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工程质量通病防治措施.docx

工程质量通病防治措施

岸上澜湾秦皇岛腰站庄改造项目

工程质量通病防治措施

编制人:

审核人:

批准人:

秦皇岛辰泰建筑安装工程有限公司

年月日

一、工程概况

二、编制依据

三、质量通病的分析及防治措施

1、混凝土工程

2、钢筋工程

3、模板工程

4、砌筑工程

5、保温工程

6、防水工程

7、屋面工程

8、电器安装工程

9、给排水工程

10、门窗工程工程

11、油漆工程工程

工程质量通病防治措施

一、工程概况

工程名称:

岸上澜湾秦皇岛腰站庄改造项目

建设单位:

秦皇岛市金盛达房地产开发有限公司

监理单位:

秦皇岛正平工程监理有限公司

二、编制依据

为了预防工程质量通病,创无质量通病工程,我公司根据施工质量验收规范的要求,结合本工程的实际情况对关键部位作为质量通病的控制点,制定防治措施。

三、质量通病的分析及防治措施

1、混凝土工程

1)蜂窝:

通病表现:

是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振;模板有缝隙水泥浆流失;钢筋较密而混凝土坍落度过小或过大。

防治措施:

模板拼缝必须严密,木模在浇筑前应浇水湿润透。

钢模在拼缝处应贴胶条密缝;合理组织操作人员,确保布料均匀;布料死角区采用人工二次倒运,严禁振捣棒赶料摊平混凝土;认真限制落料高度,可在适当高度预留下料和振捣口。

2)麻面:

通病表现:

模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早,构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。

防治措施:

清理模板表面混凝土使其光滑,在浇筑混凝土前湿润模板面,控制柱拆模时间。

3)孔洞:

通病表现:

是在钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

防治措施:

掌握好每点的上料、振捣时间,控制好混凝土自由倾落高度,分层振捣。

4)混凝土接槎不良

通病表现:

模板漏浆,造成新旧混凝土接槎烂脖子;在混凝土浇筑前混凝土面清理不干净;输送管道堵塞时间过长,造成砼冷接头。

防治措施:

新旧混凝土处模板要求支承牢固,接合严密;在上层混凝土浇筑前要用吹风机吹掉杂物,并用水清洗接缝,清除表面松动的石子等;从配合比、配管、操作技术和管理上找泵管堵塞原因,研究改进措施;控制混凝土浇筑时间,可掺入缓凝剂,延长初凝时间。

5)裂缝

通病表现:

泵送混凝土坍落度大,水泥和用水量多易产生收缩裂缝;混凝土温度裂缝。

防治措施:

控制砼入模温度和水分蒸发速度,注意加强混凝土早期养护;底板等大体积混凝土应严格控制混凝土内部与表面、表面与环境的温度差均应小于250C;控制混凝土入模温度,加强保温养护,控制降温速度。

6)混凝土面凸凹不平

通病表现:

柱墙面:

模板有缺陷,或按设计几何尺寸加固过紧小;楼面:

混凝土坍落度过小振浇时和易性不大,未带线控制混凝土厚度。

防治措施:

柱墙面:

修理好有缺陷的模板,控制好外观设计几何尺寸;楼面:

掌握好混凝土坍落度,控制好振浇时间,带线控制混凝土厚度。

2、钢筋工程

墙、柱主筋移位

通病表现:

墙、柱钢筋绑扎后,由于固定措施不可靠或浇筑混凝土时被振捣器等工具碰橦,未及时校正,造成墙、柱主筋位移。

防治措施:

1)根据柱截面钢筋位置特征(根数、直径、间距),进行分类,每种类型做一道模具式定位箍筋,套在柱头部位并绑扎牢固,使其钢筋位置和保护层均得到控制。

2)在墙体根部钢筋接茬部位和墙顶部各设一道水平梯形定位筋,竖向筋按梯形格间距绑扎牢固;墙体水平筋用竖向梯形定位筋控制,其余部位钢筋骨架的外侧必须采用埋有铁丝的垫块,按规定绑牢。

