楼地面工程技术交底.docx
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楼地面工程技术交底
技术交底记录
楼地面技术交底
编号
019
工程名称
新郑新区第二社区二期工程
施工单位
中建七局总承包公司
交底部位
抹灰工程
工种
抹灰班组
技术交底内容
1、主要机具
（1）垂直运输机械：
SC200/200型施工升降机
（2）砂浆搅拌机、磅秤、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷等。
2、材料准备
根据施工进度计划及施工图纸，编制各种材料的需用量计划。
积极联系厂家、货源，及时组织相关材料进场。
1）水泥应采用32.5级普通硅酸盐水泥，并应事前进行复试，复试合格后方可使用。
2）黄砂应采用中粗砂，砂旳含泥量不超过3%，砂中不应有有机腐蚀物质。
砂中不应有草根、树皮、贝壳、石子等杂物，否则必须过筛。
3）地砖应符合设计要求及囯家产品标准的规定。
3、施工作业条件
1、室内墙面已弹好+1000mm水平线。
2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
4、操作工艺
4.1.1细石混凝土毛楼面工艺流程：
基层清理→找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆结合层→浇筑细石混凝土→抹面层抹压拉毛→养护
4.1.2水泥砂浆防水楼面工艺流程：
基层清理→找标高、弹面层水平线→基层清理→冲筋贴灰饼→水泥砂浆配制→刷素水泥浆结合层→水泥砂浆摊铺→水泥砂浆抹压→养护
4.1.3面砖楼面工艺流程：
基层清理→找标高、弹面层水平线→基层清理→找规矩拉线→铺砖→擦缝→养护
4.1.4卫生间细石混凝土防水楼面工艺流程：
基层清扫→找标高、弹线→抹灰饼、冲筋→洒水湿润→细石混凝土→养护→刷基层处理剂→细部附加施层工→聚氨酯防水涂料→找标高、弹线→抹灰饼、冲筋→洒水湿润→→水泥砂浆→养护
4.2、施工操作要点
4.2.1厨房、卧室、客厅、书房、餐厅细石混凝土毛楼面操作要点：
1）找标高、弹面层水平线：
根据墙面上已有的建筑+1m水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
2）基层处理：
先用专用地坪清理设备将结构层的落地灰清除，用扫帚清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。
3）洒水湿润：
在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
4）抹灰饼：
根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是细石砼面层标高。
5）刷素水泥浆结合层：
在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
6）浇筑细石混凝土：
面层细石混凝土铺设：
将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
7）抹面层抹压拉毛：
当面层灰面吸水后，用收面机提浆抹面，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
第一遍抹压：
用圆盘机抹面一遍直到出浆为止。
第二遍抹压：
当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，将收面机换成铁抹子叶片进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，随压随用扫帚或毛刷沿门口方向扫成顺纹。
大面积抹面找平后用铁抹子将边角和高低差处抹平处理达到交工标准。
8）养护：
面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）
9）所有施工班组进场前必须先按技术交底要求做出样板，经甲方、监理、项目部验收合格后方可进场施工。
10）地坪施工前必须将基层清理干净，每2-3层为一个检验批向项目部和监理报验后方可施工。
4.2.2水泥砂浆防水楼面操作要点：
水暖井、电井、楼梯间、电梯机房为水泥砂浆楼面，要求表面压光。
1）找标高、弹面层水平线：
根据墙面上已有的+1m水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
2）水泥砂浆配制：
水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
3）刷素水泥浆结合层：
在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
4）铺水泥砂浆面层：
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
5）水泥砂浆抹压：
木抹子搓平：
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
铁抹子压第一遍：
木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
第二遍压光：
面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
第三遍压光：
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
6）水泥砂浆抹压：
地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，
养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
4.2.3面砖楼面工艺操作要点：
1）找标高、弹面层水平线：
根据墙面上已有的+1m水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
2）基层处理：
地面基层应粗糙洁净和湿润，如表面光滑应预凿毛，在铺贴前应浇水湿润水泥地面。
3）找规矩拉线：
测量房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。
4）铺砖：
铺地砖一般用32.5普通水泥。
沙子比例为1：
2.5，在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致，无损伤。
铺地砖的水泥砂浆必须是半干半湿的,<干铺法>，不能攥一把就出水。
用这种灰铺砖，过不了几天，水泥砂浆里的水分挥发以后，地砖下面的砂浆就会塌下去，砖就会出现空鼓。
铺砖时，必须用橡皮锤把砖砸实，就是让砖与砂浆结合牢固，砖下面的砂浆也可以整体紧密。
5）擦缝：
在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
6）养护：
铺完砖24小时后洒水养护。
4.2.4卫生间细石混凝土防水楼面操作要点：
（一）混凝土找平层
1）清理基层：
将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并冲洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。
2）找标高、做灰饼：
在浇筑防水保护层砼前，用精密水准仪在结构面上做砂浆灰饼，控制保护层厚度，施工前应考虑施工找坡以确定最低点厚度，灰饼间距不大于3米。
3）铺设混凝土：
浇筑细石混凝土前1天浇水湿润，铺设混凝土前先在基层上洒水湿润表面积水应予排除。
注：
冬期施工，应洒一段铺一段，洒水量不宜太多。
4）振捣：
砼应采用平面振动器振捣密实。
振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准，一般为20～30s。
不能漏振和过振。
5）找坡：
砼浇筑振实后，随即用4ｍ括尺括平，用铁板抹平整一道，从内向外退着操作待，确保施工过程平整度，对于需要找坡楼地面需做0.5%找坡，坡向地漏。
6）砼终凝前用木板搓一遍，再铁板收一道要求不漏压，表面压平、压光，用靠尺划线。
7）养护：
终凝完成后24h洒水润湿养护，并随时保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人；养护期间禁止施工人员进入，禁止乱扔垃圾。
（二）涂料防水层
1）基层清理：
涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。
基层处理理完毕，由我项目部质量员验收合格，方可进行下道工序施工。
2）涂刷基层处理剂：
先用毛刷将管根、阴阳角等滚刷不宜滚到的地方涂刷底胶，再用滚刷蘸底胶均匀地涂在基层表面上，涂刷量为0.2kg／m2，不得过薄或过厚，涂后应干燥4h以上，手感不粘时，即可做下道工序。
3）细部附加施层工：
用油漆刷蘸涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水拐墙上250mm高）。
常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。
4）涂膜防水层施工施工时，要求质量员旁站。
