输煤栈桥彩钢板更换施工方案样本.docx

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输煤栈桥彩钢板更换施工方案样本.docx

输煤栈桥彩钢板更换施工方案样本

新疆中泰兴苇生物科技有限公司

热电工程输煤栈桥彩钢板更换工程

 

编制:

审核:

批准:

编制单位:

新疆中洲建设工程有限责任公司

编制时间:

07月23日

1作业任务

1.1作业项目及范畴

本次作业内容为新疆中泰兴苇生物科技有限公司热电工程输煤栈桥原有不满足消防规定苯板彩板拆除及重新安装满足消防规定玻璃丝绵彩钢板工程

2编写根据

2.1《输煤栈桥构造施工图》(第一次修改版)

2.2《输煤栈桥建筑施工图》

2.3《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205—

2.4《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-

2.5《煤矿建设安全工作规程》

2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

2.7《煤矿建设安全健康与环境管理工作规定》

2.8《建筑工程施工质量检查统一原则》(GBJ50300-)

2.9图纸会审纪要及有效设计变更单

2.10工程建设原则强制性条文《电力工程某些》

2.11工程建设原则强制性条文《房屋建筑某些》

2.12《电力建设施工质量验收及评估规程第一某些:

土建工程》(DL/T5210.1-)

2.13《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-)

1作业准备和条件

3.1技术准备

组织施工人员熟悉图纸及关于技术资料,理解设计图纸,掌握安装要点。

组织施工人员进行技术交底,明确技术规定,理解安装工序;现场施工严格按作业指引书执行,在施工过程中,任何人不得变化作业方案,如过程变更作业方案,需告知此方案编制人,重新报审批准后执行。

3.2作业人员

3.2.1作业人员配备

职务

人数

职务

人数

施工负责

1

电工

1

安全员

1

安装工

6

技术员

1

电焊工

2

材料员

1

杂工

1

质检员

1

测量人员

1

3.2.2人员分工

电工、焊工特殊工种,其作业人员必要通过国家规定专业培训,持证(特殊作业人员操作证)上岗;技术员负责技术策划、施工质量监督、进度控制及现场管理调度工作;材料员负责施工用材料采购、进场及检查工作。

电工负责用电设备维护和安全防护工作;施工人员要严守操作工序,把好质量关,遵守现场安全文明施工管理规定,听从指挥,服从管理。

3.3材料准备

材料进货规定:

a)施工需用材料物资供应部门应保质保量并及时供应到位;

b)把好材料质量关,并做到跟踪资料齐全;

c)周转性材料保证供应及时、齐全、精确。

3.4重要机具

序号

设备名称

型号

单位

数量

备注

1.

电焊机

/

1

2.

50m卷尺

/

1

3.

氧乙炔割具

/

1

4.

水平安全绳

A12

100

5.

石材切割机

M1101

1

6.

铆钉枪

/

2

7.

自制吊笼

/

2

8.

直爬梯

1

4-4.5m长

9.

吊车

50吨

1

3.5作业条件

3.5.1力能供应

现场采用氧气、乙炔瓶供气,用电现场采用三级供电。

电源必要在施工前投入运营,保证施工期间用电正常,同步保证道路畅通。

3.5.2场地

材料运至现场后采用人工转运至栈桥桥面上,材料堆放在栈桥两侧,中间留给安装单位进行皮带支架安装。

3.5.3上道工序

每道工序施工,必要在上一道工序施工结束、并验收合格后,方可进入下道工序施工。

3.5.4工作环境

在施工时应随时理解天气等状况,如遇雨天、雾天、大风需停止作业;规定现场施工人员听从指挥,不得随意行事。

现场安全文明施工要常抓不懈,保持“工完、料尽、场地清”。

3.5.5暂时工作办法

3.5.5.1自制吊笼

栈桥墙板安装时需用外挂吊笼,结合构造尺寸,采用A48脚手管、L50*5角钢和A12钢筋焊接两个1200*60*4500(长*宽*高)施工吊笼。

吊笼制作完毕后先进行焊缝检查,检查合格后悬挂在栈桥最低端进行荷载实验。

荷载实验办法为:

吊笼设立为一人作业,仅承受一种作业人自重和施工荷载,进行荷载实验时同步进去三人同步作业,检查各焊缝、构件与否发生变形或破坏,如若构件未发生变形,则吊笼可投入使用;若发生变形或破坏,则需对吊笼进行修复和改进。

吊笼制作详图如下:

3.5.5.2暂时水平安全绳

由于安装屋面板时作业人员需要在栈桥桁架上行走或攀爬,为了作业人员安全和行走便利,需沿桁架两侧铺设普通水平安全绳。

水平安全绳采用A12钢丝绳,两端固定在桁架两端,作业人员行走或攀爬时安全带悬挂在水平安全绳上。

3.5.6安全防护设施和用品

重要安全防护设施和用品配备

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

手套

20

2

安全鞋

10

3

安全帽

10

4

安全带

10

5

水平安全绳

100

3.5.7其她规定

1、彩板安装前,栈桥及檩条需验收合格后方可施工。

2、所有包边件、辅材需提前制作、采购。

4作业办法及安全、质量控制办法

4.1作业主体方案

施工工序安排

原苯板彩钢板拆除吊装清运废板基层清理吊装玻璃丝棉彩钢板墙板彩钢板安装屋面彩钢板安装细部构造解决检查、验收。

4.2作业环节办法与办法

4.2.1彩钢板拆除

栈桥两侧墙面板及顶板为

拆除工序:

顶面彩钢板拆除→墙面彩钢板拆除→下口包边件拆除→细部构造解决。

4.2.2彩钢板安装

栈桥两侧墙面板及顶板为

安装工序:

下口包边件安装→墙面彩钢板安装→屋脊底板安装→顶面彩钢板安装→屋脊顶板安装→细部构造解决。

4.2.2.1压型钢板制作、检查

加工压制金属板原材料应有生产厂商质量证明书。

压型金属板和泛水板、包角板成型后,其基板不得有裂纹。

加工时要避免浮现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。

板材边沿应平整,无毛刺;涂层应光洁,无肉眼可风驳落、擦痕、色要均匀无缺陷;压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶。

4.2.2.2墙面彩钢板安装

依照施工图先将下口包边固定在檩条上,规定包边件下口与栈桥下口保持平行。

包边件安装固定好后进行第一块彩钢瓦安装,安装第一块彩板非常重要,要严格校正,以避免板安装到最后时浮现较大偏差。

安装墙面第一张板应严格校正其垂直度,以免板端线呈锯齿形。

每安装5~6块彩板,即需检查彩板两端平整度,以保证彩板平行铺设,如有误差及时调节。

自攻螺钉安装是每隔一肋一颗。

螺钉固定必要从板铺设起端开始,随板铺设方向同向逐个固定螺钉。

切勿从相反方向往板铺设起始端打钉,以免板固定期导致累积误差无法消除而在板扣合处形成大缝或扣合不严,禁止逆向固定螺钉。

自攻螺钉安装时要带通线,排列整洁,保证外观质量。

墙面彩钢板单块长度为3.55m,中间无需搭接。

安装时栈桥桁架顶面安排一人负责扶板,吊笼内人负责找正和固定。

为了保证吊笼内作业人员安全,吊笼内作业人员系挂安全带需挂设在栈桥桁架上或檩条上,禁止挂设在吊笼上。

栈桥桁架顶上作业人员安全带必要系挂在桁架上或檩条上。

塑钢窗户上、下侧泛水板安装先后顺序,不要因泛水板安装位置错误,导致漏水现象。

打封胶地方,必要严格按规定足量打上封胶,以免导致漏水。

Ø危险点

1、高空落物

2、意外坠落

3、触电

Ø安全控制办法及注意事项

1、作业人员不得向下抛掷任何物品,安装射钉枪、扳手、石材切割机等需栓挂保险绳;

2、作业人员安全带要栓系对的,上桁架顶需通过直爬梯,禁止从桁架侧面直接攀爬;作业人员不得靠在栈桥两侧休息、嬉戏打闹;吊笼每次作业前需对各节点进行检查,如发生变形或损坏应修复完毕后才干使用;雨天施工应防滑办法,六级以上强风应停止作业;

