厂房建设项目屋面工程专项施工方案.docx
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厂房建设项目屋面工程专项施工方案
大厂检验认证科技港厂房建设项目1.1期
屋面工程施工方案
编制：
审核：
审批：
江苏标龙建筑有限公司
1工程概况
1.1编制依据
本方案根据施工图和我国现行施工规范、规程、建筑分项工程施工工艺标准
1.大厂检验认证科技港厂房建设项目1.1期建筑施工图
2.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011
4.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
5.《屋面工程技术规范》GB50345-2012
6.05J5-1平屋面
7.08BJ5-1屋面详图
8.08BJZ16泡沫混凝土保温屋面
1.2工程概况
1.工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
大厂检验认证科技港厂房建设项目1.1期
2
工程地址
河北省廊坊市大厂潮白河工业园区，工业五路以南，创业大街以东。
3
建设单位
大厂京御房地产开发有限公司
4
设计单位
廊坊市雅泰建筑设计有限公司
5
监理单位
廊坊市瑞池工程建设监理有限公司
6
施工总承包单位
江苏标龙建筑有限公司
7
合同性质
总承包
8
合同工期
229日历天
9
合同质量目标
“合格”
2.建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑规模
建筑面积
总建筑面积10840.85㎡，1#楼2478.41㎡，2#楼4348㎡，3#楼4014.44㎡
层数及功能
地上三层2#楼局部地下一层
办公楼
层高
一层
6m
二层
4.5m
三层
1#楼3.9m；2#、3#楼4.2m
2
建筑高度
建筑总高（m）
1#楼14.4m,2#、3#楼15.15m
3
耐火等级
二级
抗震设防烈度
8度
4
安全等级
二级
屋面防水等级
一级、二级
3.屋面设计概况
不上人坡屋面
1、金属屋面板（见厂家施工图）
2、80厚B1级挤塑聚苯板
3、两道3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材
4、20厚1:
3水泥砂浆找平层
5、钢筋混凝土屋面板
上人屋面
1、50厚C15细石混凝土保护层，内配
4@200*200钢筋网片，振捣抹平压光，3M*3M分格（油膏嵌缝）
2、防水层（两道3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材）
3、20厚1:
3水泥砂浆找平层
4、最薄处30厚C5级泡沫混凝土（容重为600kg/m³），找坡2%
5、80厚B1级挤塑聚苯板用EDA砂浆粘贴
6、钢筋混凝土屋面板
不上人屋面
1、50厚C15细石混凝土保护层，内配
4@200*200钢筋网片，振捣抹平压光，3M*3M分格（油膏嵌缝）
2、防水层（两道3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材）
3、20厚1:
3水泥砂浆找平层
4、最薄处30厚C5级泡沫混凝土（容重为600kg/m³），找坡2%
5、80厚B1级挤塑聚苯板用EDA砂浆粘贴
6、钢筋混凝土屋面板
1.3编制说明
为了屋面工程的施工提供技术依据，便于在今后的施工中对操作工人进行技术交底和施工完毕的检查验收，编制此施工方案。
本方案简明而详尽的阐述屋面工程的材料选用、生产工艺、技术措施、安全文明施工等内容。
在今后的施工过程中，我们将严格执行基本建设程序，严格按照方案要求施工，确保优质、快捷、安全、低耗的完成施工任务。
2施工准备
2.1技术准备
参加施工的技术、生产、质量及其它管理人员要认真熟悉图纸、规范，掌握设计的材料做法、细部构造、质量标准等。
施工前对施工班组进行书面交底，计算工程量，编制材料计划。
2.2机具准备
所需机具:
水泥发泡机、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠等。
2.3材料准备
2.3.1屋面工程所用的SBS改性沥青防水卷材、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
改性沥青防水卷材外观质量
项目
质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体露白、未浸透
不允许
每卷卷材的接头
不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm。
聚酯胎改性沥青防水卷材物理性能
项目
聚酯毡胎体
拉力（N/50mm）
≥450
延伸率（％）
最大拉力时，≥30
耐热度（℃，2h）
SBS卷材90℃，无滑动、流淌、滴落
低温柔度（℃）
SBS卷材-18℃，3mm厚r=25mm；3s弯1800，无裂纹
不透水性
压力（MPa）
≥0.3
保持时间（min）
≥30
2.3.2水泥应采用强度32.5级的水泥，应具有出厂合格证及进场复验报告。
