铁路运输基础设备生产企业许可申请材料文本格式.docx
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铁路运输基础设备生产企业许可申请材料文本格式
铁路运输基础设备生产企业许可
申请材料文本格式
1.铁路牵引供电设备生产企业相关附件
2.铁路道岔设备生产企业相关附件
3.铁路通信信号设备生产企业相关附件
铁路牵引供电设备生产企业相关附件目录
1-1国家铁路局行政许可申请书
1-2铁路牵引供电设备生产企业审查表
1-3专业生产设备明细表
1-4专业生产设备要求
1-5专业技术人员明细表
1-6专业技术人员要求
附件1-1
国家铁路局行政许可申请书
个人申请
姓名
身份证号码
住址
联系电话
邮编
电子邮箱
单位申请
单位名称
法人代表
单位地址
联系电话
邮编
电子邮箱
委托代理人
身份证号码
住址
联系电话
邮编
电子邮箱
行政许可申请项目
行政许可申请内容
所附申请材料目录
注：
以下内容由受理机构填写
签收人：
签收日期：
附件1-2
铁路牵引供电设备生产企业审查表
序号
事项
内容
1
企业名称及公章
2
企业住所及邮政编码
3
生产地址及邮政编码
4
企业联系人姓名、固定电话、移动电话、传真、电子邮箱、地址及邮编等
5
申请审批的产品编号、产品名称及所有型号产品名称
6
历次许可决定书发文字号
附件1-3
专业生产设备明细表
序号
名称
规格型号
数量
完好状态
使用场所
生产企业
生产日期
购置日期
附件1-4
专业生产设备要求
1.电气化铁路接触网零部件
序号
类别
设备名称
适用范围
备注
一、关键生产设备
1
腕臂支撑装置
锻造设备
锻造零件用
中频感应加热设备
激光切割机或冲压机
合页式零件用
油压机
熔铝炉
铸造铝合金零件用
保温炉
精炼除气机
金属型重力铸造机
热处理设备
2
限位定位装置
锻造设备
锻造零件用
中频感应加热设备
车床
熔铝炉
铸造铝合金零件用
保温炉
精炼除气机
金属型重力铸造机
热处理设备
3
非限位定位装置
锻造设备
锻造零件用
中频感应加热设备
车床
熔铝炉
铸造铝合金零件用
保温炉
精炼除气机
金属型重力铸造机
热处理设备
4
终端锚固线夹
数控车床
其中铸造设备可外协，应当提供委外加工企业相关资料
锻造设备
中频感应加热设备
冲床
线切割设备
铸造设备
5
中心锚结装置
锻造设备
中频感应加热设备
热处理设备
车床
6
整体吊弦
及吊弦线夹
锻造设备
中频感应加热设备
热处理设备
车床
冲床
7
接头连接线夹
数控车床
锻造设备
中频感应加热设备
冲床
线切割设备
8
电连接装置
锻造设备
中频感应加热设备
热处理设备
9
弹性吊索线夹
锻造设备
中频感应加热设备
热处理设备
10
线岔
锻造设备
中频感应加热设备
车床
11
滑轮补偿装置
铝合金熔化炉
低压铸机
热处理设备
车床
12
棘轮补偿装置
铝合金熔化炉
低压铸机
热处理设备
车床
二、主要检测设备
1
检测设备
材料试验机
接触网零件试验机
零件振动试验机
零件疲劳试验机
传动效率测试仪
补偿装置
化学分析设备
密度当量测试仪
铝合金铸造产品
热分析仪
铝合金铸造产品
探伤设备
铸件
金相显微镜
电阻测量装置
2．铜及铜合金接触线
序号
类别
设备名称
适用范围
备注
1
生产设备
上引连铸设备、连续挤压设备
连铸连轧设备
拉线生产设备
2
检测设备
拉力试验机
反复弯曲试验设备
扭转试验机
卷绕试验机
高温软化炉
电阻测量装置
合金元素测量仪
氧含量测量仪
连铸连轧工艺用
截面尺寸及角度测量设备
在线探伤设备
3．铜及铜合金承力索
序号
类别
设备名称
适用范围
备注
1
生产设备
上引连铸设备
拉丝机
绞线机
2
检测设备
单线拉力试验机
卧式拉力试验机
反复弯折试验设备
缠绕试验设备
扭转试验机
电阻测量装置
合金元素测量仪
4．瓷绝缘子
序号
类别
设备名称
适用范围
备注
1
生产设备
球磨机
泥浆搅拌机
泥浆除铁机
真空炼泥机
修坯机
干燥烘房
上釉机
烧成设备
胶装设备
2
检测设备
抗弯试验机
拉力试验机
超声波探伤仪
孔隙性试验装置
工频耐压试验装置
镀层测厚仪
温度循环试验装置
冲击电压发生器
5．电气化铁路接触网用复合绝缘子
序号
类别
