门机队设备10S管理节约.docx
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门机队设备10S管理节约
门机队“10S”精细化管理手册七
----节约（Saving）
编制人：
刘昌海审核人：
于正忠
目录
1、严格设备运行管理
1.1门机队生产节能组织管理考核办法
1.2门机队节能减排工作管理办法
2、加强“五大难题”破解
2.1门机队破解“五大难题“考核办法
3、严格岗位技术练兵
3.1门机队“大学习、大练兵、大比武“活动安排
3.2门机队“操作状元“岗位竞赛
3.3门机队“工人先锋号“劳动竞赛
3.4门机队“生产龙虎榜“劳动竞赛
3.5门机操作“颗粒归仓“绝活比武项目
3.6MQ2533型门机主钩钢丝绳比武项目
3.7附：
门机简易故障快速排除指导手册
4、严格单车核算管理
4.1门机队单机核算管理办法
4.2门机队2012年“车为单元“目标分解
4.3门机队节支降耗管理办法
1、严格设备运行管理。
发挥GPS作用，抓好设备动态科学调度，加强设备有效使用率的统计分析，最大限度挖掘现有设备的潜能，实现设备数量的科学配备。
要合理调配闲置设备，实现资源共享，提高设备利用率。
门机队生产组织管理考核办法
为进一步加强运行管理，按照常主席、总裁“厉行节约”的重要指示，紧密结合本队实际，坚持勤俭持家，控制好各项成本，确保把今年增资的钱依靠节能减排省出来。
特制定门机队生产作业考核办法如下：
一、门机队值班队长、班长认真履行好职责，并做到以下几点，否则每项考核1分。
1、提前了解现场船舶舱内情况，并视情合理安排司机，确保安全、优质高效生产，减少无用耗电。
2、工作中应及时将舱内结构、舱内机械位置及供料点向司机讲明。
3、值班队长、班长有责任向现场管理人员提出合理化建议，但必须服从管理人员的指挥。
4、及时调整门机位置，尽量减少门机转大圈及门机移仓的次数。
5、在确保生产的前提下，减少门机的投入量。
6、千吨能耗必须控制在计划内，对超标者进行队内考核，每次50元。
二、司机在作业过程中必须做到以下几点，否则每项考核1分。
1、看清上杆手势作业，力争做到不超载、不欠载，勾勾准。
2、应根据货种比重，对抓斗开口做好设定，以免超载而重复开闭口。
3、作业过程中抓斗抓不满时，及时停车向现场调度汇报，并根据调度指令，及时调整。
4、由于上杆不负责任而造成欠载，有权向单船调度员提出更换。
5、如影响到安全和效率，司机应向调度或上杆提出让供料机械更换供料方式。
6、千吨电耗要控制在指标内，对超标者进行考核。
三、当班作业完毕，值班队长班长必须对当班的作业量、耗电量进行评价分析，做到表扬与批评并重，没有评价考核班组1分。
五、门机司机严格落实单车定额，对超额现象视情况考核1-2分。
1、25吨门机：
218.5千瓦时/千吨。
2、32吨门机：
256.5千瓦时/千吨。
3、40吨门机：
218.5千瓦时/千吨。
门机队
2013/1/1
门机队节能减排工作管理办法
为认真贯彻落实好节能减排大会战的要求，做到设备高效运行，达到节支降耗，杜绝浪费的目的，确定以下实施细则。
1．主题内容与适应范围
本实施细则规定了门机队节能减排大会战管理的职责与分工、管理内容与方法、检查与考核。
2．引用规定和标准
2.1前港公司《能源管理办法实施细则》
2.2前港公司《办公用品管理实施细则》
2.3前港公司《用水节水管理办法》
3.职责与分工
3.1队长对队节能减排工作负总责；
3.2技术副队长对队材料单机消耗、节油和办公用品工作负责，各主管负责研究油品、材料、降耗的具体实施，统计员具体落实办公用品的购置、保管、发放、统计、节约。
3.3生产副队长对队节电、节水工作负责，各值班队长、班组长负责作业工艺的落实，各主管负责技能的培训工作；
