精品水电施工组织设计.docx

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精品水电施工组织设计

第一章、主要施工管理人员一览表………………………2

第二章、主要施工方案……………………………………3

一、电气安装工程施工方法及要求（弱电工程）……3

电气安装工程施工方法及要求（强电工程）……6

二、管道工程施工方法及要求………………………20

三、焊接工程施工方法及要求………………………48

四、设备安装工程施工方法及要求…………………51

五、通风空调工程施工方法及要求…………………57

六、火灾报警与自动灭火系统施工方法及要求……66

第三章、主要施工机械设备一览表………………………77

第四章、质量保证体系及措施……………………………79

第五章、施工安全措施……………………………………85

第六章、施工现场文明措施………………………………89

第七章、施工工期的具体措施……………………………92

第一章

主要施工管理人员一览表

机构

职务

姓名

年龄

学历

职务

职称

总

部

生产主管

技术负责人

质量监督

现

场

管

理

人

员

项目经理

项目副经理

项目技术负责人

管道施工员

管道施工员

暖通施工员

暖通施工员

设备施工员

管道工长

管道工长

暖通工长

暖通工长

设备工长

项目质保工程师

质量员

安全员

计划统计员

材料员

材料员

设备员

后勤、治保员

第二章主要施工方案

一、电气安装工程施工方法及要求

弱电工程

（一）电话系统安装方法和要求

1.电话电缆、系统、电话线、保护管进出电话交接箱、配线架统一规定左进右出；电话对数编号从上至下。

2.电话交接箱、配线架进行端子接线的同时，施工人员要同时附上端子编号实际接线图，以利交付邮电局总体校对。

3.电话、电缆、电话管线严禁与强电管线靠近平行敷设。

4.电话线严禁与强电同穿一根保护管，亦不得与强电电缆沟同沟敷设。

5.电话设备接地系统不得与强电保护接地及防雷接地系统混用。

6.电话机房内凡涉及邮电局施工范围内的一切电讯设备，我公司班组施工人员不得擅自碰弄，以免损坏电讯设备。

7.凡遇电缆沟始放电缆前应会同甲方有关人员检查电缆沟排水畅通后，才能进行始放电缆。

8.电话电缆不论电缆沟内敷设、直埋敷设、槽内敷设、穿管敷设均参照电力电缆的施工方法和规范要求进行。

（二）CATV电视系统安装方法和要求

1.天线架设

1）天线与地面平行安装，低层天线与楼板最小距离，一般大于2～3m。

2）一般不采用天线前后架设，若需要，则两副天线前后距离要在10m以上。

3）在公用竖杆上架设天线时，上、下天线的层间距离不得不小于1.5m，天线左、右间距应在2.5～3m，以减少相互影响。

4）一般高频道天线架设在上层，低频天线架设在下层。

5）天线应远离产生火花及冲击负荷的电器设备。

一般与电力线路应保持2m以上距离。

2.天线的防雷接地

1）天线杆顶部加长作避雷针。

2）设备的金属外壳、钢管、同轴电缆金属屏蔽外皮，统一接地。

3.前端设备的安装

1）前端设备箱位置，距离强电部分要求2m以上。

2）箱前维修的距离≥1.2m。

3）应尽量靠近天线安装，与天线的距离最多不应超过15m。

4.同轴电缆

1）一般宜穿钢管暗敷，管路要排列整齐，路位安排要尽量的短。

配管不要急弯，弯曲半径是管径的10倍以上。

2）楼内电缆按预埋管穿线，当要穿的电缆线很长时，中间应该设置接线盒，以便于穿线。

3）电缆引入到建筑物内，要做好防水处理。

4）同轴电缆施工时不得用力过猛，随便踏踩、掷碰。

5）穿管时不得拉破同轴电缆铜丝屏蔽层。

5.分配器、分支器

1）分配器、分支器，一般安装在预埋于墙内的箱子内。

2）干线和支线引入接线箱时，电缆应留余量，以便于维修、接头，一般留250～300mm长。

3）分支器一般安装在用户暗装盒内，距地（楼）面0.3m处，与电视机电源插座尽量靠近，中间应做屏蔽处理。

（三）广播音响系统安装方法和要求

广播室内敷线方法

1.地板下设置走线槽，可将导线整齐地排放在地面的预留槽内，用绑扎丝每隔1～1.5m绑扎一次，导线可排几层，但各层分别绑扎，不能绑扎在一起。

转弯处其弯曲半径应大于导线直径的6倍。

2.暗管敷设：

敷设方法与电气配管方式相同，但是低电频和高电频导线，电源线和广播线不应穿在同一根管内。

强电工程

电气安装工程工艺流程

施工人员岗前培训、图纸会审→配合土建管线预埋，接地焊接→管线及线盒清理、穿引线→桥架安装→管内穿线及电缆敷设→母线槽及插接箱安装→灯具、开关、插座回路测试→灯具及开关、插座面板安装→防雷接地及设备接地电阻测试→系统送电试验→竣工验收。

（一）配管配线

施工人员在施工前必须认真阅图，熟悉技术交底及图纸会审计录，配管应根据施工图纸按线路短，弯曲少的原则确定线路，测量定位。

配管配线的主要方法和要求如下：

1.明配线管和支架应横平竖直，排列整齐美观，支架间距均匀，固定牢固，并应刷防锈漆。

2.无论明暗配管，金属管子必须可靠接地。

焊接处应刷防锈漆。

3.线管连接必须遵循，薄壁钢管（电线管）应丝扣连接，厚壁钢管40mm以下的可丝接，40mm以上可采用套管焊接，丝接管应焊接地跨接线，管子与箱、盒间也应焊接地跨接线。

