污水站操作规程上墙.docx
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污水站操作规程上墙
运行控制参数表
编号
项目监测点
来水
厌氧进水
好氧进水
出水
1
流量（m³/d）
≤3000
——
——
——
2
COD（mg/L）
≤3000
——
≤400
＜80
3
BOD5（mg/L）
≤1500
——
——
≤20
4
PH值
4~12
6.8~7.5
7.5~8.5
6~9
5
SS（mg/L）
＜650
≤800
~3000
≤70
6
水温（℃）
＜40
35~39
25~35
＜40
7
VFA
——
≤5mmol/L
——
——
8
溶解氧（mg/L）
——
——
2~4
＞1
9
SV30
——
——
30%~55%
——
10
SVI
——
——
≤200
——
11
氨氮（mg/L）
＜50
——
——
≤15
12
TP（mg/L）
＜8
——
——
≤3
厌氧反应存在问题及解决方法
存在问题
原因
解决方法
1、污泥生长过慢
1营养物不足，微量元素不足；
2进液酸化度过高；
3种泥不足。
1增加营养物和微量元素；
2减少酸化度；
3增加种泥。
2、反应器过负荷
1反应器污泥量不够；
2污泥产甲烷活性不足；
3每次进泥量过大间断时间短。
1增加种污或提高污泥产量；
2减少污泥负荷；
3减少每次进泥量加大进泥间隔。
3、污泥活性不够
1温度不够；
2产酸菌生长过快；
3营养或微量元素不足；
1提高温度；
2控制产酸菌生长条件；
3增加营养物和微量元素；
4、污泥流失
1气体集于污泥中，污泥上浮；
2产酸菌使污泥分层；
1增加污泥负荷，增加内部循环；
2稳定工艺条件增加废水酸化度；
好氧反应存在问题及解决方法
异常现象症状
分析及诊断
解决对策
氧化池有臭味
氧化池供O2不足，DO值低，
出水氨氮有时偏高
增加供氧，使氧化池出水DO高于2mg/l
污泥发黑
氧化池DO过低，
增加供氧
污泥变白
丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖
如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策
进水PH过低，氧化池PH≤6丝状型菌大量生成
提高进水PH
二沉池有大快黑色污泥上浮
沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4.CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高
防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗
污泥脱水后
有机物腐败
及时处置污泥
泥饼松
凝聚剂加量不足
增加剂量
设备维护保养管理制度
1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。
5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
6.应定期检查电动阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。
并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。
9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
13.应定期检查和更换消防设施等防护用品。
运转巡查操作规程
一、地沟、集水井、调节池：
1、每次巡回检查时，要观察地沟水位，PH值、颜色变化、进水量大小，随时清理进水格栅上的杂物，记录调节池的水温。
2、观察微滤机运行情况，及时进行落料清理。
3、定期检查清理集水井内部表面漂浮物，保证水泵无堵塞。
二、泵房：
1、每次巡回检查水泵、阀门有无漏水情况及运转水泵是否正常等。
2、发现异常现象，立即停止水泵运转，起用备用水泵，并及时通知协助维修工维修，做好记录及交接班说明。
三、综合机房：
1、每次巡回检查运行设备运行状况，并观察是否由跑冒滴漏现象，声音是否正常。
2、发现异常情况，立即停止设备运转，起用备用并及时通知协助维修工维修，做好记录，和交接班说明。
四、污泥脱水机房：
1、每次巡回检查记录药剂制备情况。
2、查看进泥池絮凝情况，搅拌情况以及进料情况。
3、查看出泥干度，螺旋输送情况。
4、查看污泥斗盛料情况，及时安排污泥外运。
5、及时清除脱水机周边杂物。
五、生物除臭装置
1、每次观察除臭装置风机运行情况，定期排除风机内部冷凝水
2、定期检查装置内部洗涤水PH值，及时进行更换
3、检查并及时清理过滤器内部杂物
六、清水池、排污口：
1、每次巡回检查清水池、排污口时，要认真查看排放水质、颜色有否有较大变化。
2、发现水质颜色异常要立即采取措施启动应急设备，并取样化验监测。
3、及时清除排污口、清水池杂物，保持清洁。
叠螺脱水机操作规程
1、启动准备和联动运行前操作
（1）供污水处理使用的絮凝剂药液预先配置完毕。
（2）检查各部外接管是否按要求正确连接并无渗漏。
（3）各路管道的阀门开闭位置是否正确无误（污泥进液阀开；喷淋进水阀开；排污底阀关）。
（4）外部电源应正确连接。
（6）电气操作箱内总电源开关推上至ON状态，检查各电气元件和接点是否有异常情况，确认正常后推上220V控制电源开关。
（7）检查脱水机本体驱动电机的旋转方向是否正确（正确转向为从滤饼排出方向看是逆时针旋转方向），否则，将会出现破损或故障。
（8）将药注泵控制开关开启，检查药注泵的转向是否正确，检查絮凝剂药液是否能正常输入，若泵内有空气，则可换用排气或添加引水的办法将余气排出，保证药液正常输送。
（10）检查混合搅拌机运转是否有异常，使絮凝剂与污水充分搅匀反应。
（11）将污泥泵控制开关开启，检查污泥泵的转向是否正确，检查污水原液能否正常输入，若泵内有空气，则可采取排气或添加引水的办法将余气排出，保证污水正常输送。
（12）上述各部位动作均正常投入后，观察混合反应槽内矾花凝结情况，调节药注泵的絮凝剂流量，观察浓缩段固定叠片间滤液流出情
况，要求滤液清澈，基本无污泥固形物夹带；观察污泥出口端污泥含水，调节背压板间隙，同时观察污泥滤饼产出量的多少，禁止超负荷运行，在手动运行正常后，可转入自动运行。
2、联动运行操作
（1）在以上各单体动作正常无误，并通过调节达到物料平衡状态下，可实现整机系统的联动。
（2）在此状态下，污泥泵根据混合槽内液位高低进行必要的开启和关闭，同时药注泵随着污泥泵的动作实现开启或关闭。
（3）被处理的污泥量是根据被处理污泥浓度和所使用机型的不同而设定的。
（4）高分子絮凝剂添加量的确定方法：
由供入污泥流量和供入污泥的浓度决定药品的注入量。
（5）动作运行时间继电器的设定
联动操作运行中，可通过动作延迟时间继电器的设定。
在整机运转设定前，可先停止污泥泵、药注泵、混合搅拌机、喷淋水等动作，而滤体驱动电机继续运转，将滤体内污泥继续予以推出清除，直至将剩余污泥基本完全清除，本脱水机出厂时已设定为30分钟。
（6）叠螺转速设定：
转速是由变频器控制，变频器的频率设定范围为20～50Hz。
（出厂时的设定为25Hz）。
