精品操作手册12生产订单领料退料操作.docx

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精品操作手册12生产订单领料退料操作

操作手册1.2（生产订单领料、退料操作）

一．发货操作类型：

1．标准订单的计划内发料2．标准订单的计划内退料

3．返线订单的计划内发料4．返线订单的计划内退料

5．生产订单的计划外发料6．生产订单的计划外退料

二．使用单据

计划内发料：

使用打印的‘生产领料单’，领料单上注明生产订单类型，发料的工厂、库存

地及实发数量。

计划内退料：

使用打印的‘生产退料单’，退料单上注明生产订单类型，收料的工厂、库存

地及实收数量。

**此处尤其应注意库存地**

计划外发料：

使用手写的‘生产领料（退料）单’，并将‘（退料）’划去。

计划外退料：

使用手写的‘生产领料（退料）单’，并将‘领料’划去。

三．生产订单类型

标准订单：

在正常生产过程中，从库房领出材料，通过生产过程产生成品，这样的生

产订单是标准订单。

在系统中标准订单的订单类型为ZPP1。

返线订单：

在正常生产过程中，从库房领出成品和材料，用领出的材料更换成品中的

某些部件后，形成新的产品，并将被换下的物料退回库房，这样的生产订

单是返线订单。

在系统中，返线订单的订单类型为ZPP2。

四．R3系统中各种类型订单的发料、退料操作

1．标准订单的计划内发料

菜单路径：

如下图后勤商品管理库存管理货物移动发货

在进入发货界面（如下图1所示），输入以下内容：

外部单据号：

单据左上角打印的NO号

移动类型：

261

工厂：

与生产订单相对应

仓储地点：

按单据上所写库存地录入，一般都是0002。

然后鼠标点击界面中“对于订单”或同时按下SHIFT键和F1键，进入下一屏幕（图2）

点击此处进入下一屏

（图1）

（图3）

在上图界面中，输入单据上的生产订单号，进入订单内容选择界面。

（下图4）

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在上图界面中，先点击红色‘取消所有选择项’按钮，将全部选择标记取消；然后根据打印的领料单上，在‘实际数量’栏填有数量的行项目号，在系统中对应项上加选中标记“✓”，并核对由系统自动带出的物料编号、数量与单据上的物料编号、实际数量是否相符，如相符则按F11键或点记帐标志进行记帐，并将物料凭证号填写到领料单上。

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2．标准订单的计划内退料

与标准订单的发料相类型，通过系统菜单进入下图所示界面。

菜单路径：

后勤商品管理库存管理货物移动发货（图形同前，省略）

在上图界面中，输入以下内容：

物料单号：

外部单据号移动类型：

262

工厂：

与生产订单相对应仓储地点：

**按退料单上所写的库存地录入

按上图所示通过菜单路径：

发货有参考的冲销对订单，进入下一屏幕

在上图界面中，输入生产订单号——**虽然一次可输入多个，但每次最好只对应一个订单**，回车后进入下一屏，系统会将该生产订单所有已发物料列出：

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如上图所示，先点击蓝色按钮取消所有选择项；然后根据生产部门打印的退料单，选择相应的行项目；并按仓储处相关人员确认的实收数量（退料数量）修改‘数量’栏的内容与单据填写一致；点‘保存’按钮或按F11键保存。

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3．返线订单的计划内领料、退料

返线订单领料、退料与标准订单领料、退料的不同之处：

（1）返线订单在生产过程中，会发生退料操作；而标准订单的生产过程不会有退料操作。

（2）当出现生产订单取消或生产订单的数量修改时，标准订单只需要做退料操作；而返线

订单由于在生产过程中有退料发生，所以在订单修改时会出现领料操作——将退库的

物料重新领出。

。

所以返线订单的领料和退料，都可能对应两种操作方式：

对订单操作和对订单的反冲操作。

下面，对两种情况分别说明。

返线生产订单的领料

第一种情况：

与前面所讲的标准生产订单发料操作相同，不再演示。

由于返线订单修改的情况较少，所以在大多数情况下，返线订单的发料是第一种情况。

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第二种情况：

当返线生产订单修改或取消时，需要对生产订单进行反冲操作。

菜单路径：

后勤商品管理库存管理货物移动发货进入下面的操作界面

注意：

移动类型为262。

与前相同，输入‘物料单号’、移动类型（262）、工厂和库存地，并通过如图菜单进入下屏

在上图中，别的都与标准订单退料操作相同，只是在‘副产品’栏中要填1。

回车进入选择屏幕后，如下图所示：

在上图中，其它都与“标准生产订单退料”相同，只是在‘移动类型’栏可以看到，对于这种情况的领料，其对应的移动类型为532（副产品收货的反冲），不是262（订单的收货）。

并且操作方法也与标准生产订单退料操作相同。

返线生产订单的退料

第一种情况：

当返线生产订单修改或取消时，与前面所讲的标准生产订单退料操作一样，对

生产订单做反冲操作（此处不再演示）。

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第二种情况：

由于返线订单在生产过程中，要将返线成品的一些部件退回材料库中。

在这

种情况下的退料，实际上是按发料操作进行的。

如下图所示：

菜单路径：

后勤商品管理库存管理货物移动发货进入下面的操作界面

然后按屏幕上的按钮：

‘对于订单’或按Ctrl+F1键，进入下一界面。

如上图所示，与返线订单发料第二种情况下的操作相同，应在‘副产品’栏填1。

从上图可以看到，‘返线生产订单退料’的操作方法与‘标准生产订单’发料相同，只是在‘移动类型’栏可以看到，此时的移动类型为531（副产品收货），不是261（订单的发料）。

这也是‘返线订单退料’与‘发料’的区别所在。

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从上面的内容可以看出，返线订单的发料、退料操作与标准订单的发料、退料操作的不同之处，在于返线订单存在两种可能的操作。

在实际处理票据时，应根据具体情况分别处理。

通常情况下：

对于返线订单的领料单，应先用第一种方法录入，若找不到对应的数据，再采用第二种方法操作；

而对于返线订单的退料单，应先用第二种方法录入，若无对应数据，再用第一种方法进行录入。

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4．生产订单的计划外领料、退料

菜单路径同前：

后勤商品管理库存管理货物移动发货，进入下一屏。

*********************计划外领、退料与订单类型无关**************************

在上图所示界面中，录入‘物料单’、‘移动类型’、‘工厂’、‘库存地’等内容后回车或点击如图所示按钮，即可进入下面的细节录入屏幕。

其中，对于‘计划外领料’的移动类型为261，而‘计划外退料’的移动类型为262。

如图所示，首先，在‘订单’输入栏内输入要领料（退料）的生产订单号；然后，在项目栏中录入具体内容；最后按保存按钮或F11进行保存。

并将物料凭证号写在单据上即可。

五、常见错误分析

在生产订单的领料、退料操作中，常见的错误原因有以下几种：

1．录入错误导致数据差异

（1）录入员选错行项目号，造成错误。

（2）‘领料单’上‘实发数量’与‘应发数量’不同，录入员应按实发数量进行录入。

2．生产订单修改

（1）生产打印出‘领料单’，库房未录入单据时，资材部相关管理人员修改了生产订

单，这样当领料单传递到库房时，领料单内容与生产订单内容已有差异。

若录入

员不注意核对物料编号，同样会造成错误。

***

（2）在进行退换料时常见的错误是资材部相关人员将应退回库房的物料从系统中删除，

造成库房在操作退料时，找不到对应的行项目，无法进行退料操作。

此时，应与

资材部人员联系，确认问题发生原因，若确认是上面所说原因，只能用计划外退

料单的方式进行操作。