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品质成本分析规定

1.制定目的

为品质改进计划及品质策略规划提供参考,为经营决策者成本分析和决策提供事实依据。

2.适用范围

公司所属各单位涉及品质成本分析时均适用。

3.名词定义

3.1预防成本

防止发生缺陷(不良)为目标所产生的成本费用。

3.2鉴定成本

评估产品品质维持公司品质水准的成本费用。

3.3内部失败成本

公司内部制造、储运等品质上失败所产生的成本费用。

3.4外部失败成本

因来自公司外部的抱怨、退货等品质上的失败所产生的成本费用。

4.权责规定

生产部品管课为本规定权责单位,负责本规定的编制及管理,并确保依本规定作业。

5.作业规定

5.1品质成本构成

 

 

5.2预防成本核算

5.2.1预防成本由下述活动产生的费用构成:

①品质管制工程;

②品质会议;

③品管活动;

④新产品审核;

⑤品管训练;

⑥供应商评估、管理与辅导;

⑦其他费用。

5.2.2预防成本各构成项目的核算:

①品质管制工程

A.成本说明:

a.品管计划的研拟及施行;

b.品保体系的稽核评价;

c.品质信息、数据分析及纠正措施;

d.检测仪器,管制设施的配置;

e.可靠性工程的计划。

B.计算来源

a.工作人员薪资;

b.品管幕僚及主管薪资;

c.协助参与工作的人员工时费用。

②品质会议

A.成本说明:

a.TQC委员会议;

b.品质改善专题会;

c.品质问题而召集的会议;

d.市场品质反应会议。

B.计算来源:

a.非品管人员开会时间乘以工资率或实际薪资比例概算;

b.出差、交通费用。

③品管活动

A.成本说明:

a.改善提案活动;

b.品管宣传活动;

c.外部的品管观摩、研讨会;

d.加强品质意识的宣导活动。

B.计算来源:

a.依实际发生费用计入;

b.参加活动的人员以工时乘以工资率估算。

④新产品审核

A.成本说明:

新产品试作费用。

B.计算来源

依实际发生费用计算。

⑤品管训练

A.成本说明:

a.品管讲习班;

b.外部品管训练;

c.品管书刊。

B.计算来源:

a.人事单位提供;

b.总务单位提供。

⑥供应商评估、辅导

A.成本说明:

a.新供应商认定;

b.进料品质问题点辅导改善;

c.品质水准评估。

B.计算来源:

a.协助人员薪资及交通费用;

b.工作人员工时费用。

⑦其他

A.成本说明:

a.其他机能的品质计划;

b.文书、纸张等杂支;

c.其他为防止不良发生所引起的费用。

B.计算来源:

a.依比例分摊;

b.依实际发生费用列计。

5.3鉴定成本核算

5.3.1鉴定成本由下述活动产生的费用构成:

①进料检验;

②制程检验;

③最终检验;

④检测仪器的保养及校正;

⑤检测仪器折旧费;

⑥材料、成品因检验而产生的损耗;

⑦可靠性实验;

⑧委托检验、试验、认证等。

5.3.2鉴定成本各构成项目核算:

①进料检验

A.成本说明

a.内、外购材料、零件的验收;

b.场地设备、水电、搬运工具;

c.检验人员;

d.其他文具、工具等必需品。

B.计算来源:

a.工作人员薪资;

b.场地费依比例计;

c.水电费依比例计;

d.其他依每月实际费用计。

②制程检验

A.成本说明:

a.线上检查人员工时;

b.巡回检查工时。

B.计算来源:

工作人员薪资。

③最终检验

A.成本说明:

成品检验人员工时。

B.计算来源:

QA人员薪资。

④检测仪器保养及校正

A.成本说明:

a.保养、管理工时;

b.自校、外校费用;

c.修护费用。

B.计算来源:

a.工作人员薪资;

b.依规定比例分摊;

c.依实际发生费用列计。

⑤检测仪器折旧

A.成本说明:

a.检测产品、材料,零件的品质所使用的仪器、设施;

b.可靠性检测、试验所用的仪器、设施。

B.计算来源:

