ZJ5710塔吊安拆方案.docx
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ZJ5710塔吊安拆方案
目录
一、工程概况
1塔机简介
2塔机布置
3安装资质及工程量
二、相关资料
1起重机性能表
2塔机起重性能
3编制依据
三、施工作业前条件及要求
1安装准备
2基础选用
3制作塔机基础
4固定支腿安装
5基础制作程序
6安装条件
四、施工作业程序及技术要求
1安装步骤步骤
2顶升过程及操作
3负荷试验
五、质量控制措施
六、安全控制措施
ZJ5710塔式起重机安装施工方案
一、工程概况
1、塔机简介：
ZJ5710塔式起重机是由浙江建筑工程机械厂制造的一种新型建筑用塔式平臂起重机，该机为上回转自升式塔机，其标准臂长为57m，最大起重量为6t（幅度2.5～13.45m），最大幅度57m（起重量为1t）。
1.1.塔身外皮为1.6×1.6m，基础节长7m，加强标准节和标准节每节长3m，基础节和地下节用12个特制的M30高强螺栓连接，基础节与加强标准节及加强标准节与标准节每节间用8个特制的M30高强螺栓连接。
1.2.平衡臂：
起升机构和平衡重均安装在平衡臂尾部，为保证平衡臂水平，在它尾部有两吊点。
用销轴通过平衡臂拉杆与塔顶连接，平衡臂根部用销轴与上支座相连。
1.3.配重（57M臂长）共7块，为5*2.3+1*1.02+1*0.8组合，共重13.32T。
1.4.起重臂57M组合时共7节，上弦杆用无缝钢管、下弦杆用角钢拼方或尖角方钢管。
整个臂架呈三角形截面，节与节之间用销轴连接，为了提高起重性能，减轻吊臂的重量，吊臂采用双吊点，变截面空间桁架结构。
2、塔机布置：
二、相关资料
1、ZJ5710塔式起重机主要技术性能参数表：
技术性能
α=2
起升速度（m/min）8.5/40/80
回转速度（r/min）0.6
起重量（t）3/3/1.5
牵引速度（m/min）20/40.5
α=4
起升速度（m/min）4.3/20/40
顶升速度（m/min）0.6
起重量（t）6/6/3
最低稳定下降速度（m/min）6
起升性能
α=2
幅度R（m）
2.5-24.675
25
30
35
40
45
50
55
57
起重量Q（9kg）
3000
2954
2376
1967
1661
1425
1237
1084
1030
α=4
幅度R（m）
2.5-13.45
15
20
25
30
35
40
45
50
55
57
起重量Q（9kg）
6000
5297
3802
2924
2346
1937
1631
1395
1207
1054
1000
2、编制依据
2.1ZJ5710塔式机重机说明书
2.2JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》
2.3GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》
三、施工作业前条件及要求
1、安装准备：
1.1所需机具、材料：
Φ22钢丝绳2对长8米、Φ12钢丝绳1对长4米、Φ26钢丝绳2对长8米、2T、3T、5T绳卡各四个、3T倒链2个、2T倒链1个、大锤12磅1把、手锤2把、尼龙绳50m、专用板手2把、经纬仪1台、盒尺一把、铁丝、枕木等常用工具若干，50吨、25吨汽车起重机各一台。
2基础选用
根据地质勘探报告，土壤承载能力为8T/M2,根据ZJ5710塔吊使用说明书所需承载力不小于7.5T/㎡。
根据现场情况新建建筑物高度，安装使用高度计划为30米。
3制作塔机基础
基础见附图
4基础制作程序
4.1根据施工需要，在预定位置放线开挖基础基坑，尺寸为8000*8000*1700mm。
4.2基础垫层厚度100m，尺寸为6300*6300mm。
4.3绑扎基础钢筋，放置预埋螺栓并定位。
4.4固定螺栓和钢筋网片适当焊接，防止浇注混凝土时移位。
4.5制作接地线，并和固定支腿焊接，接地电阻不大于4欧姆。
4.6做好隐检及混凝土浇注记录。
5、安装条件：
5.1基础浇注后强度达到70%，参与安装塔机的指挥员、技术人员、司机、电工、修理工等必须经过培训，持证上岗，严格按使用说明书的要求安装。
5.2登高人员必须经过体检，身体合格方可登高作业。
5.3安装前应检查塔机的各部件、随机附件、安装工具是否齐全，完好。
安装塔机有关人员作业时必须戴安全帽，穿防滑绝缘鞋，在平台以外，必须系安全带。
5.4检查配电箱的电气元件及安装，要求电气系统安装完好，元件无损坏，布线良好，接头无松动。
5.5测起升机构、变幅机构、回转机构、液压顶升系统等机构电机的绝缘电阻，其阻值≥0.5MΩ，绝缘良好时送电并空载运转，要求运转无异常，零件无损坏，紧固件无松动，制动器灵敏可靠，润滑良好，无渗漏油现象，各种安全保护装置，是否灵敏可靠。
5.6结构无变形，节点无开焊、漏焊，连接无松动。
5.7六级风以上不得进行塔机安装作业，四级风以上不得进行顶升，雨天不宜进行安装作业。
四、施工作业程序及技术要求
1安装步骤：
1.1在预制混凝土基础上，安装3M基础节，用经纬仪测量塔身垂直度，要求偏差≤2‰。
1.2在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在基础节的外面。
1.3在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在基础节上。
1.4在地面上先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好。
1.5在将平衡臂及大臂拉杆安装到塔顶后，将塔顶安装到上回转支座上。
1.6在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接各部件所需的电线，将平衡臂吊起来与回转总成用销轴固接完毕后，再将吊车卸载（注意销轴连接好后，必须将开口销张开）。
1.7组合吊臂，用相应销轴把它们装配在一起。
所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。
1.8吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来，固定在吊臂上弦杆的相应支架上。
