化工厂实习报告.docx

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化工厂实习报告

前言

11月份，我们化学与环境工程学院09级过程装备与控制工程专业开始了为期三周的毕业实习，这也是我们的毕业实习，因此大家都非常珍惜这最后一次集体实习的机会，在张老师和刘老师以及班委的精心安排下，我们本次实习的地点选在湖北省宜昌市的宜化集团，我们实习的主要车间是该公司旗下的湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司。

一直听说湖北宜昌有一家非常有名的化工企业，大家都想亲眼去参观学习，所以大家实习的热情非常的高涨。

我们的进厂实习时间为期5天，为了充分利用好这宝贵的5天实习时间，我们班制定了详尽的实习计划

第一天：

宜化讲座，关于宜化的文化

第二天：

换热器设计，化机公司简介

第三天：

进厂实习

第四天：

进厂实习

第五天：

合成氨工艺流程讲座，813厂区参观

在本次实习过程中，我们收获了非常多的宝贵知识，我将从实习目的，实习内容，实习总结三个方面对本次实习做报告。

实习报告

一、实习目的

通过生产实习培养我们提出问题、分析问题和解决问题的能力、使所学的理论知识与实践操作相结合，为我们进行毕业设计打下扎实基础；通过参观工厂生产设备，了解各种设备的性能、特点、要求及一些细节问题；通过在生产现场中所了解到的知识将课本上的理论知识加以验证、深化、巩固和充实；锻炼动手能力，提高实践能力；了解基本的工艺流程，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点；拓宽我们的知识面，增加对本专业的感性认识，并把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，使我们在实践中得到提高和锻炼；大致了解自己未来所要从事的工作与所需要的知识与能力，了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向；在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。

平时我们主要注重课堂知识的学习，忽略了实际生产过程中会出现的问题。

特别是压力容器制造和安装这个方面，很多是需要实际的动手能力和积极的思考，实习是一门非常重要的实践性课程，是将理论知识同生产实践相结合的有效途径。

作为过程装备与控制工程专业的学生，通过此次实习，使我们学习和了解了压力容器从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等过程。

培养和树立理论联系实际的工作作风，在生产实践中将科学的理论加以检验，巩固和充实。

通过实习，拓展了我的知识面，增强了我对本专业的感性认识，使所学知识条理化。

系统化，学到从课本中学不到的专业知识，激发我向实践学习的积极探索性，为今后的学习和将来从事的技术工作打下坚实的基础。

通过生产实习培养我们提出问题、分析问题和解决问题的能力、使所学的理论知识与实践操作相结合，为我们进行毕业设计打下扎实基础；通过参观工厂生产设备，了解各种设备的性能、特点、要求及一些细节问题；通过在生产现场中所了解到的知识将课本上的理论知识加以验证、深化、巩固和充实；锻炼动手能力，提高实践能力；了解基本的工艺流程，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点；拓宽我们的知识面，增加对本专业的感性认识，并把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，使我们在实践中得到提高和锻炼；大致了解自己未来所要从事的工作与所需要的知识与能力，了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。

总的来说，进入车间实践是我们扎实掌握本专业的唯一途径，是我们必不可少的学习环节。

二、实习内容

2.1公司简介

2.1.1宜化集团概况

宜化集团是中国石化行业最具影响力十大代表企业之一。

旗下拥有40多家生产实体企业，其中2家上市公司（湖北宜化、双环科技），5家中外合资公司，在北京、湖北、湖南、河北、河南、重庆、贵州、四川、云南、山西、内蒙、宁夏、青海、新疆等地都有研发中心和制造基地，重点发展化肥、化工、农药、电力、酿酒、金融、商贸、矿山开发、房地产开发、化工机械制造十大产业，拥有80多种产品。

宜化集团现有总资产450亿元，从业人员6万多人，2010年实现销售收入410亿元，年出口创汇8亿美元，预计在中国500强排名180位左右，2011年销售收入将突破500亿元。

公司先后荣获“全国先进基层党组织”、“全国国有企业创建‘四好’领导班子先进集体”等荣誉称号。

宜化创造经济发展奇迹，关键在于六大优势：

一是规模优势。

宜化是全球最大的多元醇生产基地，年产12万吨季戊四醇，在全国市场占有率达80%，同时，成功开发出双季戊四醇、三羟甲基丙烷、双三羟甲基丙烷等产品。

宜化是亚洲最大的化肥制造商，年产1250万吨化学肥料，其中尿素700万吨、氯化铵200万吨、磷酸二铵100万吨、NPK100万吨、磷酸一铵100万吨、其它肥料50万吨。