3、施工用电必要采用三相五线制,电气设备必要有可靠地接地。

Ø工艺质量控制办法

1、彩钢板进场后需对材料进行检查和验收,对已变形彩板需进行校正,无法校正恢复彩板禁止使用。

2、下口包边安装位置需挂线控制,保证下口顺直、美观。

3、铆钉固定位置需带线控制,保证固定点在同一水平线上。

4、 包边件、泛水等需严格按照图纸和图集施工。

4.2.2.3屋面彩钢板安装

墙面彩钢板安装完毕验收合格后再进行顶面彩钢板安装安装办法见图集01J925-1第26页。

铺设顺序:

板应从檐口开始自下而上进行。

为保证屋面板纵横方向通直整洁,在檐口拉线平行于屋脊。

铺檐口第一排板时,板峰应注意与檐口线垂直,不得歪斜。

屋脊底板安装完毕后进行第一块屋面板安装,第一块屋面板安装特别重要,一定要控制好屋面位置,严格校正其垂直度,以免板端线呈锯齿形。

两侧屋面板铺设好后进行屋脊顶板安装,规定屋脊顶板随屋面板安装同步跟进。

屋脊顶板做法见图集01J925-1第26页。

进行屋面板安装时,在屋顶两侧设立通长安全水平绳,用于作业人员安全带悬挂,作业人员安全带悬挂在安全绳上可便于攀爬和保证作业人员人身安全。

Ø危险点

1、高空落物

2、意外坠落

3、触电

Ø安全控制办法及注意事项

1、作业人员不得向下抛掷任何物品,安装射钉枪、扳手、石材切割机等需栓挂保险绳;

2、作业人员安全带要栓系对的,上屋架需通过直爬梯,禁止从桁架侧面直接攀爬;作业人员不得靠在栈桥两侧休息、嬉戏打闹;雨天施工应防滑办法,六级以上强风应停止作业;

3、施工用电必要采用三相五线制,电气设备必要有可靠地接地;

4、安装完毕后屋面板上不得留有多余材料、铆钉等材料。

Ø工艺质量控制办法

1、彩钢板进场后需对材料进行检查和验收,对已变形彩板需进行校正,无法校正恢复彩板禁止使用。

2、屋面板安装时为保证檐口平直,必要带线控制安装。

3、脊瓦需严格按照图纸和图集施工。

4、板与板搭接位置需密实且需固定牢固。

1、金属压型板及其原材料品种、规格、性能应符合现行国家产品原则和设计规定。

2、泛水板、包角板和零配件品种、规格以及防水密封材料性能

3、基板不应有裂纹,涂、镀层不应有肉眼可见裂纹、剥落、擦痕及颜色不匀等缺陷

4、连接件(锚固件)位置、数量、间距应符合规定,安装固定可靠、牢固,接缝严密,搭接顺流水向,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好

5、搭接长度应符合规范规定规定。

Ø4.3防止与应急办法

建立紧急事故解决小组,由项目经理和安全员牵头,各班组长和现场管理人员为主体应急管理体系。

依照本工程存在高处坠落、物体打击、跨塌、触电和机械伤害等不安全因素特点,防止事故发生,制定事故应急预案,成立应急救援组织,配备应急救援器材。

Ø4.5成品保护

Ø4.6新技术、新工艺、新材料、新设备应用

本次作业无新技术、新工艺、新材料、新设备应用

5作业质量原则及检查规定

5.1作业质量原则

本工程施工根据施工图纸、《电力建设施工质量验收及评估规程》DL/T5210.1-和有关规程、规范进行质量验收。

施工工艺规定质量合格。

5.1.1重要质量控制原则

型材壁厚检查,应采用辨别率为0.5mm游标卡尺或辨别率为0.1mm金属测厚仪在杆件同一截面不同部位测量,测点不应少于5个,取最小,用于横梁、立柱等重要受力构件截面受力部位壁厚实测值不得少于3mm。

检查膜厚,应采用辨别率为0.5/μm膜厚检测仪检测。

每个杆件在装饰面不同部位测点不少于5个,同一测点应测量5次,取平均值,修约整数。

硬度检查,应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度,测量前,型材表面涂层应清洁干净,测点不应少于3个,并应以至少3点测值取平均值,修约0.5个单位值。

5.1.2工艺质量规定

型材表面应清洁,色泽应均匀。

型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀班点、气泡、划伤、擦伤、电勺伤、流痕、发粘以及膜层脱落、毛刺等缺陷存在。

