供水厂施工组织设计完整版.docx
《供水厂施工组织设计完整版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《供水厂施工组织设计完整版.docx（87页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
供水厂施工组织设计完整版
榆神工业区清水工业园（北区）供水厂
工程BT项目
施工组织设计
陕西振兴建设集团有限公司
榆神工业区清水工业园供水厂工程项目部
二O一三年七月
榆神工业区清水工业园供水厂工程BT项目
施工组织设计
1、工程总体概述
工程内容
榆神工业区清水工业园供水厂工程为清水工业园用水提供了供水水源,一期工程规模为12万/m3d。
供水厂拟建在榆神工业区清水工业园北区北纬一路以南西经二路以东地块内，工程总占地约10公顷，一期工程占地约6公顷。
净水厂内的设计地面标高为国家1985黄海高程1174m～1177m。
施工工期
开工时间为2013年7月25日，竣工日期为2014年4月30日。
施工程序总体设想
根据招标文件和图纸工程量的施工内容，特编制榆神工业区清水工业园（北区）供水厂工程BT项目的施工组织设计：
针对工程的实际工程量，在编制施工组织设计时本着“有序施工、突出关键、保证质量、保证安全”的施工原则进行组织施工。
1.3.1确立施工组织机构
为确保工程顺利进行，对工程实施全过程质量管理，科学组织，精心施工为目标，按照工程项目管理程序，成立以壹级项目经理王利夫同志为首的项目部，对本工程进行全面管理和组织协调，代表我公司，处理工程施工中遇到的一切问题。
项目组织机构框图
项目经理部组织机构：
项目部的机构设置为两级管理组织机构，即项目管理层和项目施工层。
项目经理部主要负责人名单如下：
项目经理：
王利夫
项目技术负责人：
王艳兵
项目副经理：
刘福林
项目总工：
顾汉林
合同商务负责人：
张海平
安全员：
李建新
施工员：
马波
材料员：
郭丽
测量员：
许艳飞
试验员：
雷锦仰
施工组织机构职能分工
1）、项目经理：
在公司经理的领导下，在各相关部室的配合下开展工作；对本项目工程质量负责。
参加本项目施工组织设计或施工方案的编制，并领导项目实施施工组织设计或施工方案。
组织质量体系在现场的落实工作，做到职责分明，事事有人管理，使影响质量的各环节处于受控状态。
负责对顾客、监理的联系，收集意见和建议，根据情况变化，组织施工组织设计或施工方案进行补充和修订。
负责对工程组下达的生产任务、生产计划的审核批准。
负责对测量组制定项目测量资料的审核批准工作。
对本项目的竣工交验和竣工档案的编制负全责。
2）、项目副经理职责：
负责协助项目经理组织施工生产,主持生产计划的编制及执行；对施工生产中所需工、料、机提供满足合同条件要求；负责现场安全施工、文明施工工作。
3）、项目总工程师职责：
在公司总工程师和项目经理的领导下，在各相关科室的指导下开展工作，对本项目工程质量和技术管理负责。
主持本项目工程施工组织设计的编制，并领导本项目实施施工组织设计或施工方案中的技术工作。
负责审定单项工程的施工方案；审定重要及特殊工程部位的施工方案（冬雨季施工措施、交通导改及防汛、河道导流）
贯彻执行公司有关技术管理的规定，组织实施公司规定的技术改造和科研计划。
负责监督检查和试验工作，批准应用于一般过程的例外转序工作，负责将关键过程的物资紧急放行和例外转序报公司总工程师批准。
负责领导检验测量和试验设备的控制。
负责竣工总结的审核。
4）、工程组职责：
负责安排项目总体施工部署；负责工程工、料、机计划的审核；负责工程计划及统计报量的审批；
对本项目的技术管理工作负责,负责编制质量计划、施工组织设计和施工方案；
负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。
负责开工报告的申报工作；
负责组织本系统文明施工现场管理、检查工作；
负责施工过程控制，工程竣工申报及验收工作；
负责组织工程半成品/成品的防护检查工作；
负责工程项目交付后的服务工作。
5）、材料组职责：
