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看门狗订货技术条件配网自动化

10kV“三遥”型开闭器(可带分界开关)订货技术条件

(Q/GDW02—2010)

 

北京市电力公司

 

1.适用范围

本技术条件适用于10kV“三遥”型开闭器(可带分界开关)的通用招标订货,是相关设备通用订货合同的技术条款。

2.采用标准

供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准,在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。

行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款,供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。

当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时,应以本技术条件为准。

开关部分

GB3804-20043.6kV~40.5kV高压交流负荷开关

GB3906—20063.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备

GB/T11022—1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

DL404-1997户内交流高压开关柜订货技术条件

GB3309—1989高压开关设备常温下机械试验

GB311.1—1997高压输变电设备的绝缘配合

GB1208-2006电流互感器

DL/T726—2000电力用电压互感器订货技术条件

控制器部分

GB/T7261-2008继电保护和安全自动装置基本试验方法

GB/T11287-2000量度继电器和保护装置的振动试验(正弦)(idtIEC60255-21-1:

1988)

GB/T14537-1993量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验(idtIEC60255-21-2:

1988)

GB/T17626.4-2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

DL/T721-2000配电网自动化系统远方终端

3.设备规范

3.1设备名称:

10kV“三遥”型开闭器(带支线分界开关)

3.2设备规格:

3.2.1外壳造型:

(居民区式□、商业区式□、旅游区式□)请选“√”。

不特殊指定时采用居民区式。

3.3使用环境条件

3.3.1海拔高度:

≤1000m

3.3.2环境温度:

-25℃~+45℃

最高年平均气温20℃

最高日平均气温30℃

3.3.3相对湿度:

90%(25℃)

3.3.4抗震能力:

地面水平加速度0.3g

地面垂直加速度0.15g

同时作用持续三个正弦波

安全系数1.67。

3.3.5最大日温差:

25℃

3.3.6日照强度:

0.1W/cm2(风速0.5m/s时)

3.3.7最大覆冰厚度:

10mm

3.3.8安装位置:

户外

3.4使用运行条件

3.4.1额定电压10kV

3.4.2最高工作电压12kV

3.4.3额定频率50Hz

3.4.4中性点接地方式:

电网中性点经低电阻接地或经消弧线圈接地

3.5型式及回路数全绝缘型真空及SF6环网负荷开关,采用不可扩展型,回路数一般为4路或6路。

典型选用4K1PT、2K2G1PT、3K1G1PT、3K3G1PT四种类型,正对设备按照K、G、PT的顺序从左到右排列。

(K为负荷开关单元,G为分支用户分界负荷开关单元,PT为母线取电PT单元),(根据订货要求确定)。

SF6灭弧环网负荷开关必须具备气体压力显示装置,并具备可远传报警的辅助接点。

真空灭弧环网负荷开关结构为真空灭弧室串联联动隔离刀闸,隔离断口≥25mm,刀闸先于真空灭弧室触头合闸,后于触头分闸。

真空灭弧室采用陶瓷外壳,选用国内技术领先、具有成熟运行经验的品牌。

3.6主要技术参数

3.6.1额定电流630A

3.6.2额定电压10kV

3.6.3工频耐压(1min)相对地及相间42kV

断口间48kV

3.6.4冲击耐压相对地及相间75kV

断口间85kV

3.6.5负荷开关额定短路耐受电流(2s)20kA

3.6.6负荷开关额定峰值耐受电流50kA

3.6.7接地开关额定峰值耐受电流50kA

3.6.8投切空载电缆充电电流30A

3.6.9投切空载变压器电感电流16A

3.6.10负荷开关额定电流开断≥200次

3.6.11负荷开关机械寿命≥2000次

3.6.12SF6气体年泄漏量<0.05%

3.6.13使用年限25年

3.7开闭器箱体部分

3.7.1箱体外壳材料全部采用厚度不小于2mm的覆铝镁锌板,外表面喷塑处理,内表面除加强筋焊点处喷涂(喷涂与板材本色相近的颜色)外,内表面其他部位不做喷涂处理,镀锌铝镁钢板选用日本进口材质。

