300吨化工废水处理方案.docx

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300吨化工废水处理方案

300T/D化工废水处理工程

设计方案

二〇一二年九月

第一章、工程概述

本工程在生产过程中排出的高、低浓度有机废水，水中成分较复杂，不经处理直接外排将严重污染环境，损害人体的安康，因此必须进展有效的处理，达标后才能排放。

为了保护我们的生存环境，保护我们的有限水资源，同时也为了使企业能更好地生存和持续地开展，为创造更好的环境效益和社会效益，严格执行国家环保‘三同时’制度，继续保持良好的企业形象，企业拟建废水处理站一座。

利用技术先进，运行、维护简单，效果稳定的处理系统消减污染，以使废水到达国家环保要求排放。

第二章、设计依据

厂方提供的水量、水质、用地等原始设计资料；

〔1〕建立单位提供的污水水质、水量和要求等根底资料

〔2〕?

污水综合排放标准?

（GB8978-1996）

〔3〕?

低压配电装置及线路设计规?

〔GB50054-92〕；

〔4〕?

电力装置的继电保护和自动装置设计规?

〔GB50062-92〕

〔5〕?

室外排水设计规1997年修订?

〔GBJ14-1987〕

〔6〕?

建筑给水排水设计规?

〔GBJ15-1988〕

〔7〕?

给水排水工程构造设计规?

〔GBJ69-84〕

〔8〕?

给水排水设计手册?

〔1~11册〕

〔9〕?

中华人民国环境保护法?

〔1989年12月〕

〔10〕?

中华人民国水污染防治法?

〔1984年5月〕

〔11〕?

中华人民国水污染防治实施细那么?

〔1989年7月〕

国家及地区颁发的其它有关设计规。

第三章、设计围

1、污水处理站的总体设计包括工艺、土建、电气设计，不包括污水处理站外污水收集和输送管道。

2、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大局部。

a〕污水处理

调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。

b〕污泥处理与处置

通常小型的污水处理站污泥只作浓缩处理，本工程产生的污泥主要是化学污泥和生物污泥。

为防止污水处理过程中产生的污泥对环境造成二次污染，污泥浓缩池的污泥由卧式离心机处理，处理后的污泥外运处理。

第四章、设计原那么

1、本设计方案严格执行国家环境保护的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质指标均到达国家污水排放标准要求。

2、针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以到达节省投资和运行管理费用的目的。

3、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。

4、管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。

设备选型采用通用产品，选购的产品在国应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后效劳好的产品。

选购产品的企业应通过ISO9001质量体系认证。

5、在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。

6、设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善污水站及周围环境，防止二次污染。

第五章、设计水质与水量

1、污水分类及水质、水量

※高浓度化工废水70T/d

※高盐化工废水30T/d

※PTA残渣废水150T/d

※易降解化工废水30T/d

※蚀刻液化工废水20T/d

合计处理水量：

300T/d

综合废水水质〔COD〕:

～50000mg/L

2、出水水质

根据厂方要求，该厂废水经处理后到达?

污水排入城市下水道水质标准?

见下表：

序号

工程

出水

1

COD（mg/l）

≤500

2

BOD（mg/l）

≤300

3

SS（mg/l）

≤400

4

氨氮（mg/l）

≤35

5

pH值

6-9

6

色度

80倍

第六章、废水处理工艺选择

根据以上水质分析表，按照废水来源可以将高浓度化工废水、高盐化工废水、PTA残渣废水、易降解化工废水及蚀刻液化工废水，其中高浓度化工废水、高盐化工废水、PTA残渣废水中均含有生物难以降解的有机物质和一些对生化有毒有害的物质，因此，我们拟对上述各种废水进展分类分质处理。

化工废水主要处理工艺推荐：

1、催化微电解处理技术

【技术背景】

有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国众多环保工作者及管理部门关注的难题。

随着我国化学工业的快速开展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：

废水中有机污染物浓度高、构造稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理本钱高，给企业节能减排带来极大的压力。

　　【技术概述】

　　微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低COD和色度，还可大大提高废水的可生化性。

该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池〞效应对废水进展处理。

当通水后，在设备会形成无数的电位差达1.2V的“原电池〞。

“原电池〞以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进展电解氧化和复原处理，以到达降解有机污染物的目的。

