10kV04kV配电装置检修维护规程 改解析.docx

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10kV04kV配电装置检修维护规程改解析

Q/107

 

西宁发电分公司企业标准

Q/XNHD107—2014

10kV、0.4kV配电装置

检修、维护规程

(试行)

 

2014-10-1发布2014-10-15实施

西宁发电分公司发布

前言

本规程编制原则和要求依据国家和行业标准进行制定。

本规程用于西宁发电分公司2×660MW超超临界机组开关柜检

修的基本操作规范和技术要求。

本规程由西宁发电分公司提出。

本规程归口部门:

本规程起草部门:

本规程的批准人:

本规程的审核人:

本规程的初审人:

本规程的起草人:

王永鑫卜启超

本规程由西宁发电分公司生产技术部负责解释。

 

目录

前言i

1范围1

2规范性引用文件1

310kV开关柜检修维护规程2

3.1设备主要技术参数2

3.2检修前的准备工作4

3.3检修项目及质量标准5

3.4设备检修后质量验收10

3.5设备日常维护及巡回检查项目10

3.6设备检修总结报告10

40.4kV配电装置检修维护规程11

4.1设备主要技术参数11

4.2检修前的准备工作20

4.3检修项目及质量标准20

4.4设备检修后质量验收24

4.5设备日常维护及巡回检查项目24

4.6设备检修总结报告25

附录A25

附录B25

10kV、0.4kV配电装置检修维护规程

1范围

本规程规定了西宁发电分公司(以下简称“分公司”)厂用10kV、0.4kV配电装置检修项目、周期、工艺标准及检修后的试验。

本规程适用于分公司厂用10KV、0.4kV开关柜及断路器,电流/电压互感器,过电压保护器的检修维护。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程。

DL/T600─2001《电力行业标准编写基本规定》

DL/T800─2002《电力企业标准编制规则》

DLT838-2003《发电企业设备检修导则》

GB5015-2006《电气设备交接试验标准》

DLT596-2005《电力设备预防性试验规程》

GB755-87《旋转电机基本技术要求》

GB14048.1《低压开关设备和控制设备总则》

GB14048.2《低压开关设备和控制设备低压断路器》

DL/T593—2006《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

GBT16927.1-2011《高电压试验技术第1部分:

一般定义及试验要求》

中电投规章〔2013〕年第2号_中国电力投资集团公司火力发电设备检修管理

310kV开关柜检修维护规程

3.1设备主要技术参数

表1厂用10KV设备技术参数

序号

名称

技术参数

开关柜型式和参数

开关柜型号

UR4

1

额定电压(kV)

10.5

2

最高电压(kV)

12

3

额定频率(Hz)

50

4

额定电流(A)

3150/1250

5

系统最高电压

12

6

额定绝缘水平

12kV/42kV/45kV

7

雷电冲击耐压

90

8

工频耐压

50.4

9

热稳定电流(方均根值kA/3s)

40

10

动稳定电流(峰值kA)

100

断路器型式与时间参数

品牌及型号

伊顿120E-VACi

1

额定电压(kV)

10

2

最高工作电压(kV)

12

3

进线断路器额定电流(A)

3150/1250

4

馈线断路器额定电流(A)

1250

5

额定频率(Hz)

50

6

额定开断电流(kA)

40

7

满容量开断次数

30(E2/C2/M2)

8

额定关合电流(峰值,kA)

100

9

额定热稳定电流(有峰值,kA)

40

10

热稳定时间(s)

3

11

开断小电感电流能力

0.5~15A

过电压倍数不超过2.5

12

额定动稳定电流(峰值,kA)

100

13

额定1min工频耐受电压(kV)

50.4

14

额定雷电冲击工频耐受电压(kV)

90

15

合闸时间(ms)

35~70

16

分闸时间(ms)

20~50

17

燃弧时间(ms)

﹤15

18

分断时间(ms)

50-65

19

操作循环周期

O(一个分闸动作)-0.3s-CO(一个合分动作)-180s-CO

20

机械寿命

20000

21

操作机构型式

弹簧储能

22

储能机构电源电压及允许波动范围(V)

DC110V65%~120%Ue

23

合闸线圈电压及允许波动范围(V)

DC110V80%~110%Ue

24

分闸线圈电压及允许波动范围(V)

DC110V65%~120%Ue

电压互感器

1

型号

GE系列

2

额定电压比

10//3/0.1//3/0.1/3KV(消弧柜PT)