宜化是亚洲最大的井矿盐生产企业，年产300万吨真空制盐。

宜化是中国最大的联碱化工生产企业，年产200万吨纯碱。

宜化是中国最大的氯碱化工生产企业，年产100万吨PVC、100万吨烧碱、120万吨电石。

宜化作为国防军工协作配套先进单位，其军品系列是中国航天集团的主要供应商，曾为“神五”、“神六”、“神七”的发射作出重大贡献。

二是人才优势。

宜化目前共拥有本科以上人才5000多名，在岗大学生中清华大学、北京大学等全国高校排名前10位的大学生320多人，硕士以上学历人员300多人。

宜化有自己独特的人才理念，即“尊重知识、尊重人才的本质是把企业生产、经营、管理的大权交到有知识、有能力的人手中”，现公司副部以上管理人员中本科以上学历人员占84%，班组长以上管理人员本科以上学历人员占62%。

三是技术优势。

宜化股份公司是全国循环经济示范企业，宜化技术中心为国家级技术中心。

宜化集团有13家子公司为高新技术企业，有5家子公司通过国家清洁生产审核。

近两年，宜化开发并实施了300多项新技术新工艺，开发了20多项国家级、省级新产品，获得了100多项专利，取得了50多项国家、省、市级重大科技成果，具有极强的自主创新能力，其中YH粉煤连续成型气化技术成为世界第一家大规模用于尿素生产的装置；变压吸附脱碳获得了国家发明专利金奖；重介质选矿和双反浮选技术成功地解决了胶磷矿不能生产磷酸二铵的世界难题。

宜化“以人为本的管理变革”被评为全国管理创新二等奖，其独具特色的比较管理和招竞标模式受到行业内好评。

四是品牌优势。

宜化集团拥有两个驰名商标、四个中国名牌、八个国家免检产品：

“宜化牌”、“金沙及图”商标为中国驰名商标；主导产品“宜化”牌尿素、“楚星”牌磷酸一铵、“红双环”牌纯碱、“红双圈”牌氯化铵成功荣登“中国名牌”榜；“宜化”牌NPK、“宜化”牌尿素、“宜化”牌烧碱等均为国家免检产品。

企业相继通过了质量（ISO9001）、环境（ISO14001）、职业健康安全（OHSAS18001）三体系认证。

五是资源优势。

“化工行业，资源为王”。

宜化坚持以资源为中心整合产业,近年来先后入云贵、赴内蒙、跨青海、进新疆,并购重组了湖北双环集团、重庆索特公司、湖南金信公司、内蒙海吉化工、青海黎明化工等20多家企业,工程之花在全国各地竞相绽放,新建成百万吨尿素工程、百万吨高浓度磷复肥工程、双百万吨联碱工程、百万吨氯碱工程,发展成为中国最大的煤化工、磷化工、盐化工企业之一。

为保持煤化工的优势，宜化近两年还相继获得了在内蒙、山西、重庆、湖南、贵州、新疆、黑龙江等区域的煤矿开采权，在更大的领域实现资源产业化，拥有了足以支撑企业百年发展的资源。

并在此基础上,依托产业优势，打破煤、磷、盐化工三足鼎立的格局,大力进军商贸、房地产、机械制造、金融等新领域,实现了由重化工领域向低碳经济领域的华丽转身。

六是文化优势。

宜化文化是宜化集团内部员工共享，并影响企业内部人与人之间关系的一种非正式的价值观和规范。

宜化文化的出发点是统一价值观,落脚点是以人为本,核心是“实事求是、从严治厂、艰苦奋斗、争创一流”的企业精神。

实事求是是我们的思想路线，从严治厂是我们的管理理念，艰苦奋斗是我们的工作作风，争创一流是我们的工作标准。

因为有了核心价值观，宜化构建了和谐的人际关系，建立了人人都可以批评的文化；因为有了核心价值观，宜化以最低的价格，购买到最好的原料，生产出成本最低、质量最好的产品，再卖出最好的价格；因为有了核心价值观，宜化管理的核心思想“五项措施、六大任务、七大法宝”成为宜化的共同语言和核心竞争力，是宜化复制成功的“万能”模式；因为有了核心价值观，“构筑中国百强，打造百年宜化”成为六万多名宜化人共同的文化愿景，成为全体宜化人奋进的源动力！