依规定的折旧分摊年限核计。

⑥材料、成品检查的耗损

A.成本说明:

破损、试验、损耗的材料、成品。

B.计算来源:

依实际损耗列计。

⑦可靠性实验

A.成本说明:

a.工作人员工时;

b.损耗的材料及相关费用。

B.计算来源:

a.工作人员薪资;

b.依实际发生费用列计。

⑧委托检验、试验及认证等

A.成本说明:

a.委托检、试验费用;

b.申请国内外各种认证费用,如:

UL、ISO等。

B.计算来源:

a.依实际发生费用列计;

b.损耗的零件、材料分摊;

c.申请费用;

d.定期产生的费用;

e.其他杂支依实际发生费用列计。

5.4内部失败成本核算

5.4.1内部失败成本由下述活动产生的费用构成:

①报废;

②返工;

③闻置时间损失;

④其他。

5.4.2内部失败成本各构成项目核算

①报废;

A.成本说明:

经加工后因品质不良无法修复的半成品、成品的制造成本(须扣除剩余价值的金额)。

B.计算来源:

a.正常加工必须损耗的材料不列计;

b.非因作业不良所产生者不列计。

②返工。

A.成本说明:

品质检验未达品质标准,需重新加工所引起的工时及材料等费用。

B.计算来源:

a.修复、返工人员薪资;

b.批退处理人员工时;

c.修复、返工所损耗的零件、材料费。

③闻置时间损失。

A.成本说明:

因品质问题导致停机(产)所损失的直接工时及制造费用。

B.计算来源:

生管提供、依工资率,费用率及人数列计。

④其他。

A.成本说明:

a.进料不良损失;

b.处理品质不良,纠正措施费用;

c.重新检验费用;

d.失败分析费用;

e.产品降级的损失。

B.计算来源:

a.依实际发生费用列计;

b.由品管及生技提供。

5.5外部失败成本核算

5.5.1外部失败成本由下述活动产生的费用构成

①服务材料支出成本;

②抱怨处理损失;

③折让损失;

④逾期交货赔偿;

⑤退货交换损失;

⑥服务费用;

⑦其他。

5.5.2外部失败成本各构成项目核算

①服务材料支出成本;

A.成本说明:

a.保证期间内免费更换零件材料;

b.因其他原因未能收费的零件成本。

B.计算来源:

由服务单位提供资料,依实际发生费用列计。

②抱怨处理损失

A.成本说明:

因顾客抱怨而引起的费用,如工时、差旅费、邮电费等。

B.计算来源:

a.依实际发生费用列计;

b.由品管单位及营业单位提供。

③折让损失

A.成本说明:

因品质不佳而折价出售的损失。

B.计算来源:

由销售、生产单位提供。

④逾期交货赔偿

A.成本说明:

因品质不良而延迟交货所付的赔偿金。

B.计算来源:

a.依实际发生金额列计;

b.由财会单位提供。

⑤退货交换损失

A.成本说明:

产品售出后,因顾客不满意退回交换的损失。

B.计算来源:

搬运工时、整新、修理工时及材料费等依实际发生结算。

⑥服务费用

A.成本说明:

产品保证期间免费服务工时、交通费、设备费。

B.计算来源

依规定费率、计件支付免额。

⑦其他

A.成本说明:

a.派经各地(销售网点)支援服务的损失;

b.因售后品质不良,引起的损失(形象损失......等)。

B.计算来源:

a.工作人员差旅费,工时费用依实际发生列计;

b.订货生产因品质不良而取消订单者,依损失列计。

5.6品质成本分析编制作业

5.6.1编制单位

由品管课负责编制品质成本,由财务课及相关部门提供相关资料。

5.6.2编制原则

收集及核算品质成本时,部分资料可依实际发生费用,单据获得,部分可由成本中心分摊或规定的分摊比例而得出。

5.6.3品质成本分析报告

①正常营运的品质成本报告,以每月一次定期提报;

②报告内容按4种品质成本分类,列出其金额占销售额的百分比;

③此外可再列出各时期的品质成本数据,以说明其发展趋势。

6.应用表单(无)

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