霍洛湾集中运输巷补强支护技术措施0412.docx
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霍洛湾集中运输巷补强支护技术措施0412
霍洛湾煤矿
集中运输巷补强支护施工组织
安
全
技
术
措
施
编制单位：
神东天隆矿建工程有限责任公司
编制日期：
二0一二年四月十三日
审批签字栏
总工程师
生产矿长
安全矿长
机电矿长
生产办
调度室
机电科
安监站
通风队
审批意见
一、工程概况：
1、集中运输巷补强支护1512米,顶板支护方式为锚杆、锚索、钢筋网片、喷射混凝土联合支护,帮支护方式钢筋网片、锚杆、喷射混凝土联合支护。
顶锚杆间排距为1000×1000mm,每排6根，锚索为五花布置，间排距为3000×2500mm,帮锚杆间排距为1000mm×1200mm，每排4根，锚杆规格φ16×1800mm，钢筋网片规格6.5mm，网格100×100mm，帮网片宽度2500mm；锚索规格为φ15.24×5400mm；
2、集中运输巷喷射混凝土浆，强度为C25，厚度为80mm，喷浆前必须将巷道两帮及顶板片帮处理干净，喷浆前需做水管（一趟φ50消防洒水管）电缆保护。
3、巷道凹处充填片石（1149.12m³）；清理巷道量（2413.15m³）。
二、施工组织及工艺流程：
1、挂网、打锚杆、打锚索、喷射混凝土施工采用三八制作业，先搭脚蹬架，然后进行施工。
喷射混凝土施工时首先处理片帮再用有压力的水管将煤粉冲洗干净，然后喷射混凝土。
2、注锚杆，挂网施工采用三八制作业，帮锚杆用MZ—1,2KW煤电钻打眼注锚杆，挂网，顶锚杆、锚索使用液压锚索机打眼注锚杆、挂网、注锚索，最后喷混凝土浆。
3、使用农用车运输材料，及裝载机配合拌料。
4、补强支护，施工顺序为：
安全检查-打眼-注锚杆-挂网-打锚索-喷砼-质量检查-文明卫生。
5、喷射混凝土浆施工顺序为：
清洗巷道-水管、电缆保护-初次喷浆-二次喷浆-清理巷道；每50m留一组检查孔。
6、配备液压锚索机一台、综保电煤钻1台。
顶板打锚杆、锚索支护采用煤电钻、液压锚索机，两帮打锚杆挂网用综保煤电钻钻眼。
修帮采用风镐。
7、劳动力配置表：
序号
工种
单位
数量
备注
1
项目经理
名
1
2
施工队长
名
1
3
施工副队长
名
1
4
技术员兼安全质量负责人
名
1
5
锚杆机司机
名
2
6
支护工
名
8
7
瓦检员
名
2
8
普工
名
12
9
电工
名
2
10
合计
名
30
8、施工工具配备表：
序号
施工机具/设备名称
单位
数量
备注
1
锚杆机
台
3
2
泵站
台
2
3
综保开关
台
2
4
电煤钻
台
4
5
开关
台
3
6
光学瓦检器
台
3
7
一氧化碳检测仪
台
3
8
瓦斯检测仪
台
3
9
二氧化碳检测仪
台
3
10
氧气检测仪
台
3
11
6mm²电缆
米
500
三、施工的顺序、方法、步骤：
1、集中运输巷顶板支护采用煤电钻、液压锚索机放在固定好架子上打眼。
施工顺序：
安全检查→处理片帮离层→打眼→注锚杆→挂网→注锚索→紧固锚杆→涨紧锚索→质量检查→清理浮煤→喷浆→文明生产卫生。
2、集中运输巷修帮采用风镐，帮锚杆支护采用人工使用MZ-15MZ型煤电钻打眼注锚杆，施工顺序：
安全检查→处理片帮离层→打眼→注锚杆→安装钢筋网片→紧固锚杆→质量检查→清理浮煤→喷浆→文明生产卫生。
四、运输系统：
1、运输材料系统：
地面材料库→平硐井口→平硐大巷→集中运输巷→施工地点
2、清理矸石运输系统；施工地点→集中运输巷→平硐大巷→平硐井口→地面排矸场。
五、质量标准管理：
1、严格按照施工设计要求，锚索采用五花布置，锚索间排距3000×2500mm。
锚索规格φ15.24×5400mm，锚杆间排距1000mm×1000mm，锚杆规格为φ16mm×1800mm，网片规格φ6.5mm,网格100mm×100mm。
2、锚杆安装必须达到锚杆支护分项工程质量检验评定优良标准：
（1）杆体及配件、药卷的材质、品种等符合设计要求；
（2）注锚杆时，树脂药卷必须充分搅拌，达到规定时间；
（3）安装时托板紧贴顶板，抗拔力不小于5T，扭矩不小于100N·M，锚索初次张拉不得小于10T，二次张拉不得小于15T。
（4）间排距允许偏差±100mm，孔深允许偏差+50mm，锚杆外露长度不大于50mm。
锚索外露长度不大于200mm。
（5）角度允许偏差±5°。
（6）每60根要做一次锚杆拉力试验。
六、井下火灾防治安全技术措施
1、因电气设备引起的火灾，必须立即切断电源，用沙子、灭火器扑火。
2、作业点的电器设备必须备有沙子和灭火器材等。
3、电工巡回检查，发现问题及时处理，对所有设备做好检查、维护、保养工作。
保证设备正常运行。
4、一旦发生火灾，必须戴上自救器及时处理，处理不了的，向调度汇报情况，迅速沿避灾线路进入安全区域。
5、工作面电焊气焊，必须制定专门、行之有效的安全技术措施。
6、严禁携带烟草及明火。
七、避灾线路（附避灾路线图）
火灾、水灾避灾线路：