在顾客指定和推荐分供方及产品的情况下，索取分供方资质证明，并报公司物资部办理审批手续；
负责对分供方进行质量监督。
负责组织材料系统施工现场文明施工的管理工作；
负责对本项目材料进行控制，制定各项目经理分部材料统一使用与调配计划。
根据各项目经理分部月度施工计划，向公司物资部报材料采购计划，建立单项工程材料供应台帐，对构成工程实体的原材料、半成品进行总量控制；
负责监督检查现场储存的各种材料合理使用及损坏变质情况。
6）、机械组职责：
为满足施工需求进行现场设备的调度（包括设备的租赁和现场统调）；
负责现场设备状态的控制（包括自有设备进场、月度检查能力保证及外租设备进场能力检查）；
协调使用与出租单位的关系；
组织本系统现场文明施工的检查；
编制构成工程实体的设备物资采购计划，报公司物资部。
负责设备台帐登记管理，编制设备采购和租赁计划；
对设备进行合理使用、保养、维修、检验、标识、记录工作。
负责根据生产需要合理安排设备，保证生产设备满足施工生产的需要。
对进入现场的机械设备进行鉴定，同时保证设备操作人员具有上岗证书。
7）、测量组职责：
负责完成项目交接桩，项目测量桩点的保护。
负责测量放线报验及请监理验线工作。
负责工程定位和工程测量工作的具体实施；项目测量的复核工作。
完成测量内业资料的编制，保存测量记录。
负责项目竣工测量；
负责测量仪器的保管工作，未经检验的仪器不得在项目中使用。
8）、质检组职责：
负责审定特殊工序的作业指导书；
负责组织重要线位的测量复核；
参与办理设计变更和工程洽商工作，负责变更和洽商文件的发放范围；
负责对不合格工序、部位提出纠正措施并监督执行；
负责对系统性影响产品质量的因素，制定纠正和预防措施。
监督、检查各工序质量评定及验收工作，协调解决监理、设计、甲方与施工单位之间发生的有关质量方面问题的各种事宜。
负责监督检查各项目经理部质检员的工作，督促和落实“三检”制度工作（即自检、互检、交接检）。
负责监督检查本工程项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作：
对工序过程质量负责，保证不合格品不转入下道工序；当工序、部位质量需经监理人员（顾客）验收时，质控工程师及时提交报验单请监理人员复核；对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工、返工职权。
9）、外协组职责：
负责工程前期的拆迁征地工作的联系与协调。
负责协调当地区至各级的关系，保证施工期间正常进行施工。
负责同当地联系，解决施工用水、用电问题。
解决施工占用道路问题。
10）、预算组职责：
编制工程概预算、洽商变更概算，办理审批手续，并负责将洽商记录传递有关部门；
负责组织施工中重大设计变更、工程洽商的合同单价、合同量的变更的制定工作；
负责审定各种工程材料的单价；参加施工组织设计编制；
负责预算变更、索赔管理及竣工结算工作；
编制工程竣工结算，办理审批手续；将完整的工程结算资料报公司经营部。
11）、安全组职责：
负责建立本项目的安全生产管理网络，制定安全生产措施；协助有关部门编制施工方案安全生产及文明施工措施等项内容。
督促有关部门并牵头做好项目部文明施工管理工作；督促建立施工日志填写工作；
负责组织做好本项目部“文明施工”管理工作；
负责办理项目《安全生产许可证》；
负责对全体人员进行安全入场培训、考核，保留培训考核记录；
参加每月一次的“文明施工”检查，负责填写《文明施工检查考核汇总表》；
负责安全施工措施的落实工作，填写检查记录或“隐患通知书”等。
1.3.2施工程序总体设想
施工程序总体设想：
针对工程的实际工程量，在编制施工总体程序设想时本着“有序施工、突出关键、保证质量、保证安全”的施工原则进行组织施工。
有序施工：
本工程在水厂土建、水厂工艺、场区工艺、场区土建、水厂电气及设备安装等工序之间总体上按线路交叉施工作业。
突出关键：
针对本工程的水厂土建、水厂工艺、场区工艺、场区土建、水厂电及设备气等关键工序，制定施工方案。
突出关键，掌握重点。
保证质量：