聚氨酯防水涂膜根据设计厚度不同，可分成两道或三道进行涂膜施工。
第一层涂层：
将聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg／m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。
第二道涂层：
第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比及施工方法，进行第二道涂膜防水施工。
为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。
第三层涂膜：
第二层涂膜固化后，按前述两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg／m2为宜。
注：
涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50～100mm，接茬时边应超过50～100mm。
（三）防水层保护层
防水保护层做法同客厅卧室等面层做法。
5、质量验收标准
5.1、保证项目：
5.1.1细石混凝土保证项目：
1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：
2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
5.1.2水泥砂浆地面保证项目：
1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：
2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
5.1.3面砖地面保证项目：
1）地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求。
2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
5.1.4防水涂料保证项目：
1）隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准规定。
2）厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。
施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。
3）水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。
4、防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。
5.2、一般项目：
5.2.1细石混凝土一般项目：
1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2）有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
3）有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。
5.2.2水泥砂浆地面一般项目：
1）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
3）踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
5.2.3面砖地面一般项目：
1）表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，陶瓷锦砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。
2）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
3）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。
4）与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。
5.2.4防水涂料一般项目：
1）隔离层厚度应符合设计要求。
2）隔离层与其下一层粘结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。
3）隔离层表面的允许偏差应符合本规范表。
5.3、允许偏差项目
5.3.1细石混凝土允许偏差项目：
细石混凝土面层允许偏差和检验方法：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5.3.2水泥砂浆允许偏差项目：
水泥砂浆地面的允许偏差和检验方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚板上口平直
4
拉5m线，尺量检查
3
分格缝平直
3
拉5m线尺量检查
5.3.3面砖地面允许偏差项目：
面砖地面允许偏差和检验方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚缝上口平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度不大于
2
尺量检查
6、成品保护措施
6.1浇筑细石混凝土时，应采用砂浆泵浇筑，人行时要小心，防止破坏管道。
6.2楼梯踏步完成以后在7天内严禁上人，以免踩坏踏步阳角。
已加工完的防护钢筋应分类摆放整齐，防止受挤压、撞击变形。
已预埋好防护钢筋的楼梯踏步，应进行封闭养护，防止受到外力后，钢筋变形、松动或脱落。
6.3地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆，机械清理地坪时应避开埋在地面的管线，如有破损应即时通知安装人员修复。
6.4地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后，也要注意成品保护；楼地面完成后严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆、堆放水泥等。
严禁在已完工的楼面上堆放物料和其他杂物。
6.5楼面上尚有其他项目施工时要采取保护揩施防止破坏、污染在已完工的地面上进行腻子、油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、腻子等不要污染面层，应用彩条面遮盖地面。
6.6冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5C时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝质量事故。
6.7细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
6.8地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。
6.9批腻子施工时，地面必须采用塑料布覆盖，以免油漆、乳胶漆污染地面。
7、安全保证措施
7.1施工过程中应佩戴安全帽。
7.2用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
7.3采用专人进行砂浆搅拌，其余人不得随意开动搅拌机。
7.4楼层内严禁私拉电线，如须照明明，须专业的人员进行操作。
7.5施工前严格按施工方案做好安全技术交底；
7.6机械操作必须持证上岗，严格按机械操作规程进行操作；
7.7用客货梯作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平稳后再进行操作。
7.8电器线路必须由专业电工接线，使用振捣器时必须戴绝缘手套，电缆线由专人配合收发；
7.9清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
7.10夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。
7.11室内推人力车拐弯时，要注意防止车把挤手
7.12使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。
7.13卫生间防水施工、涂料操作人员必须穿戴防护用品，并保护现场空气流畅工现场严禁明火。
7.14砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等深入筒内或筒口清理灰浆。
7.15剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷连、裂纹，戴好防护眼镜；楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
7.16若有人触电，应先立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即切断有关电源，使用干粉或气体灭火器。
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