10//3/0.1//3KV(进线PT)

3

二次额定容量(VA)

40/100VA(消弧柜PT)、

50VA(进线PT)

4

准确度等级

0.53P

5

结构

干式,浇注绝缘

电流互感器

1

型号

GSSO10RSB系列

2

二次额定容量(VA)

50

测量级

0.5

保护级

5P20

准确度等级

5P20

热稳定电流(kA/3s)

进线柜:

40kA/3s

真空断路器馈线柜:

40kA/1s

至输煤、脱硫段真空断路器馈线柜:

40kA/2s

局部放电量

≤20

过电压保护器

1

型号

JPB

2

技术参数

电动机回路

JPBHY5CD2-12.7/29

变压器及馈线回路

JPBHY5CZ1-12.7/41X29

微机型PT消谐柜

1

型号

JWSX-PT-10KV

2

技术参数

10KV

开关状态智能操控仪

1

型号

XGKF-5807

2

技术参数

220VAC

柜体外型尺寸及重量

1

柜体外型尺寸

1000×1650×2200

1000×1950×2200(输煤联络柜)

2

重量

1000kg

3

外壳防护等级

IP4X

母线弧光保护

1

型号

上海波圣(TINNOT)

2

技术参数

TAP

输煤段备自投

1

型号

南瑞继保

2

技术参数

RCS-9629CN

3.2检修前的准备工作

3.2.1根据设备运行状况、技术监督数据和历次检修情况,对设备进行状态评估,并根据评估结果和年度检修工程计划要求,对检修项目进行确认和必要的调整,制订符合实际的对策和技术措施。

3.2.2落实检修费用、材料和备品配件计划等,并做好材料和备品配件的采购、验收和保管工作。

3.2.3检查施工机具、安全用具,并应试验合格。

测试仪器、仪表应有有效的合格证和检验证书。

3.2.4编制设备检修实施计划,绘制检修进度网络图和控制表。

3.2.5绘制检修现场定置图。

3.2.6根据检修项目和工序管理的重要程度,制定质量管理、质量验收和质量考核等管理制度,明确检修单位和质检部门职责。

3.2.7编写非标准项目检修文件包、修编标准项目检修文件包,制订特殊项目的工艺方法、质量标准、技术措施、组织措施和安全措施。

3.2.8全体检修人员和有关管理人员应学习安全规程、质量管理手册和检修文件包,并经考试合格。

3.2.9检修开工前一周,分公司应组织有关人员检查上述各项工作的完成情况。

开工前应全面复查确认。

3.3检修项目及质量标准

3.3.1检修项目

3.3.1.1C级检修项目

(1)处理已发现的缺陷;

(2)检查主触头的接触情况(测量直流电阻);

(3)断路器操作、储能机构紧固润滑;

(4)检查断路器分、合闸及储能指示是否正确;

(5)分、合闸线圈的电阻值测试,远方/就地转换开关切换检查;

(6)开关“五防”闭锁功能的检查试验;

(7)按《电气设备预防性试验规程》规定进行试验;

(8)列入C修计划的其它检修项目。

3.3.1.2A/B级检修项目

(1)全部C修项目列入A/B修的常规的项目中;

(2)真空灭弧室清扫检查;

(3)检查各操作传动机构的联结部件;

(4)修理生锈、变形、损坏的弹簧;

(5)检查主回路的导电部位;

(6)一次主触头各相开距、超程测试调整;

(7)操作机构自由脱扣试验;

(8)开、关机械特性试验;

(9)互感器外观检查,熔断器检查,伏安特性、绝缘电阻测量;

(10)过电压保护器外观清扫检查,绝缘电阻测量,泄漏电流测量;

(11)大修的电气试验和试运行;

(12)列入A/B修计划的其它检修项目。

3.3.1.3设备检修周期

表2设备检修周期

序号

检修类别

检修周期

1

巡回检查

每周1次

2

C级检修

每年一次,遇A级检修后当年不再进行C级检修.