也可采用不锈钢板,不锈钢内外喷涂处理要保证防锈性能。

箱体外壳与槽钢底座采用预装式结构。

箱体零件均为钣金构件,相互之间采用铆接或螺栓连接的方式,尽量避免采用焊接的连接方式,要达到既便于安装,又可方便更换损坏的部件的要求;重量轻,美观大方。

3.7.2适用于居民区式的箱变外壳墙体应冲压出带有方形凸起结构,凸起不应大于35mm(长)×35mm(宽),凸出尺寸不应小于3.0mm,凸起之间的距离不应大于35mm。

顶盖喷涂红色,墙体喷涂沼泽灰色。

箱体外壳涂刷特殊的防粘贴涂料,防止粘贴小广告和涂画等。

商业区式和旅游区式箱体外壳需做造型设计,造型应与周围环境相协调,造型设计可能导致开闭器整体外形尺寸增大,长度、宽度和高度单个方向上增加的尺寸不应大于80mm。

3.7.3开闭器4、6回路开关为一字排开结构,外箱体结构要求正前面和右侧面开门,打开右侧门进行PT柜、DTU、通讯箱的安装及维护。

3.7.4箱顶盖应有5%的坡度,顶盖不应积水,顶盖为可拆卸结构,满足吊装的要求。

吊装环为可拆卸式结构,顶部吊装采用线路悬垂绝缘子挂接原理,无吊装板。

3.7.5开闭器顶部箱檐下设置通风孔,使空气四面流通,防止凝露威胁安全运行。

3.7.6箱门应密封防水,应设置不易被破坏、侵害的专用锁(明锁);箱体外(不含基础)无外露可拆卸的螺栓。

3.7.8箱壳应有足够的机械强度,在起吊、运输、安装中不得变形或损伤,箱体底座部分需经防腐防锈处理。

3.7.9箱壳表面喷涂户外粉,颜色为RAL7035(电脑灰)。

3.7.10设置专用接地排及接地标志,方便接地引线连接。

3.7.11开闭器外形尺寸不大于下列要求:

规格

尺寸LWH(mm)

4回路(含DTU、PT)

265011001750

6回路(含DTU、PT)

325011001750

备注:

L、W尺寸为不含顶盖部分尺寸。

3.7.12箱体应有安全可靠的防护性能,防护等级不低于IP33,箱体内无导体裸露。

3.7.13开闭器每侧箱门外应至少设置一处带有“禁止开启,当心触电”文字的警示牌(尺寸及要求见附图)。

在箱门表面左上角距顶及边均为100mm处需预留安装一块编号牌的位置,预留4-φ3安装孔供现场安装。

编号牌尺寸为250mm×70mm,四角安装孔直径3mm,孔中心距相邻两边缘均为5mm。

3.7.14负荷开关与接地开关均应有调度号(以订货合同为准),门内侧应镶嵌金属材质的主回路线路图(图幅不小于210mm297mm)及操作程序和注意事项(中文字体大小与线路图相适应)。

3.7.15箱门外侧应装有金属材质的产品铭牌,按标准表示出所规定的项目及制造厂售后服务的电话号码。

3.7.16箱体内应设置专用接地母线,环网开关柜、底座槽钢、门应与接地导体可靠连接。

接地母线应分别设有不少于二处与接地系统相连的端子,并应有明显的接地标志,接地端子所用螺栓直径应不小于M12,接地铜导体截面应不小于25mm2。

3.7.17电缆出线口采用可变径电缆护套孔。

3.7.18开闭器箱体内配置一套操作手柄。

3.8开关单元

3.8.1负荷开关有分闸、合闸及接地三个位置,应有防误操作的联锁装置。

3.8.2负荷开关的操作机构为:

手动/电动合闸、手动/电动分闸,操作电压为DC48V,操作功率≤200w,直流线圈85%~110%额定电压应可靠动作。

开关固有分闸时间≤40ms,保护动作+开关固有分闸时间≤90ms。

3.8.3负荷开关柜进出线柜均应具有接地开关。

负荷开关与接地开关之间应设有机械闭锁,负荷开关分闸后,接地开关才可允许合闸操作;只有接地开关处于分闸状态时负荷开关才可允许合闸操作。

3.8.4负荷开关柜进出线电缆室门与接地开关之间设有机械闭锁,只有接地开关处于接地位置时电缆室门方可打开,门打开后接地开关在接地状态下不能被操作。

接地开关的机构操作孔处应具有可挂锁的锁鼻。

3.8.5负荷开关的机构操作孔处具有可挂锁的锁鼻。

3.8.6带电显示器(带核相插孔)按回路配置,所有回路电缆绝缘套管为分压电容式,应能满足电缆验电、试验、核相的要求。

3.8.7负荷开关应选用国内外技术先进,具有成熟运行经验的品牌SF6绝缘负荷开关。

3.8.8在制造工艺上保证开关柜箱体SF6气体密封,以SF6气体绝缘的真空负荷开关柜气体年泄漏率不得大于0.5‰。

开关充气前,应进行箱内清理,保证箱体内清洁。

开关在寿命期具有有效的保障运行安全、防止凝露的措施,箱内加装吸附剂。

3.8.9开闭器箱体设计满足故障时SF6气体排出的需要,具有防止故障所引发内部电弧造成箱外人员伤害的结构设计。

3.8.10开关柜整体设计寿命为25年。

3.8.11开闭器带全绝缘PT,PT取电应直接取自母线侧,PT采用屏蔽型可分离连接器和50mm2交联软电缆连接母线(具备可拔插结构)或隔离开关与母线连接,屏蔽型可分离连接器采用插拔式结构,电缆接地线位于电源侧终端头。

PT一次侧内置2只可更换的0.5A高压熔断器(每30台PT备用2只熔断器及2只电缆头试验棒,含不足30只);

3.8.10单相PT分别接于一次系统的A、B相。

PT技术要求如下:

1)类型环氧树脂整体浇注。

2)参数

输出容量500VA

变比10/0.23kV

3)绝缘水平

工频耐压42kV,l分钟

冲击耐压75kV

4)局部放电

局部放电量≤10PC

5)一次熔断器额定电流0.5A

熔丝开断电流(有效值)25kA

6)使用年限25年

3.9进出线电缆规格及附件

3.9.1进出线电缆三相水平排列。

进线电缆采用395mm2至3300mm2交联铜芯电缆(ZRC-YJY22-8.7/10kV,根据商务合同确定)。

电缆线芯端子以螺栓连接。

本次订货电缆型号由订货要求确定。

3.9.2电缆均要固定,保证终端不受应力。

3.9.3分界开关柜出线采用10kV欧式屏蔽型螺栓式T型可分离连接器(预制式电缆T接头)连接,载流量630A。

符合GB12706标准要求,通过国家级质量检验测试中心的型式试验。

适应35mm2~240mm2的电缆规格(按订货要求约定),应选用硅橡胶或进口三元乙丙橡胶及配方制作,配套提供电缆终端制作的全部配件(包括T接头、接线端子、地线、手套等),使用的三支套和护管应选用硅橡胶冷收缩式。

电缆T接头采用屏蔽结构,绝缘本体必须采用注橡成型工艺,内外屏蔽层均应采用半导电硅橡胶或三元乙丙橡胶预制成形。

而且外屏蔽采用注橡或模压硫化成形方法,优先选用注橡方式。

屏蔽层采用可触摸型,注橡的厚度不得少于0.8mm,模压硫化方式不低于2mm。

具有分压电容测试点。

15kV条件下,≤5pC。

3.9.4每30台开闭器(含不足)配置1套配置电缆套管和T头用试验棒。

3.10自动化配件

3.10.1分支分界负荷开关单元出线每个出线配置一台分界开关控制器(控制器的技术要求见本技术条件的第4条),每间隔内置3相相CT(A相、B相、C相)、1只零序穿缆CT。

