一级建造师机电工程复习题.docx

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一级建造师机电工程复习题

需要背诵的案例考点考点1、流动式起重机的选用步骤（吊车的选用）必须依照其特性曲线进行：

设备就位位置、现场具体情况

1.根据等确定站车位置（幅度）。

2.根据被吊装设备的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由特性曲线，确定臂长。

3.根据上述的幅度（回转半径）、臂长，确定额定起重量。

4.如果额定起重量大于计算载荷，则合格，否则重选。

5.计算安全距离，若符合规范要求，合格，否则重选。

关键词：

特性曲线、站位（幅度）、臂长、额定起重量、安全距离。

考点2、流动式起重机的基础处理（结合资源管理“施工机械设备管理要求”）☆☆☆☆

1.吊车的工作位置（站位和行走路线）应进行处理（开挖回填夯实、铺设厚钢板）。

2.处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足要求。

3.在复杂地基上吊装重型设备，请专人进行专门设计。

4.吊装前必须对基础验收。

水平坚硬不下沉

5.地面要求。

吊车组装后，吊装前应：

验收、报检（监督检验）、试吊、清理障碍物、地基夯实。

考点3、吊装方案的主要内容☆☆☆☆

1.编制依据；2.工程概况；3.吊装工艺设计；4.吊装平、立面布置图；5.进度计划；6.资源计划；7.安全措施；8.质量措施；9.吊装应急预案；10.吊装计算书。

（特殊的：

应急预案、计算书）

对比施工方案的主要内容：

1.工程概况；2.编制依据；3.施工程序；4.施工方法；5.进度计划；6.资源计划；7.安全技术措施；8.质量管理措施；9.施工平面布置图

（共同内容：

工程概况、编制依据、工艺方法、两计划两措施一图）考点4、专项施工方案如何审批？

☆☆☆☆☆

1.危险性较大的分部分项工程，专项方案：

由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的人员审核；由施工单位技术负责人、项目总监签字。

（2总签字）实行总包的，应由分包单位技术负责人、总包单位技术负责人、项目总监签字。

（3总签字）

总监、（建设单位项目负责人）

2.超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，由总包单位组织专家论证，经施工单位技术负责人、项目签字后组织实施。

实行总包的，应由分包单位技术负责人、总包单位技术负责人、项目总监、（建设单位项目负责人）签字。

（多选少选，案例多答）考点5、焊工按照焊接工艺评定报告进行焊接为什么不正确？

正确的做法。

☆☆☆因为：

评定报告不直接指导生产，是工艺卡的支持文件。

正确做法：

以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工艺规程、焊工作业指导书、工艺卡，焊工按照焊接作业指导书或工艺卡焊接。

考点6、焊接过程中需检查哪些焊接工艺的执行情况？

☆☆☆☆包括焊接方法、焊接材料、焊接规范（电流、电压、线能量）、焊接顺序、焊接变形及温度控制。

考点7、（设备、管道）焊接过程中的检验试验包括哪些内容？

☆☆焊前的：

原材料的检验、光谱分析、（设备检验还有：

开箱检查、基础验收）

焊后的：

外观检验、无损检测（射线、超声波、磁性、渗透、涡流、超声波衍射时差法）、热处理、压力

试验、严密性试验、泄漏性试验、真空度试验等

。

考点8、设备基础施工质量验收包括哪些内容？

☆☆

1.基础混凝土强度（混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度）

2.基础的位置和尺寸

3.基础外观质量

预埋地脚螺栓

4.

5.做预压强度试验，预压合格并有预压沉降记录（如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐）。

考点9、设备基础常见质量通病☆☆☆

1.基础上平面标高超差。

预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差

2.。

3.预留地脚螺栓孔深度超差。

考点10、影响设备安装精度的因素（分析压缩机或**机振动、噪声、发热的原因）☆☆☆☆☆

1.基础（强度不够、沉降不均匀、抗振性能不足）。

2.垫铁和一、二次灌浆（垫铁不平稳（垫铁之间未点焊）、接触不好，一二次灌浆不密实、强度不够）

3.地脚螺栓（垂直度和紧固力或说地脚螺栓不垂直、紧固力不够）

4.设备制造及装配问：

解体设备的装配精度包括哪些影响因素？

解体设备的装配精度包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。

5.测量

测量仪器失准、检测基准精度低、检测方法不合理、检测人员的技能水平低。

6.内应力；7.环境；8.操作

考点11、成套配电装置（手车式高压柜）的试验单位应获得谁的许可？

对哪些设备元件做高压试验？

包括哪些试验内容？

☆☆☆由当地供电部门许可的试验单位进行。

母线、避雷器、高压瓷瓶、高压开关、电压互感器、电流互感器

对等进行试验。

试验内容包括：

工频耐压试验、动作试验、联锁试验、其他试验。

考点12、变压器的施工顺序（关键工序）☆☆☆

开箱检査→二次搬运→（吊芯检查→变压器干燥）→本体安装→附件安装→交接试验→送电前检查→送电运行验收。

考点13、变压器二次搬运的要求☆☆☆☆

1.可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。

2.钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，严禁用变压器顶盖上部的吊环吊装整台变压器。

3.将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护。

4.不应有严重冲击或振动情况，牵引的着力点应在重心以下，运输倾斜角不得超过15°，以防止倾斜使内部结构变形。

5.搬运或装卸前，核对高低压侧方向。

考点14、变压器的交接试验内容☆☆☆☆由当地供电部门许可的有资质的试验单位进行。

1.极性和组别测量

变压器变比测量

绕组连同套管一起的直流电阻测量

绕组连同套管一起的绝缘电阻测量

2.