严格控制水厂土建、水厂工艺、场区工艺、场区土建、水厂电气等关键工序的各工序的施工质量，严格按施工规范标准进行施工，保证工程的施工质量。
保证安全：
在施工过程中严格要求施工的安全，把安全管理作为施工管理重要环节来进行，特别在各关键工序交叉施工时，更要保证施工安全。
施工阶段划分
1.4.1作业分析及施工队设备、人员配置
作业能力分析
1）本工程工期为7个月。
2）根据以往施工经验，结合本工程现场情况和工期要求，拟配备4个水厂土建施工作业队、3个水厂工艺安装作业队、2个电气仪表安装作业队和1个防腐施工作业队。
以加强水厂土建、水厂工艺、场区工艺、场区土建、水厂电气等工序施工效率，保证施工的正常顺序施工。
施工队设备、人员配置
本工程项目部下设10个施工作业队，分别为：
4个水厂土建施工作业队、3个水厂工艺安装作业队、2个电气仪表安装作业队、1个防腐施工作业队。
1.4.2任务划分
土建施工作业队主要负责水厂土建：
格栅配水间、絮凝沉淀池、滤站、鼓风机房及反冲洗泵房、清水池、送水泵房及变电站、加氯间、加药间、回流调节池、污泥调节池、污泥浓缩间、储泥池、脱水机房、综合楼、附属用房、门卫、净水设备间、锅楼房、围墙、厂区管道、厂区硬化的土建施工任务。
电气仪表作业队负责主要负责水厂：
格栅配水间、絮凝沉淀池、滤站、鼓风机房及反冲洗泵房、清水池、送水泵房及变电站、加氯间、加药间、回流调节池、污泥调节池、污泥浓缩间、储泥池、脱水机房、净水设备间、锅楼房以及其他工程配套的电气自控的施工任务。
防腐施工作业队负责本工程地下地上管道、设备及钢结构的防腐施工任务。
1.4.3施工阶段划分
第一阶段：
施工准备阶段，主要完成：
三通一平、施工暂设就位、施工机具及劳动力进场、材料的进场。
第二阶段：
主要完成格栅配水间、絮凝沉淀池、滤站、鼓风机房及反冲洗泵房、清水池、送水泵房及变电站、加氯间、加药间、回流调节池、污泥调节池、污泥浓缩间、储泥池、脱水机房、净水设备间的土建、工艺施工；综合楼、附属用房、锅炉房、门卫等土建、工艺施工，场区配套土建、工艺施工。
第三阶段：
完成水厂其他部分土建、工艺施工收尾工作，水厂工艺设备安装以及调试工作等施工任务。
第四阶段：
主要进行水厂各系统调试、试运投产、工程收尾、竣工验收等工作。
2、施工进度计划及措施
根据施工工程量、施工部署和施工阶段划分，结合我方施工能力编制了榆神工业区清水工业园（北区）供水厂工程BT项目的施工进度计划，确定各关键工程施工项目的控制工期以及各施工项目间的衔接关系，具体表述如下：
施工工期
本工程计划工期7个月。
施工期限
施工准备：
2013年7月25日-2013年7月31日；
加氯间：
2013年7月16日-2013年11月15日；
加药间：
2014年3月11日-2014年5月31日；
回流调节池：
2014年3月11日-2014年5月25日；
污泥调节池：
2014年3月11日-2014年5月25日；
污泥浓缩间：
2013年7月16日-2013年11月15日；
储泥池：
2014年4月1日-2014年4月30日；
脱水机房：
2013年7月16日-2013年11月15日；
附属用房：
2013年8月1日-2013年11月15日；
门卫：
2014年4月1日-2014年4月30日；
净水设备间：
2014年3月11日-2014年5月25日；
锅炉房：
2014年3月11日-2014年5月25日；
格栅配水间：
2014年3月11日-2014年5月25日；
絮凝沉淀间：
2013年7月16日-2014年6月10日；
滤站：
2013年7月16日-2014年5月25日；
鼓风机房及反冲洗泵房：
2013年7月16日-2013年11月15日；
清水池：
2013年7月16日-2014年5月15日；
送水泵房及变电站：
2013年7月16日-2013年11月15日；
厂区土建:
2013年7月16日-2014年5月31日；
厂区管道安装：
2014年3月11日-2014年5月31日；
收尾工程：
2014年5月1日-2014年6月30日；
竣工验收：
2014年6月1日-2014年6月30日。
施工进度计划横道图见附表
