铁路工程试验仪器设备校验方法自校表格.docx
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铁路工程试验仪器设备校验方法自校表格
水泥试验筛校验记录表
校验编号表TGX001
设备名称
水泥负压筛
规格型号
0.045mm*0.045mm
管理编号
校验地点
胶凝材料室
校验条件
温度「C）
湿度（%RH
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
1
天平
2
秒表
3
水泥细度标准样品
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
平均值
外观
试验筛不得脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口应有良好的密封性
试验筛无脱焊或筛布堵塞等现象，筛布绷紧，无有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口有良好的密封性
合格
时间控制器
（s）
180±2
合格
试验筛修正系数
0.80〜
1.20
试样质量
W（g）
筛余物质量
Rt（g）
筛余Ft（%）
Ft=Rt/WX100
试样质量
W（g）
筛余物质量
Rt（g）
筛余Ft（%）
Ft=Rt/WX100
结论：
校验人：
校验人：
校验日期：
下次校验日期：
水泥试验筛校验记录表
校验编号GQZX-001表TGX001
设备名称
水泥负压筛
规格型号
0.045mm*0.045mm
管理编号
GQSYYQ-101/GQSYYQ-1C
2校验地点
胶凝材料室
校验条件
温度「C）
湿度（%RH
其他
20
57
校验丿
用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
1
天平
GQSYYQ-051
0.01g
2
秒表
GQSYYQ-098
0.1s
3
水泥细度标准样品
0.08mm筛余量12.1%
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
平均值
外观
试验筛不得脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口应有良好的密封性
试验筛无脱焊或筛布堵塞等现象，筛布绷紧，无有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口有良好的密封性
合格
时间控制器
（s）
120±2
120.2
120.4
120.6
120.4
合格
试验筛修正系数
0.80〜
1.20
试样质量
W（g）
10.00
10.00
1.0
筛余物质量
Rt（g）
1.20
1.22
筛余Ft（%）
Ft=Rt/WX100
12.0
12.2
12.1
试样质量
W（g）
10.00
10.00
1.1
筛余物质量
Rt（g）
1.11
1.09
筛余Ft（%）
Ft=Rt/WX100
11.1
10.9
11.0
结论：
依据《工程试验仪器设备校验方法》TGX001-2012该水泥试验筛合格。
GQSYYQ-10筛修正系数为1.0,GQSYYQ-102筛修正系数为1.1
校验人：
核验人：
校验日期：
下次校验日期：
水泥沸煮校验记录表
校验编号表TGX002
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度「C）
湿度（%RH
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
平均值1
通用特性
应有铭牌，箱内蓖板无锈蚀，箱底装有排水阀，仪表显示正常，箱体无漏水现象
蓖板与加热器距离
（mrh
>50
控制器工作时间（mm
加热至沸腾时间
30±5
维持沸腾时间
180土5
结论：
校验人：
校验人：
校验日期：
下次校验日期：
校验编号表TGX003
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度「C）
湿度（％RH
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
平均值
外观
外观应无伤痕，无变形、无锈蚀；立柱与底座垂直；悬臂与立柱垂直；刻度线清晰，无变形
标尺
膨胀值基线圆弧半径179°-2
弹性标尺基线圆弧半径1490-2
模子座半
径R2O"2o
L
H
R
弹性标尺，不小于50mm
膨胀值标尺，不小于50mm
标尺最小刻度0.5
标准砝码
300g±0.1g
结论：
校验人：
校验人：
校验日期：
下次校验日期：
雷氏夹校验记录表
校验编号GQZX-010表TGX004
设备名称
雷氏夹
规格型号
/
管理编号
GQSYYQ-007
校验地点
胶凝材料室
校验条件
温度「C）
湿度（%RH
其他
20
57
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
1
钢直尺
GQSYYQ-053
1mm
2
游标卡尺
GQSYYQ-034
0.02mm
3
标准砝码
300g
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
平均值
外观
雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象，边缘焊缝和针尖无毛朿y；指针宜平直，对称，端部为扁尖状
雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象，边缘焊缝和针尖无毛刺；指针宜平直，对称，端部为扁尖状
合格
环模
（mm）
内径
30±1
30.52
30.48
30.46
30.49
合格
壁厚
0.50±0.05
0.52
0.50
0.48
0.50
合格
高度
30±1
30.62
30.64
30.66
30.64
合格
开口缝宽
<1.0
0.42
0.44
0.44
0.43
合格
指针尺寸
（mm）
指针长度
150士1
150
150
150
150
合格
指针直径
2.0士0.2
20.04
20.08
20.06
20.06
合格
自由状态下两指针尖距离A
10士1
9.5
10.0
10.5
10.0
合格
挂砝码后两指
针尖距离C
27.5士2.5
28.5
29.0
29.0
28.8
合格
去掉砝码后两指针尖距离B
B=A
9.5
10.5
10.0
10.0
合格
结论：
依据《工程试验仪器设备校验方法》TGX001-2012该雷氏夹合格。
校验人：
校验人：
校验日期：
下次校验日期：
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度「C）
湿度（%RH
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
平均值
外观
应有铭牌，铭牌上应有名
称、型号、制造厂名、出厂
编号及日期
蒸馏温度
250C〜260C
蒸馏时间
10min〜15min
结论：
校验人：
校验人：
校验日期：
下次校验日期：
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度「C）
湿度（%RH
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
温度误差
±1C
平均升温速度
5C/min
结论：
校验人：
校验人：
校验日期：
下次校验日期：
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度「C）
湿度（%RH
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数
咬据
结果
1
2
3
平均值
外观
应有铭牌，底座平齐，无突出或凹进。
下压板与框架接触紧密。
导向销与导向槽，配合光滑，无阻涩和旷动
上、下压板
长
大于40mm
宽
40mm士0.1mm
厚
大于10mm
上、下压板自由距离
大于45mm
定位销
高度
不高于压板表
面5mm
间距
41mm〜55mm
框架底部中心定位孔
直径
8.0mm士
0.1mm
深度
8mm〜10mm
传压柱上端中心孔
直径
8.0mm士
0.1mm
深度
8mm〜10mm
抗压夹具上放置
2300g砝码时
上下压板的距离在
37mm〜42mm之间
结论：
校验人：
校验人：
校验日期：
下次校验日期：
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条
件
温度（C）
湿度（%RH）
其他
件
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
代表值
外观
应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂名、出厂编号及日期，调节旋钮、显示装置、开关功能键完好
温度
「C）
设定值
20±1
显示值
实测值
偏差
波动度
湿度
（%RH
设定值
>90
显示值
实测值
偏差值
波动度
控温稳定性（C）
设定
温度
19
启动温度
21
停止温度
控湿稳定
性（%RH）
设定
湿度
>90
启动湿度
/
停止湿度
结论：
校验人：
校验人：
校验日期：
下次校验日期：
砂试验标准筛校验记录表
仪器名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度「C）
湿度（%RH
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
网孔基本尺寸W
150um
丝径基本尺寸（um）
100
允许范围115un〜85um
网孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验网孔尺寸（mm
校验网孔偏差（mm
丝径尺寸（mm
极限参观X（mm
+0.043
校验结果
平均尺寸偏差丫
±0.0066
校验结果
中间偏差
Z=（X+Y）/2（mm）
+0.0248
校验结果
（w+Y〜（w+z）孔
0.1748〜0.193
校验结果
网孔基本尺寸W
300um
丝径基本尺寸（um）
200
允许范围230um〜170um
网孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验网孔尺寸（mm
校验网孔偏差（mm
丝径尺寸（mrj）
极限参观X（mm
+0.065
校验结果
平均尺寸偏差丫
±0.012
校验结果
中间偏差
Z=（X+Y）/2（mm）
+0.038
校验结果
（w+丫~（w+z孔
0.338〜0.365
校验结果
（续）
网孔基本尺寸W