设备名称
适用范围
备注
1
生产设备
开炼机或捏合机
硫化机或橡胶注塑机
压接机
2
检测设备
抗弯试验机
拉力试验机
工频试验装置
镀层测厚仪
漏电起痕试验机
芯棒材料试验设备
橡胶材料试验设备
冲击电压发生器
附件1-5
专业技术人员明细表
序号
姓名
性别
年龄
专业技术职务
技术等级
文化
程度
所学专业
所从事专业
工作年限
工作岗位
附件1-6
专业技术人员要求
专业技术人员应当是符合法律规定的适龄的注册在职人员。
专业要求中，可以是所学专业并获得相应技术职务；或者所从事专业并获得相关技术职务。
1．电气化铁路接触网零部件
序号
专业类别
关键人员要求
数量
备注
1
专业
技术人员
电气化
中级及以上专业技术职务
1
锻造
中级及以上专业技术职务
1
铸造
中级及以上专业技术职务
1
热处理
中级及以上专业技术职务
1
机械制造
中级及以上专业技术职务
2
质量管理
中级及以上专业技术职务
1
2
关键岗位
技术工人
锻压
持证或经培训上岗
2
铸造
持证或经培训上岗
2
热处理
持证或经培训上岗
2
机加
持证或经培训上岗
3
检验
持证或经培训上岗
2
铆、焊
持证上岗
3
探伤
持证上岗
1
2．电气化铁路用铜及铜合金接触线/承力索
序号
专业类别
关键人员要求
数量
备注
1
专业
技术人员
金属材料
中级及以上专业技术职务
1
电线电缆
中级及以上专业技术职务
1
机械制造
中级及以上专业技术职务
1
质量管理
中级及以上专业技术职务
1
2
关键岗位
技术工人
坯料杆
持证或经培训上岗
2
拉拔
持证或经培训上岗
2
在线探伤
持证或经培训上岗
2
检验
持证或经培训上岗
2
收线及包装
持证或经培训上岗
2
3．电气化铁路接触网用绝缘子
序号
专业类别
关键人员要求
数量
备注
1
专业
技术人员
电瓷或
有机材料
中级及以上专业技术职务
1
高压电气
中级及以上专业技术职务
1
机械制造
中级及以上专业技术职务
1
质量管理
中级及以上专业技术职务
1
2
关键岗位
技术人员
混料
持证或经培训上岗
2
焙烧或
硫化、注塑
持证或经培训上岗
2
胶装养
护或压接
持证或经培训上岗
2
机修工
持证或经培训上岗
2
检验
持证或经培训上岗
2
铁路道岔设备生产企业相关附件目录
2-1国家铁路局行政许可申请书
2-2铁路道岔设备生产企业审查表
2-3专业生产设备明细表
2-4专业生产设备要求
2-5专业技术人员明细表
2-6专业技术人员要求
附件2-1
国家铁路局行政许可申请书
个人申请
姓名
身份证号码
住址
联系电话
邮编
电子邮箱
单位申请
单位名称
法人代表
单位地址
联系电话
邮编
电子邮箱
委托代理人
身份证号码
住址
联系电话
邮编
电子邮箱
行政许可申请项目
行政许可申请内容
所附申请材料目录
注：
以下内容由受理机构填写
签收人：
签收日期：
附件2-2
铁路道岔设备生产企业审查表
序号
事项
内容
1
企业名称及公章
2
企业住所及邮政编码
3
生产地址及邮政编码
4
企业联系人姓名、固定电话、移动电话、传真、电子邮箱、地址及邮编等
5
申请审批的产品编号、产品名称及所有型号产品名称
6
历次许可决定书发文字号
附件2-3
专业生产设备明细表
序号
名称
规格型号
数量
完好状态
使用场所
生产企业
生产日期
购置日期
附件2-4
专业生产设备要求
1.整组单开道岔
序号
工艺类别
设备名称
设备能力
备注
v≤120
120＜v≤160
160＜v≤200
200＜v≤350
1
生产过程
试铺场地
≥80m
≥120m
≥120m
≥160m（50号及以上≥220m）
2
检验过程
轨距尺
√
√
√
√
3
检验过程
支距尺
√
√
√
√
4
检验过程
塞尺
√
√
√
√
5
检验过程
扭力扳手
√
√
√
√
注：
申请整组道岔审查批准的企业必须具备相应适用范围内辙叉、尖轨、基本轨、护轨中任意三种的专业生产设备；
2．尖轨
序号
工艺类别
设备名称
设备能力
备注
v≤120
120＜v≤160
160＜v≤200
200＜v≤350
1
生产过程
数控铣床
―
≥9m
≥14m
≥52m
2
生产过程
机加工铣/刨床
≥9m铣/刨床
≥9m铣床
≥9m铣床
≥9m铣床
3