工期保证措施
2.4.1计划控制
本工程进度计划在工程施工中实行动态管理，确保工期目标的实现。
依据总进度计划编制重点项目的分部分项作业计划，并实行周计划控制。
落实项目经理部内各层次的进度控制人员，明确具体控制内容。
将进度总目标按施工阶段进行目标分解，确定其具体完工时间。
各个施工作业队按照计划开工，尽早暴露未能预见的问题，认真听取业主、监理的意见或建议，完善施工计划。
严格执行业主（监理）审批的施工总进度计划，在实施过程中，针对施工现场实际情况的变化，及时调整施工部署及进度安排，经审批后执行。
2.4.2合同控制
组织施工管理人员学习和掌握合同文件，自觉履行合同文件条款。
严格按照合同条款的要求编制施工组织设计，配备人力、物力资源并组织施工，重点控制工期、质量、安全及环境保持。
切实履行合同，严格按照合同中规定的承包商权力、义务开展工作。
制定切实可行的施工计划，加强施工管理，确保工程质量，按期完成合同中所规定的任务。
按照合同规定的时间和数量递交履约保函和办理相应的保险手续。
密切与业主、监理配合，对于工程中出现的变更、延误或其它因素，按照合同条款及时协商解决。
按照合同中对预结算的要求，及时编制上报业主审批。
项目经理部在施工中按合同要求及时向业主（监理）提交进度计划和进度报告。
施工过程中，做好施工区域地上、地下及环境的保护，遵守当地政府和有关部门的规定。
工程完工后，及时办理交工手续，按规定时间提交技术资料。
工程移交后，按照合同规定承担施工缺陷维修。
2.4.3现场控制
项目经理现场组织、指挥，协调施工，及时向业主及监理汇报工作，根据现场情况合理调整施工进度。
项目部向作业组下达施工任务书时，明确计划目标，最大限度调动人的积极性。
严格按照施工程序、顺序组织施工，遵循先土建、后安装，先主体、后附属的原则，在施工部署上，确保主体工程和附属工程配套建成。
计划实施过程中，有关项目管理人员跟踪做好施工记录，写实每项工作的开始和完成日期。
2.4.4施工调度控制
掌握每天的施工信息，监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系。
组织每日的现场碰头会，及时调节薄弱环节，确保工程的正常进行。
建立工地信息网络，全面掌握施工动态，与业主、监理及其它单位密切联系。
及时传达业务或监理、项目部对施工现场的各项决定，确保工程有序、高效运行。
检查监督施工准备工作，督促资源供应，并对临时出现的问题采取调整措施。
按施工平面图管理现场，结合实际进行必要的调整，保证施工进度的顺利进行。
项目统计人员跟踪、收集实际施工进度的有关数据，按实物工程量与总量进行对比分析。
对比实际进度与计划进度，进行网络计划调整。
以进度报告的形式，把检查比较的结果、施工进度现状和进展趋势报告给有关部门。
做好天气预报，布置施工现场、生活营地的防雨、防汛等措施。
定期召开现场调度会，颁发指令，并检查会议决定的执行情况。
3、工程施工方案
土建施工方案
3.1.1土方工程施工措施
土方开挖采用挖掘机进行挖土，人工配合。
（1）基槽施工时采用挖掘机进行挖土，自卸车外运，人工配合。
（2）土方开挖前应将施工区域内的地上障碍物清除和处理完毕。
（3）定位放线完成并经复查符合要求后方可开挖。
（4）基槽开挖一定按图纸设计要求尺寸施工，轴线位置、标高、坡度必须准确。
（5）管沟开挖应根据土质情况放坡，以防止塌方，严禁挖成上口小、底口大。
（6）在施工过程中，如遇到管线、电缆等不明障碍物时，应立即停止工作，待弄清情况及采取措施后方可施工。
（7）基础坑槽挖至设计标高时，应会同有关人员进行检查，对不符合要求的进行处理，进行隐蔽工程记录会签。
3.1.2砌筑工程施工措施
墙体砌筑
均采用加气混凝土砌块砌筑。
砂浆搅拌
（1）砌筑用砂浆必须按试验室出具的砌筑砂浆配合比进行配制。
（2）配比中选用的砂子、水泥必须经试化验合格后方可使用。
（3）砌筑砂浆拌和采用砂浆拌和机，每车过秤计量，专人负责记录。
（4）按规定做好砂浆试块的抽样送检工作。
试样抽取过程必须有建设单位代表（或监理工程师）在场监督，并进行同等条件养护，在规定日期内送检。