3

A、B级检修

一般在投入运行后的1年内和以后每间隔3年大修一次。

运行过程发现异常或在承受短路电流后应进行大修。

3.3.2检修工艺及质量标准

10kV配电装置检修

序号

检修内容

检修工艺及质量标准

1

真空开关管检修

1.检查外观有无异常,特别是外表面有无污损、裂纹,如果表面脏污,用干布擦拭干净;

2.测定触头磨损量,用触头超行程尺寸的变化来判断:

在真空断路器合闸状态下测定超行程的尺寸,如果小于规定的尺寸(最初触头超行程尺寸减去触头容许磨损量),则更换真空开关管;

3.在真空断路器合闸状态下用肉眼检查能否看见套着触头超行程弹簧的连杆上的红色标记,如果看不见,则更换真空开关管;

4.用肉眼检查真空开关管可动轴部分的目标线,如果看不见目标线,就更换真空开关管。

5.根据计数器的读数确定真空开关管的分、合闸次数,分、合闸次数达到一万次时进行真空开关管的耐压试验,分、合闸次数达到二万次时更换真空开关管。

2

高压带电部分检修

(1)外观检查主回路:

导电部分有无变色,检查夹紧状态是否正常;可动联结部件接点油膏的附着情况是否变化,如果油膏变色或硬化,擦拭掉旧的,涂上新的接点油膏;检查联结部件夹紧状置是否正常,有松动的地方需要拧紧;检查绝缘外壳、支持绝缘子等有无破损。

(2)绝缘电阻测定:

用2500V摇表测定各部分绝缘电阻,如果测定的绝缘电阻低于标准值,用干布擦拭干净绝缘件表面后再测定一次,若测得的绝缘电阻仍未提高,应查清原因处理。

(3)测定接触电阻:

在真空断路器主回路端子间使用回路电阻测试仪测得电阻值。

(4)开关主回路母线固定螺栓加厚垫之间应留有5mm间隙,不得构成环流。

3

真空开关操作机构部分检修

1.外观检查和检修:

(1)各紧固部分应拧紧,如有松动予以处理。

(2)元件生锈、变形、损伤的检修。

锈得严重的部位用砂纸把锈砂去并涂上防锈油,元件变形损伤时应更换。

(3)清理各传动机构的油积,并更换新油。

2.分、合闸操作试验:

(1)手动分、合闸操作试验:

1)采用电磁操作机构的断路器:

用手操动手柄进行合闸操作,再用手按脱扣按钮进行脱扣操作,应确保真空断路器分、合闸动作无异常。

2)采用电动弹簧储能操作机构的断路器:

用手操动手柄使合闸弹簧储能,然后按下合闸按钮进行合闸操作,接着按下脱扣按钮进行脱扣操作,应确保真空断路器分、合闸无异常。

(2)自由脱扣试验:

1)采用电磁操作机构的断路器:

用手操动手柄进行合闸操作,并保持在合闸位置上,然后按下脱扣按钮使真空断路器脱扣,接着慢慢的拔回手柄,核实能否进行下一次操作。

2)采用电动弹簧储能操作机构的断路器:

操动手柄使合闸弹簧储能,然后按下脱扣按钮,应确保断路器的脱扣先动作。

接着,再次合闸弹簧储能,核实能否进行下一次操作。

3)通电分、合闸操作试验:

用导线将专用试验电源接到真空断路器上控制回路接线端子,接通控制回路电源,应确认真空断路器能进行分、合闸操作,无异常。

(3)分、合闸和操作次数:

分、合闸操作试验时应核实真空断路器的分合闸指示和操作次数计数器能否正常工作。

4.最低工作电压:

测定最低合闸动作电压和最低脱扣动作电压的方法:

在合闸操作回路或脱扣操作回路内串变阻器和直流电流表,调节变阻器的电阻值来测定最小动作电流,再按下式求出最低动作电压:

最低合闸动作电压=最小合闸动作电流×测试中测得的对应电阻值

最低脱扣动作电压=最小脱扣动作电流×测试中测得的对应电阻值

4

控制部分检修

1.控制回路元件:

(1)核实控制元件安装部分的夹紧状态,若有松动,予以夹紧。

(2)核实辅助开关的动作情况,若动作不良应调整行程。

(3)检查辅助开关触头的导通情况,若接触不良,用砂布把触头磨光或更换辅助开关。

(4)检查控制接触器、控制继电器等触头的表面状态,触头表面被严重磨损时应更换触头。

测定绝缘电阻:

用500V兆欧表测定绝缘电阻,整个控制回路绝缘电阻在2兆欧以上。

5

互感器检修

1.互感器本体及其一次侧保险清扫检查,互感器本体清洁无污,一次侧保险完好;

2.清扫互感器与母线的连接点,并涂抹导电膏;

6

过电压保护器检修

1.过电压保护器本体清扫检查,本体清洁无污,外观良好;