相CT变比600/1或600/5,额定负载5VA,10P20,热稳定电流20kA、2s。

零序CT变比20/1,额定负载0.5Ω,0.1~60A(一次电流)区段应保持线性关系,误差小于5%,一次电流为60A~600A时,二次输出电流有效值不小于3A,热稳定电流20kA、2s,局放小于20pC;

3.10.2进出线柜电缆室装设开启式电流互感器(2只电流互感器、变比:

400/5、容量:

5VA、精确级:

0.5、型号为LC(D)ZK-10;1只零序电流互感器、变比:

100/5、容量:

2.5VA、精确级:

10P5、型号为LZ(X)ZK-Φ100)。

3.10.3每面柜上应有当地远方操作转换手把,提供负荷开关辅助接点两付,并提供接地开关接点、远方/就地状态接点。

3.10.4每间隔提供负荷开关辅助接点两付,并提供接地开关接点、远方/就地状态接点、气体压力报警接点。

3.10.5开闭器内装设自动化测控终端装置,即配置“三遥”功能的DTU。

DTU的外形尺寸(不包括光纤通信单元)为:

600mm(宽)×350mm(深)×750mm(高),预留光纤通信单元安装空间。

自动化测控终端要求符合《北京市电力公司配网自动化远方终端(DTU)技术条件》,应选用技术先进、具有成熟运行经验的产品。

DTU由开闭器厂家采购、组装,选厂范围为通过中国电科院检测的企业。

采用无线通信方式的由DTU集成GPRS通信模块,通信模块选厂范围为通过北京移动认证的企业;采用光纤通信方式的光通信设备及通信配线单元由北京市电力公司提供,由开闭器厂组装和连接调试。

3.10.6DTU具有遥信、遥测、遥控和故障电流检测等功能,采集进出线单元的高压回路A、C相电流、零序电流;各回路负荷开关状态信号、接地刀位置信号、远方/就地状态信号;气室气体压力报警信号等,DTU接入控制器信号。

3.10.7开关柜DTU室设置二次端子小室,装设V0级端子排。

需将负荷开关辅助接点、接地开关接点、远方/就地状态接点、气体压力报警接点及电流互感器二次引线引至二次小室端子排。

电流互感器地线必须引到保护室内端子排上接地。

电流互感器二次接线及辅助回路的连接,必须采用截面不小于2.5mm2的铜导线。

4分界开关控制器

4.1工作原理及安装

与分界开关柜本体配套,具备遥控合分闸开关功能,具有检测故障和保护控制功能,当用户界内发生相间短路故障后,在变电站馈线断路器分闸,线路失电后,启动电磁脱扣跳开分界负荷开关;当用户界内发生单相接地故障后,直接启动电磁脱扣跳开分界负荷开关。

分界开关控制器安装于分界开关柜柜体上部,其定值设定、分合闸控制操作与开关手动操作处于同一操作面,控制器便于观测与维护。

4.2结构型式

1)工作原理电路采用微机构成。

2)线路板采取嵌入式结构,并用三防处理。

3)控制器为金属外壳,材料厚度不小于1.5mm,表面作喷涂处理,颜色与开关柜本体协调。

4)控制器定值窗盖为透明材料,方便观察。

5)控制器与分界开关柜本体采用航空接插件连接。

6)设置专用接地引线安装螺栓及接地标志。

4..3控制器操作及参数设置面板

1)设置PT电源指示灯、控制器运行指示灯、装置自检指示灯、线路故障指示灯。

2)设置线路故障指示灯复位按钮。

3)参数设置窗应含项目:

相间动作电流定值、零序动作电流定值、零序动作延时时间。

其它保护参数通过数据维护口设置。

4)控制器在方便阅读的位置标示保护参数表及其整定指南。

5)所有标志应固定牢固、耐候。

4.4额定参数

1)二次相电流额定值:

1A/5A。

2)二次零序电流额定值:

1A。

3)频率:

50Hz。

4)电源电压额定值:

AC220V(输入)、DC48V(输出)。

5)控制器配备超级电容储能元件,作为开关柜停电后的后备电源,最少能够对开关进行一次分闸操作。

6)功率损耗

a)正常工作时,工作电源回路<10W,保护动作时电源回路<10W;

b)交流电流回路<0.8VA/相。

7)保护动作时间≤40ms。

4.5功能

4.5.1保护功能

1)单相接地保护

定值整定范围适应电网中性点不接地系统、经消弧线圈接地系统和经低电阻接地系统,技术要求见下表。

定值内容

整定电流

整定档位设置

零序电流定值

A

0.4~60A

(一次值)

0.4、0.8、1.2、1.6、2、4

5、10、20、40、60、0

接地动作延时时间

s

0~60s

0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5

1、5、10、20、40、60

备注:

出厂设置以用户要求为准。

零序电流动作定值根据用户内部电缆线路、架空线路长度确定;接地动作延时时间,当应用在中性点不接地或经消弧线圈接地系统默认采用20s,当应用在中性点经低电阻接地系统默认采用0s。

2)相间保护

整定范围与技术要求见下表。

定值内容

整定范围

步长

动作电流定值

120~600A(一次值)

120A

低电压动作值

10~140V(二次值、出厂默认60V)

10V

动作时间定值

0.3~1s(出厂默认0.3s)

0.1s

备注:

出厂设置以用户要求为准。

相间动作电流值,中性点经低电阻接地系统默认采用600A,中性点不接地系统或经消弧线圈接地系统默认采用120A。

在消弧线圈线圈接地系统中,接地故障残余电流可能小于分界开关负荷侧电缆线路的对地容性电流,但控制器必须满足分界开关负荷侧5km以内长度电缆接地故障电流的检测要求。

4.5.2控制逻辑关系

当用户界内发生单相接地故障达到零序电流保护整定值时,零序电流保护在整定时间正确动作,作用于分界开关跳闸,隔离故障。

用户界外(系统侧)发生单相接地故障时,零序电流保护不动作。

当用户界内发生相间(含相间及接地短路)短路故障时,在线路保护动作后,重合闸前,分界开关跳闸,隔离故障,线路重合成功,用户界外发生相间短路故障时,分界开关不动作。

4.5.3自诊断

装置在正常运行时定时自检,自检的对象包括定值区、开出回路、采样通道、E²PROM等各部分。

自检异常时,发出告警报告,点亮告警指示灯(安装于控制器面板),并且闭锁分、合闸回路,从而避免误动作。

4.5.4动作指示

检测故障指示灯在故障后闪烁(红色发光二极管发光延时48小时自动复归或手动按钮复位,或处理故障后,开关合闸,故障告警复归),以方便查找故障,动作指示灯安装在控制器定值窗操作面板上。

4.5.5通信

控制器具备数据通信功能。

配备2个RS-232数据通信口(1个工作口、1个维护口),可连接GPRS数据通信模块,具备应答数据召唤及遥信变位后的数据主动上送功能。

采用101通信规约。

4.6性能

4.6.1绝缘性能

1)绝缘电阻

各电路分别与地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间,交流电流电路与交流电压电路之间,交流电路与直流电路之间,用开路电压为500V的测试仪器测定其绝缘电阻值应不小于10M。

2)介质强度

产品能承受下表所示的工频耐压试验,无击穿或闪络现象。

试验部位

工频耐压

(1min,kV)

交流电路对地

2.0

交流电流和交流电压电路之间

2.0

工作电源电路(包括各开出触点)对地

2.0

交流和工作电源电路之间

2.0

48V电路(包括开入电源及所有开入端子)对地

1

4.6.2冲击电压

产品的各电路分别与地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间,以及交流电流电路与交流电压电路之间,应能承受标准雷电波的短时冲击电压检验,检验电压的峰值为5kV。

承受冲击电压后,产品主要性能指标应符合本标准的要求,在检验过程中,允许出现不导致绝缘损坏的闪络,如果出现闪络,则应复查绝缘电阻及介质强度,此时介质强度检验电压值为规定值的75%。