3.

4.

5.绝缘油的击穿电压试验

6.交流耐压试验考点15、变压器的送电试运行记录哪些参数?

☆记录：

冲击电流、空载电流、一次电压、二次电压、温度。

进行5次空载全压冲击合闸。

空载运行24h。

考点16、输电线路的铁塔一般选用哪种施工方法？

该方法有什么优点？

☆主要采用的是分解组塔的施工方法，有外拉线抱杆分解组塔法、内拉线抱杆分解组塔法。

内拉线抱杆分解组塔的特点：

不受铁塔周围地形的影响，减少了因设置锚桩所需要的工具及工作量。

可以同时进行双吊，提高了施工效率。

考点17、电缆线路（或别的电气设备）绝缘电阻测量受哪些因素的影响？

☆☆

环境温度、湿度大（受潮）、兆欧表的电压等级、绝缘材料本身的性能、测量前未放电。

考点18、输电线路有哪些防雷措施？

☆☆☆

1.架设避雷线。

2.架设耦合地线。

3.装设管型避雷器。

4.装设自动重合闸。

5

.增加绝缘子串的片数加强绝缘。

6.减低杆塔的接地电阻。

7.采用消弧圈接地方式。

考点19、500kV、220kV-330kV、110kV的输电线路，避雷线如何设置?

1.500kV及以上送电线路：

全线装设双避雷线，且输电线路愈高，保护角愈小（有时小于20°）。

在山区高雷区，甚至可以采用负保护角。

2.220〜330kV线路：

全线装设双避雷线，一般杆塔上避雷线对导线的保护角为20〜30°。

3.110kV线路一般沿全线装设避雷线，在雷电特别强烈地区采用双避雷线。

在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区，可不沿线架设避雷线，但杆塔仍应逐基础接地。

考点20、阀门的检验（阀门安装前的检验试验包括哪些内容？

介质、合格标准等）☆☆☆

1.阀门安装前应进行1）壳体压力试验和2）密封试验（即强度试验和严密性试验）。

应3）按设计文件核对其型号，并应4）按介质流向确定其安装方向；5）检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。

2.介质：

以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。

3.合格标准：

阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力（公称压力）的1.5倍，密封试验为

阀门在20℃时最大允许工作压力（公称压力）的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，在持续时间内压力不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

其他规定：

无特殊规定时，试验温度为5〜40°C，低于5℃时，应采取升温措施。

试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。

安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个（100%）做试验。

4.安全阀的校验：

安全阀的校验应按照国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，委托有资质的检验机构完成，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。

考点21、工业管道安装前应具备的开工条件☆☆☆☆☆

1.施工人员已按有关规定考核合格。

2.用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内。

3.工程设计图纸及其他技术文件资料完整齐全，已进行了工程交底和图纸会审。

4.施工组织设计和施工方案已批准，并已进行了技术和安全交底。

5.已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。

6.已办理工程开工文件。

（人机料法环+开工文件）

7.施工前，办理了书面告知，并接受监督检验单位的监督检验。

考点22、工业管道系统试验包括哪些内容？

有哪些规定？

☆☆☆主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。

1.管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，才能进行压力试验。

2.压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。

3.划定禁区，无关人员不得进入。

4.试验过程发现泄漏时，不得带压处理。

及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置

5.试验结束后。

6.压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。

考点23、管道压力试验前应具备的条件☆☆☆☆☆

1.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

2.焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。

设置了临时约束装置

3.管道上的膨胀节已。

4.试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5〜

2倍，压力表不得少于两块。

5.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

6.管道已按试验的要求进行了加固。

7.待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。

8.待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。

（2015多选）

9.试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。

10.在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。

考点24、管道液压试验的实施要点（介质、压力、合格标准）☆☆

1.介质：

洁净水，水中氯离子含量不得超过25ppm。

试验温度不宜低于5℃。

2.压力：

承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

3.合格标准：

试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压

30min，以压力表无压降、管道所有部位无渗漏为合格。

考点25、管道气压试验的实施要点（介质、压力、合格标准）☆☆

1.介质：

为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。

2.压力：

承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍。

试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。

试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力1.1倍。

3.合格标准：

缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异况或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。

应在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，采用发泡剂检验无泄漏为合格。

考点26、管道泄漏性试验的实施要点☆☆☆

1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。

2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。

3.泄漏性试验压力为设计压力。

4.泄漏性试验可结合试车一并进行。

5.泄漏