冬期施工方案.docx

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冬期施工方案

冬期施工方案

一、工程概况：

本工程为xxx骨科医院新建工程，位于xx市开发新区，xx大桥西侧。

总用地面积为41567㎡,总建筑面积为27472.18㎡。

本项目由主楼、裙房组成。

该医院集住院、门诊、办公、手术等多功能综合建筑，设床位350个，院区门前场地能同时容纳103辆车停放。

主楼为局部地下一层，地上九层,裙房三层。

该工程建筑面积为27472.18㎡，其中地下室面积为2652.54㎡,地上面积为24819.64㎡。

建筑物高度为47.1m。

建筑结构形式为框架-剪力墙结构,抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年，耐火等级为一级，地下室及屋面防水等级为一级。

地下室包括消防水池、检验中心、生活水泵房、消防泵房等各类机房等；地上包括病房、门诊、办公、手术室等附属设施。

内设八部电梯，两部扶梯。

该楼±0.000相当于绝对标高60.700m，室内外高差0.3m。

基础为长螺旋钻孔桩基础，设计桩长为地下室部分桩长≥3.8m，地下室以外部分为≥7.9m。

桩径为600mm，单桩竖向承载力为1500KN。

二、编制依据：

1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ-T104-2011）

2、《冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》（DBJ/T01-36-97）

3《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）

4、《建筑工程资料管理规程》（JGJ/T185-2009）

5、《砼外加剂应用技术规程》（GB50119-2003）

三、施工部署

1、冬季施工时间确定

冬季施工时间：

日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施工结束日期。

现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。

2、施工准备

1、项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产技术质量、安全管理和冬期施工物资的供应，负责冬期施工工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬期施工工作组织不到位给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的降霜、寒流等对砼造成伤害。

（1）普查一遍机械设备和临时设施，该保养的保养，该保温的保温，该检修的检修，不用的及时清退出现场。

做好施工机械防冻防液的添加。

（2）做好现场养护室的保温工作。

（3）根据目前的施工情况，熟悉本工程各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。

（4）通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日～12月15日）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。

（5）根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

（6）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

（7）工地临时供水管道做好保温防冻工作。

（8）做好职工生活区取暖保温的准备工作。

3、组织措施

（1）组织技术人员向具体操作人员交底。

（2）进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识明确职责，专人负责。

（3）安排专人进行气温观测，做好记录，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。

4、技术准备工作

（1）根据现场特点编制行之有效的冬期施工方案，选择合理的施工方法，做好冬期施工安全，实现冬期施工现场的文明施工。

（2）组织技术人员向具体操作人员交底。

（3）与商品砼搅拌站进行书面交底，交底内容应包括砼出料温度，到达现场温度、防冻剂类型及掺加时间、砼坍落度等要求。

（4）冬期施工人员培训，冬期施工管理人员通过培训了解本工程的冬期施工任务，特点，在组织生产过程中能够安排劳动力，及时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工。

避免因气温突变造成质量事故或停产，施工管理人员通过培训和技术交底，必须掌握如下工作要点：

a、了解当天的天气预报和测温报告。

b、检查分部、分项工程冬期施工保温措施落实情况。

c、检查冬期施工安全措施执行情况。

d、冬期施工过程中发现问题，及时反馈信息。

3、冬期施工材料物资准备：

（1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

备好彩条布、防火帘、塑料布、毛毡、草垫子等作为施工作业面及周边环境的保温。

（2）外加剂和选用：

本工程砼采用商品砼，重点检查商品砼外加剂的资质证明及检查报告等文件。

砼防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应由当年的检查报告和合格证明。

四、冬期施工技术措施

（一）钢筋工程：

（1）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

（2）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

（3）对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

（4）钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。

当环境温度低于一20℃时不得施焊。

（5）雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

（二）模板工程：

模板保温措施：

反梁、墙、柱模板采用挂毛毡保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加毛毡覆盖保温。

混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和毛毡的覆盖厚度，同时毛毡上加盖一层草垫子，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。

柱、墙模板在混凝土温度降至59C，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

（三）混凝土工程：

因本工程全部采用商品混凝土，在冬季施工时要及时与商品混凝土搅拌站进行书面交底，交底内容应包括砼出料温度，到达现场温度、防冻剂类型及掺加时间、砼坍落度等要求。

为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

（1）冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。

采用P·O32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。

水泥不得直接加热。

（2）拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃。

（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。

（4）严格控制水灰比，不得大于0.6，每

混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

（5）外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。

（6）混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。

（7）要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，人模温度不低于5℃。

（8）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防施工人员滑倒坠落。

（9）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。

若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

（10）浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外挂毛毡保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。

（11）墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。

（12）平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温，保证板底不受冻。

（13）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”，浇筑。

混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，一层毛毡，一层草垫子，保温72h。

（14）严格控制现浇板面上料时间及荷载。

（15）混凝土养护：

墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂毛毡保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加一层毛毡和一层草垫子覆盖保温。