彩板安装容许偏差和检查办法

项次

项目

容许偏差(mm)

检查办法

1

彩板垂直度

高度≤30m

10

用经纬仪检查

30m<高度≤60m

15

60m<高度≤90m

20

高度>90m

25

2

彩板水平度

层高≤3m

3

用水平仪检查

层高>3m

5

3

彩板表面平整度

2

用2m靠尺和塞尺检查

4

板材立面垂直度

3

用垂直检测尺检查

5

板材上沿水平度

2

用1m水平尺和钢直尺检查

6

相邻板材板角错位

1

用钢直尺检查

7

阳角方正

2

用直角检测尺检查

8

接缝直线度

3

拉5m线,局限性5m拉通线,用钢直尺检查

9

接缝高低差

1

用钢直尺和塞尺检查

10

接缝宽度

1

用钢直尺检查

5.2检查规定

1、各级质检员根据国家有关原则、规程规范以及有效施工图纸及技术资料对施工项目进行验收。

2、未完毕验收或各级验收不合格项目不得转入下道工序,不合格分项工程处置完毕后,应重新办理分项工程质量检查。

6危险源、环境因素辨识及防范办法、文明施工原则

6.1重要危险源因素和环境因素清单及控制办法

序号

危险源类别

危险源名称

防范办法

1

意外坠落

高处作业未系安全带

高处作业人员对的使用安全带,并挂在上方牢固处

擅自拆除挪用安全装置和设施

安全装置及设施禁止擅自拆除挪用,若施工需要,须征求原搭设单位批准,施工结束按原样恢复

高处作业时用二四条作跳板

不得采用二四条作跳板

高处作业时用木模板作跳板

不得用木模板作跳板

采用直立爬梯时梯档未绑扎牢固,间距不不大于30㎝

横挡间距为30㎝,不得有缺挡,横挡应用榫头嵌入

施工人员从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下行走

人员行走应走楼梯或通道,禁止从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下

高处作业人员体检不合格

凡参加高处作业人员应进行体格检查,经医生诊断患有不适当从事高处作业病症人员不得参加高处作业

垂直攀登时连接不牢固

垂直攀登梯子或吊篮连接要牢固

高处作业时光线局限性

在夜间或光线局限性地方进行高处作业,必要设立足够照明

高处作业平台、走道、斜道等处无防护栏杆或未设防护立网

平台、通道、斜道设防护栏杆和立网,经验收合格后使用

人员作业间隙休息行为不规范

休息时不得坐在平台、孔洞边沿,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道上或安全网内休息

2

物体打击

高处作业使用工器具无防护办法

小型工器具存储在随身携带工具袋中或系安全绳

穿装螺丝、对口时使用工具或材料无工具袋

施工人员携带工具螺母等应配工具包;吊杆穿过螺孔后,应及时旋上螺帽

进入现场不对的佩带安全帽

安全帽要戴正、帽带要系紧;禁止将安全帽挪做她用

高空切割小型工件、边角料、焊条头、磨光片等未及时清理或没有做防护设施

边角料应放置在安全可靠处,及时清理;焊接焊条头及时回收放于回收筒中;某些小型工件暂时搁放,应用铁丝绑牢或进行点焊加固

垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除,松钢丝绳时,钢丝绳与物体棱角接触处包垫未固定

垂直交叉作业尽量错开;无法错开时层间必要搭设严密、牢固防护隔离设施,验收合格后使用,禁止任意拆除;必要拆除时,应征得原搭设单位批准,并采用暂时安全施工办法,作业完毕后及时恢复原状并经原搭设单位验收

安装构件上堆放物品

禁止在安装构件上面堆放任何物品

高处作业工具未系保险绳

应配带工具袋,较大工具应系保险绳

3

车辆伤害

驾驶员违章驾驶

1.加强对驾驶员遵章守纪教诲;2.增大交通违章查处力度

车辆带故障行驶

加强对车辆检查,禁止车辆带故障行驶

车辆在恶劣天气行驶

在恶劣天气停止运送

车辆运送时货品重心偏移

车辆运送前将货品绑扎牢固,重心不得偏移

4

触电

使用电源线破损便携式卷线盘、机械及电动工具

检查保护地线或保护零线连接与否对的、牢固;检查电缆或软线与否完好;电动工具需经检查合格

电动工具未通过漏电保护装置或漏电保护装置不合格

电动工具必要做到“一机、一闸、一保护”,装设漏电保护器,漏电保护器额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s,额定漏电动作电压≤36V