污水处理站水泵操作规程
一、开车前的准备与检查
开车前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：
电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
二、开车和停车
开车：
先关闭出水阀，启动电源，开机后打开出水阀，如无异常声音、无振动等现象，调节流量后就可正常运转。
如声音异常或振动，应立即停车检查。
停车：
先关出水阀，再关电源以减少振动。
三、运行中的注意事项
检查各个电气部件工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停机检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。
四、泵的保养
做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用说明书。
罗茨鼓风机操作规程
根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。
风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。
遇到异常情况不能排除时，应立即停机。
应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
一、开车前的准备与检查
1.电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；
2.仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；
3.风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；
4.齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；
5.启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；
6.风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。
二、开机运行
1. 打开放空阀和空气出口阀；
2.启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；
3.正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；
4.如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。
空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
三、停机操作
在停机前做好记录；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。
四、对风机的巡视
风机正常运行后一小时巡视一次。
在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。
五、风机的保养
1.做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；
2.定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；
3.初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将邮箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；
4.备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；
5.正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。
污水处理站设备操作安全规程
1．严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。
2．不得关闭水泵吸水口阀门，正常维修除外。
3．在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
4．不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。
5．非特殊工作，不得翻越水池栏杆，以免发生危险。
6．在需下池检修时，必须有保护人员在旁，不得单独进行工作。
7．注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬。
8．注意保护各类测量仪表，防止磕碰。
9．需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必须由其他工作人员陪同，不得单人操作。
10．在使用软管时，严禁将其直接抛入任何处理单元，用毕后立即挂到钩子上。
污水处理站安全责任制
1、认真贯彻我国劳动保护工作的指导方针,树立“安全第一,预防为主”的思想,正确处理生产必须安全,安全促进生产的辩证关系。
2、严格遵守厂内一切安全规章制度，认真执行站内各项操作规程。
3、对新工人必须进行三级安全教育，对特殊工种（电器、焊接等）操作工，必须有“特殊工种操作证”并有一定的防护措施下方可独立操作。
4、工作时间必须按规定着装工作服，使用酸碱，腐蚀性化学药品时，应采取有效的防护措施。
5、电器设备、线路发生故障，立即切断电源，并及时排除。
6、增强防火意识，严禁在工作区域内吸烟，杜绝火灾隐患。
设置消防器材，全体员工要学会使用和保管。
7、在污水池上工作，严防溺水事故，登高作业要有安全保护措施
8、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
9、启动设备应在做好启动准备工作后进行。
10、电源电压大于或小于额定电压5％时，不宜启动电机。
11、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
12、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作
13、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
14、清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
15、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
16、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
17、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
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