“十一五”，宜化集团以辉煌的业绩完美收官，“十二五”开局，宜化人又昂首阔步向1000亿发起冲刺！

“十二五”期间，宜化集团将继续全面践行科学发展观，运用宜化文化核心的“五项措施、六大任务和七大法宝”管理思想，围绕化肥、化工、农药、电力、酿酒、金融、商贸、矿山开发、房地产开发、化工机械制造等重点产业进一步做大做强。

化肥建成年产1000万吨尿素、500万吨磷复肥、500万吨氯化铵、100万吨硝铵的规模，成为世界最大的化肥生产企业；化工建成年产300万吨甲醇、20万吨多元醇、500万吨纯碱、200万吨烧碱、300万吨PVC生产能力，成为中国最大的煤、磷、盐化工生产企业；矿山开发建成煤矿开采能力1000万吨/年、磷矿开采能力1000万吨/年规模；商贸建成营业额300亿/年规模；房地产开发建成销售额100亿元/年规模

2.1.2培训工作

2.1.2.1安全教育

第一天的实习内容是安全教育，主讲老师是从事安全总监工作的负责人，他告诉我们进厂实习实际上是件很危险的过程，我们随时要注意身边发生的事情，他给我们着重强调了以下几点：

1.进入工厂参观必须佩带安全帽和实习证，女生把头发扎起来。

防止高空坠落物或硬物碰撞伤害。

2.进入厂区后禁止吸烟。

3.进入厂区内不要对未知的设备或器件随意触摸，主要是这些设备或器件很可能有极高的温度，以防被烫伤，另外可能机器正在运行，造成操作损失，也可能会造成机械伤害。

4.不要站在生产主干道上和注意空中的天车。

一切都要把安全放在第一位。

以防止重物坠落造成的伤害，远离起重伤害。

5.进入工厂首先寻找一旦遇到危险时能尽快逃生的安全通道。

6.远离设备的不安全状态，和设备保持一定的安全距离。

触电、爆炸、灼伤、火灾、毒害等多种严重危险的车间，热处理车间的安全生产直接涉及到有关职工人身生命安全、关键生产设备的正常使用、公司生产任务进度保障等重大问题，因此在安全生产上应格外认真对待，不能掉轻心

其次还介绍了化机厂的安全管路机制，安全组织机构管理模式：

层层落实。

第一层是总负责人：

厂长，制定安全生产计划和规章。

第二层是：

副厂长，参加具体的有关会议和布置安全生产工作。

第三层是落实生产部，安全环保科和机动科三个部门。

第四层是到各个车间，有车间主任为第一负责人，专职安全管理人员为具体负责人，每个车间都配备至少两名专职安全管理人员。

第五层是具体到每个职工，如电焊人员有专用电焊手套、衣加有阻燃材料，电焊机设备合格，电压表的检测日期等。

层层落实到具体，把安全事故的发生降低到最低，消除物的不安全状态和人的不安全行为。

除此以外，他还给我们强调了安全联防制度以及风险评估体系。

在对我们专业进行相关的安全教育后，他还将安全意识普及到我们日常生活中，他教育我们说：

生命很珍贵，而且它很脆弱，我们应当很小心。

真心觉得这句话无论在我们工作，学习，生活中都是非常有教育意义的。

2.1.2.2宜化集团的核心理念

宜化发展的六大任务：

1、建立文化愿景，持之以恒抓好文化建设

2、建立学习型组织

3、加强内部营销，建立畅通的沟通渠道

4、深入推进制度化，程序化，信息化，精细化，标准化管理

5、稳步推进目标管理

6、坚定不移的建立诚信体系

六项精进

1、付出不亚于任何人的努力

2、要谦虚，不要骄傲

3、要每天反省

4、活着，就要感谢

5、积善行，思利他

6、忘却感性的烦恼

人生八宝

1、结交两种人:

良师和益友

2、配备两个医生：

运动和营养

3、练好两项本能：

做人让人感动，说话让人喜欢

4、多吃两样东西：

吃苦和吃亏

5、培养两个习惯：

听演讲，看好书

6、追求两个一致：

兴趣和事业一致，爱情和婚姻一致

7、记住两个秘诀：

健康秘诀在于在上，成功秘诀在于晚上

8、记住两个极致：

把潜质发挥到极致，把生命延续到极致

2.2压力容器制造基础知识

压力容器由于操作条件苛刻（高温、高压、介质易燃、易爆、剧毒等），一旦发生事故，将会带来灾难性后果，而压力容器产品的安全使用不但取决于合理的设计和正确的使用管理，更主要的是保证制造质量的优良。

国家法规、标准体系对压力容器制造提出了相应的要求。

2.2.1、压力容器的类型

压力容器的定义

是指压力和容积达到一定的数值，容器所处的工作温度使其内部介质呈气态的密闭容器。

按《固容规》的规定，同时具备下列条件的容器称为压力容器。

工作压力大于等于0.1MPa（不含液柱静压力）；

工作压力与容积的乘积≥2.5MPa·L；

介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

压力容器的分类

按工艺用途分类

反应容器（R）、换热容器（E）、分离（传质）容器（S）、储存容器（C）

按承压方式分类

内压容器、外压容器

按强度计算的理论基础分类

薄壁容器（无力矩理论）、厚壁容器（弹性应力分析、拉美公式）

按设计压力高低分类

低压容器0.1MPa≤p＜1.6MPa。

中压容器1.6MPa≤p＜10.0MPa。

高压容器10.0MPa≤p＜100MPa。

超高压容器p≥100MPa。

按容器的工作温度分类

低温容器设计温度≤-20℃。

常温容器设计温度＞-20～200℃。

中温容器设计温度＞-200～450℃。

高温容器设计温度＞-450℃

按固容规分类

分Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类

原则：

失效的概率、失效后的危害性

考虑因素：

P、V、介质组别

特点：

简单、唯一、与国际接轨

其他分类方法

按照容器的相对壁厚分

薄壁容器、厚壁容器，

按照容器安装时的相对位置分

立式容器、卧式容器

按照容器的几何形状分

圆筒形容器、球形容器、锥形容器

椭圆形容器、矩形容器

2.2.2、压力容器规范介绍

中国主要的压力容器标准和管理规范

《固定式压力容器安全技术监察规程》

该规范是压力容器安全管理的一个技术法规，同时也是政府对压力容器实施技术监督和管理的依据

GB150—1998《钢制压力容器》

GB150—1998是中国压力容器方面一部最重要的国家标准，该标准规定了钢制压力容器在设计、制造、检验与验收方面的要求。

GB151—1999《管壳式换热器》

GB151—1999是管壳式换热器的国家标准，是管壳式换热器设计、制造、检验与验收、安装、试车和维护的基本依据。

JB4710—2005《钢制塔式容器》

JB4710—2005是压力容器方面的行业标准，是塔式容器设计、制造、检验与验收的直接依据。

JB4731—2005《钢制卧式容器》

卧容器设计、制造、检验与验收的直接依据

1、划线与号料

划线——将设备零件的空间几何形体，展开成平面图形并画在钢材上的

工序。

常分为展图和号料两部分。

划线工序的重要性：

划线直接决定零件成型后的尺寸和几何形状，并影响

到后面的组对和焊接工序。

划线对节约原材料也有重要意义。

重要概念：

中性尺寸——板材弯曲时尺寸不变的称中性尺寸或中性层尺寸，即平均厚度上的尺寸。

一般按中性层尺寸展图，对曲线曲面和厚板要修正。

号料——把展开图配置在钢板上的过程。

注意：

划线要准确，Eg.筒体对角线误留出必要的余量通常总余量包括切割余量和边缘加工余量。

合理排料节约用料，充分利用边角料，最大限度提高钢材利用率达。

合理配置焊缝保证焊缝分布和间隔较合理，符合规范要求。

尽量避免十字焊缝和出现焊缝上开孔等现象。

打标号号料完成后，为指导切割、成型、组焊等后续工序的进行，在钢板的图形轮廓上打样冲眼，并用油漆标注出指示性符号、标记，及产品工号等，以保证各加工尺寸清晰，有利于加强管理。

