倒虹井施工方案.docx

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倒虹井施工方案

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倒虹井施工方案

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中交三航局肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程

倒虹井施工专项方案

中交三航局肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程项目部

2014年6月

倒虹井施工专项方案

编制人：

审核人：

批准人：

中交三航局肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程

一、施工工艺流程

本工程的倒虹井采用基坑大开挖施工；施工工艺流程：

倒虹井：

测量放线→土方开挖→基础垫层（降水）→钢筋砼底板（止水钢板）→井壁砼结构施工（预留洞口及预埋件）→钢筋砼盖板→水池满水试验。

倒虹管：

测量放线→基础处理→砼垫层（预埋件）→倒虹管安装（焊接及钢管件防腐处理）→主要设备安装→砼满包。

二、基坑开挖

1、土方开挖采用机械纵向分层进行，人工配合，自卸车运输。

2、土方随挖随转运，基坑顶距基坑边3米范围内不得堆土，以免加重基坑边坡压力，阻碍施工操作和运输。

3、机械开挖至距设计坑底标高20cm左右时，改用人工开挖、检平，避免超挖现象。

4、防水、排水措施。

基坑四周设置30×40cm的截水沟，并与附近排水系统连通，防止雨水流入基坑。

基坑底用2~4cm碎石做成盲沟和集水井（50×50cm），配置抽水机抽水。

施工过程密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施进行补救。

5、开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸（基坑开挖宽度见上表）、支护达到施工方案及设计的要求。

注意边坡土体变化，出现问题及时处理。

6、基坑底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回级配碎石或碎石、砂，并夯实。

基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。

7、倒虹管河底沟槽开挖，采用机械及人工配合以及工作截面，能有效的控制标高。

若发现现状地质和地勘报告不符，及时通报相关单位，进行地基处理。

三、基础处理

1、地基承载力必须满足设计要求，开挖基坑底部若遇松软的土质必须全部予以清除，并以砂性土回填、整平、夯实处理。

2、基坑开挖接近坑底设计高程时，留30cm~50cm土层，采用人工开挖，检平基坑底面，不得超挖，否则应进行地基处理。

3、地基土如被扰动，应采取如下处理措施：

扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数＞。

扰动150mm以上，可用中砂、碎石、毛石等填充夯实，压实度≥90%。

4、测量复核坑底面高程，符合设计规范后，即开始碎石砂垫层砼基础的施工。

四、基坑支护

1、基坑开挖尺寸:

清表挖运米后再开挖基坑，基底开挖宽度比设计宽度每边加大2M，放坡视土质情况采用1：

1放坡，部分地段不具备放坡条件，可采用钢板桩支护施工；

2、支护形式采用钢板桩支护，起支护深度约8~10米，也可待施工挖方时根据施工现场土质情况调整钢板桩样式以及间距和打入深度

3、钢板桩打设前的准备工作，钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在结构边缘之外留有支拆模板的余地。

5、钢板桩的打设

1）先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上帽轻轻加以锤击。

在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。

为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移，同时在围檩上预先算出每块板的位置，以便随时检查校正。

2）钢板桩分几次打入，如第一次由10m高打至5m，第二次则打至5m，第三次打至导架高度，待导架拆除后第四次才打至设计标高。

3）打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入1m应测量一次。

6、连接方法

1）连接件法

此法是用特制的“w”（Omega）和“δ”（Delta）型连接件来调整钢板桩的根数和方向，实现板桩墙的封闭合拢。

钢板桩打设时，预先测定实际的板桩墙的有效宽度，并根据钢板桩和连接件的有效宽度确定板桩墙的合拢位置。

2）骑缝搭接法

利用选用的钢板桩或宽度较大的其他型号的钢板桩作闭合板桩，打设于板桩墙闭合处。

闭合板桩应打设于挡土的一侧。

此法用于板桩墙要求较低的工程。

7、钢板桩的拔除

1）在进行基坑回填土时，要拔除钢板桩，以便修整后重复使用。

拔除前要研究钢板桩的拔除顺序、拔除时间以及桩孔处理方法。

2）拔桩时会产生一定的振动，如拔桩再带土过多会引起土体位移和地面沉降，可能经已施工的地下结构带来危害，并影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。

3）对于封闭式网板桩墙，拔桩的开始点宜离开角桩5根以上，必要时还可用跳拔的方法间隔拔除。

拔桩的顺序一般与打设顺序相反。

4）拔除钢板桩宜用振动锤或振动锤与起重机共同拔除。

后者用于只用振动锤拔不出的钢板桩，需在钢板桩上设吊架，起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。