使用照明灯不规范

照明灯悬挂高度不低于2.5米且设保护罩

非电工从事电工作业

电工一律持证上岗,禁止非电工拆、装施工用电设施

电焊机电路对机壳热态绝缘电阻低于0.4MΩ

电焊机电路对机壳热态绝缘电阻不得低于0.4MΩ

电焊作业时电焊机一次线长于10米未做架空解决

电焊作业时电焊机一次线长于10米做架空解决

用单相三孔插座代替三相插座

不同电压插座应选用不同构造,禁止用单相三孔插座代替三相插座,单相插座应标明电压级别

电源盘(柜)无接地或接地不良

电源盘(柜)必要良好接地,定期检查接地状况

接地使用螺纹钢

接地线连接端没有用螺帽固定

使用胶质线做照明灯线

接地不应使用螺纹钢

接地线连接端应有螺帽固定

不使用胶质线做照明灯线

5

火灾

电火焊作业场合易燃物品未清理干净或未可靠隔离

焊接火花无防护设施

在焊接、切割地点周边5m范畴内,应清除易燃、易爆物品;无法清除时,采用铺设石棉布等可靠隔离或防护办法;作业结束后,清理场地、清除焊件余热、切断电源,仔细检查确认无起火危险方可离开

电源线路老化、破损

定期检修电源线路,及时修补老化、破损线路

失火时扑救办法不对

对关于人员进行培训教诲,若失火时应采用对的灭火方式

消防器材不符合规定

消防器材经检查合格后方可使用,并定期检查更换灭火药剂

6.2环境因素清单及防范办法

序号

重要环境因素名称

控制办法

1

建筑油漆废弃刷子、油筒、手套

设立废品箱定点存储

2

现场施工用电消耗

办公处做到人走灯灭,施工现场依照工程需要设立照明

4

废弃焊条、焊条头

及时回收电焊条头,存储在废弃电焊条头回收箱内

5

建筑施工产生建筑垃圾

集中堆放及时清理到垃圾场,做到一日一清。

6.3安全防护用品、设施和文明施工原则

6.3.1安全防护用品、设施原则

1)安全防护用品原则

物品

享有时间

(月)

工种

胶鞋

绝缘球鞋

布围裙

布护袖

电焊手套

工作帽

防太阳眼镜

有色眼镜

防护眼镜

皮手套

布手套

沙手套

脚盖

绝缘手套

电火焊工

2

2

2

2

2

2

电维护工

1

1

1

1

2

1

安装工

10

10

10

油漆工

2

2

2

保证个人防护用品发放,并对防护用品按规定周期进行实验鉴定。

2)安全防护设施原则

a)安全人员要跟班值班,杜绝一切事故隐患。

现场要设立安环标志,安环标志要整洁、规范,内容应区域相符合。

b)交叉作业工作区域内应设有专人看护。

c)高处作业人身防护:

对的使用安全带。

d)电源、照明及防触电办法。

应使用配电盘、便携式配电盘、安全隔离电源、漏电保安器。

电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电;所有用电工具均要有安全接地;现场施工用电配备及其他带电机械、工器具用电检修、维护需专业电工操作,电工需持证上岗。

施工用电严格按照“三相五线制”执行。

e)施工机械操作人员必要严格按操作规程进行操作,不得违章操作。

6.4文明施工原则

1)工序安排应合理,衔接紧密,配合得当。

上道工序交给下道工序必要是干净、整洁、工艺符合规定工作面。

2)现场施工人员应佩戴带证明身份胸卡,倡导统一着装。

     

3)积极履行“5S”管理模式,施工现场材料堆放区地面硬化解决且材料要定置化堆放,标记清晰。

4)施工建筑垃圾堆放整洁,及时运走。

5)六级及六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气停止作业。

6)保证施工道路畅通,并及时清理、保洁;施工场地布置合理、整洁、有序。

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