2切割

2.1机械切割

1.剪切

将剪刀压入工件中使剪切应力超过材料抗剪强度而达到剪断的目的。

特点：

生产效率高，切口精度高，适用范围广。

但切口附近2～3mm内的金属有明显的硬化现象，对于重要设备，应把硬化区加工掉。

2.锯切

锯切属于切削加工，设备制造中主要用来切割管材、棒料等（常用砂轮切割机）。

2.2热切割

1氧气切割

氧气切割是应用最广的切割方法之一。

其设备简单，使用灵活，可以切割各种形状的零件，切割厚度范围大，可由很薄板材到厚度大于100mm的板材，适应于切割含碳量<0.7%的碳素钢和低合金钢。

2等离子切割

等离子体——物质达到一定高温后，会全部离解成等离子体。

等离子切割——利用高温、高速的等离子弧，将工件局部熔化，并借等离子焰流和气体的高速冲刷力将熔渣吹掉，形成割缝来切割的方法。

等离子体的产生将6000～8000K的电弧，通过喷嘴被压缩、收细，电流

密度增加，使热量更集中，温度显著升高，最终导致全部电离成等离子体。

3电弧气刨

电弧气刨又称碳弧气刨，是用碳棒作为电极产生电弧，将金属局部熔化，

同时用压缩空气流把熔化的金属吹走，从而达到切割目的的方法。

电弧温度高不受金属种类限制，作为切割，由于生产率低，切割精度差，仅用于切割薄不锈钢。

目前仅用于挑焊根，开坡口等。

碳弧气刨的主要设备是气刨枪、碳棒、压缩空气和电源设备等。

碳棒电极是包铜皮的的实心碳棒，要求耐高温，烧损少，导电性好，强度较高。

电流对加工精度影响大，其大小与碳棒直径有关，电流大则加工深且宽，速度高，表面光滑。

压缩空气压力一般为0.4~0.6MPa。

2.2.3、成型

2.2.3.1筒体的弯曲

筒体的弯曲主要采用卷板机滚弯方式。

2.2.3.2锥形封头的弯曲

特点：

曲率半径从小端到大端逐渐变大。

展开图是一扇形面。

困难：

辊筒表面线速度从小端到大端逐渐变大，且能够满足不同锥角、直径的锥体的速度变化要求。

卷板机的上下辊间距应与其大端到小端曲率半径的变化相适应。

利用卷板机卷制锥形封头的常用方法：

1）上辊轴倾斜法：

一端下压量增加。

2）小端摩擦减速法：

与上辊轴向对称安装一对辅助滚轮，

3）旋转送料法：

在坯料的大小头加导向轮，使辊压线基本与素线吻合。

4）分区卷制法：

在扇形面上划射线，以跨区的移动来近似的调速。

2.2.3.3管子的弯曲

弯管方法分类

有模弯管、无模弯管

滚弯：

卷板机或滚弯装置

2.2.3.4封头的成形

封头的成形分整体和分瓣成形两种。

整体成形有冲压、旋压、爆炸三种。

整体冲压成形是目前应用最广的方法。

冲压中的常见缺陷

壁厚减薄、拉裂：

加热氧化、过热、拉应力过大。

折皱：

Da过大、压边力不够、r过大、模具间隙过大等。

鼓包：

加热、润滑不均；模具间隙不均、表面有杂物等。

边缘加工

作用：

1）去除多余金属；

2）加工适当形状的坡口；

3）去除切割边缘缺陷；

4）去除焊口杂质等

主要设备：

1）加工平板直边坡口：

龙门刨床、龙门铣床、刨边机；

2）圆形工件坡口：

车床、立车等；

3）气割坡口结合下料进行；

4）不规则坡口（如相贯线上坡口等）：

弹簧气刨。

2.2.4、组对装配

组对——用焊接等不可拆连接进行拼装的工序称为组对，组对完后进行焊

接以达到密封和强度方面的要求。

装配——凡用螺栓等可拆连接进行拼装的工序称为装配，装配完后设备就

可以试验、使用。

2.2.4.1组对中的焊接接头

容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D四类

2.2.4.2坡口与组对间隙

焊接部位应开坡口，两母材对接处应留有间隙。

间隙有以下的作用：

