及时汇报有关领导。

若泄漏严重，应采取必要的防护措施，并在泄漏部位附近（指外部泄漏）设置围栏，挂禁止靠近等警示牌。

若发生爆破，有大量汽水喷出，应立即停炉。

　　（5）水面计应定期进行冲洗，保持水面计清洁。

冲洗水面计时，应站在水面计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。

水面计处照明不足不得进行水面计的冲洗工作；水面计没有装设防止烫伤工作人员的防护罩或防护罩损坏时，不得进行水面计的冲洗工作。

　　（6）锅炉在运行中，观察锅炉的燃烧情况时，应戴防护眼镜；锅炉在升火期间或燃烧不稳时，不能站在看火孔、查检孔的正面，防止炉膛正压喷出火焰或高温烟气烫伤人员。

　　（7）当锅炉发生灭火时，禁止采用关小风门，继续给粉、给气、给油使用爆燃的方法来引火。

锅炉灭火后，必须立即停止给粉、给油、给气，停止制粉系统运行。

增大炉膛负压进行通风，通风时间不少于5min。

经过充分的通风后，确认燃烧室和烟道内存积的可燃物排净，方可重新点火。

　　（8）检修后的锅炉，允许在升火过程中热紧法兰、人孔门、手孔等处的螺栓。

但热紧螺栓时，锅炉汽压不准超过规定数值。

热紧螺栓只许由有经验的人员进行，并必须使用标准的扳手，不准接长扳手的手把。

　　（9）锅炉主要安全附件：

安全阀、压力表、水位表是帮助运行人员严格监视和控制锅炉的汽压和水位的，直接与锅炉安

　　全运行有关。

因此，缺少一种锅炉不能投入运行。

　　（10）巡回检查或检修工作中，应尽量避免停留在可能烫伤

　　的地方，如汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟到的人孔及检查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处，以防发生人身烧伤和烫伤。