4.各种出线口及箱、盒安装应整齐，钢管与箱、盒连接应用锁紧螺母固定。

5.明暗配管通过伸缩或沉降缝时应设补偿装置。

6.配管超过一定长度，中间应加装接线盒或拉线盒。

7.沿建筑物表面敷设的明管一般不采用支架，可用管卡固定，管卡间距应均匀牢固。

8.沿钢梁敷设的明管应采用支架或抱箍固定，如将管子直接焊在钢梁上必须取得结构设计部门的同意。

9.暗配管在墙内敷设时，应在砌墙时密切配合土建，各种暗式箱、盒应根据设计标高预埋好，箱盒露出毛墙厚度应等于抹灰层的厚度。

10.暗配管在砼内敷设时，应将管子埋在底筋上面，箱、盒必须紧贴模板固定并用垫木塞好，防止堵塞。

11.暗管在预制板上敷设时，应尽量沿板缝敷设，如必须在板缝外敷设时电线管直径不得大于直径25mm，并应紧贴板缝，加以固定。

12.在顶棚内配管时应使用吊支架，灯位设灯头箱并加以固定，软管敷设要到位且不宜过长。

13.埋于地下的穿线管，不宜穿过设备基座，如必须穿过时，应加保护管。

14.采用塑料管作穿线管时，所有连接件灯头和开关箱、接线盒均应采用塑料制品。

15.穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。

16.在穿线前必须清扫管路，管内不得有杂物和水分。

17.管内导线的总截面积（包括保护层）不应超过管子截面积的40%。

18.导线在管内不得有接头和扭结，穿入管内的导线不得绞在一起。

19.线槽内敷设应排列整齐，导线不可绞在一起。

（二）照明器具和一般电器的安装方法和要求

1.开关、插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合要求。

2.各种开关距门框一般为0.15～0.2m，安装在同一建筑物上的照明开关开闭方向应一致。

3.三相安全插座和单相三眼插座应按插座上所标的相线、零线和接地线安装。

4.装开关时必须做到电源进开关，零线进灯具，使开关断开，灯具不带电。

5.灯具安装应牢固、洁净、美观，同一室内成排灯具应成一线。

6.嵌入顶棚内灯具安装，灯具应固定在专设的框架上，框架应与建筑物固定牢固。

7.吊灯灯具安装重量超过3Kg时，应预埋吊钩或螺栓。

8.吊扇安装高度扇叶距地不应低于2.5m，吊扇吊钩直径不应小于销钉直径，且不得小于直径10mm。

（三）低压电器设备安装方法和要求

1.低压电器设备安装前的检查应符合下列要求：

1）外壳、油漆、手柄无损伤或变形；

2）内部仪表、灭弧罩、瓷件等无裂纹和伤痕；

3）附件齐全、完好。

2.低压电器及其操作机构的固定方式和安装高度，如设计无规定，应符合下列要求：

1）宜用支架或垫板（绝缘板）固定在墙或柱上；

2）落地安装的电器设备，其底面一般应高出地面50～100mm；

3）操作手柄中心距离地面一般为1200～1500mm，侧面操作的手柄距离建筑物或其他设备不宜小于200mm。