4管理内容与方法
4.1办公用品
4.1.1硒鼓和墨盒须循环利用。
4.1.2提倡无纸化办公。
确实需要用纸打印的材料原则上缩印并双面使用。
4.1.3拖布头、小扫把、圆珠笔每半年发一次，笔记本一季度发一次。
4.1.4在上报办公用品领用计划时，必须参照去年同期消耗量，在此基础上降低5%，最大限度地节约办公费用。
4.2电力消耗
4.2.1提高大机操作人员的操作技术，保证连续均匀作业，严格控制在设备额定载荷以内，避免过载造成停机或因流量太小而延长作业时间，提高效率，减少流程运转时间。
4.2.2矿石装车、转水及装船作业时，应根据作业计划，提前联系，将机械停放好，减少大机行走时间。
4.2.3根据作业货种使用专用抓斗，减少电力消耗。
4.2.4根据货种合理控制抓斗高度，严禁抓底子货等。
4.2.4各大机照明分开控制。
各皮带机漏斗照明在作业时应根据接卸货种情况灵活控制开启。
4.2.5大型机械司机室、电气室空调的使用要严格遵守空调使用管理规定。
侯工室、更衣室、办公室空调夏季最低温度定为26℃，冬季有暖气供暖的房间禁止同时使用空调。
空调器、电风扇、照明、微机、饮水机等要做到人离关闭。
4.2.6加强新工艺新产品应用，降低设备单耗。
4.3油品消耗
4.3.1改进、完善配合维修作业工艺，整合维修作业出场次数，减少燃油的消耗。
4.3.2按照操作规程合理使用叉车，不超载、不超速行驶。
4.3.3现场维修作业最大化使用手推车、三轮车等辅助设备。
4.3.4经常进行设备维护保养，减少跑帽滴漏，提高机械性能，降低消耗。
4.3.5润滑油使用要讲究科学化。
要改按期换油为按质换油，废油回收经过滤再利用。
主要用于铰点稀油润滑和相对不重要的变速箱上。
同时要针对设备不同机械状况，选用合适的润滑脂，既提高设备性能又节省油品。
4.4材料消耗
4.4.1.严把备件质量关
4.4.1.1对到港的相关备件，分管技术主管要负责验收，存在质量问题的，要做好记录，并立即向操作部反馈。
该更换的要更换，该退货的要退货，坚决抵制劣质产品入库。
4.4.1.1.2对于寿命较低的有关备件，要及时联系操作部，货比三家，选择质优价廉的产品。
4.4.2备件使用、报废
4.4.2.1为缩短故障时间和确保设备技术性能，队提倡备件整体更换，但换下的旧件，必须回收，进散件修复，做备件。
4.4.2.2电气件更换，要实行定置管理，并跟踪有效工作时间，做到标签到车上，到备件上，并按人头统计更换备件总成本。
4.4.2.3严格执行公司有关零部件报废规定，在保障安全生产前提下，零件达到报废标准才准许更换。
4.4.2.4废品件要再利用。
回收的各类废品要分门别类定置摆放，能利用的要坚决利用，要克服“家大业大”的思想，要具体落实到人。
4.4.3维修保养质量
4.4.3.1各类人员要加强对设备动态和静态检查，及时发现问题，采取措施，防止故障扩大，造成维修成本过高。
4.4.3.2制定严格规范维修工艺，杜绝重复性维修。
4.4.3.3抓技术革新，提高机械性能，降低维修成本。
4.5水资源消耗
4.5.1要严格按照《大型机械设备、转载楼冲刷管理规定》执行，严禁以冲代扫。
4.5.2要落实“五个文明”管理责任区内供水设施巡视制度，及时发现并处理跑漏水现象。
5检查与考核
5.1办公用品
5.1.1未经生活服务中心批准，擅自调整调拨、外借办公设施的，考核责任人1分。
5.1.2因管理不善，造成物品丢失、损坏的，考核责任人1-4分。
5.1.3不服从公司办公设施统一调拨的。
考核责任人1-4分。
5.1.4采购伪劣商品，采购价格明显高于市场平均价格的。
考核责任人1-5分。
5.1.5自行购置办公设备未办理登记的。