　　二、锅炉运行安全生产常识

　　1．转动机械运行安全常识

（1）转动机械运行前的检查机器的转动部分必须有防护

　　罩或其他的防护设备，安装牢固。

露出的轴端必须装有防护盖。

　　靠背轮连接完好，传动带完整、齐全、紧度适当，地脚螺栓不

　　松动。

电动机的接地线良好，电动机通风口无杂物。

　　轴承内的润滑油洁净，油位计完整，指示正确，清晰易见，

　　刻有最高、最低及标准油位线，油位应接近标准油位线，放油

　　门或放油丝堵严密不漏，甘油润滑的轴承，油盅内应有足够的

　　甘油。

　　冷却水充足，回水管畅通，水管及水门无泄漏。

（2）转动机械的运行安全常识转动机械在运行中应符合

　　下列要求：

　　1）无异音、摩擦和撞击现象。

传动带完整，无跑偏现象。

　　2）轴承的油位计不漏油，指示正确，油位不得高于上油位

　　线，不得低于下油位线，应接近标准油位线。

　　3）冷却水充足，回水管畅通，回水温度不允许超过40℃。

　　4）滚动轴承温度不允许超过80℃；滑动轴承温度不允许超

　　过70℃；球磨机钨金大瓦温度不允许超过50℃。

　　5）润滑油温度应不超过50℃。

　　6）串轴不大于2～4mmo

　　7）轴承振幅应不超过表7—1规定。

　　表7-1轴承振幅范围

　　额定转数／（r／rain）

　　>1500

　　1500

　　1000

　　<750

　　振幅／mm

　　0.06

　　O．10

　　0.13

　　0.16

　　8）空气温度达35~C以上（包括35℃），电动机定子铁心温

　　升最高不超过95℃；当空气温度低于35cC时，电动机定子铁心

　　温度升高不许超过60~C。

　　2．制粉设备运行安全常识，

（1）制粉设备的检查。

设备周围无积存的粉尘、杂物；各

　　处无积粉自燃现象。

所有人孔门、检查门、手孑L盖应严密关闭

　　不漏风。

各风门、挡板开关应灵活，能够全开及关闭严密；具

　　有完整的标志牌，其名称、开关方向清晰易见，指示正确。

位

　　置指示器与实际位置相符合。

传动装置完整，传动自如。

各部

　　锁气器能严密关闭，并动作灵活。

　　所有防爆门严密并符合有关规定的要求，防爆门上不应有

　　杂物，引出管及防雨设施应完整、牢固。

制粉系统消防设施处

　　于备用状态。

（2）制粉系统运行安全常识。

　　1）制粉系统运行中，应控制给煤机均匀给煤。

及时处理棚

　　煤、堵煤、积煤。

经常检查细粉分离器下部小筛子和各部锁气

　　器，保持制粉系统畅通。

　　2）捅下煤管堵煤或捅原煤斗棚煤时，要使用专用工具。

不

　　准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具以防打伤。

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　　毕，应取出。

捅煤时应站在地面上或平台上，周围不应有障

　　碍物。

　　3）给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止用手拨堵塞的煤。

　　如果必须用手直接工作，应将给煤机停止，并做好防止给煤机

　　启动的安全措施。

必要时，应切断给煤机电源。

　　4）制粉系统运行中，再循环风门不准关严。

当再循环风门

　　关严时，门前积粉，长时间积粉自燃，易产生爆炸。

　　5）制粉系统运行中，磨煤机出口风粉混合物的温度应按运

　　行规程规定的数值保持。

控制煤粉细度在规程规定的范围内，

　　不易磨得过细。

　　6）对于制粉系统的漏煤、漏粉等缺陷，应及时联系检修人

　　员进行处理，处理时必须停止制粉系统运行，抽净系统内存粉。

　　不允许用粘补的方法进行处理；必须采取挖补的方法进行处理。

　　3．锅炉设备试验安全常识

　　为了保证锅炉机组的安全稳定运行，经过大修的锅炉应进

　　行水压试验、锅炉的保护装置及联锁试验、安全门调整试验等，

　　试验合格方可投人运行。

在这些试验过程中，应注意的安全事

　　项有以下几点。

（1）水压试验水压试验是检查锅炉承压部件严密性的一

　　种方法，也是对承压部件强度的一种考验。

水压试验种类有两

　　种：

一种是工作压力下的水压试验；另外一种是1．25倍工作压

　　力下的超水压试验。

在水压试验过程中应注意以下几点：

　　1）水压试验必须在锅炉承压部件检修或安装完毕后，汽包

　　上的人孔门及各联箱上的手孔门均已严密封闭；汽水管道及其

　　阀门连接良好，处于完整状态；各阀门经过试验开关灵活，方

　　向正确。

　　2）试验前压力表应校验准确，投入使用，并不少于两个，

　　如在控制室监视压力应考虑高度差。

为了防止误将压力升高超

　　限，应在压力表的试验压力刻度处画上临时的红线，以示醒目。

　　3）明确水压试验负责人、操作人、监护人。

由操作人或监

　　护人填好操作票，由负责人或运行班长严格审查操作票，确认

　　无误后批准并签字。

再由操作人和监护人持票，操作人按票逐

　　项检查、操作，监护人按票进行监护。

检查操作过程中必须严

　　格执行操作票，不得漏项。

　　4）上水过程中，应检查汽包人孔门，各联箱手孔门及各部

　　阀门、法兰等，是否有泄漏现象。

当发现有泄漏时，应停止上

　　水，通知工作负责人进行处理。

　　5）锅炉上满水后，对锅炉机组进行一次全面的检查，确认

　　承压部件无泄漏，承压部件附近无人作业时，方可进行升压。

　　6）压力升至工作压力的10％时，停止升压，由工作负责人

　　组织一次对承压部件的全面检查，如果发现承压部件有渗漏现

　　象，应将压力降至零，并根据需要将炉水放掉。

对不严密的地

　　方进行修理，待修理完毕，方可继续升压。

升至工作压力的

　　50％时，应暂停升压，检查进水阀门的严密性。

升至接近工作

　　压力时，控制压力的上升速度必须均匀缓慢，并严格防止超过

　　工作压力。

升至工作压力时，应立即关闭进水阀门，停止升压，

　　通知工作负责人组织工作人员在工作压力下对承压部件进行一

　　次全面细致的检查。

　　7）水压试验完毕后，稍开过热器疏水门或放水门，缓慢进

　　行降压，降压速度每分钟不超过0．5MPa。

降压、放水前，应了

　　解放水母管处是否有人在工作，并得到运行班长的同意方可

　　进行。

（2）锅炉的保护装置及联锁试验锅炉机组的转动机械是

　　锅炉的重要组成部分，任何一个机械出现故障都会影响锅炉机

　　组的正常运行。

为了减少或避免因转动机械故障而造成对锅炉

　　设备的损坏，经过大修后的锅炉，在启动前应对联锁保护装置

　　做一次动作准确与否的鉴定性试验，以确保锅炉机组在正常运

　　行时该保护装置处于良好的工作状态。

试验前，明确试验负责

　　人、操作人、监护人，并由电气值班员送上试验电源。

试验时，

　　收回各转动机械工作票，作业人员暂时离开作业现场。

在试验

　　时要严格按照试验程序执行，且参加试验的有关人员相互做好

　　联系工作。

’

　　（3）安全门调整试验安全门是锅炉重要的保护设备，为

　　了避免锅炉在运行中，由于调整不当或因外界事故引起的压力

　　升高，造成承压部件发生爆炸事故，对新安装锅炉的安全门或

　　经过检修的安全门在投入运行前，必须进行安全门调整试验，

　　确保锅炉在运行中压力升高达到安全门动作的压力值时，安全

　　门能够及时、准确地动作，使锅炉压力控制在规定的范围之内，

　　保证锅炉设备的安全。

在试验过程中应注意以下几项：

　　1）参加安全门调整试验的检修人员和运行人员配备齐全，

　　分工明确，并指定有经验的专业人员负责指挥。

　　2）检查、认定控制安全门工作安全门的编号及位置准确；

　　电气回路和电磁阀试验良好，电磁铁上下动作灵活自如。

电气

　　控制系统与机械部分统一。

　　3）安全门调整试验应逐个进行，调整试验顺序是：

先调整

　　汽包定值最高的汽包工作安全门；再调整汽包控{爵安全门；然

　　后调整过热器工作安全门；最后调整过热器控制安全门。

先调

　　整机械部分，待机械部分合格后再试验电气回路部分。

　　4）所有参加安全门调整试验人员，必须服从统一指挥。

负

　　责监视、调节汽压的运行人员，按照指挥人员的指令及时调整

　　汽压，一般升降幅度较大时用调整燃烧方式来实现，小范围的

　　调整可采用调节向空排汽二次门的开度，控制向空排汽量大小

　　的方法进行。

　　5）升压过程中，参加调试的就地工作人员应站在安全位

　　置，以防止安全门动作时被喷出的蒸汽烫伤。

无关人员不得在

　　旁边逗留。

　　6）在安全门调整试验过程中，如果设备出现异常情况