124 悬挑脚手架施工方案.docx

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124悬挑脚手架施工方案

家悦中心2#、3#、4#、5#、（1-1、1-2）A、B区

悬

挑

脚

手

架

施

工

方

案

编制人：

审核人：

第一章、编制依据...........................................................3

第二章、工程概况...........................................................4

第三章、施工布署...........................................................5

第四章、施工工艺...........................................................10

第五章、构造要求及技术措施.........................................12

第六章、悬挑架技术措施................................................18

第七章、质量标准及验收................................................21

第八章、安全施工技术与管理措施...................................23

第九章、文明施工措施.....................................................28

第十章、环保措施...........................................................29

第十一章、计算书...........................................................30

第一章、编制依据

1、工程施工图纸及现场概况

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

3、《建筑施工手册》第五版

4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

7、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

8、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）

9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）

第二章、工程概况

家悦中心位于永川区昌州大道南侧，萱花西路北侧处，自然环境十分优良，项目用地有成渝高铁线穿过，距永川老城区核心区2km，新城中心区5km。

地块北侧至昌州大道，南侧紧邻萱花西路，东侧与“萱花·怡景苑”和“汇龙所有阳光”小区相邻，西侧与竹海路相邻。

总建筑面积约为232704.52㎡，其中，地下建筑面积为149791.14㎡，地下建筑面积为82913.38㎡。

各栋建筑具体情况如下表：

编号

建筑

性质

层数

高度（m）

设计地坪

标高（m）

地下车库

底标高（m）

地下车

库层数

工程安

全等级

结构

类型

基础形式

1#楼

高层公建

5F/-2F

26.25

325.15

314.20

-2F

二级

框架

柱基或桩基

1-1#楼

多层公建

-2～-3F

14.80

325.15

314.20

-2F

二级

框架

柱基或桩基

1-2#楼

多层公建

4F/-2F

21.95

325.15

314.20

-2F

二级

框架

柱基或桩基

2#楼

高层住宅

30F/-2F

99.45

325.15

314.20

-2F

二级

剪力墙

桩基

3#楼

高层住宅

30F/-2F

99.45

325.15

314.20

-2F

二级

剪力墙

桩基

4#楼

高层住宅

30F/-2F

99.45

325.15

314.20

-2F

二级

剪力墙

桩基

5#楼

高层住宅

30F/-3F

99.95

325.15

311.30

-3F

二级

剪力墙

桩基

6#楼

低层公建

1F

3.3

326.32

/

/

三级

框架

柱基

西北侧

环境边坡

长191m

0.53～

14.00

重力式

挡墙

东侧环境

边坡

长227m

0.36～

9.56

重力式

挡墙

第三章、施工布署

第一节、方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求，要符合市安全文明施工标准化标化工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑式双排扣件钢管脚手架。

脚手架具体参数如下表：

说明：

1、悬挑架搭设高度20m以内；

2、架体防护三层一道硬防护，每层一道水平兜网。

第二节、组织机构

1、外架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。

2、外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员、后勤人员负责组织进场。

3、由技术负责人进行技术与安全交底工作。

4、由项目专职安全员监督整个外架搭设过程，并组织相应部位验收工作。

第三节、材料准备

1、材料要求

（1）钢管选用外径48mm，壁厚3mm。

脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

（2）扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。

（3）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。

2、主要材料计划如下表：

各种材料视工程进度及详细材料计划分阶段组织进场，并通过验收后才能使用。

第四节、机具准备

1、搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。

2、项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：

第五节、技术准备

1、根据现场情况、结构情况提出脚手架的选用方案；

2、按相关规范规定进行脚手架设计，完成相关图纸；

3、编制详细的脚手架专项施工方案；

4、编制安全作业指导书，对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教育。

若人员有变动，应重新交底。

第四章、施工工艺

第一节、脚手架搭设施工工艺

悬挑脚手架搭设的工艺流程为：

水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

落地脚手架搭设的工艺流程：

场地平整、夯实→砼基础浇筑→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。

垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

第二节、脚手架拆除施工工艺

1、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：

安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

2、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

3、分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

4、应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。

5、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。

6、拆除下来的所有部件不得随意从楼层向下丢放，必须统一集中运输至地面。

第五章、构造要求及技术措施

第一节、立杆

1、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接，搭接应符合下列规定：

（1）立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；

（2）在顶部采用搭接接长时,搭接长度不小于1m，必须等间距使用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。

2、立杆顶端高出女儿墙上皮1.2m，高出檐口上皮1.5m。

第二节、大横杆

1、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。

2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接，搭应符合下列规定：

（1）纵向水平杆的对接扣件交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，如下图：

纵向水平杆对接接头布置图

a.接头不在同步内（立面）;b.接头不在同跨内（平面）

1.立杆2.大横杆3.小横杆

（2）搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；

第三节、小横杆

1、主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

2、作业层上非主节点处的小横杆，最大间距不大于纵距1/2；

3、小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。

第四节、脚手板

1、作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；

2、脚手板应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，如下图；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，如下图：