砂采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。
2.3.3各种穿过屋面的预埋管件根部及排气道、女儿墙、设备基础、等部位按图纸及规范要求施工完毕。
2.4防水材料检验要求
同一规格品种的防水卷材，每10000m2为一批，不足10000m2者按一批进行抽检。
检查项目中的有一项指标不合格，应在受检项目中加强取样受检。
各项指标达到标准为合格，否则即为不合格产品。
防水材料的辅助材料，应与防水材料配套供应和使用。
防水工程中使用的防水材料，必须具有说明书、合格证及检验报告。
2.5保温材料检验要求
2.5.1进场的保温材料应有出厂合格证，材料性能报告及现场抽样复验报告。
2.5.2保温板的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。
3施工方法
工艺流程如下：
基层清理→挤塑聚苯板保温层→泡沫混凝土找坡层→水泥砂浆找平层→两道改性沥青防水卷材→50厚C15细石混凝土保护层
3.1基层清理
挤塑聚苯板施工前，应进行基层清理。
先清除屋面基层上的杂物，同时应凿除基层上松散的浮石，然后清扫基层上的浮尘和剔凿掉的渣石，保证基层清洁。
3.2挤塑聚苯板保温层
干铺保温层。
挤塑板直接铺设在结构层，每块挤塑板用保温钉固定，表面两块相邻挤塑板边厚度应一致。
板间的缝隙1cm。
3.3贴灰饼、冲筋
基层清理完成之后在基层上贴灰饼。
先根据屋面的设计标高和找平层的设计厚度计算出找平层的顶面标高，然后在基层上用水泥砂浆摊出灰饼，将塔尺轻放在摊好的灰饼上，用水准仪根据找平层的顶面标高统一找平灰饼的顶面，即为找平层上表面的标准。
灰饼摊好并具有强度后在灰饼之间冲筋。
在灰饼之间摊铺水泥砂浆，依据灰饼的顶面将水泥砂浆刮平，形成灰筋，作为找平层大面积施工时控制上表面标高的标准。
为方便找平层施工，冲筋的间距控制在1.5m，冲筋的方向应一致。
3.4泡沫混凝土找坡层
3.4.1泡沫混凝土定义：
泡沫混凝土属于轻质高强的水泥基保温材料，基本原理是利用混凝土中大量封闭的气孔达到轻质、保温、隔热的效果。
泡沫混凝土就是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
3.4.2泡沫混凝土的特性：
泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。
由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，使其具有下列良好的物理力学性能。
（1）轻质高强
泡沫混凝土的密度一般为300～1200kg/m3，是普通混凝土的1/5～1/10倍，可减轻建筑物整体荷截。
抗压强度大于0.5兆帕，可根据工程设计要求生产出不同容重和强度的泡沫混凝土产品。
可显著降低建筑物自重、提高构件的承载力。
（2）保温隔热性能好
泡沫混凝土密度等级在300～1200kg/m3范围内，导热系数在0.06～0.3w/（m·K）之间，热阻约为普通混凝土的20～30倍。
采用泡沫混凝土作为建筑物屋面材料，具有良好的节能效果。
（3）隔音、防火性能好
泡沫混凝土中含有大量分布均匀的独立气泡，属多孔材料，吸音能力为0.09～0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，具有良好的防火性。
（4）整体性能好、耐久性好
泡沫混凝土与屋面基层粘接牢固、不空鼓、耐久性能好，可在现场浇注施工，与主体工程结合紧密，并与主体工程寿命相同。
（5）低弹减震性好
泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
（6）抗水性能强
泡沫混凝土吸水率较低，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
（7）生产、施工方便
泡沫混凝土可在现场施工采用专用泡沫混凝土生产设备生产、泵送，直接现浇成屋面保温层，省工、省时、节省成本。
使用专业水泥发泡机自动化作业，可泵送实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为80～300立方/工作日。
（8）环保性能好
泡沫混凝土所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，故泡沫混凝土属无机材料。
（9）经济性
泡沫混凝土综合成本价格低廉，比其它屋面保温材料综合造价低20～50%。
（10）泡沫混凝土性能
泡沫混凝土的主要物理力学性能
密度等级
项目指标
B03
B04
B05
B06
B07
B08
干表观密度，kg/m3
≤330
≤430
≤530
≤630
≤730
≤830
导热系数W/m·k
≤0.08
≤0.10
≤0.12
≤0.14
≤0.18
≤0.21
强度等级
项目指标
B0.5
B1.0
B1.5
B2.5
B3.5
B5.0
抗压强度
Kpa
平均值
≥0.5
≥1.0
≥1.5
≥2.5
≥3.5
≥5.0
最小值
≥0.4
≥0.8
≥1.2
≥2.0
≥2.8
≥4.0
干燥收缩值mm/m
--
≤0.9
体积吸水率%
8～22
燃烧性能
不燃，A级
放射性检验
内照射指数IRa
≤1.0
