天棚工程施工方案及施工方法.docx

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天棚工程施工方案及施工方法

天棚工程施工方案及施工方法

一、石膏板面乳胶漆吊顶

 1、施工准备 

⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。

对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。

⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。

2、施工工艺流程 

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

3、主要施工技术措施 

⑴弹线 

根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

⑵安装主龙骨吊杆 

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。

一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900-1200，吊点分布要均匀。

如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

⑶安装主龙骨 

主龙骨沿房间长向布置，间距宜为900－1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

主龙骨距墙边小于等于200mm。

⑷安装边龙骨 

边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。

⑸安装次龙骨 间距为300-600mm，（6）纸面石膏板的安装 

纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。

安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25*3.5mm）固定，自攻螺丝钉距板边以150－170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。

自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm。

钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。

⑺刷防锈漆 

轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

（8）吊顶与墙体处收边 

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。

二、乳胶漆天棚施工

顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶及原顶面饰时使用,其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。

其工艺程序为:

清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材,在基层处理时,应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔,石膏板饰面的接缝处,必须加玻璃纤维网带。

顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍,每遍干后,应复补腻子并用砂纸轻轻磨光,用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。

顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强,但必须遵守工艺程序,才能获得满意的效果 

三、铝合金方板吊顶施工 

1、操作工艺 

（1）吊顶顶棚工艺流程：

施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒→安装次龙骨→安装罩面板。

1）根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返（明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象），房间内有独立框架时，板缝（明龙骨）必须赶在柱边，出现非整板时用两块板切割拼缝，明龙骨拼接在柱中位置。

柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接，到墙边亦同。

灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。

2）吊杆制作：

本工程吊杆现场加工制作，吊杆长≤1.4m采用ф6 钢筋加工，1.4<吊杆≤2.5m 采用ф8 钢筋加工。

吊杆一端套丝扣80mm长，另一端焊在40×40×4长40mm的角铁上，角铁钻ф8孔。

加工完毕随即除锈刷防锈漆，按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。

3）弹顶棚标高水平线：

根据各楼层500mm水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线，其水平允许误差±3mm。

4）弹、划龙骨分档线：

按主龙骨间距≤1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。

拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。

5）安装主龙骨吊杆：

弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号，按主龙骨位置及吊挂间距，将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢，焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。

当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定，有预应力筋楼板利用探测仪器，先进行探测后再打孔，避免碰伤钢筋。

遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m时，增加40×40×4角钢横梁处理。

吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。

安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。

6）安装主龙骨：

配装吊杆螺母，在主龙骨安装吊挂件。

并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。

主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。

起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。

安装洞口附加主龙骨，按88J4（三）有关节点构造，设置连接卡固件。

钉固小边龙骨，采用打孔下木楔固定，间距500mm。

有木窗帘盒处直接木螺钉固定。

7）安装窗帘盒：

采用木工板制作，用角钢进行连接、固定。

吊顶净空大于600mm 时，窗帘盒附加ф8钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。

吊顶立面露明部分附加轻钢龙骨石膏板封死。

窗帘盒返出吊顶下10mm，背面（吊顶内侧）涂刷三遍防火涂料，吊顶用露明铁件均除锈刷二遍防锈漆。

8）安装次龙骨 

按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。

吊挂次龙骨，按次龙骨设计间距（500～600mm），将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。

当次龙骨需接长时，必须用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。

采用T型龙骨组成轻钢龙骨时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。

所有罩面板（吸声顶除外）到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm 宽凹槽（可采用异形铝合金边龙骨处理）。

9）安装罩面板 

在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查 验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。

纸面石膏板安装：

在已安装好并经验收的轻钢龙骨 架下面，按板的规格，拉缝间隙（5mm），进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，每组2人用专用木托架托顶罩面板。

纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设，板材的接缝处，必须安装在次龙骨上。

纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。

自功螺钉距面纸包封的板 边10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜。

钉距以150～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相距50mm的位置另补安螺钉。

钉帽头宜略埋入面板，并不使纸面破损。

钉眼用毛笔涂刷防锈漆处理，最后用嵌缝腻子抹平。

矿棉板安装：

垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线，罩面板的安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板托入T型龙骨翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。

按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T 型明龙骨。

铝合金方板安装：

沿次龙骨纵向由一侧逐行嵌入龙骨卡口缝内，横向拉线控制板缝.方板吊顶所有喷淋头、烟感、灯位、风口等出板面各种设置，均要以罩面方板正中开孔固定，各种水电、消防、通风设备均以此原则进行安装。

（2）吸声顶棚工艺流程：

施工准备、刷聚氨脂→弹吊顶标高线、龙骨分格线→钻孔下木楔钉木龙骨→安装玻璃棉板→封穿孔五合板→油漆饰面。

1）根据房间的具体尺寸，进行翻样分格，留出墙体吸音板余量，以使龙骨及压条能够交圈。

2）顶板基层清理后刷聚氨脂防水涂膜一道。

3）沿四周墙体弹顶棚标高，根据翻样图样在顶板上用小线红土子弹出龙骨分格线。

4）根据龙骨位置线用ф12 钻头电锤打孔塞木楔，钉木龙骨（有预应力钢筋楼板要用钢筋探测仪进行探测后再打孔，木龙骨应满刷防火涂料）。

5）将外包有玻璃丝布的吸声板塞入木龙骨间，临时用小钉与龙骨固定，随后满铺块状穿孔五合板沿木龙骨固定，拉缝要求≤8mm宽（封面板前背面先刷防水涂料处理，正面及吸音孔刷一道底油处理），并做到面板分格方正、顺直、牢固。

经检验合格后喷涂浅灰色油漆。

四、金属面油漆施工

1、工艺流程 

处理基层—封底漆—磨砂纸—润油粉—基层着色、修补—满批色腻子—打磨—刷油色—刷第一道清漆—复补腻子—修色—磨砂纸—刷第二道清漆—刷罩面漆 

2、操作工艺 

（1）处理基层：

用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。

（2）封底漆：

面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆，要求涂刷均匀，不能漏刷 

（3）磨砂纸：

将打磨层磨光，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。

（4）润油粉：

用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。

待油粉干透后，用1号砂纸顺木纹轻打磨，打倒光滑为止。

保护棱角。

（5）基层着色、修补：

饰面基层着色依据样板规定的油漆颜色确定，并采用清油光油等配制而成，油份调得不可太稀，以调成粥状为宜。

用断成20~40cm左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦净； 

（6）满批色腻子：

颜色要浅于样板1-2成，腻子油性大小适宜。

用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。

待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉灰。

（7）打磨：

饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净。

再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同。

刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整。

干后磨砂纸，打磨平整。

做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾干 

（8）刷油色：

涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油一样。

9）刷第一道清漆：

刷法与刷油色相同，并应使用已磨出口的旧刷子。

待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本磨掉，再用潮布擦干净。

（10）复补腻子：

使用牛角腻板、待色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。

（11）修色：

将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。

（12）磨砂纸：

使用细纱纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。

（13）刷第二、三道清漆：

周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。

涂刷后一道油漆前油漆干后局部磨平并湿布擦净。

接着刷侠义道油漆，再用水砂纸磨光、磨平，磨后擦净，重复三遍，要求做到漆膜厚度均匀，棱角、阴角等腰打磨到位。

（14）最后按照要求需要刷一遍罩面漆。