3.成排或集中安装的低压电器应排列整齐，便于操作和维护。

4.室外安装的低压电器应有防止雨、雪、风沙的侵入措施。

5.固定低压电器应符合下列要求：

1）紧固螺栓规格选配合适，电器固定应牢固、平整；

2）电器内部不应受到额外应力。

3）有防震要求的电器应加装减震装置，紧固螺栓应有防松措施。

4）采用膨胀螺栓固定时，螺栓规格、钻孔直径和埋深应符合有关规定

6.电器外部接线应符合下列要求：

1）按电器的接线端头标志接线；

2）一般情况下，电源侧导线应连接在进线侧，负荷侧导线应连接在出线端；

3）电器的接线螺栓应采用镀锌件，接线时螺钉应拧紧；

4）母线与电器连接时，接触面应平整，并搪锡涂工业凡士林；

5）电器的金属外壳或框架应可靠接地；

6）电器的绝缘电阻数值应符合要求。

（四）高低压成套开关柜安装方法和要求

1.成套盘柜安装工序常分为：

基础型钢配料，基础型钢埋设，盘柜搬运检查，找正固定，接线，调整。

2.按施工图选用型钢，如无规定可选用8号～10号槽钢，槽钢可平放或竖放，型钢应先调直和除锈，按图落料。

3.盘柜在室内的位置必须按施工图规定，如无规定时，应遵照建筑电气施工技术规程有关规定执行，并做好变更手续，作业人员不得任意更改。

4.应与土建部门密切配合，核对各种预留孔、预留沟、预埋铁件的位置、数量、尺寸等，以免差错。

5.基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面10～20mm；手车式配电柜应与最后地面齐平。

6.基础型钢安装允许偏差：

水平和直线度每米均不得超过1mm，全长均不得超过5mm。

7.型钢基础调整完毕，应与预埋铁件焊牢，型钢与垫铁亦应焊牢。

8.型钢基础应可靠接地，接地点不得少于两点。

9.盘柜的两次运输应防止磕碰，以免损伤仪表、元件或油漆。

起吊时，吊索应穿在吊环内，无吊环者，吊索应挂在四角主要承力结构上，不得将吊索挂在设备部件上吊装。

10.开箱检查时，按图核对盘型、尺寸，清点仪表、开关、继电器等元件并检查其完好性，做好纪录，同时收存好合格证、出厂图纸、试验报告等有关资料文件。

11.盘柜成排安装按下列要求进行：

1）在距柜顶和柜底各200mm处，按规定位置拉两根基准线。

2）将盘柜按图纸规定的顺序按照基准就位，精确调整一个盘柜，再逐个调整其他盘柜。

3）调整至盘面一致，排列整齐，其水平误差不得大于1.51000mm，盘与盘之间无明显缝隙，最大不得超过2mm。

12.盘、柜之间，盘柜与基础型钢之间应用镀锌螺拴紧密固定。

对于开关柜等重型的盘柜，亦可采用焊接固定，每个盘柜的焊缝不应少于四处焊缝应在柜体内侧，并把垫铁一并焊在基础型钢上。

13.在有震动场所的盘柜应采取下列防震措施：

1）可在盘柜与基础型钢间垫厚度10mm的胶皮垫，其长度