3、模板工程

1)跑模及支模系统失稳

通病表现:

泵送混凝土坍落度过大,浇筑速度快,如模板刚度不够,支撑不牢,会出现鼓肚,变形爆开等事故。

防治措施:

应采取分层浇筑,严禁集中浇筑。

根据浇筑计划,必须突击施工,应预先加固模板。

输送管道严禁靠近支撑,防止泵管脉冲振动造成支架倒塌;确保模板支撑的牢固性和稳定性。

2)柱、墙体垂直偏差

通病表现:

底模定位不准确,或在加固时没有控制好垂直度。

防治措施:

在混凝土构件外线上植好定位筋,使其准确定位;

支模时要反复用线坠吊靠模板垂直度,其垂直度达到验收要求;经校正后如遇较大的冲撞,应重新校正,变形模板不得使用。

3)混凝土柱、墙底烂根

通病表现:

模板下口缝隙未采取措施或封堵不严。

防治措施:

在混凝土浇筑前用水泥砂浆封堵严。

4、砌筑工程

填充墙砌体裂缝

通病表现:

轻质砌块材料是使用较多的填充墙材料,但砌块墙体整体性较差,抗拉强度较低,且因与钢筋混凝土结构的材质不同,则极易在环境、温度变化的影响下出现裂缝。

砌块填充墙裂缝主要集中在砌体与钢筋混凝土框架梁、柱、剪力墙的结合部位、门窗洞口角部以及预埋线管部位。

这些裂缝绝大部分是由于温度影响和砌体材料干缩引起的变形裂缝。

防治措施:

1)本工程采用蒸压砂加气混凝土砌块(AAC砌块),与墙体连接必须按照规范要求使用L型铁件连接。

2)填充墙砌筑前,应做排砖设计,预控砖缝宽度和填充墙墙顶与梁、板底部间的空隙高度,砌筑好的墙体与梁底缝隙控制在20mm,待墙体下沉一段时间后(约7天所有)在对缝隙进行填实处理。

3)严格控制砌筑砂浆的强度和稠度,本工程使用的蒸压砂加气混凝土砌块(AAC砌块)砌筑使用专用砌筑砂浆,厂家配套发货,货运途中避免受潮、淋雨。

5、保温工程

外墙外保温系统开裂、渗漏、饰面砖空鼓脱落

通病表现:

a.外墙外保温的保护层,保温板接缝处、门窗套、凸窗、雨棚、挑台及阴阳角处、外露挂件根部等部位不同程度的开裂。

b.保护层开裂及脱落引起的墙体渗漏。

c.由于基层及饰面砖粘接料强度不足、或外墙外保温饰面砖系统材料不匹配、施工工艺不细等原因造成外墙外保温饰面砖局部或大面积空鼓、脱落。

防治措施:

1)外保温体系施工前应做样板墙,样板墙应函盖保温体系的主要节点的做法(如,门窗口处、转角部位、檐口、勒角等),并经建设、施工、监理等单位认可后方可展开施工。

2)对凸出墙面的构件处进行保温层施工时,应遵循上面压侧面、侧面压下面的顺序作业,避免出现朝天缝。

3)饰面层采用饰面砖时,应做系统耐候性试验;还应做饰面砖与保温层的拉拔试验以及保温层与基层的拉拔试验。

4)应保证饰面砖的基层有足够的强度;粘贴饰面砖时应将砖缝及时划清、划净,并使用专用嵌缝料、制作专用金属勾缝工具勾缝,勾缝应光滑密实,不得开裂。

5)在有外露饰件根部,应使用密封胶进行专项封闭。

6)保温板不得直接粘贴在砌体上,应抹底灰后再粘贴。

6、防水工程

6.1、卫生间渗漏

通病表现:

因防水层施工和细部构造做法不当,卫生间向相邻的房间或楼下住户渗水。

防治措施:

1)卫生间四周墙体除门口外,由楼板向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻边。

2)楼板上的预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。

3)灌筑现浇板预留孔洞与管道间的缝隙时,板底模板应支设牢固、严密。

灌筑材料应采用灌浆料,待灌浆料终凝后进行浇水试验,无漏水后方能进行下道工序施工,灌浆料终凝前,严禁对管道、地漏磕碰、踩踏。

4)找平层施工时,管道根部、墙体与地面交接处应做出圆弧,圆弧半径20㎜。

6)卫生间门口处应做出砂浆或细石混凝土挡台,防水层做至挡台上沿,挡台上平标高宜低于房间装饰地面15㎜,并应高于卫生间地漏标高。

卫生间设置地采暖时,门口挡台预留出埋采暖管的沟槽。

暖管与沟槽间的缝隙应用防水油膏等材料做密封处理。

7)防水层采用刷涂或滚涂时,防水层做完后应采取封堵门口等保护措施,防水层终凝前不得上人踩踏和进行下道工序施工。

8)防水层施工完毕及向用户交付前,均应按规范要求做蓄水试验。

6.2、外墙窗口部位渗漏

通病表现:

由于墙体与窗框之间的缝隙封堵不规范,外侧窗台高于室内窗台,窗框及窗扇自身密闭性不足等原因,造成沿外墙窗口向室内渗漏。

防治措施:

1)外窗框及附框四周应保证有5㎜左右的缝隙,应清理干净并干燥后,使用发泡剂发泡封堵密实,发泡剂应连续填充,一次成型,充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前灌入缝隙内,防止发泡剂外膜受损。

2)外窗台外侧必须低于外窗台的内侧不小于10㎜,且有明显的外向坡度。

3)在窗框型材上应设置排水孔,排水孔的位置应确保仅在窗框型材的外空腔,不得与窗框的内空腔相通。

4)安装外墙门窗时提倡后塞口,门窗洞口抹灰时,应预留5㎜左右的槽口余量,门窗安装完毕并清理干净后,将槽口用耐侯胶封闭,严禁在涂料层上打密封胶。

5)铝合金窗在组装过程中,角码和框料组合的接触面上要涂胶均匀,不得漏涂。

窗框组装完毕后,将窗角用专用注角胶灌注。

在安装前,对底角部位应做浇水验收。

7、屋面工程

屋面渗漏

通病表现:

因防水层施工和细部构造做法不当,屋面向顶层住户渗水。

防治措施:

1)严格按设计要求控制屋面的排水坡度。

2)出屋面洞口、管道、井(烟)道等,在防水层施工前,必须按

设计要求预留、预埋准确,不得在防水层上打孔、开洞。

3)保温层及找平层施工,要按施工方案设置排汽槽和排汽孔,排汽孔宜每36m2设置一个,并清理干净,保证通气顺畅。

4)找平层施工时,基层与突出屋面的管道、井(烟)道、女儿墙、楼电梯间墙体的根部交接处应做出圆弧,如采用高聚物改性沥青防水卷材时圆弧半径为50㎜,采用合成高分子卷材时圆弧半径为20㎜。

5)落水口处防水层应伸入落水口不小于50㎜。

6)屋面防水层施工时,伸出屋面的管道、井(烟)道及高出屋面的结构等根部,应按设计和规范要求设附加层;再用密封材料封口。

7)防水层施工完毕,应严格按规范要求做蓄水、淋水试验。

8、电器安装工程

8.1、穿线管安装超差

通病表现:

a.安装刚性PVC穿线管时,接管处不抹胶,弯曲半径小,弯扁度超标,转弯处出现褶皱,造成穿线管连接不牢固,穿线困难。

b.钢管安装时,钢管丝扣连接未使用专用“直接”连接,未焊接跨接地线。

用套管连接时未用配套的套管焊接。

c.KBG钢管JDG钢管安装时,弯曲半径小,弯扁度超标,转弯处出现褶皱和,造成穿线困难。

防治措施:

1)PVC管安装时要胶随人走,每一个接头安装时都用胶粘合,尤其是立管连接时,安装完毕后要设专人检查。

出现问题要及时更正。

在煨弯时,必须穿簧,保证管径尺寸。

2)钢管在安装前,备好管子链接所需要的“直接”和“套管”。

丝扣连接时,使用专用的“直接”连接。

焊接连接时,使用专用套管焊接。

丝扣连接时长度不小于管接头的1/2。

在管两端焊接跨接地线,焊接长度及棱边数达到规范要求。

套管连接时,套管长度应为连接管径的1.5~3倍。

连接管的接口处应在套管中心,焊接牢固,严密,严禁对口焊接。

3)KBG钢管JDG钢管安装时,合理使用配套的工具进行煨弯。

穿线管在混凝土中连接时,应用胶布进行密封处理。

管连接用的螺丝必须使用专用螺丝。

8.2、穿线、接线施工不规范

通病表现:

a.穿线前未对管道进行清理,穿线管中有水,导线在管内接头,接线不牢固可靠,穿线管中间有导线接头,导线绝缘强度下降。

b.导线连接不牢固,连接处过热,配电箱内接线断股连接。

防治措施:

1)管内穿线应提前对管道进行带丝,穿线管切管后应清除毛刺,再行安装。

穿线应在抹灰和做完地面后进行,穿线前用带丝带干布清理管内杂物,钢管加装护口,再进行穿线。

在穿线前应计算好线路长度,严禁造成管内电线、电缆有接头。

导线在各种盒内应留出150mm的余量。

2)根据导线的种类和截面大小,严格按照规范要求进行连接。

绝缘导线的中间和分支接头处,应用绝缘胶布缠均匀严密。

并不低于原有的绝缘强度。

9、给排水工程

9.1、地漏水封深度不达标

通病表现:

因成品地漏上盖与室内地面相平,而镶砖前地漏已安装完毕,预留镶砖高度不一,与实际需要偏差较大,地漏水封深度不符合规范要求,造成地漏跑气,室内有异味。

防治措施:

1)安装专业与土建专业相互结合,确定地漏安装高度,满足饰面高度要求。

2)装修专业应根据地漏安装高度,确定铺砖及垫层厚度,满足地漏水封深度不小于50㎜,所有排水管应加存水弯。

9.2、管道保温层破损

通病表现:

因保温管道保护层未按标准图施工,采用铝箔(塑料)纸,强度偏低,易破损,造成热量损失及影响美观。

防治措施:

不得采用铝箔纸保护层,按照图纸要求及标准图集施工。

10、门窗工程

防治措施:

1)铝合金门窗在安装前包扎严密。

在施工中发现包扎损坏要及时包扎严密防污染。

2)木门安装后要用板条把门窗下部钉好防损。

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3)门窗框与内墙用密封胶填嵌不得用普通胶

11、油漆工程工程质量通病

防治措施:

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1)基层干燥后才刷漆。

要按设计要求与规范规定操作工序工作。

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2)注意成品保护防止交叉污染。

3)⑴木材刷漆时:

①、将表面清理干净②、有防水要求的刷二度防水材料。

③、找补裂缝、毛刷、钉眼等用腻子嵌实磨光。

④按要求刷混合漆时,清漆不少于三遍。

⑵金属面刷漆时:

①、施工前清理干净表面。

②、钢结构将其除锈涂防锈漆③、所有铁件按一底二度做法,即防锈漆打底一度,铅油一度调和漆一度④、施工时按金属表面涂刷防锈漆主要工序进行⑤、每个构件施涂后检查不得漏刷。

秦皇岛开发区飞彪建筑工程有限公司

2014年8月15日

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