（16）混凝土试件留置：

应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。

冬施混凝土应增加两组试件：

一组测抗冻临界强度，约3一7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。

另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，试压所得到的混凝土强度。

（四）防水工程

1、本工程基础及地下外墙防水采用BAC自粘式防水卷材，操作时间选择在上午10时至下午4时施工。

2、施工时，在点火时以及烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。

特别是立墙卷材局部热熔施工时，更应注意施工安全，应佩戴防护用品。

3、施工现场应清除易燃材料，每个作业点灭火器不少于2台。

防水施工时，撕下来的薄膜应用袋子集中装好，放至指定的垃圾存放点，禁止乱扔乱丢、禁止私自点火焚烧取暖。

4、施工用的易燃物及易燃材料应贮放在指定的位置，并指定专人看管。

5、喷枪与燃料必须分开较远位置放置，防止燃料泄露起火。

6、喷枪及易燃品下班后必须放入库房的指定位置。

7、进入施工现场必须正确戴好安全帽。

8、电动搅拌器等用电设备必须有专用三级箱，箱内配置一机一闸一漏电保护器，当天施工结束后，应关好箱门。

9、防水施工必须戴好安全帽，系好帽带，4级及4级以上大风及夜间不得进行防水施工。

对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。

五、保温工程

1、砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。

2、掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。

3、避免在低温度时施工，可以根据实际情况调整作业时间，如：

早上九点以后施工，下午三点停工。

4、水灰比、胶灰比应在规定范围内使用，不要将材料搅拌过稀，否则会加长凝固时间。

5、做好防滑、防冻工作。

霜雪天后要及时清扫施工脚手架。

6、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

六、地下室外保护墙砌筑

1、对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，水泥不得直接加热。

砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。

2、砂浆中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。

3、砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。

4、砖缝控制在8～10mm之间，禁止用灌注法砌筑。

5、每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用毛毡覆盖。

6、砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30℃。

砂浆上墙温度不得低于5℃，在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。

7、砌筑时，应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度，砌完后应用未冻土及时回填，并分层夯实，防止砌体受冻。

七、土方工程

正式进入冬施前，基础土方开挖即已完成。

因此在冬期施工时间，主要是进行土方的回填。

对其冬期施工质量的保证作如下要求：

1、填方前清除基底上的冰雪和斑纹材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑.

2、当气温低于－10℃时，不宜回填作业。

3、对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用含有冻土块的回填土回填，对其沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15，且冻土块的粒径应小于15cm。

4、回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。

对当天的回填层采取覆盖毛毡保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。

人工夯实时，每层铺土厚度不超20cm，夯实厚度为10～15cm。

5、冬期施工室外平均气温在－5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在－5℃～－10℃时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在一11℃～－15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在－16℃～－20℃时填方高度不宜超过2.5m。

七、质量保证措施

1、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；骨料加热温度；混凝土出机人模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃的温度。

2、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。

测温人员同时负责检查覆盖保温情悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为－5℃～－8℃时，拆模板时间不少于48h;当温度为一8℃～－12℃时，拆模板时间不少于72h；拆模强度不小于4N/m㎡,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。

4、混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2h测量1次。

八、冬期施工管理措施和消防管理措施

1、安全管理措施：

（1）、冬期施工安全教育：

a.全员应定期进行安全技术教育。

b.对新工人必须进行安全教育和操作规程教育。

c.特殊工种必须经过培训，持证上岗。

d.高空作业要衣着灵活，挂好安全带。

e.备齐安全防护用品。

（2）、现场安全管理：

a.所有冬期施工部位和工序必须有安全技术交底措施。

b.现场内运输道路、临电、临时上下水管都要有明显标志。

c.现场各种材料堆放场要符合安全要求，并加强管理。

d.现场内严禁吸烟。

e.经常检查加固脚手架、马道、梯道和卸料平台的使用状态，施工前应及时清扫，不得有积水、积雪和堆放杂物。

高层高空施工作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着轻便，所有高空作业人员必须系好安全带。

（3）、冬期施工用电管理：

a.现场电器、机械线路应由电工负责安装、维护和管理，严禁非电工人员私拉乱扯，随意改拆。

b.施工现场严禁使用裸线和没有插头的用电。

2、消防管理措施：

（1）、现场施工总体布置：

a.固定用火区，并设明显标志、发用火证明。

b.生活区用火规定位置，制定用火制度，预防煤气中毒和为灾。

c.易燃可燃材料，对放在指定地点。

d.消防用水管线、消防栓齐全有效，有明显标志。

（2）、易燃易爆物品管理：

a.要设专用仓库存放，分类马放，设足够的灭火器材。

b.存放地点要保持干燥，有良好的通风环境。

c.各种可燃物不准堆放在电箱、电焊机、变压器周围，防止材料存放时间蓄热自然。

d.不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度，有毒、有害或可能引起其他危险的物品，应实行专门管理，明确标识，防止错用。

（3）、现场用火管理：

a.现场用火时，要有用火证，且有专人看火，旁边有消防器材。

作业之前必须将附近和下发的易燃物清理干净，作业完毕后仔细检查有无遗留火种。

b.木工模板制作区内不得用火取暖，周围15米范围内不准有明火作业或在周围堆易燃易爆物。

（4）、消防器材和设备管理和材料管理：

a.专职消防人员对各种消防器材设备定期检查，保证安全有效。

b.做好保温防冻工作。

c.定期检查、回收、退场现场零散材料，保证道路畅通。

建设单位意见：

负责人：

（签字、公章）

年月日

监理单位意见：

总监理工程师：

（签字、公章）

年月日

施工单位意见：

技术负责人：

（签字、公章）

年月日