考核责任人1-4分。
5.2电力消耗
5.2.1没有指令自行操作设备的，考核责任人1-2分。
5.2.2违反操作规程操作的，考核责任人1分。
5.2.3违规使用电气设施的，考核责任人1分。
5.2.4月度作业效率在第一名的班组，奖励值班队长2分，连续2月月度作业效率最后一名的，考核值班队长2分。
5.2.5外单位接电未及时制止的，考核责任人1-5分。
5.3油品消耗
5.3.1超月度燃油指标，考核责任人1分。
5.3.2违反操作规程造成油耗增加的，考核责任人1－4分。
5.3.3设备失保，造成用品使用周期缩短的，考核责任人1-6分。
5.3.4严格遵守油品使用润滑管理规定，对违反规定的，视情节，给予处罚1—2分。
5.4材料消耗
5.4.1对到港备件质量验收不认真造成备件浪费的，根据影响大小，对责任主管处罚1—10分。
5.4.2对零部件未达报废标准，擅自提前更换造成浪费的，根据材料成本，给予处罚1—6分。
5.4.3对因维修质量不高造成损失的，根据影响大小，处罚责任人1—6分。
5.4.4对故障分析研究不够，重复出现造成备件浪费的，给予相关责任人处罚1—6分。
5.4.5对废旧物资回收不力的责任人，处罚1—4分。
5.4.6严格旧件再修复，如钢丝绳未再利用，或其他可以再使用的旧件未使用就报废，发现一起，处罚相关责任人1—4分。
5.5水资源消耗
5.5.1对管理规定一项不落实或落实不认真，考核责任人1分。
5.5.2造成水资源重大损失或不良影响的，考核责任人3-5分。
2、加强“五大难题”破解。
要加大“五大难题”破解力度，加强工属具的革新研发，大力加强科技创新和技术攻关，抓好节能“四新技术”（新设备、新工艺、新材料、新技术）推广应用，提高设备有效利用率和装卸生产效率。
前港门机队破解“五大难题”考核办法
为落实集团、公司《破解‘五大难题’考核办法》有关要求，进一步加大破解“五大难题”力度，经队研究，特制定《门机队破解“五大难题”考核办法》如下：
一、“破解五大难题”指标分解
为坚决完成公司交办我队每月3项A类、3项B类破解五大难题指标要求，在充分考虑各班组、设备主管的创新能力和岗位职责的基础上，将队每月破解“五大难题“指标分解如下：
1、各运行班组每2个月上报“破解五大难题‘金点子’”1项。
2、各电气主管每2月完成“破解五大难题“1项，每季度完成A类项目1项。
3、各机械主管及维修班班长每月完成“破解五大难题“1项，每两月完成A类项目1项。
4、各见习电气主管每季度完成“破解五大难题“1项；见习机械主管每两月完成”破解五大难题“1项。
5、说明：
（1）、以上分解指标均需独立完成，共同完成的项目属于牵头人（即排名第一的完成人）。
（2）、各“破解五大难题“项目的内容要具有创新性，严谨应付、抄袭。
（3）、各班组及设备主管在编写“破解五大难题“项目简介或成效时，字数必须严格控制在150~200字之间，并于每月15日前报队长助理刘昌海处，最终由队筛选把关于20日前上报公司网络。
二、考核标准
1、各班组及设备主管要高度重视，对于未完成月度指标的，A类项目，每少完成1项，考核4分，每多一项奖励4分；B类项目，每少完成1项，考核2分，没多一项奖励2分。
2、为加强落实力度，队每月将根据上报公司的项目，对各班组、设备主管月度破解“五大难题”项目完成情况进行验收评价，提出意见，并作出相应考核。
前港门机队
2012/8/31
3、严格岗位技术练兵。
要以技术工人大培训、大练兵为契机，持续广泛开展练绝活、树品牌活动，大力推广先进节能操作法，推进机械设备岗位操作节能管理，全面提高技术工人的技术素质和业务技能。
门机队“大学习、大练兵、大比武”活动安排