2.过电压保护器及底座绝缘电阻测量时应采用2500V摇表,其绝缘电阻应不小于2500MΩ;

7

开关电气试验

1.绝缘电阻(分、合)与前一次测试结果相比应无明显变化,大修后不应低于1000MΩ。

2.回路电阻:

用直流压降法测量,电流不小于100A,大修后应符合制造厂规定;运行中自行规定,建议不大于1.2倍出厂值

3.交流耐压(分、合):

试验电压按照DL/T593规定值,33kV1分钟通过无异常。

8

五防闭锁功能检查

一次机械闭锁可靠,脚踏连锁机构动作灵活可靠。

二次电气闭锁可靠。

其五防功能完善,闭锁可靠。

9

开关整体传动试验

手车推入和退出开关柜轨道应动作灵活无卡涩现象;一次插头插入深度不小于2cm;脚踏连锁装置配合良好;开关手动合闸、分闸良好;就地电气分、合闸操作良好,远方(DCS)操作良好。

辅助开关切换可靠、良好。

整个过程中,开关应无过度疲劳迹象。

3.3.3厂用10kV断路器常见故障与检修处理

表3厂用10kV断路器常见故障与检修处理

故障现象

原因

处理方法

断路器分、合闸时间三相不同期

断路器触头行程不符和要求

调整触头行程,使断路器分、合闸时间在规定范围内

断路器电动操作不动

断路器操作电压过低或失电

检查二次回路是否有断线现象,电源是否正常

断路器一合即跳

跳闸辅助接点粘连

检查辅助接点应动作正常

过负荷

检查负载情况

断路器推不进去

开关柜内机械部分有卡涩现象

检查调整推进轨道,使其动作灵活、可靠无卡涩现象

开关柜传动机构轴销剪断

更换轴销

断路器手动操作不动

断路器操作机构有卡涩

加润滑油

3.4设备检修后质量验收(见附录A)

3.5设备日常维护及巡回检查项目

3.5.1设备日常维护项目

3.5.1.1断路器的清洁保养;

3.5.1.2柜内清洁,可清洁柜内积灰;

3.5.1.3在连锁、活门机构适当加润滑油脂(不干型);

3.5.1.4检查连接件与传动件的紧固以及开口销、卡簧等有无松动脱落现象。

3.5.2设备巡回检查项目

3.5.2.1开关室内有无异常气味和声响;

3.5.2.2仪表、信号、指示灯等指示是否正确;

3.5.2.3接地装置的连接线有无松脱和断线;

3.5.2.4防误装置、机械闭锁装置有无异常;

3.5.2.5柜内刀闸、开关是否接触良好,安全距离是否符合要求;

3.5.2.6各瓷瓶、套管是否清洁,有无破损及放电痕迹;

3.6设备检修总结报告(见附录B)

 

40.4kV配电装置检修维护规程

4.1设备主要技术参数

表4400V电动机控制中心(MCC)段设置见下表

序号

MCC名称

防护等级

进出线型式

(暂定)

段数量(面)