4.6.3耐湿热性能

装置应能承受GB/T7261-2000第20章规定的交变湿热试验。

在试验结束前2h内,测量各导电回路对外露非带电导电部位及外壳之间,电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻,其绝缘电阻值不应小于1.5MΩ;介质强度不低于5.6.2规定的介质强度试验电压值的75%。

4.6.4抗干扰能力

承受高频干扰能力,按GB/T15153.1中的有关规定执行。

产品应能承受DL/T721-2000中4.10规定的严酷等级IV的高频干扰。

承受静电放电干扰能力,按GB/T15153.1中的有关规定执行。

产品应能承受DL/T721-2000中4.13规定的严酷等级IV的静电放电干扰。

承受浪涌干扰能力,按GB/T15153.1中的有关规定执行。

产品应能承受DL/T721-2000中4.12规定的严酷等级IV的浪涌干扰。

承受快速瞬变干扰能力,按GB/T17626.4中的有关规定执行。

产品应能承受DL/T721-2000中4.11规定的严酷等级IV的快速瞬变干扰。

4.2.6.5机械振动性能

产品应能承受DL/T721-2000中4.17规定的机械振动性能要求。

4.6.6触点性能

产品的出口跳闸触点,在电压不大于250V,电流不超过1A,时间常数L/R不大于50.75ms的直流有感电路中,其分断容量为50W。

产品的出口信号触点,在电压不大于250V,电流不大于0.5A,时间常数L/R不大于50.75ms的直流有感电路中,其分断容量为20W。

产品的输出触点在上述规定的负荷条件下,应能可靠动作与返回103次。

4.7防护及外观要求

1)产品的金属零件应经防腐蚀处理。

所有零件应完整无损,产品外观应无划痕及损伤。

2)产品所用元器件应符合相应的技术标准要求。

3)产品元器件、零部件应安装正确、牢固,并实现可靠的机械和电气连接。

4)同类产品的相同功能的插件、易损件应具有可换性,不同功能的插件应有防误插措施。

5)控制器参数的调整、整定应方便,调整整定后应能锁定。

6)外壳防护(IP防护)等级为GB4208-1993中的IP55。

(注:

当采用通用外壳并己通过IP防护试验时,可不再作试验。

4.8安全标志

安全标志见GB16836-1997中5.7.6表5。

4.9设计寿命应大于10年。

4.10通信

装置具备通信功能,通过通信模块完成与上级数据监测站的通信。

供电线路正常运行时,分界开关控制器在接收到数据召唤命令后,可以通过通信模块上传遥信、遥测及SOE数据,也可执行远方分闸命令令开关脱扣分闸;线路发生相间短路或单相接地故障时,开关保护动作后,装置可以通过通信模块主动上传遥信变位及故障数据信息。

开关柜通过DTU完成与上级数据监测站的通信;

通信数据格式及规则遵循《IEC60870-5-101远动设备及系统第5部分传输规约第101篇基本远动任务的配套标准(neqDL/T634-2002)》的要求。

5.试验

5.1型式试验

开闭器中负荷开关和分界负荷开关元件应通过GB3804-2004《3.6kV~40.5kV高压交流负荷开关》和GB3906—2006《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》等相关标准规定的全部型式试验。

5.1.1机械试验

机械特性试验方法符合GB3804-2004中8.102规定。

5.1.2温升试验

温升试验方法符合GB3804-2004中8.5规定。

5.1.3绝缘试验

1)开关1min工频耐压和雷电冲击耐压试验应符合本技术条件,按GB311.1-1997规定SF6气体在额定表压下限值下进行。

2)二次回路耐压应符合本技术条件规定。

5.1.4额定短时耐受电流(2s)及额定峰值耐受电流试验按GB2706-1989及本技术条件进行,SF6气体压力在额定表压下限值下。

5.1.5短路电流关合能力试验按GB3804-2004中8.101条规定及本技术条件,SF6气体压力在额定表压下限值下,并按E2进行。

5.1.6负荷电流关合与开断试验在

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