生产过程
机加工钻床
√
√
√
数控
4
生产过程
压力机
≥2000t
≥2000t
≥2000t
≥2000t
生产AT尖轨适用，75尖轨压力机≥3000t
中频感应加热设备
√
√
√
√
5
生产过程
调直设备
≥315t
≥315t
≥315t
≥315t
75尖轨≥400t
6
生产过程
吊装设备
≥5t
≥5t
≥5t
≥10t
7
生产过程
中频淬火设备
√
√
√
√
8
生产过程
正火设备
√
√
√
√
9
生产过程
组装平台
≥12m
≥14m
≥16m
≥50m（50号及以上≥60m）
10
检验过程
检验平台
≥12m
≥14m
≥16m
≥50m（50号及以上≥60m）
11
检验过程
硬度计
√
√
√
√
12
检验过程
测温仪
√
√
√
√
13
检验过程
金相显微镜
500倍
500倍
500倍
500倍
14
检验过程
无损探伤设备
√
√
√
√
15
检验过程
检验专用量具
√
√
√
√
3．基本轨
序号
工艺类别
设备名称
设备能力
备注
v≤120
120＜v≤160
160＜v≤200
200＜v≤350
1
生产过程
机加工钻床
√
√
√
数控
2
生产过程
调直设备
≥315t
≥315t
≥315t
≥315t
75基本轨≥400t
3
生产过程
机加工铣/刨床
≥9m铣/刨床
≥9m铣床
≥9m铣床
≥20m（50号及以上≥30m）
4
生产过程
中频淬火设备
√
√
√
√
5
生产过程
吊装设备
≥5t
≥5t
≥5t
≥10t
6
生产过程
检验过程
组装平台
≥20m
≥25m
≥40m
≥50m（50号及以上≥60m）
7
检验过程
检验平台
≥20m
≥25m
≥40m
≥50m（50号及以上≥60m）
8
检验过程
金相显微镜
500倍
500倍
500倍
500倍
9
检验过程
硬度计
√
√
√
√
4．高锰钢辙叉
序号
工艺类别
设备名称
设备能力
备注
v≤120
120＜v≤160
160＜v≤200
200＜v≤350
1
生产过程
电弧炼钢炉
≥1.5t
≥1.5t
数控
2
生产过程
配料衡器
√
√
≥315t
75基本轨≥400t
3
生产过程
检验过程
化学成分分析设备
五元素
光谱
≥20m（50号及以上≥30m）
4
生产过程
钢水测温装置
≥0.5级
≥0.5级
√
5
生产过程
检验过程
吊装设备
≥2t
≥10t
≥10t
6
生产过程
钢水包
≥1.5t
≥1.5t
≥50m（50号及以上≥60m）
7
生产过程
铸造造型用模板
√
√
≥50m（50号及以上≥60m）
8
生产过程
铸造造型用砂箱
√
√
500倍
9
生产过程
混砂机
√
√
√
10
生产过程
起模翻箱装置
√
√
11
生产过程
造型生产线
普法
真空或部分真空
12
生产过程
水韧池
L≥6m
L≥6.5m
13
生产过程
热处理炉
L≥6m
L≥6.5m
14
生产过程
双向调直设备
≥300/500（t）
≥300/500（t）
15
生产过程
机加工铣/刨设备
≥6m铣/刨
≥6m铣
16
生产过程
机加工钻床
√
√
17
检验过程
检验平台
≥6.5m
≥6.5m
18
检验过程
万能材料试验机
√
√
19
检验过程
冲击试验机
√
√
20
检验过程
硬度计
√
√
21
检验过程
金相显微镜
500倍
500倍
22
检验过程
超声波探伤设备
√
√
23
检验过程
检验专用量具
√
√
注：
所列产品生产企业必备设备和计量器具应当满足生产需要和符合TB/T447—2004要求。
5．合金钢辙叉
序号
工艺类别
设备名称
设备能力
备注
v≤120
120＜v≤160
160＜v≤200
200＜v≤350
1
生产过程
热加工设备
锻锤或2000t压力机
锻锤或2000t压力机
数控
2
生产过程
机加工铣刨设备
≥6m
≥6m数控铣
≥315t
75基本轨≥400t
3
生产过程
调直设备
≥315t
≥315t
75合金钢辙叉≥400t
≥20m（50号及以上≥30m）
4
生产过程
机加工钻床
√
√
√
5
生产过程
热处理设备及装置
√
√
≥10t
6
生产过程
翼轨扭转装置
√
√
≥50m（50号及以上≥60m）