外照射指数Ir
≤1.0
碳化系数
≥0.8
可根据工程设计图纸厚度要求，选择相应质量特性的泡沫混凝土。
3.4.3质量目标
满足设计要求，达到验收标准。
3.4.4技术准备
（1）施工前充分了解和熟悉设计图纸的相关内容。
（2）对各相关人员进行屋面泡沫混凝土保温工程进行施工技术交底工作。
3.4.5材料要求
（1）组织技术、质量和材料管理人员，认真检验进场材料的性能、型号及其规格是否符合设计要求，不合格材料杜绝进场。
（2）水泥：
采用的水泥应具有出厂材质证明，其进场时需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后，应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过三个月时，应按试验结果使用。
用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号、同一强度等级的产品。
（3）水：
所用水为饮用水，不含有害物质。
（4）发泡剂：
应有出厂合格证及质量检验证明文件，主要特性应符合以下要求：
1）泡沫稳定性越高越好，稳泡时间越长越好；当采用于硅酸盐类水泥且不加促凝剂时，稳定时间应大于60min；
2）泡沫越均匀越好，泡径应大小一致；
3）泡径越小越好，应以0.1～1mm为主；
4）泡沫泌水率越低越好，避免使用乳状泡沫；
5）泡沫对胶凝材料没有负作用。
3.4.6劳动力组织与人员准备
为确保相关工程的施工进度、施工流水段的划分与施工质量，屋面泡沫混凝土分项工程具体安排施工班组，由每个施工班组组长负责。
3.4.7主要机具准备
主要机具包括：
发泡搅拌机、泡沫混凝土输送泵、泡沫混凝土输送泵管、磅秤、手推车、集料箱、靠尺、专用检测尺、扫帚、灰线、铲刀、钢卷尺堑子、锤子等工具。
3.4.8作业条件
（1）屋面基层已施工完成且验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
（2）基层应清扫干净，表面应平整，不得有松散等缺陷。
（3）屋面找坡层已铺设完毕。
（4）屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。
（5）屋面的坡度控制线已弹设完毕，标高控制点已做好。
3.4.9主要施工方法及措施
3.4.9.1屋面泡沫混凝土保温层施工流程
按设计要求，或通过试验确定配合比
基层清理
在发泡瓶中加入
发泡剂和水
水及外加剂加入
搅拌机搅拌
加入泡沫混凝土干混料搅拌
拌机搅拌
弹线找坡、贴灰饼
加压充气形成泡沫体
owv
施工段处制模
混合搅拌
形成泡沫混凝土
基层清理
将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型
表面找坡、刮平处理
现场成品保护措施设置
在泡沫混凝土终凝后
保湿养护处理
按照6m×6m弹线分格、沿线切割10㎜宽的沟槽
沟槽处表面抹砂浆，表面与找平层平
清理、自检合格后
各方验收
3.4.9.2屋面泡沫混凝土施工技术要求：
（1）严格按设计的技术指标和配合比要求施工（配合比设计另见附件），严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量；
（2）屋面保温须在各种管线安装完成后进行（如设备管线等，需总包单位提前安装完成）；
（3）清理基层上的尘土、杂物和积水。
（4）按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，坡度值一般为2%。
（5）对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常；
（6）开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压3～6min，升压到4～10Mpa后待用；
（7）在1m3搅拌机内加入水、抗裂材料搅拌1～2min，再加入水泥搅拌3～5min，若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间；
（8）将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上；
（9）用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料摊铺抹平；
（10）泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝；
（11）对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净；
（12）对未设置透气管的屋面泡沫混凝土保温层，应裁切分格缝，分格缝的宽度为5～10mm（有透气帽的屋面，分格缝宽为30㎜），泡沫混凝土保温层厚度为60mm～100mm的，其缝的深度为60mm（保温层厚度的2/3）；待泡沫混凝土硬化后，按6m×6m规格弹好分格线，切割好分格缝，沟槽处表面抹砂浆，表面与找平。
（13）泡沫混凝土浇筑24小时后开始保温保湿养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫混凝土养护时间为3～7天。
