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为「确保行午安全和施匸安全，昴大限度地发挥门右技爪优势、选定合理的爆破方式、起爆方法、施工组织担施，待制連整体方案要点如下：
1）爆破施匸通过优化爆破技术参数，合理选抒起爆网络、起爆方向、积极主动地采用综合性安全防护殆施、科学地进行胞工组织设计，社绝E石和滑落石块进入既仃线发生侵线占道现彖。
2）利用既台线乍流虽中断间隙时间來确疋起爆时何，采用孔外延期降低单响药量，减小爆破虑动及噪音危害，以免耀驶人员产生恐惧心理而导致
恶性行车交通申故。
3）爆麻要达到成熨边坡内侧岩石松散度、粒径满足挖运、刷坡施工需求。
4）爆破右•害效应要控制安全允许的范【HZ内，确保既存线路及其他设施的安全.
5）山"人负责指挥挖装施I】组织，严格遵疔爆后先开挖边坡内侧后开挖临近既有一侧的施丄程序使漲近既有一侧的岩石有足够倒塌空间避免挖装时滚右塌落。
6）临近老路的爆破、挖装、刷玻等丄作确定在口犬视线絞好的条件卜.进行,早上6：
00至下午18：
00。
并在距爆区两竭500m范围内设宜凰目的警示标牌捉醒爲驶人员注总II必施匸和利用报纸、祈闻媒体进彳j施工公告.
7）组织人员成立应急淸障排险小组，隨现场施工进展情况配备的防护警示背心和铁铲、撬棍、铲乍、挖掘机等工八及设备随时准备听从指挥进行应急排险工作。
3.2、浅孔台阶控制爆破多数
1）钻空育径D:
D=42mm
2）底盘抵抗线Wl：
Wl=（25〜30）D或Wl=（0.4-1.0）H
3）台阶高度H：
根据现场情况选取:
4>孔间距a.a—mlw1-（1.0-1.5）wl
5）排间距b:
b=（0.8〜l）a
6）超私h:
Ah=（O.15M）.35）Wl
7>单耗q：
根据地质条件取q=0.3k^'n?
8）单几擊外S：
Q:
Q前=qawlHQls=qabH
9）装药长度L|：
Li=Q/qxqx:
炮几装药线密度qx=lkg/in
10）坦塞长度L2:
L2=L-LL应满足1_2^1.2眄
11）根据现场爆破效果再对孔护.•}*距、单耗在做适当的调斡按不同台阶高度计算得到浅孔台阶爆破参数见表1°表1浅孔台阶爆械参数表＜D=40minq=0・30kg/u?
）
台阶高度H（m）
抵抗线M（m）
超深Ah（m）
孔距a（m）
b（m）
装舛长度
Li（m）
单孔装笛
Qkg）
1.0
0.7
0.2
0.8
0.7
0.17
0.17
1.5
1.0
0.2
1.1
1.0
0.45
0.45
2.0
1.0
0.2
1.2
1.0
0.72
0.72
2.5
1.2
0.2
1.4
1.2
1.26
】・26
3.0
1.2
0.2
1.4
1.2
1.51
1.51
4.0
1.2
0.2
1.4
1.2
2.02
2.02
5.0
1.2
0.2
1.4
1.2
2.52
2.52
11）布孔方式，梅花形布孔:
炮孔布出小怠用
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00000000
爆破自由面/
12）装药结构：
线件连续装药；
13）起爆方式：
非电电秒微盂起爆.侮个地孔内装2个起爆药包。
非电亳秒宙管孔和或孔外延时，导爆管四通和是秒宙管复式连接。
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14）起爆网络：
为确保起爆网络的安全传爆.改善爆破质戢、诚少爆破危雪、方便施丄操作，结合我公呵成熟的施匚技术和经齡，本工程的爆破起保M络拟采用复式微年起糅网络，起爆网络采用塑记导爆伶和四通连接，起爆器起爆。
为控制爆破有害效应.最大单响舛殳距民房15〜40m为1,5kg.
40ni以I•为25kg••次爆破最A：
装药帚为150kg.
为了确保起爆网络设计与现场施工的的效衔接，方便爆破施工，避免雷管的分发错课，采取了标识措施。
对每个孔都用竹片进行标识，农明孔号、几深、雷管段位。
3.3.边坡及隧進洞脸光面爆破设计
针対边城及隧逍汩脸的岩石恬况初次选用血卜爆破参故.在施工中可按照选定的参数总給毎次爆破效果•测量半几率和轮麻不平燈度，不断调整光爆参数
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