5）振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。

拔桩时，可先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。

对较难拔的桩，亦可先用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。

为及时回填桩孔，当将桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让土孔填实。

对阻力大的钢板桩，还可采用间歇振动的方法。

6）对拔桩产生的桩孔，需及时回填以减少对邻近建筑物等的影响。

方法有振动法、挤实法和填入法。

在振拔时回灌水，边振边拔并回填砂子。

五、倒虹井施工

1、基础垫层：

严格按照设计图纸垫层标高、宽度、厚度、进行有效控制。

垫层为，C15级素混凝土，厚100mm，四周扩出基础底边100mm。

2、倒虹井结构；模板制作及安装以及钢筋绑扎：

1）倒虹井的底板模板和钢筋的施工顺序一般为：

绑扎钢筋及支设模板。

2）倒虹井的池壁模板和钢筋的施工顺序一般为：

先绑扎钢筋，验收合格后进行内外模板安装。

内模要保证垂直，外模跟着内模支立，不得内外倾倒，以保证外壁面平正垂直以及井壁厚度均等，模板验收合格后才进行下一道工序施工。

3、倒虹井砼的灌筑：

1）在砼浇灌前对模板、钢筋、预埋件及预留孔的位置和尺寸等按照现行“钢筋砼施工及验收规范”和设计中所提出的特殊要求进行仔细检查核对，经隐蔽工程验收手续合格后方可浇筑砼。

2）浇捣砼前检验砼配合比、水泥、外掺料、砂石料等材质必须符合规定要求。

3）浇灌砼要连续进行，分层浇筑间隔时间不超过砼初凝时间。

4、倒虹管安装

1）安排专业的施工队伍进行施工预埋及安装。

2）钢管焊接，焊接要求按照国标《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）。

3）钢管件防腐处理，管道在防腐涂敷前应进行表面处理，表面处理达级。

管道均采用处GZ-2新型高分子防腐材料进行内外防腐处理；内防腐按二底二面处理，外防腐按一布三油处理。

二底二面做法：

先涂两道底漆，然后再涂两道面漆，属普通防腐。

一布三油做法：

先涂一道底漆，待其表干后，缠绕一层脱脂玻璃纤维布，然后施涂两道面漆，属加强防腐。

防腐应符合《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-96）要求。

5、设备安装

1）应待设备确认无误后方可施工。

闸门均采用铸铁镶铜圆闸门，安装时要求生产厂方指导。

闸门安装应提前安装预埋件，预埋件位置、做法需根据所订闸门要求做。

2）闸门技术要求、机械性能、材料装备、涂漆及性能参数等应符合《供水排水用铸铁闸门》（CJ/T3006-92）

六、质量保证措施

1、加强工程质量管理措施

1）牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，实行质量目标管理，推行全面质量管理，制定创优规则和措施，使施工生产的全过程处于受控状态。

2）健全质量管理保证体系，经理部设专职质检工程师，负责日常质量检查工作，并与甲方监理人员密切配合，协调一致，共同把关。

各施工班组要设兼职质量员，并健全各级人员质量责任制。

3）隐蔽工程检查,要严格按照有关规定和甲方要求执行。

在内部质检工程师检查签证后及时通知甲方监理工程师检查，做到检查隐蔽工程一次合格率100%。

4）各工序之间严格执行交接班制度，对检查出来的问题要及时处理，各分部工程完工后及时组织自检，分析存在的问题，提出改进意见，落实到人头使工程质量日趋

5）质量的等级标准有质量检查工程师签认决定，树立检查人员的权威，在检查中

对质量检查工程师或监理工程师提出的疑问及问题都必须积极响应和解决。

6）搞好工人技术培训，特别是电工、钢筋工、电气焊，起重工等工种，经常组织学习有关工艺规程和操作细则，在布置月、旬计划的同时，应提出所涉及工程项目的技术标准和要求。

7）做好测量交接，复核及保护工作，中线水平从接桩到复核测量、施工测量、竣

工测量要实行专人负责制，并建立复核制度，记录要完整，施测及复核人员签字，中线点及水准点标志要明显、稳固、可靠

8）加强工程试验管理

各种材料进场（厂）必须附有出厂合格证（质保书），对原材料、半成品、成品、砼及砂浆、焊接等都要按有关规定进行抽样试验，不合格的坚决不用。

砼搅拌站应做好产品记录,包括每批产品的理论配合比、施工配合比、掺加剂及用量，使用部位原材料产地、规格、型号等，并定期进行量具校核。

9）加强施工机具设备管理；施工机具设备定期按有关规定进行检查、检验、校核，确保施工正常进行。

2、保证工程质量的主要技术措施

我公司在施工生产中一贯遵循以下准则:

“百年大计，质量第一”、“以质量创信誉，以质量求生存，全心全意为用户服务”。

在历年的施工生产中形成了一整套适应于目前建筑施工的行之有效的施工管理办法。

在本项目施工的技术与质量管理中我们将继续以往的作法。

项目经理和总工程师对工程质量全面负责，进一步强化与完善以总工程师为中心的质量保证体系和各项管理制度，逐级落实质量责任制。

在施工生产的全过程中根据国家颁布的施工验收规范和质量检验评定标准以及设计要求严密组织施工生产。