1.9检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。
1.10用汽车起重机将吊臂总成平稳起升，提升中心必须保持吊臂处于水平位置，使吊臂能够顺利地安装到回转总成的吊臂铰点上。
1.11在吊臂与回转总成连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉杆上，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆也能够用销轴连接到塔顶相应的拉杆上。
1.12用起升机构钢丝绳穿绕塔顶滑轮和平衡臂拉杆张紧滑轮上，使拉杆处于拉紧状态，连接相应拉杆，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
1.13吊装平衡重：
根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡量。
1.14穿绕起升钢丝绳，将绳端固定在臂头上。
1.15把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。
2、顶升过程及操作：
2.1顶升前检查并完成的工作：
2.1.1各项安装内容是否准确无误，螺栓是否拧紧。
2.1.2做起升、回转、变幅等的空载试运转，运转后平衡臂应转至顶升油缸一侧。
2.1.3用起升机构将用于接高的全部标准节吊到塔机顶升时吊臂所处正前方能吊到的位置。
2.1.4检查并调整套架滚轮与导轨（标准节主弦杆）之间的间隙，要求2—5mm。
2.1.5吊起一个标准节挂到引进小车梁上。
2.1.6变幅小车运行使平衡臂与吊臂两侧基本平衡，之后试项升约100mm，观察平衡臂与吊臂之间的平衡情况，如不平衡，油缸应先复位，套架挡块支牢后调整变幅小车位置以保证两面的平衡，塔机上部重量重心通过油缸中心线，从而保持顶升时滚轮摩擦力为最小状态。
2.1.7将回转机构固定，以使塔机在顶升作业时，回转机构不产生回转动作。
2.2顶升作业：
2.2.1液压顶升系统送电，启动工作。
2.2.2操作手动换向阀，使支承横梁的两端放到一个基础节上边的支承边槽中，支稳。
2.2.3拆去下支座与标准节之间连接销。
2.2.4再次检查并调整滚轮与导轨间隙，正确无误方可正常顶升作业。
2.3、安装、项升过程中的安全注意事项：
2.3.1必须满足上述安装条件方可安装，为了避免安装过程中出事故，严禁马虎从事。
2.3.2需要重申的安装与试验条件：
2.3.3六级风以下可进行塔机安装，正常工作和试验，四级风以下可进行顶升。
2.3.4接地电阻阻值≤4Ω（重复接地电阻≤10Ω）
2.3.5塔机正常工作气温＋40o～-20o（驾驶室温度>0o）。
2.3.6电压波动要求±5%。
2.3.7遇大雷雨、暴雨、浓雾时，一律停止安装和起重作业。
2.3.8安装过程中所要求的部件组装后，试车与检查是为了保证总装安全所必须的，不可以简略。
2.3.9安装与顶升步骤必须按以上方法进行，不得随意更改。
3、负荷试验
试运转步骤：
空载试运，检查各部分是否正常。
静载试验
在57米处4绳起吊1.25吨载荷，保持十分钟，检查受力构件无永久变形、焊缝无裂纹、主要零、部件无损坏、吊钩无下滑。
动载试运
吊重采用额定载荷（57米处1.1吨），受力构件无永久变形、焊缝无裂纹、主要零、部件无损坏、吊钩无下滑。
五、质量控制措施
1起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。
2起重机在安装前必须严格检查金属构件有无损坏。
3起重机的顶升作业
3.1在进行顶升作业中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺钉，非有关人员，不得登上升架的操作平台，更不能擅自启动操作阀开关或其它电气设备。
3.2在顶升作业前，检查液压系统，液压站空车试运转，空载伸缩油缸数次，排除系统内空气，运转正常后，方可进行顶升作业。
3.3顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，做好电缆卷筒的紧固工作。
3.4在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，并将上、下转台销连接牢固，严禁回转及其它作业。
3.5在顶升过程结束后，将上下转台连接销由销孔中取出。
3.6每次顶升前后，必须认真作好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接销应用立销及开口销锁好，不得松动，液压系统的电源应切断等。
4本机供电电源为三相五线制,零线不得与塔身连接。
5工地应为塔机设置专用电箱,并备有隔离开关和短路保护装置等.塔机臂长外5～10m内不得有高低压电线杆。
6塔机各机构电动机外壳、配电箱、操作台外壳金属结构等应与接地装置有可靠的导线连接。
接地电阻不大于4Ω。
7安装完毕,对整机部件接通电源前,应测量各部件对地绝缘电阻,电动机的绝缘电阻不能低于0.5MΩ，导线对地绝缘电阻不低于1MΩ。
六、安全控制措施
1、安装前的准备：
1.1塔机在安装前，须有专门熟悉此项工作的工程技术人员对安装人员进行详细的技术交底。
1.2凡参加安装的人员必须认真按规定的安装顺序和方法，并要严格遵守。
2、对安装人员的要求：
2.1.登高人员须经体验合格，方可登高。
凡患有高血压、心脏病、关节炎、恐高症及其它不适宜登高的人员绝不允许登高。
2.2登高人员必须合理使用安全带，穿防滑鞋。
每班工作前都要经安全员检查。
安装人员不得穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免卷入运动部件中，发生安全事故。
2.3凡进入现场人员必须带安全帽。
2.4凡安装人员包括塔司必须思想集中，服从指挥，不得各行其是，严禁酒后操作。
3、对安装方面的要求：
3.1塔机上下工具、零件的传递，必须使用工具袋，并用可靠的绳索扎牢吊
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