3.4.10质量检验及成品保护
3.4.10.1屋面保温层质量验收要求
（1）泡沫混凝土的品种、规格应符合设计和相关标准的规定；
（2）现场发泡的混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀、分层连续施工，并对其导热系数、密度、抗压强度等随机见证取样送检。
（3）泡沫混凝土不得出现凹坑、表面平整、坡向正确、不得有裂纹、起壳的缺陷
（4）对于各项隐蔽工程要按照《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）规定进行隐蔽工程验收。
（5）屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。
（6）防水找平层施工前，要按施工流水段对保温层进行验收，并填写隐蔽工程验收记录。
3.4.10.2成品保护
（1）施工完毕及时按设计要求采取保护措施，72h内不宜上人或车辆（包括手推车）,施工温度低时,时间可延长. 不得损坏，以免造成后患。
（2）施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。
（3）施工现场有专人负责看管下道工序的操作，不得有手推车行驶，使用铁锹等工具铲破保温层现象，如有破损要及时修补。
3.4.10.3应注意的质量问题
（1）泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工.
（2）泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量,应按GB50411-2007规定留出试块进行各种性能检测。
（抗压强度、密度、导热系数、吸水率等）
（3）泡沫混凝土及水泥砂浆防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。
（4）下水管等设备管线必须在找坡层施工前安装完毕，不得在屋面保温层及找坡层施工完后再剔凿安装。
（5）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。
3.5砂浆找平层
3.5.1基本要求
（1）找平层的厚度和技术要求应符合设计及规范要求：
20厚1:
3水泥砂浆。
找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。
采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光和充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。
（2）基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧，圆弧半径50mm。
内部排水的落水口周围应做成略低的凹坑。
（3）找平层的排水坡度应符合设计要求：
1%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
（4）找平层应设分格缝，分格缝内宜嵌填密封材料。
分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的间距：
6m*6m。
3.5.2技术准备
找平层施工前，检查屋面保温层或结构层的质量、保温板安装、排水坡度、天沟、水落口标高、管道、预埋件等施工和安装质量，并经隐蔽工程检查验收合格后，才可施工找平层。
（1）材料准备
水泥、砂、沥青等。
（2）主要机具
1）主要机械设备：
砂浆搅拌机、物料提升机、塔吊等。
2）主要工具：
大小平锹、铁板、平推胶轮车、计量器具、刮尺、沥青锅、拌合锅、分格木条、铁抹子、木抹子、木杠、水平尺、压滚、滚筒（重40～50kG，长600mm左右）、扫帚等。
3.5.3作业条件
（1）屋面结构层或保温找坡层已施工完成，已进行隐蔽工程验收，办理交接验收手续。
（2）穿过屋面的各种预埋管件根部及女儿墙、天沟、檐沟等根部均已按设计要求施工完毕。
（3）屋面根据设计要求的坡度弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行清扫。
3.5.4材料质量控制
（1）水泥
1）强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
2）有出厂合格证和复试报告。
水泥的质量标准、取样方法和检验项目见《混凝土结构工程施工技术标准》；
3）对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时应在使用前作复试，按复试结果使用；
（2）砂
采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
砂的质量标准、取样方法和检验项目见《混凝土结构工程施工技术标准》。
（3）水
宜选用饮用水。
3.5.5施工工艺
（1）工艺流程
水泥砂浆找平层工艺流程
保温找坡层验收→管根封堵→标高坡度、分格缝弹线→洒水湿润→找平层施工→养护
（2）施工要点
1）清理基层
将屋面结构层、保温找坡层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净。