为进一步激发全体员工聪明才智和工作热情，继续搞好大学习，练绝活，争先锋，打造高技能的钢铁团队，特制定《门机队开展“大学习、大练兵、大比武，争创工人先锋号”活动安排》如下：
一、成立领导小组：
队决定成立“大学习、大练兵、大比武，争创工人先锋号”活动领导小组：
组长：
于正忠
副组长：
张滨、徐福津
成员：
车长、值班队长、各班班长、技术员。
二、制定门机队2013年职工强化培训措施
一）、培训教材：
2013年门机司机资格考核应知复习题、应会故障判断排除题及公共题，初级、高级每级别800道题。
二）、进度安排：
2012年9月至2013年7月（十一个月），每月中、下旬“211”技术培训时考试一次，各级别每次考试，从当月复习的各种题型共80道题目中抽取（包括公共题，应知复习题、应会故障判断题），十一个月共进行十一次考试。
三）、强化培训要求：
各班班长：
将队每月制定的复习题目，传达至每个职工，督促职工认真复习。
职工自主安排复习。
除每月“211”业务培训利用班后会集体安排1小时培训答疑抽查考试外，不再增加职工培训时间，不占用职工休息时间。
每月利用“211”业务培训时间，由技术员抽查考试一次。
四）、关于考试成绩的考核：
1、考试成绩70分以上为及格，不考核。
2、考试成绩70分以下，60分以上，由班组考核50元。
3、考试成绩60分以下，50分以上，由班组考核100元。
4、考试成绩50分以下，由班组考核250元。
附：
各级别强化复习考试计划表。
附：
考工晋级题库每周20题复习进度表
三、修订门机简易故障快速排除指导手册
重新修订门机简易故障快速排除指导手册，分发到每名门机司机，用于指导日常门机操作，快速排除门机出现的简易故障，保证门机运行的连续性，生产安全优质高效进行，门机简易故障快速排除指导手册附后。
四、大力开展“大练兵、大比武”竞赛活动
为进一步激发起广大员工比、学、赶、帮、超的热情，在队内大力开展了争创“操作状元”“工人先锋号”“生产龙虎榜”等劳动竞赛活动，提升整体素质和操作水平。
门机队“操作状元”岗位竞赛
一、竞赛内容：
根据队接卸大型矿船作业的实际，大力开展单船岗位劳动竞赛活动，门机司机奋力争夺“操作状元”，全队司机人人参与、车车竞赛、船船争先，比生产、比安全、比质量、比五个文明，谁英雄谁好汉岗位竞赛上见。
通过单船岗位竞赛活动，评选出门机司机的“操作状元”，力争促进门机司机操作水平更上一层楼，装卸生产更加安全快捷。
二、竞赛要求：
1、参赛人数：
124人，全体门机司机全员参与
2、裁判员：
4人，队长、副队长、技术员
3、竞赛时间：
单船接卸设备运行台时
四、竞赛细则
1、单船岗位竞赛结合生产实际，全队门机司机全员参与。
2、每班交接后根据车载计量仪器和CF卡数值统计当班单车操作吨，确保数据准确可靠。
3、单船竞赛每班对单车单人操作吨进行累计，单车单班8小时操作吨最多的司机为该船的“操作状元”，获得“操作能手”流动红旗。
4、每船岗位竞赛的“操作状元”计件工资奖励100元。
5、当班作业中出现安全质量问题，一票否决取消岗位竞赛资格，并根据相关制度考核。
6、当班五个文明责任区不达标的司机，一票否决取消岗位竞赛资格，并根据相关制度考核。
门机队“工人先锋号”劳动竞赛
一、竞赛内容：
根据接卸大型矿船作业的实际，大力开展单船班组劳动竞赛活动，班组奋力争夺“工人先锋号”流动红旗，全队四个运行班，班班参与、保证安全、多装快卸、每船必争，看哪个班组成为生产的先锋，对公司冲刺亿吨的宏伟目标贡献最大。
二、竞赛要求：
1、参赛班组：
运行四个班组全部参与
2、裁判员：
4人，队长、副队长、技术员
3、竞赛时间：
单船接卸设备运行台时
四、竞赛细则
1、“工人先锋号”劳动竞赛结合门机队生产实际，班与班之间开展竞赛。
2、每班交班后根据门机车载计量仪器和CF卡数值统计单船当班作用量，确保数据准确可靠。