7
生产过程
测温装置
√
√
≥50m（50号及以上≥60m）
8
生产过程
检验过程
吊装设备
√
√
500倍
9
生产过程
检验过程
扭矩扳手
√
√
√
10
生产过程
检验过程
组装、检验平台
≥6m
≥6m
11
检验过程
万能材料试验机
√
√
12
检验过程
冲击试验机
√
√
13
检验过程
硬度计
√
√
14
检验过程
无损探伤设备
√
√
超声波、着色/磁粉
15
检验过程
检验专用量具
√
√
注：
合金钢材料毛坯的热加工、热处理过程需外包时，其外包的企业应当具有本表规定的热加工设备、热处理设备及装置、测温装置。
6．可动心轨辙叉
序号
工艺类别
设备名称
设备能力
备注
v≤120
120＜v≤160
160＜v≤200
200＜v≤350
1
生产过程
数控铣床
≥8m
≥10m
≥30m
2
生产过程
机加工刨床
≥9m
≥9m
≥9m
75基本轨≥400t
3
生产过程
机加工钻床
√
√
数控
4
生产过程
压力机
≥3000t
≥3000t
≥3000t
5
生产过程
调直设备
≥315t
≥315t
≥315t
75辙叉≥400t
6
生产过程
吊装设备
≥10t
≥10t
≥10t
7
生产过程
中频淬火设备
√
√
√
8
生产过程
正火设备
√
√
√
9
生产过程
闪光焊机
/
10000mm2
10000mm2
10
生产过程
组装平台
≥14m
≥18m
≥35m（50号及以上≥45m）
11
检验过程
检验平台
≥14m
≥18m
≥35m（50号及以上≥45m）
12
检验过程
硬度计
√
√
√
13
检验过程
测温仪
√
√
√
14
检验过程
金相显微镜
500倍
500倍
500倍
15
检验过程
无损探伤设备
√
√
√
16
检验过程
检验专用量具
√
√
√
7．护轨
序号
工艺类别
设备名称
设备能力
备注
1
生产过程
机加工钻床
√
2
生产过程
调直设备
≥315t
3
生产过程
机加工铣/刨床
≥9m
4
生产过程
中频淬火设备
√
5
生产过程
吊装设备
√
6
检验过程
检验平台
≥8m
7
检验过程
金相显微镜
500倍
8
检验过程
硬度计
√
注：
以上表格中速度v单位为：
km/h。
附件2-5
专业技术人员明细表
序号
姓名
性别
年龄
专业技术职务
技术等级
文化
程度
所学专业
所从事专业
工作年限
工作岗位
注：
其中，从事生产的产品名称及工作年限可分时段填写。
附件2-6
专业技术人员要求
申请企业具有的与审批设备有关的专业技术人员应当是符合法律规定的适龄的注册在职人员，能力应与企业申请范围相一致。
1．整组单开道岔
序号
专业类别
人员要求
备注
v≤120
120＜v≤160
160＜v≤200
200＜v≤350
中
高
中
高
中
高
中
高
1
专业技术工程师
机械
2
1
3
3
5
4
5
4
2
检验（岗位）
1
1
1
2
2
2
2
3
关键岗位技术工人
道岔钳工
2
2
3
6
4
电焊工
1
1
1
1
1
1
1
5
检验工（岗位）
3
3
3
3
注：
申请整组单开道岔审查批准的企业必须具备相应适用范围内辙叉、尖轨、基本轨、护轨中任意三种要求的专业技术人员。
2．尖轨
序号
专业类别
人员要求
备注
v≤120
120＜v≤160
160＜v≤200
200＜v≤350
中
高
中
高
中
高
中
高
1
专业技术工程师
机械
2
1
3
3
5
4
5
4
2
锻压
1
1
1
1
1
1
1
生产AT
尖轨适用
3
热处理
1
1
1
1
1
1
1
4
检验（岗位）
1
1
1
2
1
2
1
5
关键岗位技术工人
锻工
1
1
1
1
1
1
1
生产AT尖轨适用
6
道岔钳工
2
2
3
6
7
铣工
2
2
2
8
刨工
1
2
2
2
9
探伤工
二级及以上
二级及以上
二级及以上
二级及以上
10
热处理工
1
2
2
2
11
技师
1
1
1
1
1
1
1
12
检验工（岗位）
3
3
3
3
3．基本轨
序号
专业类别
人员要求
备注
v≤120
120＜v≤160
160＜v≤200
200＜v≤350
中
高
中
高
中
高
中
高
1
专业技术工程师
机械
升级会员 