2）管根封堵
找平层施工前，应先将突出屋面的管道、变形缝等根部封堵严密。
3）标高坡度、分格缝弹线
根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线。
根据设计或技术方案弹出分格缝位置，分格缝宽度宜为20mm，分格缝间距6m*6m。
4）洒水湿润
抹找平层水泥砂浆前，基层表面应适当洒水湿润，但不可洒水过量，以免影响找平层表面干燥，使防水层产生空鼓。
5）找平层施工
①拉线找坡、贴灰饼：
根据弹好的控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，在分格缝位置安装好已刨光、充分湿润并涂刷脱膜剂的木条，在排水沟、雨水口处找出泛水。
②铺浆：
在湿润过的基层上分仓均匀地扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，砂浆的稠度应控制在70mm左右，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓平，提出水泥浆。
③压实：
砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实二遍成活。
头遍拉平、压实，使砂浆均匀密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面压实，不得漏压，切忌在水泥终凝后压光。
④转角处理：
基层与突出层面结构的交接处和基层转角处应抹成圆弧形。
6）养护
常温下砂浆找平层抹平压实后24h可覆盖草袋浇水养护，养护时间一般不少于7d。
6.成品保护
（1）在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。
找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
（2）水落口、内排水口及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入造成堵塞。
（3）找平层未达到铺贴卷材的强度要求时，不得进行下道工序作业；下道工序施工时材料应分散堆放，防止找平层被压破坏。
（4）质量标准
（5）主控项目
1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
检验方法：
用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
（6）一般项目
1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
检验方法：
观察和尺量检查。
2）水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
检验方法：
观察检查。
3）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
检验方法：
观察和尺量检查。
4）找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法：
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
3.6SBS改性沥青卷材防水层
3.6.1工艺流程（热熔法施工）：
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层
3.6.2基层处理：
1）将基层（找平层）表面的突起物、砂浆疙瘩等异物清除。
表面做到光滑、无油污和尘土现象。
且不能有裂缝剥落、疏松现象。
2）对排水口、管道根、女儿墙拐角处，遇到油污、铁锈应用砂纸对基层进行彻底清除。
3）找平层分格缝内提前采用密封油膏密封。
4）防水层施工前，基层必须干燥，含水率＜8％。
3.6.3基层处理剂：
冷底子油涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，涂刷时间宜在铺贴卷材前1～2d进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。
3.6.4铺贴卷材附加层：
在女儿墙泛水、突出屋面的管根、柱根、分格缝等部位需要作附加增强层。
大面积施工前，按照卷材的规格尺寸先弹线，试铺做出样板，经项目部和监理认可后方可开始施工。
3.6.5铺贴SBS防水卷材
施工顺序：
防水层施工前，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，然后由屋面最低处向上施工。
1）采用滚铺法进行热熔施工
将卷材置于起始位置，对长、短方向搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与热卷材保持50～100mm距离，与基层呈30°～45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法
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