3、单船当班作用量，在单船竞赛台上公布，按照排列名次，第一名为“工人先锋号”劳动竞赛活动获胜班组，获得“工人先锋号”劳动竞赛流动红旗。
4、当班作业中出现安全质量问题，一票否决取消班组劳动竞赛资格，并根据相关制度考核。
5、当班五个文明责任区不达标，一票否决取消班组劳动竞赛资格，并根据相关制度考核。
门机队“生产龙虎榜”劳动竞赛
一、竞赛内容：
班组之间开展“生产龙虎榜”劳动竞赛活动，比生产、比安全、比质量、比五个文明，以竞赛鼓舞士气，以大会战、创纪录凝聚人心，力争使班组管理水平，战斗力更上一层楼，安全生产更加稳固。
二、竞赛要求：
1、参赛班组：
运行四个班组全部参与
2、裁判员：
4人，队长、副队长、技术员
3、竞赛时间：
月度累计运行台时
三、竞赛细则
1、“生产龙虎榜”劳动竞赛结合门机队生产实际，班与班之间开展竞赛。
2、每班交班后根据25台门机车载计量仪器和CF卡数值统计当班作用量，确保数据准确可靠。
3、月底对每个班组作业量进行累计，在“生产龙虎榜”上公布排列名次，第一名为“生产龙虎榜”劳动竞赛活动获胜班组。
4、当月安全质量评比结果，同样在“生产龙虎榜”上公布，用红旗、黑旗进行标识。
5、当月经济实体评比结果，同样在“生产龙虎榜”上公布，优胜班组用红旗进行标识。
6、当月星级设备评比结果，同样在“生产龙虎榜”上公布，五星设备为队最佳设备，根据设备星级评比标准奖励。
门机操作“颗粒归仓”绝活比武项目
为进一步提升全队职工队伍的素质、能力和水平，为推进全队整体操作水平，特设立“颗粒归仓”绝活比武项目，具体要求如下：
一、比武题目：
为检验门机司机苦练绝活，操作技能达到何种境界，门机队决定开展一次题为“颗粒归仓”绝活大比武，强中选强、优中选优，谁英雄谁好汉比武擂台上见。
通过比武，评出门机绝活大比武“擂主”一名，以点带面、用典型的力量，掀起全队职工比学赶超的热潮。
二、比武要求：
1、参赛人员：
5人，各班选派门机操作的顶尖高手。
2、裁判长：
公司领导
3、副裁判长：
队长
4、裁判员：
副队长、技术员、主管
3、竞赛时间：
每人15分钟
四、比武细则
1、穿戴好劳动防护用品，按照门机安全操作规程做好起吊前的准备工作，时间不超过5分钟。
2、用门机从A圈内吊起水桶,离地1-1.5米在标杆内沿A—B移动,将水桶落入B圈内。
再吊起水桶旋转臂架,使桶沿钩头路线反方向运行,依次击落篮球,将篮球投入到蓝框中，至A圈内放落水桶。
3、在钩头路线上击落篮球时，不得回摆钩头二次再击。
4、按照规定钩行路线运行，吊水桶在杆内穿行时，不碰杆，不绕杆；
5、落圈时不准压内外圈线；
6、运行过程中避免水自水桶内溅出；
7、整个操作过程，在5分钟内完成。
8、完成作业后的相关工作，时间5分钟。
五、比武线路图
门机操作“颗粒归仓”绝活比武评分表
姓名单位比武日期
项目
序号
评分标准
扣分
得分
比
武
前
准
备
（10分）
1.
未按照规定穿戴好劳动防护用品，一项扣2分
2.
检查索具、钩头是否良好，少一项扣1分
3.
检查防风设施并收好胶楔，少一项扣1分
4.
检查行走电缆、制动器，少一项扣1分
5.
上车未扶栏杆，扣1分
6.
松开旋转刹车，送电合闸，少一项扣1分
7.
空载试车，验证各机构刹车和限位性能，少一项扣1分
8.
时间超过5分钟，每超10秒扣1分
操
作
部
分
（80分）
1.
碰杆一次扣1分
2.
倒杆一次扣2分
3.
绕杆一次扣2分
4.
水桶离地不够1米或超过杆高，一次扣2分
5.
压内圈一次扣3分
6.
压外圈一次扣5分
7.
未在圈内扣10分
8.
未击落篮球一个扣5分
9.
击落的篮球未进框一个扣2分
10.
碰桩一次扣2分
11.
倒桩一次扣扣3分
12.