#1机

#2机

1

汽机零米MCCA段

IP43

上进出线

4

4

2

汽机零米MCCB段

IP43

上进出线

4

4

3

汽机零米MCCC段

IP43

上进出线

5

5

4

汽机保安MCC段

IP43

上进出线

5

5

5

锅炉零米MCCA段

IP54

上进出线

4

4

6

锅炉零米MCCB段

IP54

上进出线

4

4

7

锅炉零米MCCC段

IP54

上进出线

3

3

8

锅炉保安MCCA段

IP54

上进出线

3

3

9

锅炉保安MCCB段

IP54

上进出线

3

3

10

锅炉保安MCCC段

IP54

上进出线

2

2

11

事故照明MCC

IP43

上进出线

2

2

12

集控楼MCC段

IP43

上进出线

3

13

煤仓间MCC段

IP54

上进出线

7

14

凝结水精处理MCC

IP54

上进出线

3

15

汽机起吊通风MCC段

IP54

上进出线

5

5

16

锅炉起吊通风MCC段

IP54

上进出线

3

3

17

机组排水槽MCC段

IP54

上进出线

2

2

18

间冷循环水泵房MCC段

IP54

下进出线

3

3

19

除盐间MCC段

IP54

下进出线

4

20

辅机冷却水泵房MCC段

IP54

下进出线

3

21

工业废水处理间MCC段

IP54

下进出线

7

22

化验楼MCC段

IP54

下进出线

2

23

净化站MCC段

IP54

下进出线

4

24

煤水处理间MCC段

IP54

下进出线

6

25

水泵间MCC段

IP54

下进出线

4

26

综合水泵房MCC段

IP54

下进出线

4

27

#1转运站MCC段

IP54

下进出线

3

28

#2转运站MCC段

IP54

下进出线

4

29

#3转运站MCC段

IP54

下进出线

4

30

#4转运站MCC段

IP54

下进出线

2

31

翻车机室MCC段

IP54

下进出线

3

32

输煤综合楼MCC段

IP54

下进出线

2

33

碎煤机室MCC段

IP54

下进出线

4

34

燃油泵房MCC段

IP54

下进出线

3

35

继电器室MCC段

IP43

下进出线

2

36

生产办公楼MCC1段

IP43

下进出线

2

37

生产办公楼MCC2段

IP43

下进出线

2

38

#1引风机室MCC段

IP54

下进出线

5

39

#2引风机室MCC段

IP54

下进出线

3

40

灰库气化风机房MCC段

IP54

下进出线

4

41

其他MCC段

IP54

下进出线

10

合计

152

52

表5MCC柜技术参数表

序号

名称

技术参数

开关柜

1

型式

抽屉式(DQM)

2

主电路绝缘水平(V)

690V

3

主电路额定工作电压(V)

AC380V/220V

4

辅助电路额定工作电压(V)

AC380V/220V

5

主母线额定电流(A)

630A800A

6

分支母线额定电流(A)

630A800A

7

额定短路耐受电流(kA)

40KA

8

额定短时耐受电流(1S)(kA)

40KA

9

额定峰值耐受电流(kA)

100KA

10

额定频率(Hz)

50Hz

低压塑壳空气断路器

1

型式

固定式

2

 

型号

3VL160N100MA

3VL160N100TM

3VL160N160ETU20

3VL160N160ETU10M

3VL250N250ETU20

3

极数

3P

4

额定电压(V)

690V

5

壳架额定电流(A)

160A250A

6

脱扣器额定电流(A)

100A160A250A

7

额定极限短路分断能力(kA)

40KA

8

额定运行短路分断能力(kA)

40KA

9

1秒热稳定电流(kA)

40KA

10

脱扣器型式

热磁式

欠电压脱扣器/线圈电压(V)

AC220V

11

分励脱扣器/线圈电压(V)

AC220V

辅助触头

报警触头

12

制造厂商

西门子

双电源自动转换开关

1

型号

ASCO3000/1000A

ASCO3000/600A

ASCO3000/400A

2

极数

3P

3

额定电压(V)

400V

4

额定电流(A)

400A600A1000A

5

额定短路接通能力(峰值)(kA)

40KA

6

额定短时耐受电流(kA)

40KA

隔离开关(或刀熔开关的刀开关)

1

型号

SIWOG1-1000A/3

SIWOG1-630A/3

2

极数

3P

3

额定电压(V)

400V

4

额定电流(A)

630/1000A

5

额定短路接通能力(峰值)(kA)

40KA

6

额定短时耐受电流(kA)

25KA/50KA

7

额定接通能力(A)

4000/4000

8

额定分断能力(A)

3200/4000

9

制造厂商

沈阳斯沃

交流接触器

1

 

型号

3TF40220XM0

3TF50220XM0

3TF51220XM0

3TF43220XM0

3TF44220XM0

3TF45220XM0

3TF46220XM0

3TF47220XM0

3TF48220XM0

3TF49220XM0

2

极数

3P

3

线圈额定电压(V)

AC220V

4

线圈额定电流(A)

0.5A

5

吸引线圈消耗功率吸合/起动(VA)

200/26VA

6

制造厂商

西门子

智能马达控制器

1

型号

BKP-22MCC

2

额定电压(V)

AC380V

3

最大消耗功率(W/相)

15W

4

辅助触头额定电流(A)

5A

5

制造厂商

江苏贝克

电流互感器

1

型号

SD-0.66

2

变比(A)

□/5

3

精度

0.5或5P20

4

制造厂商

杭州桑迪

零序电流互感器

1

型号

SD-LJD系列

2

制造厂商

杭州桑迪

数字式电压表

1

量程(V)

0~450V

2

制造厂商

江阴宏峰

微型低压断路器(或小型熔断器)

1

型号

iC65N

2

参数

0.4KV

3

制造厂商

施耐德

十一

母线性能

1

材料

2

水平主母线尺寸(宽×高)(mm)

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