600um
丝径基本尺寸（um）
400
允许范围460um—340um
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验网孔尺寸（mm
校验网孔偏差（mm
丝径尺寸（mrj）
极限参观X（mr）
+0.101
校验结果
平均尺寸偏差Y
±0.021
校验结果
中间偏差
+0.061
校验结果
（WY~2m+zM
0.061〜0.701
校验结果
网孔基本尺寸W
1.18mm
丝径基本尺寸（um）
630
允许范围720um—540um
网孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验网孔尺寸（mm
校验网孔偏差（mm
丝径尺寸（mrj）
极限参观X（mm
+0.16
校验结果
平均尺寸偏差Y
（mm
±0.04
校验结果
中间偏差
Z=（X+Y）/2（mm）
+0.1
校验结果
（w+Y〜（w+z）孔
1.28〜1.34
校验结果
网孔基本尺寸W
2.36mm
丝径基本尺寸（mr）
1
允许范围1.15mm〜
0.85um
网孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验网孔尺寸（mm
校验网孔偏差（mm
丝径尺寸（mrj）
极限参观X（mm
+0.25
校验结果
平均尺寸偏差Y
±0.08
校验结果
中间偏差
Z=（X+Y）/2（mm）
+0.17
校验结果
（w+Y~（w+z孔
2.43〜2.61
校验结果
网孔基本尺寸W
4.75mm
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
表TGX009-1续）
校验筛孔尺寸（mm）
校验筛孔偏差（mm）
筛孔尺寸偏差（mm）
±0.14
校验结果
网孔基本尺寸W
9.50mm
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验筛孔尺寸（mm）
校验筛孔偏差（mm）
筛孔尺寸偏差（mm）
±0.21
校验结果
结论:
校验人：
校验人：
校验日期：
下次校验日期:
石子试验筛校验记录表
校验编号表TGX009-2
仪器名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度「C）
湿度（%RH
其他
校验用标准器具
序号标准器具名称管理编号准确度
外观检杳
筛框上应有金属铭牌，包括筛孔的形状和基本尺寸，筛板应平整无毛刺
结果
1筛孔孔径（mm
2.36
筛孔偏差要求（mm）
±0.11
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差最大值
结果
筛孔平均孔径（mm
校验筛孔偏差（mm
2筛孔孔径（mm
4.75
筛孔偏差要求（mm
±0.14
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差最大值
结果
筛孔平均孔径（mm
校验筛孔偏差（mm
3筛孔孔径（mm
9.5
筛孔偏差要求（mm）
±0.21
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差最大值
结果
筛孔平均孔径（mm
校验筛孔偏差（mm
4筛孔孔径（mr）
16.0
筛孔偏差要求（mm）
±0.27
表TGX009-2（续）
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差最大值
结果
筛孔平均孔径（mm
校验筛孔偏差（mm
5筛孔孔径（mr）
19.0筛孔偏差要求（mm）
±0.29
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差最大值
结果
筛孔平均孔径
（mm
校验筛孔偏差（mm
6筛孔孔径（mm
26.5
筛孔偏差要求（mm）
±0.34
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差最大值
结果
筛孔平均孔径（mm
校验筛孔偏差（mm
7筛孔孔径（mm
31.5
筛孔偏差要求（mm）
±0.40
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差最大值
结果
筛孔平均孔径（mm
校验筛孔偏差（mm
8筛孔孔径（mr）
37.5
筛孔偏差要求（mm）
±0.45
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差最大值
结果
筛孔平均孔径（mm
校验筛孔偏差（mm
9筛孔孔径（mm
53.5
筛孔偏差要求（mm）
±0.55
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差最大值
结果
筛孔平均孔径（mm
校验筛孔偏差（mm
10筛孔孔径（mm
63.0
筛孔偏差要求（mm）
士0.6
表TGX009-2（续）
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差最大值
结果
筛孔平均孔径（mm
校验筛孔偏差（mm
11筛孔孔径（mm
75.0筛孔偏差要求（mr）
士0.7
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差最大值
结果
升级会员 