时间超过5分钟，每超10秒扣1分
比
武
后
工
作
（10分）
1
比武完毕，水箱未回到A点，扣1分
2
操作手柄回零位，断电，少一项扣1分
3
打紧旋转刹车，关好门窗，少一项扣1分
4
时间超过5分钟，每超10秒扣1分
合计
参赛人员：
裁判员：
裁判长：
MQ2533型门机主钩钢丝更换比武项目
（本项目为团体比赛项目）
一、比武题目：
1、比赛内容：
用准备的工属具（或自备工属具）安全完成放绳－上绳－调整过程。
2、所换钢丝长度要求：
新旧绳长度一致。
3、钢丝更换完毕后高度要求：
离地1米。
4、开始前先设备检查，检查无误后鸣笛，开始更换钢丝，全部工作结束后通知车上裁判后鸣笛。
5、钢丝更换完毕后满足作业要求。
二、比武工具准备：
扳手、牵引钢丝，麻绳，连接卡环等。
三、比武要求：
1、参赛人数：
四个运行班，6人作为一个团体
2、裁判员：
4人，机上机下各2人
3、比赛时间：
25分钟
四、比武细则
1、参赛人员穿戴好劳保用品；
2、所有人员准备到位后，鸣笛，比赛开始，裁判计时；
3、更换过程中要保证安全，时刻牢记“安全第一”；
4、裁判人员要全过程监控，发现违章现象应及时制止；
5、钢丝更换调整完毕，确认无误后，鸣笛，向裁判报告，同时裁判计时结束，比赛停止。
MQ2533型门机主钩钢丝更换比武评分标准
总分：
100分
姓名：
准考证号：
单位：
扣分项目
考核评分标准
扣分
加分
劳保用品穿戴不规范
每人次扣1分
工属具使用不当
每人次扣1分
钢丝在卷筒上跳槽
扣2分
钢丝在卷筒上鼓肚
扣2分
压板螺栓未紧固到位，松1/4圈
每个扣1分
压板螺栓未紧固到位，松1/2圈；
每个扣3分
压板螺栓未紧固到位，松1圈
每个扣10分
压板螺栓未紧固到位，松1圈以上
100分全扣
框绳器压轮未按标准压好
每个扣3分
工属具未定置摆放
每件扣1分
连接卡环未拧紧
扣1分
机房顶出绳口未到位
扣2分
每超时0.5分钟
扣1分
每缩短0.5分钟
加1分
长度每相差1cm
扣1分
长度超过5cm按不达标处理
扣100分
所换下的钢丝盘的外圈直径不超出2米，每超2cm
扣1分；
备注：
出现以下问题取消考试资格
1、钢丝打鼻子2、钢丝脱落3、设备损坏4、其他违章现象
考核实际得分：
裁判员签字：
门机安全操作口诀
集中精力，认真驾驶；看清手势，方可操作。
眼随勾走，余光瞭望；起勾平稳，颠勾轻准。
货物垂直，不准悠勾；勾头路线，人车禁行。
设备异常，停机检查；手柄回零，断电才行。
维保作业，挂牌警示；自挂自摘，以保安全。
15米大风，防风锚固；雷电交加，人机避雷。
大雨大雾，视线不清；停止作业，作好防范。
苦练绝活，提高本领；确保安全，稳中求快。
附：
门机简易故障快速排除指导手册
1、故障现象：
新门机旋转刹车时控制电跳闸
故障原因：
（1）司机在手柄不回零位的情况下踩旋转刹车，旋转总泵限位动作，为防止电机过载而跳闸；
（2）旋转刹车轮锚定限位误动作。
排除方法：
（1）在手柄回零位的情况下再踩刹车；
（2）复位旋转刹车轮锚定限位。
2、故障现象：
门机变幅机构报UV，显示低电压
故障原因：
变幅变频器内电源接插排松脱，导致欠压
排除办法：
重新拔插变频器内电源接插排，使其接触良好。
3、故障现象：
起升机构变频器报PGO,编码器开路
故障原因：
起升制动器的制动瓦块上有水汽，水汽结冰冻住制动轮。
排除办法：
松开瓦块后故障排除。
4、故障现象：
起升变频器报OH1，有异常温升。
故障原因：
变频器内的冷却风扇损坏。
排除办法：
更换冷却风扇后故障排除。
5、故障现象
升级会员 