在处理过程中产生的新生态[·OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化复原反响，比方能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，到达降解脱色的作用；生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化-复原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。

该工艺具有适用围广、处理效果好、本钱低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。

　　【技术特点】

（1）反响速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；

（2）作用有机污染物质围广，如：

含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基构造的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;

　　（3）工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行本钱低、处理效果稳定。

处理过程中只消耗少量的微电解填料。

填料只需定期添加无需更换，添加时直接投入即可。

　　（4）废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；

　　（5）具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。

　　（6）该方法可以到达化学沉淀除磷的效果，还可以通过复原除重金属；

　　（7）对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。

也可将生产废水中浓度较高的局部废水单独引出进展微电解处理。

　　（8）该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜

　　【适用废水种类】

　　⑴.染料、化工、制药废水；焦化、石油废水；

　　------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。

　　⑵.印染废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；

　　------对脱色有很好的应用，同时对COD与氨氮有效去除。

　　⑶.电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；

　　------可以从上述废水中去除重金属。

　　⑷.有机磷农业废水；有机氯农业废水；

　　------大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物

2、新型催化微电解填料

　　【技术概述】

　　它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。

作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可防止运行过程中的填料钝化、板结等现象。

本填料是微电解反响持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。

　　【产品关键创新点】

（1）　由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池〞效应持续高效。

不会像物理混合那样出现阴阳极别离，影响原电池反响。

（2）　架构式微孔构造形式，提供了极大的比外表积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反响效果。

　　（3）　活性强，比重轻，不钝化、不板结，反响速率快，长期运行稳定有效。

　　（4）　针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反响效率，扩大了对废水处理的应用围。

　　（5）　在反响过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳那么以极小颗粒的形式随水流出。

当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极减少了工人的操作强度。

　　（6）　填料对废水的处理集氧化、复原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。

　　（7）　处理本钱低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极提高废水的可生化性。

　　（8）　配套设施可根据规模和用户要现构筑物式和设备化，满足多种需求。

　　（9）　规格：

1cm×3cm〔填料形式多样,有颗粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制〕。

　　（10）　技术参数：

比重：

1.0吨/立方米，比外表积：

1.2平方米/克，空隙率：

65%，物理强度：

≧1000KG/CM2.

3、多相催化氧化处理技术

　　【技术概述】

　　该处理技术是环境领域新开展的一种技术，主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂，快速、无选择性、彻底氧化环境中的各种有机污染物。

羟基自由基与水中的溶解性有机物反响形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中有机物进展氧化分解。

该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。

其色度、CODcr去除率可达75%-99%。

在对农药废水、化工废水、制药废水的实际应用中，该技术表达了很好的应用效果。

　　【适用围】

　　主要适用于：

硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺类污水、苯甲醚污水；分散染料、阳离子染料、弱酸性染料类污水；合成医药、农药类污水；兽药类污水；精细化工类污水;合成树脂类污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和电镀污水等。

4、厌氧循环反响器〔IC〕

厌氧循环反响器〔InternalCirculation〕简称IC反响器，是由荷兰PAQUES公司于20世纪80年代中期研究开发的厌氧水处理工艺。

IC反响器是基于UASB反响器

颗粒化和三相别离器的概念而改良的

新型反响器，可看成是由两个UASB

反响器的单元相互重叠而成。

它的特

点是在一个高的反响器将沼气的分

离分成两个阶段。

底部一个处于极端

的高负荷，上部一个处于低负荷。

其

根本构造如图3所示。

IC反响器的构造特点是具有很大

的高径比，一般可到达4-8，高度可图3IC反响器构造简图

达16-25m，从外观看，就象一个厌氧1-进水2-集气罩3-沼气提升管4-气液别离器

生化反响塔。

IC反响器从功能上讲由5-沼气导管6-回流管7-集气罩8-集气管

四个不同的功能局部组成，即混合部9-沉淀区10-出水管11-气封

分、膨胀床局部、精处理局部和回流局部。

混合区：

由反响器的底部进入的污水与颗粒污泥和部气体循环所带回的出水有效地混合，使进水得到有效地稀释和均化。

污泥膨胀床局部：

由包含高浓度的颗粒污泥膨胀床所构成。

床的膨胀或流化是由于进水的上升流速、回流和产生的沼气所造成。

废水和污泥之间有效地接触使得污泥具有高的活性，可获得高的有机负