1、施工地点→集中运输巷→平硐大巷→辅运平硐→地面
2、施工地点→集中运输巷→胶运大巷→主斜井→地面
八、支护安全技术措施
1、支护前必须执行敲帮问顶制度，及时将活矸处理掉。
2、锚索、锚杆支护时必须由外向内逐排支护。
3、锚索、锚杆安装必须符合设计要求，锚索、锚杆必须紧固到位。
4、锚索、锚杆安装前必须检查锚索、锚杆各部分是否符合设计要求，对于不合格锚索、锚杆不得使用。
严禁使用不合格厂家或过期的锚固剂。
5、若顶板有离层时，应采取增加锚杆数量，缩小锚杆间排距，同事增设金属网，打点挂支护。
若顶板离层较大时，增加锚索数量，应及时汇报，采取措施及时处理、及时制定相应的安全技术措施。
九、锚杆机操作安全技术措施
1、锚杆机操作人员必须经过培训上岗。
2、锚杆机的开关手柄必须灵活可靠。
3、操作锚杆机必须两人，一人操作开关，另一人观察顶板。
4、开动锚杆机前注意周围不得有人。
十、喷砼安全技术措施
1、喷砼前先将电缆、水管及皮带全封闭进行保护。
2、喷头把手要掌握牢固，开关扳手要灵活可靠好用。
3、混凝土要搅拌均匀，达到规定配合比要求。
4、回弹要及时清理干净，喷洒到设备物上的混凝土及时擦干净，以防干后擦不净。
5、开风门把手时必须由小到大，注意掌握风量，保证安全。
6、喷头严禁对人，墙边角要全部喷匀。
7、喷浆厚度符合设计要求。
8、喷砼前必须将喷砼地点冲洗干净。
9、施工图牌板齐全，并吊挂警示。
10、完工后，喷射物及时清理干净，达到文明生产要求。
十一、用脚蹬架子安全技术措施
1、焊接工字钢架时，必须要牢固可靠。
2、搭架的木板要保证完好，材质符合设计。
3、木板间不得留有空间，必须捆绑牢固。
4、待人上去感觉架子稳固后方可工作。
5、工作地点要保持文明生产。
十二、机电管理安全技术措施
1、禁止带电检修或搬迁电气设备（包括电缆和电线）。
2、停电检修时应将所有开关把手关闭，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行该项作业人员，才有权取下此牌并送电。
3、非专职或值班电气人员，不得擅自操纵电气设备。
4、电气设备不超过额定值运行。
5、电缆连接应使用接线盒，同型电缆如果直接连接，必须采用硫化热补有同等有效能的冷补。
6、电气设备的金属外壳或构架必须有保护接地。
7、防爆电气设备的运行，维护和修理必须符合防爆性能的各项要求。
防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
8、井下供电应做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置，防护装置齐全，坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用风电闭锁装置。
9、防止压伤、扯断电缆。
10、停机时，各种设备应放在支护完好的顶板下，防止淋水，操作手把都打在停机位。
11、一切容易碰到的、裸露的电气设备及其带动的机器外露的转动部分都必须加装防护罩或栅栏，防止人员碰触危险。
十三、运输安全技术措施
1、司机在开车时，不得将身体伸出驾驶室外，行走前要打开相应方向的车灯并发出警告，拐弯时要减速同时发出警告。
2、锚杆机、支架移动时必须发出警告。
3、装卸车时，注意前后左右行人，不得碰手碰脚。
4、装车不允许货物太满，严禁超重、超宽、超速。
5、严禁人员乘坐非载人车辆入井、升井。
6、对于重件装卸车时，必须要挂好三角支撑架，用相应的导链起吊进行装车。
十四、一通三防安全技术措施
1、施工地点属进风巷，不需设局扇，但必须每班检查瓦斯浓度。
2、每班配备便携式瓦斯检测仪一台，要由班长认真检查工作地点20米内瓦斯浓度，次数不少于两次，发现瓦斯浓度超过1%时立即停止工作进行处理。
3、兼职瓦检员要定期培训，每次培训都要进行考核，合格后方可使用，并填写牌板和瓦斯检查原始记录。
4、及时清理施工地点前后杂物矸石，保证巷边断面及文明生产。
十五、一般安全技术措施
1、作业人员必须学习煤矿“三大规程”，明确施工要求，熟悉施工工序及生产系统，牢记避灾路线。
2、凡入井人员必须随身携带自救器、矿灯、入井定位仪，戴好安全帽，严禁穿化纤类衣服、严禁携带香烟和点火物品、严禁酒后入井。
3、井下作业人员入井前必须经过充分的休息，保证精神饱满精力充沛。
4、认真组织班前会，安排工作要仔细认真。
5、带班队长要与工人同上同下，搞好安全管理，不得迟到早退。
6、工作面有下列情况不得施工：
（1）主通风机停止转动。
（2）距工作点20米范围内瓦斯浓度超过1%时。
（3）没有防尘措施。
（4）工作地点事故隐患未处理，安全措施不好。
（5）施工现场文明生产不好。
（6）带班队长不在现场。
十六、集中运输巷补强支护施工图及断面图；
贯彻签字栏
贯彻内容
贯彻人
贯彻地点
贯彻时间
施工单位
学习人员签名表
姓名
姓名
姓名
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