（5）砂浆水平运输采用手推车，垂直运输采用灰桶传递。
（6）落地灰严禁重新上墙。
砌块的砌筑
（1）按设计文件要求进行原材料采购。
（2）砌块需在现场监理的监督下，随机抽样送当地法定试验室试验，合格后方可使用。
（3）砌筑用砌块必须提前一天浇水润湿，不得干砌块上墙。
（4）砌筑采用三一砌筑法。
（5）砌筑过程中不宜留槎，需留槎时要留斜槎，不准留直槎。
如必须留槎时，按规定设置拉结筋。
（6）砌筑前摆砌块，立好皮数杆。
砌筑过程中控制灰缝宽度，不准出现通缝。
（7）施工时应保证墙体的平整度和垂直度、砌筑砂浆饱满度达到80%以上。
（8）对于设计图纸明确留洞槽的部位，由技术人员核对好洞口尺寸、标高后进行砌筑。
（9）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行摆块，不足整块的可锯成需要的尺寸，但不得小于砌块尺寸的1/3。
最下一层如灰缝大于20MM时，应用细石混凝土找平铺砌。
根据图纸设计要求的砂浆采用满铺满挤法，上下皮错缝。
（10）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝不大于15MM，竖向灰缝其宽度不得大于20MM。
（11）墙体洞口上部应放置2φ6MM钢筋，伸过洞口每边长度不小于500MM。
（12）砌块与承重墙柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉接筋，每500-1000MM高设一道2φ6MM钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当漏留拉结钢筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为：
水泥：
107胶：
中砂=1：
:
2），在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余沙浆刮平。
当墙高大于3m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔加设2φ6mm或3φ6mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。
（13）砌块与门口的联结：
当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。
同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。
然后再在每侧均匀钉三个长钉，与砌块固定。
（14）砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每预留2φ6mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平）。
（15）砌块墙每天砌筑高度不宜超过。
3.1.3钢筋工程施工措施
施工所用各种规格的钢筋，要有出厂合格证并经复试合格后方可使用。
对Φ、Φ8mm的盘元钢筋在使用前进行调直，拉伸系数控制在%以内。
下料前由技术人员进行技术交底，与设计图纸核对无误后编出钢筋下料表交钢筋班组下料制作。
钢筋水平、垂直运输：
水平运输用手推板车从钢筋制作间送到各施工点。
垂直运输采用塔吊或人工传递。
绑扎、安装：
安装前必须与施工图核对规格、根数、间距，单根安装、逐点绑扎。
对大梁上部有双层钢筋网的部位必须采用Φ10mm钢筋制作的施工撑铁来控制主筋间距。
施工撑铁间距控制在左右。
雨蓬、现浇板上层负弯矩钢筋下部需增加Φ8mm施工支撑铁，支撑铁纵横方向间距控制在左右。
凡在有屋面绑扎钢筋时，按图纸规格、间距、预留。
砼保护层的控制：
按照设计要求和验收规范规定，按不同部位砼保护层厚度预制好1:
2砂浆垫块，规格为30mm×30mm×规定厚度。
钢筋绑扎好后，在浇筑砼前应去除钢筋上的泥污。
钢筋绑扎好后，请现场监理核对尺寸及钢筋规格后方可进行砼浇筑。