1.保证焊接熔深当坡口形状确定后，焊条末端到焊口底部的距离取

决于间隙大小

2.补偿焊缝收缩调节间隙是补偿焊缝收缩的辅助措施。

多层包扎式高压

容器的层板组对时，加大间隙提高焊缝横向收缩量以促进层间贴紧是间隙

的一个特殊用途。

3.调整焊缝化学成分坡口型式和间隙一起能调节焊缝中母材金属所占比例，整焊缝成分有作用。

4.电渣焊和气体保护电弧窄间隙焊时，间隙是重要的焊接参数。

2.2.4.3组对精度

圆筒与壳体的组对精度，应遵循GB150-1998《钢制压力容器》，

主要内容包括：

1）错边量；

2）棱角度；

3）不等厚元件组对要求；

4）直线度；

5）相邻焊缝间距；

6）法兰面垂直度及其螺栓孔位置；

7）底座及其螺栓孔位置；

8）内件焊缝边缘位置；

9）对被覆盖焊缝的组对要求；

10）内压容器的圆度。

2.2.4.4组对方法及工具

组对重点是解决形状、尺寸、位置，故测量是必不可少的。

由于设备精度要求不高，误差以毫米为单位，测量长度、角度（包括方位）以及形状多用直尺、卷尺及细绳（包括钢丝）等简单量具。

换热器组对过程

主要工序过程

1.竖一管板;

2.固接拉杆;

3.穿定距管.折流板;

4.固定定距管.折流板;

5.穿入换热管；

6.套入筒体；

7.对装另一管板；

《注意事项》

管板：

两块组合钻孔

折流板：

组合钻孔并做好标记

筒体：

一般先开孔

水压试验：

放净空气、试验过程

清理和清洗：

内、外部，特别是内部

2.2.5、焊接

1焊工要求

（1）必须持有锅炉压力容器安全监察部门颁发的相应类别焊工合格证。

（2）在规定部位打上焊工钢印。

对于有防腐要求的不锈钢和复合钢板制压力容器，不得在防腐面采用硬印作为焊工的识别标记。

2焊材保管

贮存库应保持干燥，相对湿度不得大于60%

3施焊环境

4焊前预热

5焊接工艺

6焊缝表面的形状尺寸及外观要求

2.2.6、检验

化工设备制造质量的检验应有独立部门专人检验。

化工设备制造质量检验的分三个阶段：

原材料验收、中间工序检验和总

检验。

化工设备制造质量检验的数量：

抽检——一般按百分比表示，如按焊缝的长度或按个数、条数计算等。

总检——百分之百检验。

1压力容器的无损检测

1）、壳体、封头及主要受压元件的焊接接头，在形状尺寸和外观检查合格后，再进行无损探伤检查。

（射线、超声、渗透、磁粉）

2）、射线或超声波探伤，发现不允许的缺陷，应补焊并重新检查，直至合格；

3）、局部探伤焊缝的复查，应在缺陷两侧延长探伤长度，延长长度为该焊

缝的10%，且不小于250mm,若仍有缺陷则应进行100%检查；磁粉、渗透检查，发现缺陷，应修磨或补焊，并用原法检查，直至合格。

2射线探伤

射线探伤属透射探伤法。

射线经过工件会产生衰减，而当遇到缺陷时，衰减量就不同，因而引起底片感光程度的不同，根据底片感光程度即可判断缺陷的情况。

3超声波探伤

超声波是机械波的一种，产生机械波须有作机械波的波源，还要有能传播机械波的弹性介质。

振动是产生波的根源，波动是振动状态的传播过程，也是振动能量的传播过程。

但这种能量的传播不是靠物质的迁移来实现的，而是靠相邻质点的弹性的位移连续变化来逐渐传递出去的。

超声波探伤属反射探伤法。

用于探伤的超声波频率为0.5～10MHz短波。

由于超声波方向性好，能量高，穿透能量强，能在界面上产生反射、折射和波型转换，故根据反射波的强弱和传播的时间来判定缺陷的大小和位置。

4表面缺陷的检测

磁粉检测原理

使工件磁化并接近饱和，磁力线会在缺陷处逸出工件表面而形成漏磁，

漏磁会吸住磁粉，滞留磁粉的状况即为缺陷的表征。

1、荧光探伤：

1）净化工件表面；

2）涂荧光渗透液（荧光粉加煤油85%和航空