3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

第五节、连墙件

1、连墙件采用刚性连接方式，采用2.5m长架管设双扣件与楼层进行拉结。

2、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；

3、优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；

4、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；

5、连墙件拉结如下图所示：

第六节、剪刀撑

1、在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长采用搭接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣节点，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

2、每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定确定，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6米。

斜杆与地面的夹角在45-60度之间。

剪刀撑跨越立杆的最多根数

第七节、安全网

1、脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。

2、作业层安全网应高于平台1.4m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔9m（5步高）设一层平网，施工层随层设网。

3、作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设不小于18cm高的挡脚板。

第八节、扫地杆

1、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2、脚手架立杆不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高差应不大于1m。

靠边坡上的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

如下图所示：

纵、横向扫地杆构造

1——横向扫地杆；2——纵向扫地杆

第六章、悬挑架技术措施

第一节、悬挑型钢与固定

本工程采用型钢悬挑扣件式双排钢管脚手架，立杆直接支承在型钢上。

悬挑型钢采用16号工字钢，每根长4米，悬挑长度1.5米，锚固长度2.5米。

间距基本模数为1.5米，视柱间距长度而有所变化，详见悬挑脚手架平面布置图。

楼层混凝土施工时预埋二道Φ18圆钢用以固定悬挑型钢，伸入砼内≥30d。

如下图所示：

φ18圆钢

悬挑钢梁穿墙构造

悬挑钢梁楼面构造

型钢悬挑脚手架构造

第二节、分段搭设方案

型钢悬挑架分栋号搭设，方案如下：

4#和5#：

±0.000层~4层，搭设高度18米。

商业：

1层~4层，搭设高度18米。

第三节、钢丝绳与吊环

本工程采用15钢丝绳吊拉，钢丝绳上端固定在预埋于上层楼层的Φ20吊环上，采用花篮螺栓对钢丝绳张紧度进行调节。

做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。

钢丝绳端部均设配套绳夹每端3只，间距150mm，紧固牢固，钢丝绳自由端长度不得小于200mm。

第七章、质量标准及验收

第一节、构配件检查与验收

1、新钢管的检查应符合下列规定：

（1）应有产品质量合格证；

（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。

脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范允许偏差；

（5）钢管必须涂有防锈漆。

2、旧钢管的检查应符合下列规定：

（1）表面锈蚀深度应符合规范规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

（2）钢管弯曲变形应符合规范规定。

3、扣件的验收应符合下列规定：

（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。

4、木脚手板的检查应符合下列规定：

木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；腐朽的脚手板不得使用；

第二节、脚手架检查与验收

1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

（1）基础完工后及脚手架搭设前；

（2）作业层上施加荷载前；

（3）每搭设完10～13m高度后；

（4）达到设计高度后；

（5）遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；

（6）停用超过一个月。

2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：

（1）第2.3～2.5条的相关规定；

（2）施工组织设计及变更文件；

（3）技术交底文件。

3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：

（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

（3）扣件螺栓是否松动；

（4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；

（5）安全防护措施是否符合要求；

（6）是否超载。

第八章、安全施工技术与管理措施

第一节、构配件安全技术管理措施

1、钢管

（1）脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；

（2）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

脚手架钢管的尺寸、表面质量和外形应符合规范规定；

（3）钢管上严禁打孔。

2、扣件

（1）扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；

（2）禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

（3）扣件的紧固程度不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

3、脚手板

木脚手板应采用杉木或松木制作，每块质量不大于30kg。

其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005-2003）中Ⅱ级材质的规定。

脚手板厚度不小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

4、连墙件

连墙件采用钢管，其材质符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235-A级钢的要求。

第二节、脚手架搭设安全技术管理措施

1、脚手架搭设与拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业有防滑措施，并扫除积雪。

5、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

6、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

8、搭拆脚手架时，划出工作标志区，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

9、脚手架的基础做到不积水、不沉陷，悬挑架楼层的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能进行悬挑架施工。

10、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全。

未完成的脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

11、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

12、当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉

措施。

13、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

第三节、脚手架拆除安全技术管理措施

1、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。

2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

8、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

11、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

12、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。

13、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

14、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经项目部技术人员同意后由架子工操作。

15、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

16、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

17、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯架子等一并拉结，不得截断架体。

第四节、防雷避电措施

本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准。

工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

架顶设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。

接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并

将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。

两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。

第九章、文明施工措施

1、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌。

2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

3、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

4、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

5、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要