同时做好隐蔽工程检查记录。
采用电渣压力焊接头。
施焊前，焊工必须持有有效的焊工考试合格证，并作试焊，作试件，确定焊接参数。
在焊接过程中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。
接头部位应清理干净，钢筋安装应上下同心，夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。
若出现异常现象，应及时查找原因，及时排除。
竖向钢筋d小于22的采用搭接或绑条焊，施工时错开焊接位置35d，焊接接头避开箍筋加密区范围。
为保证断面尺寸的准确性和柱钢筋的稳定性，采取每间隔1米进行箍筋与主钢筋点焊，成形定位。
骨架绑扎完成后绑扎保护层砂浆垫块，并且根据砖墙的模数每500mm设置拉结筋，作好标志。
梁的纵向钢筋采用闪光对焊，接头位置错开35d，并不得在弯距最大处。
钢筋绑扎采取现场散绑，梁筋绑扎过程中注意不要漏绑、钢筋保护层大小以及箍筋开口方向交错设置等问题。
梁与柱节点部位钢筋应加密，节点部位锚固方法及长度符合设计要求。
板钢筋：
采取模板上散绑成型方案。
在绑扎前，在模板上量出区、长度等距离符号，以利于钢筋位置正确，绑扎完毕后要及时清理杂物，垫设马支腿，以防钢筋下沉。
3.1.4模板工程施工措施
模板应优先选择组合钢模板。
模板应具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土本身重量和各种施工荷载，模板接缝应严密，保证浇筑过程中不漏浆。
当梁跨大于3m以上的按1‰-3‰起拱。
模板支撑采用梢径不小于60mm圆条木做顶撑，顶撑间距不大于。
屋面模板安装时，板底顶撑纵横方向间距不大于1m。
安装模板前底层顶撑接触地面的部位，用人工打夯整平，在顶撑根部下铺一块200mm×200mm×50mm木垫板，木垫板与地面接触紧密无空隙，用铁丁将顶撑与木垫板固定牢。
模板与砼接触的一面涂刷脱模剂。
必须待砼强度达到设计强度的70%以上方可拆模。
拆模前必须通知现场代表（或监理），获得许可后方可拆除。
本工程柱模用钢模拼装，钢管加固。
支模前在柱脚以上每隔2米设限位铁，严格控制柱的位置，防止出现侧向位移。
支模前应先刷好隔离剂方可拼装，模板垂直度应用线坠控制，斜撑应牢固。
本工程主要采用钢模板散拼方案，梁模用钢管架杆立柱，钢管架杆纵横拉结，形成承重及搁置体系，其上铺大方木，模板用钢模，不符模数部分用木板补缺。
楼板模板采用大型木平模板，搭设满堂脚手架，其排距底层（一层）楼板应控制在米以内，二层以上应控制在米以内，而且在边跨处，应将拉杆和斜杆支撑加固，防止在砼浇注时边跨梁涨模和轴线位移。
在边梁的部位，更要加设水平杆，以利于其稳定性。
跨度较大的梁端及中间部位，每隔一个竖管加一斜撑，所有模板表面应涂刷无油脱模剂。
3.1.5混凝土工程施工措施
拌制砼的所有材料必须经试化验合格后方可使用，原材选料要严格进行复检，材料必须符合国家标准，能够达到配制强度的要求，水泥选用普通硅酸盐水泥，砂选用中砂，石子选用碎石，水使用地下水。
严格按试化验单位提供的砼配合比进行拌制，要严格控制水泥、砂、石的计量工作，现场设专人计量管理，随时检查计量准确程度。
搅拌时要严格控制水灰比，并保证搅拌时间符合规定，做到搅拌均匀，保证砼质量。
砼搅拌采用拌合站。
粗细骨料车车计量，设专人记录。
投料顺序：
粗骨料—水泥—细骨料—水。
搅拌时间不少于分钟。
运输方式：
水平运输采用砼罐车，垂直运输采用塔吊提运或泵车输送。
振捣时，以砼表面返浆，表面不再下沉为合格。
不得过振，避免离析现象的发生。
振捣砼时不得振动钢筋或模板，以免钢筋移位模板变形。
砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙夹渣层。
浇筑柱类时，砼下落高度不得超过。
浇筑板类时，采用平板振捣器。
对于不能一次浇筑完的构件，按规定留置施工缝，做好接槎处理。
混凝土浇注过程中要预留工艺和其他专业的种种孔洞及套管。
浇筑完成后及时浇水养生，养护时间不得少于14天，达到80%的设计强度
升级会员 